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品質(zhì)獎懲管理制度（通用10篇）
隨著社會一步步向前發(fā)展，接觸到制度的地方越來越多，制度是各種行政法規(guī)、章程、制度、公約的總稱。那么相關(guān)的制度到底是怎么制定的呢？下面是小編為大家整理的品質(zhì)獎懲管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
品質(zhì)獎懲管理制度 篇1
1、總則
1.1為了加強對產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量，明確質(zhì)量責(zé)任，維護(hù)企業(yè)和員工利益，特制定本規(guī)定。
1.2本公司員工依照本規(guī)定承擔(dān)產(chǎn)品工作質(zhì)量責(zé)任。
1.3本公司鼓勵員工鉆研業(yè)務(wù)知識，不斷提高崗位技能，對在質(zhì)量方面做出成績的部門或個人給予獎勵。
1.4本公司不允許不注重質(zhì)量的現(xiàn)象和行為存在，對因此而造成質(zhì)量事故者將給予處罰。
1.5本規(guī)定適用于本公司所有部門的工作(生產(chǎn))場所的所有人員。
2、質(zhì)量事故的定性范圍及類別
2.1質(zhì)量事故的定性范圍，下列行為/現(xiàn)象均屬于質(zhì)量事故：
2.1.1違反工藝和操作規(guī)程，造成重大后果的；
2.1.2違反標(biāo)準(zhǔn)/合同規(guī)定，編制工藝造成嚴(yán)重后果的；
2.1.3因錯檢、漏檢，致使不合格原材料進(jìn)廠或不合格產(chǎn)品出廠，造成經(jīng)濟(jì)損失的；
2.1.4生產(chǎn)工序間沒有按規(guī)定進(jìn)行三檢(專檢、互檢、自檢)而出現(xiàn)質(zhì)量問題，造成損失的；
2.1.5因物資/產(chǎn)品保管不善，造成報廢/降級/返工/退貨的；
2.1.6因錯發(fā)產(chǎn)品/材料，對銷售/生產(chǎn)產(chǎn)生影響的；
2.1.7因運輸維護(hù)不當(dāng)，造成產(chǎn)品/材料受損，而延誤交付/生產(chǎn)的；
2.1.8因核算失誤，下錯生產(chǎn)通知單，而造成物資/產(chǎn)品積壓的；
2.1.9不具備上崗條件，擅自開動生產(chǎn)設(shè)備的；
2.1.10生產(chǎn)現(xiàn)場物品未按規(guī)定擺放，造成標(biāo)識混亂/不全，致使錯用的；
2.1.11生產(chǎn)記錄填寫不規(guī)范，影響產(chǎn)品質(zhì)量/不符合程序文件規(guī)定的；
2.1.12各類統(tǒng)計報表，臺帳和原始記錄不真實、不完整的.；
2.1.13糾正措施沒有按期整改的；
2.1.14一次交驗合格率沒有達(dá)到規(guī)定要求的。
2.2質(zhì)量事故的類別
質(zhì)量事故按造成損失的大小和對本公司聲譽影響的不同程度劃分為：重大質(zhì)量事故；嚴(yán)重質(zhì)量事故；一般質(zhì)量事故。
2.2.1重大質(zhì)量事故的判定
a、造成直接經(jīng)濟(jì)損失≥10000元的；
b、因質(zhì)量問題造成顧客索賠，并有可能終止合作關(guān)系的；
c、嚴(yán)重影響本公司形象的。
2.2.2嚴(yán)重質(zhì)量事故的判定
a、造成直接經(jīng)濟(jì)損失≥5000元且不足10000元的；
b、因質(zhì)量問題造成顧客退貨或拒收的；
c、對本公司整體形象造成不良影響的。
2.2.3一般質(zhì)量事故的判定
凡行為/現(xiàn)象屬于2.1條規(guī)定，造成損失/影響不屬于2.2.1條和2.2.2規(guī)定范圍之內(nèi)的，均判定為一般質(zhì)量事故。
3、質(zhì)量事故的處罰
