工業(yè)庫房管理制度

工業(yè)庫房管理制度

　　在現(xiàn)在的社會生活中，我們可以接觸到制度的地方越來越多，制度是指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準(zhǔn)則。想學(xué)習(xí)擬定制度卻不知道該請教誰？以下是小編為大家收集的工業(yè)庫房管理制度，希望對大家有所幫助。

　　工業(yè)庫房管理制度1

　　一、庫房管理目的：

　�。ㄒ唬﹤}庫標(biāo)準(zhǔn)化管理，保證材料及產(chǎn)品在存儲期間的質(zhì)量。

　　（二）及時為生產(chǎn)提供優(yōu)質(zhì)的材料、零配件以及半成品。

　　（三）及時為銷售部門提供合格優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)成品。

　�。ㄋ模┟魑�、完整、及時記錄出入庫情況，定期與財務(wù)部匯報數(shù)據(jù)。

　�。ㄎ澹┏鋈霂旃芾磙k法：原材料和成品按以下九個大項分類管理。

　　1、塑料件；

　　2、橡膠件；

　　3、標(biāo)準(zhǔn)件；

　　4、電子件；

　　5、電機(jī)；

　　6、軟化劑；

　　7、外加工；

　　8、包裝物；

　　9、產(chǎn)成品；

　　二、原材料入庫。

　　外購原材料到貨后，庫房管理員應(yīng)按實際情況填寫《入庫單》，并仔細(xì)核對物資的數(shù)量、規(guī)格、型號，核對無誤后入庫。

　　三、產(chǎn)成品入庫。

　　（一）經(jīng)品質(zhì)部驗收合格并填寫《檢驗移交單》后入庫。

　�。ǘ�）對需要質(zhì)量驗收的原材料。

　　四、入庫時先標(biāo)識。

　�。ㄒ唬┐�驗品，按規(guī)定及時通知質(zhì)檢部門進(jìn)行驗收，經(jīng)認(rèn)定合格的.原材料放入指定合格品區(qū)域。判定不合格則標(biāo)識“不合格品”標(biāo)識，隔離堆放。

　�。ǘ�）在驗收過程中發(fā)現(xiàn)數(shù)量、規(guī)格型號、顏色、質(zhì)量及單據(jù)等不符合時，應(yīng)立即向有關(guān)部門反映，以便及時查清、解決問題，必要時通告對方。

　　五、對臨時寄存在庫房的貨品，必要時劃出區(qū)域，隔離存放，做好“待處理品”標(biāo)識。

　　六、對退貨產(chǎn)品的處理

　　應(yīng)按《退貨單》進(jìn)行清點(diǎn)和出入帳，并查明退貨原因。對退貨屬返修產(chǎn)品，需報生產(chǎn)部與供應(yīng)部，由生產(chǎn)開具《返修產(chǎn)品領(lǐng)料單》進(jìn)行返修；對退貨屬報廢產(chǎn)品由品質(zhì)部驗收簽字后入廢品庫，并報總經(jīng)理批準(zhǔn)后進(jìn)行報耗。

　　七、對于不合格品、生產(chǎn)過程中合理消耗產(chǎn)生的廢品

　　需入廢品庫，經(jīng)品質(zhì)部和生產(chǎn)相關(guān)責(zé)任人簽字后方可入庫。廢品庫需明確劃分。

　　八、入庫物資的堆放必須符合先進(jìn)先出的原則。

　　九、入庫物資應(yīng)及時入庫。

　　十、原材料的出庫與發(fā)放：

　�。ㄒ唬┓矊佼a(chǎn)品配套原料，由生產(chǎn)部出具生產(chǎn)通知單和生產(chǎn)領(lǐng)料清單。由倉庫保管員進(jìn)行分解消化，車間專人來領(lǐng)取原材料，嚴(yán)格按《生產(chǎn)領(lǐng)料清單》的規(guī)格、型號、數(shù)量等發(fā)放。

　　（二）用于生產(chǎn)過程中造成報廢或損失而需進(jìn)行補(bǔ)料，則需由生產(chǎn)部開出《補(bǔ)料單》后方可發(fā)放。

　　（三）非生產(chǎn)所用的物資發(fā)放，需嚴(yán)格審批手續(xù)、必要時需務(wù)副總經(jīng)理批準(zhǔn)，憑《領(lǐng)料單》發(fā)放。

