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物控采購(gòu)年終工作總結(jié)
秋風(fēng)未盡，寒冬已至，忙碌的工作總是襯出時(shí)間的飛躍，轉(zhuǎn)瞬間2016這充滿(mǎn)劃時(shí)代意義的一年已經(jīng)敲響了告別的鐘聲，
物控采購(gòu)年終工作總結(jié)
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物控采購(gòu)年終工作總結(jié)一
光陰荏苒，日月如梭。轉(zhuǎn)眼就到了2017年�；仡欉^(guò)去的一年，物控部門(mén)在整體運(yùn)作和管理上，出現(xiàn)了轉(zhuǎn)折性的改變，取得了可喜的成績(jī)。與兄弟部門(mén)在業(yè)務(wù)的協(xié)作與配合上也是一帆風(fēng)順。但是在部門(mén)管理績(jī)效方面因部門(mén)整改、人員變動(dòng)和產(chǎn)品戰(zhàn)略等原因，致使整個(gè)部門(mén)的工作業(yè)績(jī)離理想的工作指標(biāo)尚遠(yuǎn)，還有很大空間需要努力和提升�？偨Y(jié)2016年，就是要全方位地剖析過(guò)去一年中的種種不足和失誤，為繼往開(kāi)來(lái)的2017年提供強(qiáng)勁的后勤保障。為此現(xiàn)就本部門(mén)過(guò)去一年的庫(kù)存物控管理、生產(chǎn)計(jì)劃管理、ERP系統(tǒng)運(yùn)行工作做一次深刻的總結(jié)，為即將到來(lái)的2017年做一個(gè)指引性工作計(jì)劃，為2017年公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)開(kāi)局，打好樁鋪好路。
2016年的庫(kù)存管理經(jīng)過(guò)不斷的優(yōu)化調(diào)整到目前為至倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存、庫(kù)存控制、單據(jù)管理與庫(kù)存準(zhǔn)確率管制等各方面都取得了不錯(cuò)的成績(jī)。具體從以下幾方面來(lái)說(shuō)：
第一、倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃。年初的倉(cāng)庫(kù)庫(kù)位、物料規(guī)劃是比較亂的。一種類(lèi)型的物料在幾個(gè)倉(cāng)位都有存放，并且同類(lèi)型的物料，分別由不同的倉(cāng)管員分擔(dān)管理，這樣的規(guī)劃不利于物料的儲(chǔ)存管理，也不利于物料收發(fā)和責(zé)任區(qū)分。故此在四、五、六月份，我部就此問(wèn)題做了專(zhuān)題會(huì)議，并給出了具體的整改方案，區(qū)域規(guī)劃已于八月份完成，電子料區(qū)、五金與塑膠機(jī)殼區(qū)、成品區(qū)、半成品區(qū)、包材輔料區(qū)、來(lái)料待驗(yàn)區(qū)均已整頓完畢，并繪制了倉(cāng)庫(kù)平面圖。各物料區(qū)域由專(zhuān)人管理做到了定崗定位，大大提高了工作效率。目前倉(cāng)庫(kù)庫(kù)位由于量上來(lái)了，部分包裝料與機(jī)殼占地較大難以規(guī)范化擺放外，其它已悉數(shù)搞定;
第二、物料管控。我部在八月份與計(jì)劃部合并，九月份才基本上軌。至此我部正式更名為物控部，肩負(fù)起了物料控制與生產(chǎn)計(jì)劃的兩大重任。
1、物料請(qǐng)購(gòu)。對(duì)此我部在八月與九月召開(kāi)了幾次專(zhuān)題會(huì)議討論，最后確定由計(jì)劃員下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃、倉(cāng)庫(kù)管理員做備料欠料信息反饋、物控員急時(shí)定時(shí)規(guī)范化經(jīng)濟(jì)批量制單、經(jīng)部門(mén)主管確認(rèn)后交副總審批再下達(dá)請(qǐng)購(gòu)，并各個(gè)環(huán)節(jié)勻相互溝通跟催，有效的保證了請(qǐng)購(gòu)物料的準(zhǔn)確性與到料及時(shí)性。本部從10月份起到今無(wú)一例因物料欠料問(wèn)題影響發(fā)貨交期。