對于質(zhì)量事故的責(zé)任者，將根據(jù)造成事故的歸類給予不同程度的處罰，其處罰的辦法為下列全部或其中之一：
a、行政處分：包括通報批評、警告、降級、嚴(yán)重警告、留職察看、辭退、交司法機關(guān)追究法律責(zé)任；
b、罰款；
c、停職參加學(xué)習(xí)進(jìn)行教育；
3.1對出現(xiàn)重大質(zhì)量事故者，責(zé)任人行政上給予警告以上處分，罰款500-1000元，部門領(lǐng)導(dǎo)處以罰款100-300元或給予行政處分。
3.2對出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量事故者，責(zé)任人給予通報批評或警告處分，罰款100-300元，部門領(lǐng)導(dǎo)處以罰款50-100元或給予行政處分。
3.3對出現(xiàn)一般質(zhì)量事故者，責(zé)任人給予通報批評并罰款50-100元。
3.4對于連續(xù)十二個月內(nèi)出現(xiàn)兩次以上質(zhì)量事故者，若第一次已給予通報批評，則第二次最低行政處分為警告或降級，第三次最低處分為嚴(yán)重警告，第四次給予留職查看或辭退，其它情況依次類推，直至交司法機關(guān)追究法律責(zé)任。
4、質(zhì)量獎勵的定性范圍
下列行為/現(xiàn)象均屬于質(zhì)量獎勵范疇：
4.1發(fā)現(xiàn)并制止他人違反工藝和操作規(guī)程的行為，避免質(zhì)量事故的發(fā)生者；
4.2發(fā)現(xiàn)工藝編寫錯誤，避免產(chǎn)生嚴(yán)重后果者；
4.3發(fā)現(xiàn)專檢失誤，避免或減少質(zhì)量損失者；
4.4積極推進(jìn)質(zhì)量改進(jìn)，使本部門/工序產(chǎn)品質(zhì)量、工作效率、設(shè)備有效利用率提高。材料消耗下降，工作環(huán)境改善者；
4.5積極向公司提合理化建議，經(jīng)過采納，在產(chǎn)品質(zhì)量提高和材料消耗降低方面有成效的；
4.6在對外來往中，維護(hù)本公司利益/形象，使公司損失減少、利益增加/形象提高的；
4.7因工作成績突出，受到國家有關(guān)部門質(zhì)量方面獎勵/表揚的；
4.8在技術(shù)改造和新產(chǎn)品開發(fā)方面做出貢獻(xiàn)的；
4.9積級搞好本崗位/部門工作，全年工作成績突出，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良，未出現(xiàn)質(zhì)量事故者。
5、獎勵的類別
質(zhì)量獎勵分為：口頭表揚、書面表揚、記功、授予質(zhì)量標(biāo)兵、記大功。發(fā)給獎品或獎金。
5.1對改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)造效益/減少(挽回)損失在10000元以上者，可給予記功一次，并按直接效益的1-5%發(fā)給一次性獎金或相應(yīng)獎品。
5.2對改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)造效益/減少(挽回)損失在5000元以上者可進(jìn)行通報表揚，年終優(yōu)先推薦參加先進(jìn)個人的評選，并按直接效益的1-5%發(fā)給一次性獎金或相應(yīng)獎品。
5.3對創(chuàng)造效益/減少(挽回)損失低于5000元的，可進(jìn)行口頭/書面表揚，并給予一定物質(zhì)獎勵或獎金。
5.4對在質(zhì)量方面做出突出成績，但不能直接計算其經(jīng)濟(jì)效益的，可視其影響程度大小給予表揚或記功，并發(fā)給獎金100-3000元。
5.5有特別突出貢獻(xiàn)者，由公司總經(jīng)理發(fā)給特別獎，并召開表彰會進(jìn)行表彰。
6、質(zhì)量獎懲的實施