　　（四）物資（包括成品）的發(fā)放力求先進(jìn)先出，具體按倉庫物資先進(jìn)先出執(zhí)行規(guī)范進(jìn)行操作。當(dāng)面點(diǎn)清數(shù)量，核對規(guī)格名稱，并及時登記處入帳（手工及電腦帳），做到帳、物相一致，帳、帳相符。

　�。ㄎ澹�廢品庫內(nèi)物資由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)處理，并保留處理清單。并負(fù)責(zé)組織出庫，倉庫人員嚴(yán)格清點(diǎn)數(shù)量，出庫時開具產(chǎn)品出庫單，并及時登記入帳。

　　十一、物資貯存與防護(hù)

　�。ㄒ唬┪镔Y定期盤點(diǎn)數(shù)量，確認(rèn)庫存的余缺情況，上報相關(guān)部門，并有財務(wù)部進(jìn)行抽查。

　�。ǘ�）倉庫應(yīng)編制平面定置圖，將物資合理布局，合理存放，禁止混放、倒塌和包裝破損，妥善保管，杜絕積壓，反對浪費(fèi)，及時提供相關(guān)信息。

　�。ㄈ�）倉庫做到通風(fēng)、干燥、清潔、安全，防塵和避光防止產(chǎn)品損壞變質(zhì)。儲存易燃物品的庫房還應(yīng)做到密封、并遠(yuǎn)離火源、熱源。

　�。ㄋ模┯猩�金屬上貨架，保持通風(fēng)，非金屬及電器材料，應(yīng)分品種、規(guī)格、型號存放，擺設(shè)合理。

　�。ㄎ澹┳龊梦镔Y的標(biāo)識管理，包括產(chǎn)品標(biāo)識及監(jiān)視和測量狀態(tài)標(biāo)識，嚴(yán)防誤用。

　　（六）對有貯存期限要求的物資，按時檢查庫存情況，以便及時發(fā)現(xiàn)變質(zhì)苗頭。對超期物資標(biāo)志待處理標(biāo)識及時開具送驗單交品質(zhì)部重新驗證，驗證符合要求的標(biāo)志合格品可繼續(xù)使用，不符合要求的標(biāo)志“不合格品”識移交廢品庫。并作好記錄。

　�。ㄆ撸�對于長期庫存（既超過質(zhì)保期限經(jīng)質(zhì)檢部合格的庫存物資）在電腦帳及手工帳中做好標(biāo)并及時及通知財務(wù)部。

　�。ò耍┓枪に嚀p耗或其他原因而產(chǎn)生的材料多余，倉庫必須及時配合車間做好退料工作，退料需查清余料原因，核對材料的應(yīng)余數(shù)，及時辦理退料手續(xù)及入帳。

　�。ň牛�對于殘余的原材料或不滿包裝的材料根據(jù)實際包裝情況，進(jìn)行封口或封箱處理。

　　十二、應(yīng)急情況處理

　　（一）遇到緊急情況如失火及突發(fā)性天災(zāi)時應(yīng)及時聯(lián)絡(luò)值班領(lǐng)導(dǎo)，及時采取相應(yīng)的措施。

　�。ǘ�）滅火使用泡沫及干粉滅火器（易燃物品需使用泡沫滅火器）。

　　十三、庫房管理規(guī)定

　�。ㄒ唬┕�司各類庫房由指定專人負(fù)責(zé)。

　�。ǘ�）采購人員購入的物品必須附有合格證及入庫單，收票時要當(dāng)面點(diǎn)清數(shù)目，檢查包裝是否完好，發(fā)現(xiàn)短缺或損壞，應(yīng)立即拆包核查，如發(fā)現(xiàn)實物與入庫單數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量不符合，庫房管理人員應(yīng)向交貨人提出并通知有關(guān)負(fù)責(zé)人。

