機(jī)械制造公司副總工程師事跡材料
大慶石化工程公司機(jī)械制造公司副總工程師侯曉峰，離開佳木斯工學(xué)院的大門，到石化總廠參加工作，已經(jīng)走過了16個春秋寒暑，無論在哪個崗位，他始終以技術(shù)工作者鍥而不舍、勤思進(jìn)取的精神，刻苦鉆研，勇攀高峰，用聰明的才智和勤奮的工作，換來了一個又一個豐碩的科研成果，他在二次創(chuàng)業(yè)的征途上，默默的實踐著一名技術(shù)工作者不悔的人生追求，
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渴求知識、永不滿足是侯曉峰愛崗敬業(yè)，創(chuàng)造成績的基礎(chǔ)。16年的心路歷程，他時刻告誡自己，工作中必須以謙虛塌實的態(tài)度和持之以恒的精神，不斷地向工人師傅學(xué)習(xí)，向書本學(xué)習(xí)，向?qū)嵺`學(xué)習(xí)。他在緊張的工作中擠出時間，認(rèn)真、系統(tǒng)地學(xué)習(xí)大型吊裝、熱處理、焊接、防腐、設(shè)備及襯里安裝等專業(yè)知識，使自己很快得到了充實和提高，目前他已經(jīng)修完哈工大機(jī)電一體化專業(yè)碩士學(xué)位全部課程，順利地通過了論文答辯。他結(jié)合實際撰寫的《厚壁補(bǔ)償原理在R/D2彎管制作中的應(yīng)用》等四篇論文，發(fā)表于《化工機(jī)械》等國家期刊上;《油漿蒸氣發(fā)生器管頭裂紋修復(fù)》和《振動時效降低再生器焊縫殘余應(yīng)力的應(yīng)用》兩篇論文，分別獲得黑龍江省機(jī)械學(xué)會的二、三等獎;他總結(jié)前人的施工經(jīng)驗，編寫出了《冷換設(shè)備快速抽芯試壓施工工法》和《大型高壓厚壁管板換熱器裂紋修復(fù)工法》，同時被集團(tuán)公司評定為二級工法。
侯曉峰認(rèn)為，每遇到一個新問題、新困難都是一次鍛煉和提高的機(jī)會，它不僅僅是一份壓力，同時更是催人不斷奮進(jìn)開拓的動力。2003年5月，備受省、集團(tuán)公司矚目的30萬噸/年復(fù)合肥工程破土興建，其核心設(shè)備四臺轉(zhuǎn)鼓—造粒機(jī)、干燥機(jī)、冷卻機(jī)和包裹機(jī)，由機(jī)械制造公司承擔(dān)制造和現(xiàn)場安裝調(diào)試，總廠領(lǐng)導(dǎo)點名由候曉峰負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)鼓的全過程設(shè)計制造。這是中油集團(tuán)公司上馬的第一套復(fù)合肥裝置，內(nèi)部資料幾乎為零。面對困難，侯曉峰毫不退縮，立即帶領(lǐng)有關(guān)技術(shù)人員前往濮陽中原化肥廠等地進(jìn)行了實地考察，并組織設(shè)計人員日夜兼程，繪制出了300余張合成1號設(shè)計圖紙，為企業(yè)節(jié)約了外委設(shè)計資金50余萬元，
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《機(jī)械制造公司副總工程師事跡材料》(http://clearvueentertainment.com)。在轉(zhuǎn)鼓進(jìn)入制造階段后，他始終堅持指導(dǎo)作業(yè)，及時解決制造中的.各種疑難問題，確保了轉(zhuǎn)鼓于8月底全部制造完成。9月份，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)入現(xiàn)場安裝階段，候曉峰又每天堅持盯在現(xiàn)場達(dá)15小時以上，指導(dǎo)技術(shù)人員和工人對轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行精心調(diào)試，保證了開車一次成功。實踐讓侯曉峰對工作有了一個新的認(rèn)識，掌握和熟悉更多的業(yè)務(wù)知識是一個技術(shù)工作者必須具備的基本素質(zhì)，而高度的責(zé)任心才是工作成功的關(guān)鍵。幾年來，侯曉峰先后成功組織了30余個技術(shù)攻關(guān)項目，他發(fā)明的“吊式工作臺”和“金屬彎管胎具”，獲得了國家專利。目前，他有20多項合理化建議和管理成果受到了省、集團(tuán)公司及總廠的嘉獎。作為機(jī)械制造公司技術(shù)方面的一個帶頭人，侯曉峰深知一個人作用再大也是有限的，只有把身邊每一個人的潛在能量都開發(fā)和釋放出來，充分發(fā)揮團(tuán)隊的智慧與力量，工作中才會煥發(fā)出勃勃的生機(jī)。他積極倡導(dǎo)“快樂工作”的新理念，努力營造出部門內(nèi)部和諧健康、活潑向上的工作氛圍，有效地調(diào)動和激發(fā)了技術(shù)人員的主動性、創(chuàng)造性。技術(shù)保障部年輕人占的比例較大，他在工作中盡量讓他們擔(dān)當(dāng)主角，出現(xiàn)問題時，主動承擔(dān)責(zé)任;取得成績時，積極鼓勵。2012年以來，在他的帶領(lǐng)下，機(jī)械制造公司技術(shù)和質(zhì)檢人員刻苦鉆研，先后圓滿完成了30余個重要施工項目的技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量控制任務(wù)。2012年，技術(shù)保障部共審編工藝方案621份，為企業(yè)創(chuàng)效200余萬元。他利用工余時間，組織技術(shù)部門人員編制完成了焊接和鉚工通用工藝，將工藝人員從重復(fù)性的常規(guī)工藝文件編寫中解脫出來，使其有更多的精力投入到生產(chǎn)一線，解決實際生產(chǎn)中出現(xiàn)的技術(shù)問題。同時，為更好地滿足施工和結(jié)算的需要，他親自組織技術(shù)管理人員，對施工技術(shù)措施(方案)管理進(jìn)行了有益的嘗試，實施推廣了“技術(shù)措施(方案)計劃和施工技術(shù)措施(方案)通知單制度”，實現(xiàn)了企業(yè)技術(shù)管理程序化、規(guī)范化、制度化的有序運行。
回首過去，侯曉峰深知每前行一步的艱辛，面對未來，他的心中充滿希望，因為汗水換來的成功讓他更加堅定、更加自信。
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