6.1品質(zhì)部根據(jù)有關(guān)部門反饋的信息進(jìn)行調(diào)查、核實，提出處理意見，一般事故或獎勵報請總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。
6.2對質(zhì)量事故責(zé)任者進(jìn)行的罰款，以總經(jīng)理批準(zhǔn)的意見為依據(jù)，由相應(yīng)部門向財務(wù)部門出具罰款通知，從責(zé)任人當(dāng)月工資中扣除。
6.4對受到行政處分/書面表揚的員工，由人事部記入個人檔案，并在公司公開場合公布。
7、說明：
7.1本規(guī)定解釋權(quán)歸辦公室；
7.2本規(guī)定未定事宜或特殊情況的處理由總經(jīng)理決定。
7.3本規(guī)定自生效之日起執(zhí)行。
品質(zhì)獎懲管理制度 篇2
一、化驗室沒有按規(guī)定取原料、產(chǎn)品樣；或樣品未按規(guī)程方法分析化驗；或做單樣；或漏檢項目，發(fā)現(xiàn)一次就扣除化驗室全體50%年終獎勵，責(zé)任者還加扣一個月工資。
二、生產(chǎn)未按原料分析數(shù)據(jù)通過配料計算加料，發(fā)現(xiàn)一次扣除生產(chǎn)人員全體50%年終獎勵，主要責(zé)任者還加扣一個月工資。
三、供應(yīng)原料、成品帳物不符，統(tǒng)計虧損差額的價值，從相關(guān)管理人員中年終獎或工資中扣除，反則反之。
四、生產(chǎn)科、化驗室(缺一不可)未會同共同對原料、成品取樣，發(fā)現(xiàn)一次扣供應(yīng)科全體50%年終獎，責(zé)任者還加扣一個月工資。
五、車間班組生產(chǎn)出合格產(chǎn)品才能噸位計酬，不合格產(chǎn)品返工的電耗、煤耗、噸位修理費、噸位管理費、噸位工資、損耗的原材料必須從返工班組噸位計酬中扣除，當(dāng)班組長當(dāng)月工資的'10%也同時扣除。
六、領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)錯誤指令，其所下令應(yīng)扣金額由下指令的領(lǐng)導(dǎo)負(fù)擔(dān)，造成嚴(yán)重后果時，除經(jīng)濟(jì)處罰外，行政上免除其職務(wù)。
七、車間地面堆有物料(包括返料，不包括計劃停車清理的物料)，扣除造成該現(xiàn)狀的責(zé)任班組10噸噸位工資，該班組在第二次上班必須全部處理完，否則一次加倍扣除噸位工資，依此類推。車間主任1%的工資也依次同時扣除。
八、車間所有設(shè)備由修理工包機，包機設(shè)備的故障率<8小時/月，每±1小時修理工每人加扣10元。修理工不接受車間或廠、科室下達(dá)的任務(wù)，一次每人扣20元。
品質(zhì)獎懲管理制度 篇3
1、范圍
適應(yīng)于公司內(nèi)從事管理、生產(chǎn)的所有人員。
2、目的
質(zhì)量是企業(yè)的生命。產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)系到企業(yè)的生存與發(fā)展。為了完善本公司質(zhì)量管理制度，確保公司質(zhì)量管理體系有效運行，提高工作效率，強化團(tuán)體紀(jì)律，使產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求，達(dá)到顧客滿意，特制定本制度。
3、職責(zé)
3.1質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)對各部門的質(zhì)量獎罰過程監(jiān)督。
3.2總經(jīng)理負(fù)責(zé)獎勵基金審批。
4、獎懲原則
4.1獎懲有據(jù)的原則：獎懲的依據(jù)是根據(jù)公司的各項規(guī)章制度，員工的崗位描述及工作目標(biāo)等。