2、呆滯料、不良品的處理。根據(jù)本部門(mén)的工作計(jì)劃，我部勻在每一個(gè)月的月底到月初幾天與采購(gòu)及品質(zhì)等相關(guān)部門(mén)協(xié)調(diào)處理部分呆滯料與不良品(主要是線(xiàn)材、鏡頭、電子料、機(jī)殼、自制半成品)進(jìn)行退回?fù)Q貨或交品質(zhì)進(jìn)行維修再次入庫(kù)降低標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)等，對(duì)于之前計(jì)劃批量誤采超生產(chǎn)備庫(kù)的物料現(xiàn)已處理的了3/5，為公司減少了大量資金積壓、挽回不少經(jīng)濟(jì)損失。另由于流程與權(quán)限問(wèn)題，倉(cāng)庫(kù)與制造各部更換下了一大批不良包材與機(jī)芯IC積壓在庫(kù)為未能及時(shí)處理，至到年底才得以解決。
3、盤(pán)點(diǎn)管理。2016年度倉(cāng)庫(kù)在收發(fā)管理的各項(xiàng)工作基本上達(dá)標(biāo)：準(zhǔn)時(shí)入庫(kù)率 98%，按時(shí)發(fā)料率為：97% 及時(shí)出貨率為98%，庫(kù)存物料準(zhǔn)確率：96%。十二月份年終盤(pán)點(diǎn)，正在按預(yù)期計(jì)劃進(jìn)行中。
4、存在的不足：a、部份大件物料的小配件有時(shí)個(gè)別物料管理員未經(jīng)過(guò)清點(diǎn)就盲目簽收，造成事后再找供應(yīng)商補(bǔ)料;b、發(fā)料方面遭產(chǎn)線(xiàn)及業(yè)務(wù)人員有多次投訴: 物料管理員發(fā)料愛(ài)理不理,消極懈怠;還有未經(jīng)任何領(lǐng)導(dǎo)簽名,私自借料到產(chǎn)線(xiàn);c、出貨產(chǎn)品,消極怠工,馬虎大意致使成品錯(cuò)發(fā)多發(fā)(八九月份共兩次),遭客戶(hù)投訴;d、呆滯料、報(bào)廢料處理不夠及時(shí)，處理周期太長(zhǎng)。
第三、倉(cāng)庫(kù)單據(jù)管理。為強(qiáng)化倉(cāng)管員對(duì)物料收發(fā)管理和數(shù)據(jù)管理，本部曾于 7月、9月、11月份聯(lián)合財(cái)務(wù)部與業(yè)務(wù)部、采購(gòu)部、生產(chǎn)部等兄弟部門(mén)進(jìn)行了溝通協(xié)調(diào)，并對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行了單據(jù)管理和處理流程的培訓(xùn)。重點(diǎn)對(duì)銷(xiāo)售發(fā)貨單、采購(gòu)入庫(kù)單、售后維修出庫(kù)單做了明確規(guī)范，確定所有收發(fā)貨的內(nèi)部外部單據(jù)一律經(jīng)部門(mén)主管審核后上交財(cái)務(wù)處及相關(guān)部門(mén)，倉(cāng)庫(kù)管理員勻見(jiàn)單有權(quán)限人簽名后按單上內(nèi)容核對(duì)收發(fā)貨。
第四、培訓(xùn)工作。今年我部管理方面總共進(jìn)行了物料收發(fā)、庫(kù)存管理、單據(jù)管理、ERP系統(tǒng)操作、人員思想工作等方面的培訓(xùn)，初步收到一些工作實(shí)效;
第五、倉(cāng)庫(kù)人員管理。倉(cāng)庫(kù)人員管理總體上是好的。物控方面結(jié)合倉(cāng)管員不同的素質(zhì)、業(yè)務(wù)和工作理念、價(jià)值觀念，做了不同的培訓(xùn)和引導(dǎo)，日常倉(cāng)務(wù)活動(dòng)中大多能很好地配合生產(chǎn)活動(dòng)的要求，但是因各類(lèi)原因的制約，倉(cāng)管員的流失相當(dāng)嚴(yán)重，老倉(cāng)管員流失率約：15%，新倉(cāng)管員流失率約：36.8%，
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《物控采購(gòu)年終工作總結(jié)》(http://clearvueentertainment.com)。如此以來(lái)，使得倉(cāng)庫(kù)管理出現(xiàn)了許多不可預(yù)測(cè)的問(wèn)題，也使得倉(cāng)庫(kù)不能漸近式改善，而是陷入一個(gè)不斷重復(fù)的補(bǔ)位式、被動(dòng)管理的局面。結(jié)合本年度倉(cāng)庫(kù)、物控管理上的不足，下年度倉(cāng)庫(kù)管理就如下幾方面做出相應(yīng)計(jì)劃。
