一、特種設(shè)備
(一)特種設(shè)備的種類和分類，特種設(shè)備安全性工作原理及特點，特種設(shè)備的安全強度概念及承壓設(shè)備用材料、焊接安全特點，承壓設(shè)備承載介質(zhì)安全特點;
特種設(shè)備種類和分類：有鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設(shè)施等共七類，
特種設(shè)備安全基礎(chǔ)知識
。其中鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道屬于承壓類，電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設(shè)施等屬于機電類。特種設(shè)備安全性工作原理及特點：
鍋爐的安全工作特性：
(1)爆炸的危害性。
(2)易于損壞性。
(3)使用的廣泛性。
(4)連續(xù)運行性。
壓力容器的安全工作特性：和鍋爐有相似之處，例如因承受高溫高壓而有爆炸危險和易損壞性。此外，還可能由于介質(zhì)易燃、有毒或腐蝕性，當(dāng)發(fā)生泄漏時，可引發(fā)火災(zāi)、大面積中毒等嚴(yán)重事故。
電梯的安全工作特性：電梯可能發(fā)生的危險一般有：人員被擠壓、剪切、撞擊和發(fā)生墜落;人員被電擊、轎廂超越極限行程發(fā)生撞擊;轎廂超速或因斷繩造成墜落;由于材料失效、強度喪失而造成結(jié)構(gòu)破壞等。
起重機械的安全工作特性：起重機械包括輕小型起重設(shè)備、起重機、升降機三類，其工作特點可概括為以下7點：
(1)起重機械通常具有龐大的結(jié)構(gòu)和比較復(fù)雜的機構(gòu)，能完成一個起升運動、一個或幾個水平運動。
(2)所吊運的重物多種多樣，載荷是變化的。
(3)大多數(shù)起重機械，需要在較大的范圍內(nèi)運行，活動空間較大。
(4)有些起重機械，需要直接載運人員在導(dǎo)軌、平臺或鋼絲繩上做升降運動(如電梯、升降平臺等)，其可靠性直接影響人身安全。
(5)暴露的、活動的零部件較多，且常與吊運作業(yè)人員直接接觸(如吊鉤、鋼絲繩等)，潛在許多偶發(fā)的危險因素。
(6)作業(yè)環(huán)境復(fù)雜。
(7)作業(yè)中常常需要多人配合，共同進行一個操作。
上述諸多危險因素的存在，決定了起重傷害事故較多。
大型娛樂設(shè)施和客運索道：由于載人且運動范圍較大，任何電氣或機械故障導(dǎo)致的運動狀態(tài)變化都可能造成人員傷亡事故。
承壓設(shè)備用材：鋼材，按化學(xué)成分可分成碳素鋼和合金鋼，按金相組織分可分成珠光體鋼、貝氏體鋼、奧氏體鋼、鐵素體鋼。
焊接安全特點：書上講到手工電弧焊、自動埋弧焊、手工鎢極氬弧焊、自動氣體保護焊、電渣焊等熔焊和摩擦焊等壓焊，對其安全特性沒有明確表述，一般地說，要求焊透，無沙眼，焊縫均勻，殘余應(yīng)力小等。此外焊接作業(yè)本身有一定危害，屬于特種作業(yè)，須持證上崗。
承壓設(shè)備承載介質(zhì)安全特點：承壓設(shè)備承載介質(zhì)按物質(zhì)狀態(tài)分有液體、氣體、液化氣體、單質(zhì)和混合物;按化學(xué)性質(zhì)分有可燃、易燃、惰性和助燃四種;按對人毒害作用分有極度危害、高度危害、中度危害和輕度危害。有些介質(zhì)對容器或管道有腐蝕作用。
(二)特種設(shè)備的用途和場所，特種設(shè)備的安全附件及其功用(熟悉)
●鍋爐：為整個社會生產(chǎn)、生活提供能源和動力，因而其應(yīng)用范圍極其廣泛。
鍋爐安全附件：
1)安全閥：對鍋爐內(nèi)部壓力極限值的控制及對鍋爐的安全保護起著重要的作用。