4.2獎懲及時的原則：為及時鼓勵員工為公司的貢獻(xiàn)和正確行為，以及糾正員工的正確行為，使獎懲機制發(fā)揮應(yīng)有的作用。
4.3獎懲公開的.原則：為使獎懲公正、公平，并達(dá)到應(yīng)有的效果，獎懲結(jié)果必須公開。
5、作業(yè)流程與獎懲制度內(nèi)容
5.1、生產(chǎn)、檢驗產(chǎn)品質(zhì)量百分比標(biāo)準(zhǔn)。
5.1.1普通件
注：檢驗員抽檢過程中，如發(fā)現(xiàn)不合格品或廢品由生產(chǎn)員對其進(jìn)行全檢合格后通知檢驗員，檢驗員再按照以上比例進(jìn)行重檢。
5.1.2主要件
鉗工、銑工、焊工、鈑金、車工生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗標(biāo)準(zhǔn)：技術(shù)圖紙中標(biāo)注的主要件，生產(chǎn)員工在加工零件或組裝時嚴(yán)格按照圖紙、技術(shù)要求仔細(xì)、認(rèn)真的進(jìn)行加工生產(chǎn)及組裝，產(chǎn)品不能存在任何缺陷及超出規(guī)范要求的誤差，嚴(yán)禁不合格品的產(chǎn)生，合格率應(yīng)達(dá)到98%以上。檢驗員對各環(huán)節(jié)檢驗過程中必須嚴(yán)格按照技術(shù)要求對其認(rèn)真、仔細(xì)的進(jìn)行全檢，以保證產(chǎn)品質(zhì)量使損失減少至最低。
5.1.3關(guān)鍵件
鉗工、銑工、焊工、鈑金、車工生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗標(biāo)準(zhǔn)：技術(shù)圖紙中標(biāo)注的關(guān)鍵件，生產(chǎn)員工在加工零件或組裝時嚴(yán)格按照圖紙、技術(shù)要求仔細(xì)、認(rèn)真的進(jìn)行加工生產(chǎn)、組裝，產(chǎn)品不能出現(xiàn)任何缺陷必須保證產(chǎn)品質(zhì)量100%合格。檢驗員對各環(huán)節(jié)檢驗過程中必須嚴(yán)格按照技術(shù)要求對其認(rèn)真、仔細(xì)的進(jìn)行全檢，生產(chǎn)過程中對無法補救不能滿足產(chǎn)品質(zhì)量的產(chǎn)品做報廢處理。
5.2公司內(nèi)部質(zhì)量獎勵
公司每月對員工生產(chǎn)質(zhì)量狀況進(jìn)行統(tǒng)計匯總分析，并根據(jù)質(zhì)量狀況進(jìn)行獎勵。
5.2.1.員工在生產(chǎn)過程中對上道工序進(jìn)行檢驗，如發(fā)現(xiàn)材料或上道工序產(chǎn)品批量不合格(10件以上)及時上報并隔離，從而避免了本工序不合格品的產(chǎn)生，每次給予獎勵100元。
5.2.2.對當(dāng)月廢品率產(chǎn)生較少的員工給予公司通報表揚并獎勵50元；季度內(nèi)廢品率產(chǎn)生較少的員工給予公司通報表揚并獎勵100元，半年內(nèi)廢品率產(chǎn)生較少的員工授予“質(zhì)量標(biāo)兵”證書并給予獎勵300元。
5.2.3檢驗員根據(jù)日常檢驗及工作狀況，季度內(nèi)無出現(xiàn)錯檢、漏檢現(xiàn)象公司通報表揚并獎勵200元，半年內(nèi)無出現(xiàn)錯檢、漏檢現(xiàn)象授予“質(zhì)量標(biāo)兵”證書并給予獎勵300元。
5-3.原材料控制(含外協(xié)件)