一、倉(cāng)庫(kù)人力資源。由于本人精力有限(重點(diǎn)得放在計(jì)劃調(diào)度上)所以明年得增設(shè)倉(cāng)庫(kù)組長(zhǎng)一名，協(xié)助我管理倉(cāng)庫(kù)日常事宜。另需重新明確各倉(cāng)庫(kù)管理員的職務(wù)定位，務(wù)必要其崗位職稱(chēng)和薪酬在原基礎(chǔ)上給予重新考量，為建立一支穩(wěn)定的、高素質(zhì)的、專(zhuān)業(yè)化的物控管理人員打好物質(zhì)基礎(chǔ)。建立建全物料管控制度，規(guī)范倉(cāng)管管理操作流程，培訓(xùn)倉(cāng)庫(kù)人員的作業(yè)水平，確保工作失誤率降低到0。對(duì)生產(chǎn)用料的損耗加以控制，避免不必要的`浪費(fèi)，節(jié)約成本。
IC二、加強(qiáng)對(duì)倉(cāng)ABC 物料的管理，主要材料(成品半成鏡頭、機(jī)芯、鏡頭、分為A、B類(lèi))確保準(zhǔn)確率達(dá)到100%，C類(lèi)(包裝料、螺絲、小電子料)材料確保98%以上，并制定 A、B類(lèi)物料中通用物料和C類(lèi)物料的安全庫(kù)存;減少頻繁采購(gòu)，降低采購(gòu)成本;規(guī)范倉(cāng)庫(kù)盤(pán)點(diǎn)制度，每周由部門(mén)主管及物控員抽查倉(cāng)庫(kù)料賬準(zhǔn)確率，月盤(pán)點(diǎn)增加抽盤(pán)制度。
三、推行6S管理(若能租到三樓存放倉(cāng)庫(kù)物料對(duì)推行更為有利)，規(guī)范倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)管理，規(guī)范物品標(biāo)識(shí)，建立倉(cāng)庫(kù)不良品處理辦法，確保倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)整潔，提高工作效率。做好呆滯物料的清理，對(duì)呆滯物料的品質(zhì)重新鑒定后，申請(qǐng)對(duì)過(guò)期、無(wú)用途和已損壞的物料從速處理，減少不必要的資金積壓(月底或月初集中處理一次，對(duì)于特殊情況要及時(shí)處理)。
四、建立倉(cāng)庫(kù)KPI考核指標(biāo)，對(duì)倉(cāng)管員及組長(zhǎng)進(jìn)行全面考核，連續(xù)三個(gè)月不達(dá)標(biāo)者，即上報(bào)申請(qǐng)下崗處理。
在新的一年里，我們將以更強(qiáng)的責(zé)任心與使命感，以更專(zhuān)業(yè)、更無(wú)私的工作熱情投身到各自的工作崗位中去，為實(shí)現(xiàn)我司創(chuàng)“安防監(jiān)控第一品牌”而不懈努力。最后，期待著明年這一天寫(xiě)總結(jié)與計(jì)劃的時(shí)候，物控部會(huì)有更多的驚喜和成績(jī)奉獻(xiàn)給公司，會(huì)以嶄新的面貌矗立在公司各職能部門(mén)前列!
物控采購(gòu)年終工作總結(jié)二
2016年已經(jīng)邁著輕盈的腳步離開(kāi),我以全新和自己來(lái)迎接2017的到來(lái)，回望過(guò)去的一年,雖然沒(méi)有大喜大悲,但也有著讓人沉思的過(guò)去,當(dāng)那時(shí)鐘的聲音侵入我的耳朵,才發(fā)現(xiàn),來(lái)年工作將更沉重,更緊張,本身就未放松的神經(jīng)在那一刻又再崩緊,時(shí)刻鞭策自己,在同時(shí),將一年的工作做下總結(jié)
I.物料跟進(jìn)方面：
1.和往年一樣，隨著銷(xiāo)售的下單到我部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)的核算、再到我們倉(cāng)庫(kù)人員的請(qǐng)購(gòu)、最后來(lái)到采購(gòu)部進(jìn)行采購(gòu)。然后根據(jù)銷(xiāo)售交貨日期、生產(chǎn)所需周期，為此批物料劃分緊急等級(jí)(特急、急、正常)，然后根據(jù)不同材料，不同廠家的生產(chǎn)周期標(biāo)明物料到庫(kù)日期，遵循不耽擱生產(chǎn)、不延遲交貨的原則和采購(gòu)溝通，按照限定日期物料到達(dá)!!