　�。ㄈ�）庫房物品存放必須按分類、品種、規(guī)格、型號分別建立帳卡。

　　（四）嚴(yán)格管理賬單資料，所有賬冊、賬單要填寫整潔、清楚、計算準(zhǔn)確，不得隨意涂改。

　�。ㄋ模﹪�(yán)格執(zhí)行出入庫手續(xù)，物資出庫必須填寫出庫單。

　�。ㄎ澹�庫房物資未經(jīng)允許不得外借，特殊情況須由總經(jīng)理或副總經(jīng)理批準(zhǔn)，并辦理外借手續(xù)。

　�。�六）每月需對庫房進(jìn)行盤點(diǎn)、整理，對帳實不符及時上報，不得隱瞞。

　　（七）嚴(yán)格按照公司管理規(guī)定辦事，不允許非工作人員進(jìn)入庫房。

　�。ò耍�庫房管理要做到清潔整齊、碼放安全、防火防盜。

　�。ň牛�庫房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，禁上明火，禁止無關(guān)工作人員入內(nèi)，庫內(nèi)必須配備消防設(shè)施，做到防火、防盜、防潮、防鼠，相關(guān)管理制度張貼于明顯位置，禁煙、禁火標(biāo)識應(yīng)設(shè)置于庫房大門外。

　�。ㄊ�）因管理不善造成物品丟失、損壞，物品管理人員應(yīng)承擔(dān)不低于物品價值20%的經(jīng)濟(jì)損失。

　　工業(yè)庫房管理制度2

　　一目的

　　本制度對于倉庫的收、發(fā)、貯、管作了規(guī)定，以確保不合格的原材料和成品不入庫、不發(fā)出，貯存時不變質(zhì)、不損壞、不丟失。

　　二適用范圍

　　適用于原料庫和成品庫及待處理品庫的管理。

　　三內(nèi)容

　　1.職責(zé)

　　原料庫管員負(fù)責(zé)原材料、外協(xié)品、半成品的收、發(fā)、管工作。

　　成品庫管員負(fù)責(zé)成品的收、發(fā)、管工作以及退回貨物的前期驗收。

　　待處理品庫管員負(fù)責(zé)待處理品的收、發(fā)、管工作。

　　2.入庫

　　原材料、外協(xié)品、半成品的入庫。

　　Ⅰ原材料、外協(xié)品到公司后，由庫管員指定放置于倉庫待驗區(qū)內(nèi)，大宗的貨物可以直接放在倉庫合格區(qū)內(nèi)(于棧板上碼垛存放)，但應(yīng)做出“待驗”標(biāo)識。然后，庫管員按《過程和產(chǎn)品的監(jiān)視和測量程序》的規(guī)定進(jìn)行到貨驗證和報驗。

　　驗證的內(nèi)容包括：品名、型號規(guī)格、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期或批號、保質(zhì)期、數(shù)量、包裝狀況和合格證明等。經(jīng)驗證合格的，庫管員提交《采購收料通知》報質(zhì)管部檢驗;經(jīng)驗證不合格的，通知采購部進(jìn)行交涉或辦理退貨。

　　Ⅱ庫管員接到質(zhì)管部檢驗結(jié)論為“合格”的檢驗報告后，應(yīng)及時辦理入庫手續(xù)，并將待驗區(qū)內(nèi)的貨物轉(zhuǎn)移到庫內(nèi)合格區(qū)存放，已放在倉庫合格區(qū)的待驗品，應(yīng)將“待驗”標(biāo)識取下;接到檢驗結(jié)論為“不合格”的檢驗報告時，應(yīng)按規(guī)定做出不合格標(biāo)識，等待不合格品審理。接到《不合格品評審表》后按處置結(jié)論執(zhí)行。

　�、蟛少彶看蛴　安少徥樟贤ㄖ獑巍苯簧�產(chǎn)部庫管員作為收貨入庫憑證。

　�、舭氤善方�(jīng)檢驗合格后，檢驗結(jié)論為“合格”的生產(chǎn)部打印入庫單到原料庫辦理半成品入庫手續(xù)。庫管員應(yīng)核對半成品的品名、型號、數(shù)量、批號、生產(chǎn)日期，無誤后方可入庫。

　　成品入庫

　�、駲z驗結(jié)論為“合格”的產(chǎn)品生產(chǎn)部打印《入庫單》到成品庫辦理成品入庫手續(xù)，在辦理入庫時，庫管員應(yīng)檢查、核對產(chǎn)品的品名、型號、數(shù)量等標(biāo)識是否正確、規(guī)范以及外包裝是否干凈等，符合要求的方可入庫。

　　Ⅱ成品入庫后應(yīng)放置于倉庫合格區(qū)內(nèi)。

　　待處理品入庫

　　Ⅰ成品庫庫管員負(fù)責(zé)退貨和超過保質(zhì)期滯銷產(chǎn)品入庫工作;生產(chǎn)部負(fù)責(zé)半成品和準(zhǔn)成品待處理入庫工作;庫管員應(yīng)檢查核對產(chǎn)品的品名、型號、數(shù)量、批號等是否屬實，對入庫單進(jìn)行審核。