5.3.1.技術(shù)部產(chǎn)品工程師根據(jù)產(chǎn)品要求制訂材料采購標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求，并發(fā)放至采購部和質(zhì)量部；采購員須按照技術(shù)部制訂的采購標(biāo)準(zhǔn)選擇適宜的供應(yīng)商采購原材料；質(zhì)量部根據(jù)材料采購標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)要求制訂檢驗標(biāo)準(zhǔn)，實施檢驗；需采購材料無采購標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)要求或采購標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)要求不明確導(dǎo)致無法采購，每次考核相應(yīng)產(chǎn)品工程師罰款50元，如影響生產(chǎn)進(jìn)度，考核相應(yīng)產(chǎn)品工程師罰款100元；無采購標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)要求而采購原材料者，每次考核相應(yīng)采購人員罰款50元；因采購原材料不合格影響生產(chǎn)者每次考核相應(yīng)采購人員罰款100元，考核其直接主管罰款200元。
5.3.2.原材料采購(外協(xié))到廠后倉庫保管員清點到貨數(shù)量填寫《入庫單》并通知檢驗員，檢驗員根據(jù)《入庫單》對來料按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗標(biāo)準(zhǔn)對每種材料進(jìn)行抽樣檢驗，抽樣比例同上5.1，合格后在《入庫單》上簽字并出具《檢驗報告》；倉庫保管員根據(jù)檢驗員入庫單的簽字和《檢驗報告》辦理入庫手續(xù)。如不合格材料需特采入庫，檢驗員須上報，經(jīng)質(zhì)量主管和技術(shù)主管簽字確認(rèn)并將特采意見附至檢驗報告后方可放行。材料未經(jīng)檢驗或不合格材料未經(jīng)質(zhì)量部主管和技術(shù)主管簽字確認(rèn)而辦理入庫，考核相應(yīng)采購人員、倉庫保管員每人罰款100元。如未上報檢驗員未經(jīng)檢驗的材料已投入使用，考核倉庫保管員罰款100元；對已檢驗合格入庫的材料發(fā)現(xiàn)批量不合格(10件以上)或在生產(chǎn)使用過程中發(fā)現(xiàn)批量不合格，對相應(yīng)檢驗員考核罰款200元。對出具虛假檢驗報告者檢驗員每次考核罰款100元，同時考核其直接主管罰款200元。
5.3.3.倉庫發(fā)往車間的材料須填寫《出庫單》，《出庫單》零件標(biāo)識清晰、完整(應(yīng)包含：出庫日期、材料名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、批號、原材料生產(chǎn)/加工日期等)，車間領(lǐng)料人員如發(fā)現(xiàn)《出庫單》標(biāo)識不清者可要求倉庫保管員予以建立，否則可拒收材料；車間的標(biāo)準(zhǔn)件材料無標(biāo)識，每次分別考核車間領(lǐng)料員(操作員)罰款50元，導(dǎo)致誤用造成質(zhì)量損失的考核車間領(lǐng)料人(操作員)罰款100元。
5.4技術(shù)管理
5.4.1.產(chǎn)品工程師負(fù)責(zé)將客戶要求轉(zhuǎn)化為內(nèi)部技術(shù)要求及工藝要求，同時對客戶要求轉(zhuǎn)化的正確性及完整性負(fù)責(zé)，對已轉(zhuǎn)量產(chǎn)的產(chǎn)品因工藝設(shè)計不合理或技術(shù)要求不明確而導(dǎo)致產(chǎn)品不合格或造成客戶重大抱怨，對相關(guān)產(chǎn)品工程師責(zé)任人考核罰款200元，對其直接主管考核罰款300元。