2)壓力表：壓力表用于準(zhǔn)確地測量鍋爐上需測量部分壓力的大小。
3)水位計：水位計用于顯示鍋爐內(nèi)水位的高低。
4)溫度測量裝置：測量給水、蒸汽、煙氣等介質(zhì)的溫度，對鍋爐熱力系統(tǒng)進行監(jiān)測。
5)保護裝置：
(1)超溫報警和連鎖保護裝置，能在超溫報警的同時，自動切斷燃料的供應(yīng)和停止鼓、引風(fēng)，以防止熱水鍋爐發(fā)生超溫而導(dǎo)致鍋爐損壞或爆炸。
(2)高低水位警報和低水位連鎖保護裝置。
(3)鍋爐熄火保護裝置。當(dāng)鍋爐爐膛熄火時，切斷燃料供應(yīng)，并發(fā)出相應(yīng)信號。
6)排污閥或放水裝置：排放鍋水蒸發(fā)而殘留下的水垢、泥渣及其它有害物質(zhì)。
7)防爆門：在爐膛和煙道易爆處裝設(shè)防爆門防止?fàn)t膛爆炸。
8)鍋爐自動控制裝置：使鍋爐在最安全、經(jīng)濟的條件下運行。
(其中，安全閥、壓力表、水位計又稱為鍋爐三保)
●壓力容器，泛指在工業(yè)生產(chǎn)中用于完成反應(yīng)、傳質(zhì)、傳熱、分離和儲存等生產(chǎn)工藝過程，并能承受壓力的密閉容器。它被廣泛用于石油、化工、能源、冶金、機械、輕紡、醫(yī)藥、國防等工業(yè)領(lǐng)域。
壓力容器的安全附件
1)安全閥：容器內(nèi)壓力高時可自動排出一定數(shù)量的流體以減壓;當(dāng)容器內(nèi)的壓力恢復(fù)正常后，閥門自行關(guān)閉。
2)爆破片：由進口靜壓使爆破片受壓爆破而泄放出介質(zhì)以減壓，爆破后即不可在用，須更換，即具有非重閉性。
3)安全閥與爆破片裝置的組合：可有安全閥與爆破片裝置并聯(lián)組合、安全閥進口和容器之間串聯(lián)安裝爆破片裝置、安全閥出口側(cè)串聯(lián)安裝爆破片裝置三種組合方式。
4)爆破帽：超壓時其薄弱面發(fā)生斷裂，泄放出介質(zhì)以減壓。爆破后不可再用，須更換。
5)易熔塞：屬于“熔化型”(“溫度型”)安全泄放裝置，容器壁溫度超限時動作，主要用于中、低壓的小型壓力容器(如液化氣鋼瓶)。
6)緊急切斷閥、減壓閥
緊急切斷閥通常與截止閥串聯(lián)安裝在緊靠容器的介質(zhì)出口管道上，以便在管道發(fā)生大量泄漏時進行緊急止漏;一般還具有過流閉止及超溫閉止的性能，
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《特種設(shè)備安全基礎(chǔ)知識》(http://clearvueentertainment.com)。減壓閥間隙小，介質(zhì)通過時產(chǎn)生節(jié)流，壓力下降，用于將高壓流體輸送到低壓管道。
7)壓力表、溫度計、液位計
(1)壓力表：指示容器內(nèi)介質(zhì)壓力，是壓力容器的重要安全裝置。
(2)液位計：又稱液面計，是用來觀察和測量容器內(nèi)液位位置變化情況。特別是對于盛裝液化氣體的容器，液位計是一個必不可少的安全裝置。
(3)溫度計：用來測量壓力容器介質(zhì)的溫度，對于需要控制壁溫的容器，還必須裝設(shè)測試壁溫的溫度計。
● 電梯
電梯用于高層建筑物中。
電梯安全附件：
1. 防超越行程的保護
2.防電梯超速和斷繩的保護
3.防人員剪切和墜落的保護
4.緩沖器裝置
5.報警和救援裝置
6. 停止開關(guān)和檢修運行裝置
7.消防功能
8.防機械傷害的防護裝置
9.電氣安全保護裝置：
(1)直接觸電的防護
(2) 間接觸電的防護
(3)電氣故障防護
(4)電氣安全裝置
各種附件的具體功能詳見書上P237～P240。
● 起重機械