　　產(chǎn)品入庫后，庫管員應(yīng)及時審核，在帳上記錄產(chǎn)品的名稱、型號、規(guī)格、批號、生產(chǎn)日期、數(shù)量、保質(zhì)期和入庫日期以及注意事項。并《產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性控制程序》的規(guī)定做出標(biāo)識。

　　未經(jīng)檢驗和試驗或經(jīng)檢驗和試驗認(rèn)為不合格的產(chǎn)品不得入庫。

　　庫管員應(yīng)妥善保存入庫產(chǎn)品的有關(guān)質(zhì)量記錄(驗證記錄、原始質(zhì)量證明、檢驗報告單等)，每月將這些質(zhì)量記錄按時間順序和產(chǎn)品的類別整理裝訂成冊、編號存檔并妥善保管。

　　3.貯存

　　貯存產(chǎn)品的場地或庫房應(yīng)地面平整，便于通風(fēng)換氣，有防鼠、防蟲設(shè)施，以防止庫存產(chǎn)品損壞或變質(zhì)。

　　合理有效地利用庫房空間，劃分碼放區(qū)域。庫存產(chǎn)品應(yīng)分類、分區(qū)存放，每批產(chǎn)品在明顯的位置做出產(chǎn)品標(biāo)識，防止錯用、錯發(fā)。具體要求如下：

　�、駧齑娈a(chǎn)品標(biāo)識包括產(chǎn)品名稱或代號、型號、規(guī)格、批號、入庫日期、保質(zhì)期，由庫管員用掛標(biāo)牌的方法做出。若產(chǎn)品外包裝已有上述標(biāo)識的，僅掛產(chǎn)品型號的標(biāo)識牌即可;

　�、驇齑娈a(chǎn)品存放應(yīng)做到“三齊”：堆放齊、碼垛齊、排列齊。離地、離墻10～20厘米，并與屋頂保持一定距離;垛與垛之間應(yīng)有適當(dāng)間隔;

　�、蟪善钒葱吞枴⑴�號碼放，高度不得超過6層;

　�、粼�材料存放按屬性分類(防止串味)，整齊碼放，紙箱包裝碼放高度不得超過規(guī)定層數(shù);袋包裝和桶包裝碼放高度不宜過高，以防損壞產(chǎn)品;

　�、醴胖糜谪浖苌系漠a(chǎn)品，要按上輕下重的原則放置，以保持貨架穩(wěn)固。

　　有冷藏、冷凍貯藏要求的原料、半成品均按要求貯藏于冰箱、冰柜、冷庫或有空調(diào)的庫房。

　　4.發(fā)放

　　生產(chǎn)部生產(chǎn)人員憑《配料單》和《領(lǐng)料單》到原料庫領(lǐng)取原材料和半成品。

　　原料庫庫員每天按《配料單》每罐原料的實際數(shù)量備料、發(fā)放。

　　在備料時，如果發(fā)現(xiàn)計劃數(shù)量和實際發(fā)放數(shù)量不符時，庫管員應(yīng)在《配料單》備注欄中填寫每罐實際發(fā)放的數(shù)量。

　　實行批次管理的原料，庫管員每天備料、發(fā)料時在《配料單》上填寫該原料的批號，以達(dá)到可追溯的目的。

　　技術(shù)部開發(fā)人員憑經(jīng)部門經(jīng)理審批的《出庫單》到原料庫領(lǐng)取原材料和半成品。

　　提取成品時必須有營業(yè)部打印的《出庫單》和《調(diào)撥單》。

　　原料庫和成品庫的庫管員憑經(jīng)審批的《領(lǐng)料單》或《出庫單》、《發(fā)貨單》發(fā)放原材料、半成品或成品，發(fā)放時應(yīng)做到：

　�、裾J(rèn)真核對《領(lǐng)料單》或《出庫單》、《發(fā)貨單》的.各項內(nèi)容，凡填寫不齊全、字跡不清晰、審批手續(xù)不完備的不得發(fā)放;

　�、虬l(fā)放時，應(yīng)認(rèn)真核對實物的品名、型號和數(shù)量，符合領(lǐng)料或出庫憑證要求的才能發(fā)放;