5.4.2產(chǎn)品工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)指導(dǎo)及生產(chǎn)過程參數(shù)的確定，對已轉(zhuǎn)量產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)出具作業(yè)指導(dǎo)書及工藝相關(guān)技術(shù)文件。生產(chǎn)員工按照作業(yè)指導(dǎo)書及工藝文件進(jìn)行操作，如現(xiàn)場操作無作業(yè)指導(dǎo)書及工藝文件考核生產(chǎn)操作員罰款50元；導(dǎo)致不合格品產(chǎn)生造成損失者，每次考核生產(chǎn)操作員罰款100元。
5.5檢驗管理
5.5.1無標(biāo)識的材料、產(chǎn)品轉(zhuǎn)入本工廠，檢驗員須按不合格品進(jìn)行處理并上報，隱瞞不報每次考核罰款50元。
5.5.2檢驗員檢驗出產(chǎn)品不合格后有權(quán)要求員工暫停生產(chǎn)，以控制不合格品繼續(xù)產(chǎn)生。如長時間(30分鐘以上)不能正常生產(chǎn)通知組長并上報生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人和質(zhì)量部負(fù)責(zé)人，如不及時上報影響生產(chǎn)每次考核罰款50元。對檢驗員發(fā)出停止生產(chǎn)要求而生產(chǎn)員工拒不執(zhí)行者，每次考核罰款50元，同時考核其直接主管罰款100元。
5.5.3對檢驗任務(wù)應(yīng)做到急生之所急，當(dāng)天工作如無故不完成且造成生產(chǎn)停工待料每次考核責(zé)任人罰款20元。
5.5.4檢驗員根據(jù)組裝員工組裝的產(chǎn)品的不同，進(jìn)行過程檢驗。
5.6現(xiàn)場控制
5.6.1.生產(chǎn)工藝和作業(yè)指導(dǎo)書由技術(shù)工程師負(fù)責(zé)起草并發(fā)放至車間，設(shè)備的操作指導(dǎo)書由設(shè)備工程師負(fù)責(zé)起草并發(fā)放至車間，缺少相關(guān)指導(dǎo)一份考核責(zé)任人罰款50元。
5.6.2.生產(chǎn)開始前操作工必須對設(shè)備進(jìn)行點檢，確認(rèn)設(shè)備完好后方可開始生產(chǎn)，"點檢表″應(yīng)填寫完整，內(nèi)容正確、字跡清晰；如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，須立即填寫"設(shè)備維修申請單″上報生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人、設(shè)備管理員，同時在點檢中標(biāo)注異常情況，未按要求進(jìn)行點檢每次考核相應(yīng)操作員罰款20元，設(shè)備帶病作業(yè)每次考核操作員罰款50元，記錄填寫不符合者每次考核操作員罰款10元。點檢表每日與生產(chǎn)報表一同交于生產(chǎn)部。
5.6.3操作員生產(chǎn)過程中應(yīng)按要求使用或組裝相關(guān)生產(chǎn)工裝、器具、防護(hù)工具和產(chǎn)品零部件等，確保產(chǎn)品質(zhì)量。不按要求使用者導(dǎo)致工具損傷，根據(jù)工具價格每次考核罰款20-50元。造成零部件質(zhì)量損失者根據(jù)零部件價格考核罰款30～100元。
5.6.3.生產(chǎn)過程中操作員須對出現(xiàn)的不合格品及時上報直接主管、檢驗員，檢驗員進(jìn)行登記、隔離、標(biāo)識和處置并填寫“不合格品處置登記表”，對隱瞞不報者，每次考核罰款50元，導(dǎo)致不合格品(批量15/100件以上)流入下道工序者，每次考核罰款100元。
5.6.4操作員生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按工藝要求、作業(yè)指導(dǎo)書和設(shè)備操作指導(dǎo)書進(jìn)行生產(chǎn)、組裝，根據(jù)生產(chǎn)計劃填寫“交檢單”并記錄過程、領(lǐng)料數(shù)據(jù)、合格零件數(shù)據(jù)、造成廢品等，檢驗員對此數(shù)據(jù)與“不合格品處置登記表”進(jìn)行核對，未按要求記錄者，每次考核罰款50元，記錄填寫不清晰，不完整每次考核罰款20元。