起重機械包括：輕小型起重設(shè)備(用于起吊較小的重物作簡單的升降和移動，如裝在車間內(nèi)的天車)、起重機(用于建筑工地和廠礦，可起吊較重的物品作多維運動)和升降機(重物和取物裝置只能沿軌道升降，用于建筑工地和廠礦)。
起重機安全裝置：
1)位置限制與調(diào)整裝置：包括上升極限位置限制器、運行極限位置限制器、偏斜調(diào)整和顯示裝置、緩沖器等。
2)防風(fēng)防爬裝置：夾軌器、錨定裝置和鐵鞋。
3)安全鉤、防后傾裝置和回轉(zhuǎn)鎖定裝置
4)起重量限制器：起超載保護作用。
5)力矩限制器：起超載保護作用。
6)防碰裝置：有直射型和反射型兩種。
7)危險電壓報警器(感知附近的高電壓并報警以防止觸電)
(三)各類特種設(shè)備的事故特點及危害性和城市危險源的控制(掌握)
鍋爐事故特點和危害性：鍋爐爆炸可能造成多人傷亡和巨大財產(chǎn)損失的嚴(yán)重后果。
壓力容器和壓力管道：發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故與鍋爐相似，如果有有毒物質(zhì)泄露，還可造成多人中毒傷亡的嚴(yán)重事故。
電梯事故特點及危害性：人員被擠壓、剪切、撞擊和發(fā)生墜落;人員被電擊、轎廂超越極限行程發(fā)生撞擊;轎廂超速或因斷繩造成墜落;由于材料失效、強度喪失而造成結(jié)構(gòu)破壞等，可造成人員嚴(yán)重傷亡，運行故障可使人員受困。
起重機械事故特點及危害性：傾倒、人員或重物高處墜落、觸電等，可導(dǎo)致多人傷亡和財產(chǎn)損失。
大型游樂設(shè)施及客運索道發(fā)生事故可造成多人傷亡。
城市危險源及其控制：本章中無論述。
二、 檢測技術(shù)
敘述進行特種設(shè)備安全檢驗的各類檢測技術(shù)的基本原理、檢驗方法和檢驗?zāi)康摹?熟悉)
(一)宏觀檢查
直觀檢查和量具檢查通常稱為宏觀檢查，用于直接發(fā)現(xiàn)和檢驗容器內(nèi)、外表面比較明顯的缺陷。
1. 直觀檢查：憑借檢驗人員的感覺器官，對容器的內(nèi)、外表面進行檢查，以判別其是否有缺陷。
1)檢查內(nèi)容(書上P244)
2)檢查工具：手電筒、5～10倍放大鏡、反光鏡、內(nèi)窺鏡、約0.5kg的尖頭手錘等。
3)檢查方法：肉眼檢查、反光鏡或內(nèi)窺鏡伸入容器內(nèi)進行檢查、放大鏡觀察、用手觸摸內(nèi)表面檢查、用手錘進行錘擊檢查等。
2.量具檢查：采用簡單的工具和量具(直尺、樣板、游標(biāo)卡尺、塞尺等)對直觀檢查所發(fā)現(xiàn)的缺陷進行測量，以確定缺陷的嚴(yán)重程度。
檢查內(nèi)容、工具、方法見書上P244～P245)
(二)無損檢測
4個目的：保證產(chǎn)品質(zhì)量、保障安全使用、改進制造工藝、降低生產(chǎn)成本。
1.射線檢測
2.超聲波檢測
3.磁粉檢測
4.滲透檢測
5. 渦流檢測
6.聲發(fā)射探傷法
7.磁記憶檢測
(三)測厚：需要采用特殊的物理方法，最常用的是超聲波。
(四)化學(xué)成分分析：鋼鐵材料元素分析的方法有原子發(fā)射光譜分析法和化學(xué)分析法
(五)金相檢驗
(六)硬度測試
(七)斷口分析
(八) 耐壓試驗
(九)氣密試驗
檢查方法：①在被檢查的部位涂(噴)刷肥皂水，檢查肥皂水是否鼓泡;②檢查試驗系統(tǒng)和容器上裝設(shè)的壓力表，其指示是否下降;③在試驗介質(zhì)中加入體積分?jǐn)?shù)為1%的氨氣，將被檢查部位表面用5%硝酸汞溶液浸過的紙帶覆蓋，如果有不致密的地方，氨氣就會透過而使紙帶的相應(yīng)部位形成黑色的痕跡。
(十)爆破試驗
(十一)力學(xué)性能試驗
(十二)應(yīng)力應(yīng)變測試
(十三)應(yīng)力分析
(十四)斷裂力學(xué)分析
(十五)風(fēng)險評估 。