　�、蟀l(fā)放完畢，庫管員應(yīng)對《領(lǐng)料單》或《出庫單》、《發(fā)貨單》進(jìn)行審核，《配料單》交會計部，單據(jù)應(yīng)妥善保管;

　�、舭l(fā)放時，若產(chǎn)品標(biāo)識破損、字跡不清，應(yīng)重新作出標(biāo)識后發(fā)放;

　�、跬�一規(guī)格的原料、半成品、成品應(yīng)按“先進(jìn)后出”的原則進(jìn)行發(fā)放。

　　5.倉庫內(nèi)部管理

　　成品庫的主管部門應(yīng)對倉庫進(jìn)行不定期的抽查，檢查賬、物、卡相符狀況，存放情況、標(biāo)識情況。原料庫主管應(yīng)抽查物料的倉儲情況、環(huán)境條件、有無錯放、混料及超期貯存、變質(zhì)、損壞等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。

　　庫管員應(yīng)經(jīng)常對庫存產(chǎn)品進(jìn)行檢查和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)、發(fā)霉或標(biāo)識脫落等現(xiàn)象應(yīng)及時向直接上級報告，及時處理。對有保質(zhì)期的產(chǎn)品要防止失效。發(fā)放距保質(zhì)期不到一個月(含)的原料前應(yīng)報驗，檢驗合格后才能發(fā)放。距保質(zhì)期不到三個月(含)的成品一般不發(fā)放(顧客同意的除外)，但應(yīng)及時報驗，根據(jù)檢驗結(jié)果進(jìn)行處理。若超過保質(zhì)期，應(yīng)及時報驗，并按《不合格品控制程序》的規(guī)定處理。

　　倉庫人員應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性動態(tài)盤點(diǎn)，做到日清日結(jié)，保持賬、物相符，年中和年末應(yīng)配合財務(wù)部搞好盤點(diǎn)工作。

　　倉庫做到通風(fēng)、防潮、清潔，無蒼蠅、老鼠。冷藏、冷凍庫溫度應(yīng)控制在規(guī)定范圍。倉庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火，不允許存放易燃易爆物品和其它危險品(危險品庫除外)，并設(shè)置足夠的消防器材。消防器材不允許占壓。

　　對有毒有害及帶有腐蝕性的物品應(yīng)分別貯存，并采取有效的安全防護(hù)措施。

　　退庫的成品應(yīng)按品種、型號分別碼放并予以標(biāo)識，經(jīng)質(zhì)管部檢驗為合格的辦理入庫，并盡快發(fā)出。經(jīng)檢驗為不合格的，按不合格評審處置意見辦理，并作出待處理標(biāo)識。

　　成品庫另劃待處理品區(qū)，存放退貨并予以標(biāo)識，同時配合有關(guān)部門按程序做好退貨處理工作。

　　原料庫根據(jù)生產(chǎn)計劃，做好查料、備料工作，嚴(yán)格按領(lǐng)料制度發(fā)放原料。根據(jù)生產(chǎn)計劃和庫存填報采購申請計劃，保證生產(chǎn)需要。

　　對于噴粉產(chǎn)品要嚴(yán)格按照產(chǎn)品的貯存條件貯存，經(jīng)常檢查并通風(fēng)，發(fā)現(xiàn)問題及時通知直接上級并與技術(shù)部聯(lián)系，做到及時處理。

　　凡打開包裝的原料、半成品和成品，都應(yīng)重新包裝，保證密封，不允許敞開存放。沒有標(biāo)識的應(yīng)做出標(biāo)識。

　　成品庫負(fù)責(zé)樣品的包裝、發(fā)放。樣品包裝上應(yīng)有標(biāo)識，標(biāo)識內(nèi)容包括：品名、型號和生產(chǎn)日期。樣品應(yīng)在生產(chǎn)后的三個月內(nèi)發(fā)放。若要將超過三個月的產(chǎn)品做樣品發(fā)放，應(yīng)報驗，經(jīng)檢驗合格后才能做樣品發(fā)放。

　　安全事項

　�、裆习啾仨殭z查倉庫門鎖有無異常，物品有無丟失;

　�、蛳掳鄼z查是否已鎖門、拉閘、斷電及是否存在其它不安全隱患。

　　6.本制度由生產(chǎn)部、銷售部共同制定并解釋。

　　7.本制度由生產(chǎn)部、銷售部負(fù)責(zé)實施、檢查與考核。

　　8.本制度施行后，原有的類似制度自行廢止。

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