5.6.5各組裝員工(首件)根據(jù)自行組裝產(chǎn)品需要，通知檢驗員進(jìn)行過程檢驗并將檢驗內(nèi)容填寫“交檢單”，檢驗員檢驗合格后蓋合格章。
注：嚴(yán)禁標(biāo)準(zhǔn)件丟失，標(biāo)準(zhǔn)件丟失后領(lǐng)用將記錄考核中。
5.6.6對自行生產(chǎn)完畢的半成品、成品，須經(jīng)檢驗員抽檢，抽檢合格后檢驗員在交檢單上簽合格章，產(chǎn)品隨檢驗單一起轉(zhuǎn)入下個工序，未向檢驗員報檢而轉(zhuǎn)入下道工序，每次考核直接責(zé)任人罰款50元；產(chǎn)品不合格需特采者，須經(jīng)質(zhì)量部主管和技術(shù)部主管簽字確認(rèn)；產(chǎn)品不合格未經(jīng)特采而轉(zhuǎn)入下個工序者，考核相關(guān)操作人員罰款100元，同時考核其直接主管罰款200元；對已檢驗合格的半成品在下個工序發(fā)現(xiàn)批量(10件以上)均不合格，經(jīng)確認(rèn)屬本工廠責(zé)任者，每次考核檢驗員罰款200元，考核操作員罰款100元。
5.6.7生產(chǎn)現(xiàn)場需保持整潔，有序；設(shè)備、工具、模具完好無損，擺放整齊，檔案完整；現(xiàn)場使用作業(yè)指導(dǎo)書、工藝文件完整、有效；現(xiàn)場所用材料、半成品均需放入相應(yīng)區(qū)域且區(qū)域標(biāo)識顯著、清晰；定置定位管理有效；發(fā)現(xiàn)一處不符合考核車間組長罰款50元。
6、質(zhì)量處罰流程
6.1、質(zhì)量部開具罰款單
6.1.1、責(zé)任人確認(rèn)
6.1.2主管領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)
6.1.3報人力資源統(tǒng)計
6.1.4總經(jīng)理批準(zhǔn)
6.1.5報財務(wù)扣款
7、質(zhì)量獎勵流程
7.1、質(zhì)量部開具獎勵單
7.1.1部門負(fù)責(zé)人確認(rèn)
7.1.2品管部確認(rèn)
7.1.3報人力資源統(tǒng)計
7.1.4總經(jīng)理批準(zhǔn)
7.1.5報財務(wù)獎
品質(zhì)獎懲管理制度 篇4
1.目的
1.1提高員工的質(zhì)量意識和質(zhì)量成本意識，以形成預(yù)防為主和主動改進(jìn)質(zhì)量的氛圍。
1.2實行制度管理，使質(zhì)量工作做到責(zé)任明確，獎懲合理、有據(jù)，杜絕亂罰現(xiàn)象。
2.范圍
適用于XXXXXXX有限公司（以下簡稱“公司”）與質(zhì)量活動相關(guān)的所有員工及部門。
3.制定原則
3.1重獎和首次錯誤注重改進(jìn)輕罰、重復(fù)錯誤實行重罰的原則。即對保證和提升產(chǎn)品質(zhì)量做出貢獻(xiàn)或進(jìn)行質(zhì)量方面小改小革的予以重獎，以鼓勵員工創(chuàng)新和持續(xù)改進(jìn)；對首次出現(xiàn)錯誤沒有造成損失或造成損失較小且責(zé)任人在規(guī)定時間內(nèi)提交并提交、落實、執(zhí)行到位的糾正措施的，減輕處罰；對因工作質(zhì)量不負(fù)責(zé)而引起的簡單、重復(fù)質(zhì)量事故予以重罰，以加強員工的責(zé)任心和提高工作質(zhì)量。
3.2重大事故必追究責(zé)任的原則。
4.職責(zé)
4.1本制度的執(zhí)行部門為質(zhì)量管理部。
4.1.1質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)內(nèi)反饋沒有爭議的質(zhì)量問題的獎懲的核實和提報。