2.根據(jù)銷(xiāo)售訂單的計(jì)劃,來(lái)確認(rèn)當(dāng)天或第二天,第三天生產(chǎn)上所需物料,查看是否有欠料,能準(zhǔn)確的掌握欠料,及時(shí)和采購(gòu)反應(yīng)欠料情況，來(lái)確保生產(chǎn)不延誤!
3.在生產(chǎn)的同時(shí)避免不了物料出現(xiàn)的異常，比如：材料規(guī)格尺寸與要求不服，無(wú)法使用。還有就是物料在質(zhì)量上出現(xiàn)的等等問(wèn)題，在得知異常的同時(shí)反應(yīng)并及時(shí)向采購(gòu)相關(guān)人員反映,做好萬(wàn)全的準(zhǔn)備,并及時(shí)處理,以免延誤生產(chǎn)進(jìn)度.
II.材料請(qǐng)購(gòu)、備庫(kù)方面：
1.按照正常生產(chǎn)規(guī)劃，來(lái)確認(rèn)庫(kù)房物料能滿(mǎn)足多久的使用，再根據(jù)供應(yīng)商生產(chǎn)周期來(lái)提前請(qǐng)購(gòu)物料，然后再根據(jù)各種物料的使用量和庫(kù)房的容量來(lái)確定采購(gòu)的數(shù)量，由庫(kù)管填寫(xiě)申請(qǐng)采購(gòu)單，跟單人員負(fù)責(zé)和采購(gòu)人員溝通，避免耽誤生產(chǎn)!
2.遇到工程訂單方面，由物控領(lǐng)導(dǎo)核算出物料量，然后進(jìn)行申請(qǐng)采購(gòu)、與采購(gòu)人員溝通!
III.物料出現(xiàn)的問(wèn)題：
1.實(shí)到料量與采購(gòu)數(shù)量不符： 像這樣的事情經(jīng)常發(fā)生，因?yàn)槲覀兊恼?qǐng)購(gòu)數(shù)量都是根據(jù)現(xiàn)庫(kù)存量和多少和物料的用量大小還有就是庫(kù)房的容量進(jìn)行申請(qǐng)采購(gòu)，但往往會(huì)出現(xiàn)“超量”或“縮量”等問(wèn)題，“超量”會(huì)引起物料使用緩慢，庫(kù)房容量緊張等情況!“縮量”更嚴(yán)重，首先物料使用周期縮短，達(dá)不到生產(chǎn)供應(yīng)需求，即使及時(shí)申請(qǐng)采購(gòu)也會(huì)出現(xiàn)因“欠料”而停工現(xiàn)象，因?yàn)椴粷M(mǎn)足供應(yīng)商生產(chǎn)原料的周期!
2.原材料延期到達(dá)：這種情況也是“屢見(jiàn)不鮮”了，一般在我們倉(cāng)管申請(qǐng)采購(gòu)的同時(shí)都會(huì)標(biāo)明原料來(lái)料的時(shí)間，這個(gè)時(shí)間也是根據(jù)現(xiàn)有庫(kù)量多少，和生產(chǎn)訂單等來(lái)確定的，在我們備注的時(shí)間內(nèi)，庫(kù)房原料基本可以滿(mǎn)足生產(chǎn)所需，可如果在限定的時(shí)間原料因種種原因無(wú)法及時(shí)補(bǔ)充庫(kù)存量，那將會(huì)出現(xiàn)因庫(kù)房原料不足而生產(chǎn)停工等現(xiàn)象!
以上就是我的'一年下來(lái)的工作內(nèi)容和工作情況，俗話(huà)說(shuō)：“點(diǎn)點(diǎn)滴滴，造就不凡”，在以后的工作中，不管工作室枯燥的還是多彩多姿的，我都要不斷積累經(jīng)驗(yàn)，與各位同事一起共同努力，勤奮的工作，刻苦的學(xué)習(xí)，努力提高文化素質(zhì)和各種工作技能，為了單位的發(fā)展做出最大的貢獻(xiàn)。
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