工廠品質(zhì)管理制度

時(shí)間：2018-12-31 12:00:00 資料大全我要投稿

工廠品質(zhì)管理制度

　　一、現(xiàn)場(chǎng)管理與5S活動(dòng)

工廠品質(zhì)管理制度

　　1、公司推行以“5S”運(yùn)動(dòng)為核心的現(xiàn)場(chǎng)目視管理，堅(jiān)持“5S”就是品質(zhì)的理念(參考附件)，

工廠品質(zhì)管理制度

。

　　附件-6：5S活動(dòng)內(nèi)容

　　2、公司管理人員輪值負(fù)責(zé)公司“5S”檢查與考評(píng)，行政或品管部負(fù)責(zé)組織培訓(xùn)，制定工作程序;并將各個(gè)時(shí)段5S運(yùn)動(dòng)開展效果編成報(bào)表。

　　3、每周星期六為部門清潔日，每年開工后第一個(gè)工作日為公司清潔日，逢清潔日需要對(duì)：各部門、各機(jī)臺(tái)、各工位、辦公室及倉(cāng)庫(kù)食堂宿舍，對(duì)所有物料成品、工具刀具、文件檔案等進(jìn)行全面的清理整頓，區(qū)分出需要和不需要的`物品，并隔離、標(biāo)識(shí)。不需要的應(yīng)及時(shí)處理。

　　4、每天下班前，均需要對(duì)車間、倉(cāng)庫(kù)(辦公室)進(jìn)行整理清潔，將5S精神貫徹到日常工作中，堅(jiān)持不懈，不斷改進(jìn)，日清日高。

　　5、任何人因工作需要，在倉(cāng)庫(kù)、車間、或其它區(qū)域施工作業(yè)，每次作業(yè)完畢，應(yīng)立即將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，并恢復(fù)到作業(yè)前狀態(tài)。

　　6、部門主管是該部門5S活動(dòng)負(fù)責(zé)人，各部門的5S工作開展情況和效果，納入部門管理人員的考核、考評(píng)范圍。

　　二、制程品質(zhì)管理

　　1、生產(chǎn)各部門根據(jù)工作特點(diǎn)選拔：文化素質(zhì)高、技術(shù)全面、工作細(xì)心認(rèn)真、熟悉產(chǎn)品的員工，擔(dān)任質(zhì)檢工作，品管部負(fù)責(zé)組織培訓(xùn)、管理，

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　　2、品質(zhì)部門負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同生產(chǎn)部共同制訂《制程檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書》、《xxx作業(yè)指導(dǎo)書》，經(jīng)總經(jīng)理審核確認(rèn)后，作為公司產(chǎn)品的執(zhí)行品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。定期修訂并據(jù)以培訓(xùn)品檢員。

　　附件-7：產(chǎn)品檢驗(yàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書

　　3、品檢員工作中發(fā)現(xiàn)品質(zhì)問題，按以下三步操作：

　　(3.1)反映：及時(shí)向部門主管(組長(zhǎng))或品質(zhì)負(fù)責(zé)人反映問題，并告知相關(guān)工序操作員工并做好記錄

　　(3.2)隔離：將存在品質(zhì)問題的產(chǎn)品(半成品)隔離開來

　　(3.3)標(biāo)識(shí)：將品質(zhì)問題內(nèi)容、數(shù)量、涉及訂單等要素填寫標(biāo)識(shí)卡，標(biāo)識(shí)于產(chǎn)品醒目處，并做好記錄

　　4、生產(chǎn)流程所有部門、員工，對(duì)于品質(zhì)問題，應(yīng)堅(jiān)持“三不原則”：

　　(4.1)不接收：前工序(部門)流到本工序，存在品質(zhì)問題的產(chǎn)品不接收、不繼續(xù)操作。

　　(4.2)不制造：爭(zhēng)取產(chǎn)品在本工序操作(部門)不出現(xiàn)品質(zhì)問題

　　(4.3)不傳遞：操作中發(fā)現(xiàn)本工序或前工序(部門)造成的品質(zhì)問題，應(yīng)隔離有問題的產(chǎn)品并向領(lǐng)導(dǎo)反映，保證問題產(chǎn)品不會(huì)流到下一工序(部門)

　　三項(xiàng)基本原則。

　　5、產(chǎn)品出現(xiàn)品質(zhì)問題、客戶投訴，視后果嚴(yán)重程度，對(duì)相關(guān)操作人員、品檢、主管、進(jìn)行處罰

　　(5.1)一般品質(zhì)問題或客戶投訴，品管部負(fù)責(zé)。