4.1.2質(zhì)量管理部門負(fù)責(zé)內(nèi)反饋有爭議的和外反饋質(zhì)量考核、賠償?shù)暮藢嵑吞釄�，組織重大質(zhì)量事故及責(zé)任不明確問題、售后服務(wù)、退換貨問題的責(zé)任追究，質(zhì)量獎懲審核、批準(zhǔn)的承辦，獎懲通報的擬定和發(fā)布，獎懲投訴的落實等。
4.2財務(wù)部負(fù)責(zé)質(zhì)量獎罰的實施。
5.相關(guān)名詞、術(shù)語定義
5.1售后費用：是指產(chǎn)品售出后，為履行合同約定的明確的售后條款內(nèi)容應(yīng)發(fā)生的一切費用，包含但不局限于配件費、材料費、人工費、差旅費、賠償費等。
5.2客戶索賠：客戶因質(zhì)量問題，依據(jù)與公司簽訂的相關(guān)協(xié)議或法律法規(guī)的規(guī)定對公司進(jìn)行的索賠、考核費、罰款等。
5.3質(zhì)量事故：指產(chǎn)品質(zhì)量原因而造成的事故或問題。
質(zhì)量事故分級：
5.4新產(chǎn)品：指新開發(fā)的產(chǎn)品或產(chǎn)品性能有重大改進(jìn)且產(chǎn)品型號發(fā)生變化的產(chǎn)品。
5.5新工藝：指制定工藝時本公司沒有應(yīng)用過的工藝或新設(shè)計的工裝。
5.6內(nèi)部反饋：指公司內(nèi)部與質(zhì)量有關(guān)的信息反饋(是指產(chǎn)品交付之前和交付過程中)。包括設(shè)計、工藝、采購、物流、制造、檢驗、銷售合同的簽訂與評審、發(fā)貨、管理等方面的質(zhì)量信息。
5.7外部反饋：指產(chǎn)品出廠后和銷售合同執(zhí)行過程中的'質(zhì)量信息反饋（產(chǎn)品交付后）。包括產(chǎn)品運輸、外部存放、外部檢查、交付、使用、服務(wù)、銷售合同的履行等方面的質(zhì)量信息。
5.8直接責(zé)任人：指引起質(zhì)量事故的直接行為人。
5.9主要責(zé)任人：指有多個責(zé)任人時，在質(zhì)量事故中起主要作用的直接行為人。
5.10次要責(zé)任人：指有多個責(zé)任人時，在質(zhì)量事故中起一般作用的直接行為人或校對、審核人員。
5.11管理責(zé)任人：指因管理失誤發(fā)生質(zhì)量事故的管理人員和（或）所在部門的負(fù)責(zé)人。
5.12連帶責(zé)任人：指發(fā)生重大質(zhì)量事故時，對其負(fù)有管理責(zé)任的直接領(lǐng)導(dǎo)、間接領(lǐng)導(dǎo)及主管領(lǐng)導(dǎo)。
5.13合理糾正措施：指其內(nèi)容含有事故描述、原因分析、糾正措施、實施責(zé)任人、完成時間，且描述清晰、原因分析準(zhǔn)確、糾正措施可行且能達(dá)到目標(biāo)、完成時間合理的糾正措施。
6.內(nèi)容和要求
6.1獎罰程序
6.1.1提出
a)獎勵的提出
�、賹ΡＷC和提升產(chǎn)品質(zhì)量做出貢獻(xiàn)的、降低質(zhì)量成本有直接效果的、在質(zhì)量的小改小革方面做出成績的實施人（需成立質(zhì)量提升項目或提出合理化建議獲得采納）和取得成果的QC小組，由所在部門向質(zhì)量管理部門提出驗收申請，經(jīng)質(zhì)量管理部門驗收確認(rèn)后提出獎勵通報。
�、诎l(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題的人（不含本工序檢驗員），可口頭報告檢驗員和本部門主管或質(zhì)量經(jīng)理，經(jīng)前述的知情人員確認(rèn)后質(zhì)量管理部門按規(guī)定提出獎勵通報。
�、鄹鶕�(jù)外部反饋的信息，相關(guān)部門或質(zhì)量管理部門根據(jù)本規(guī)定認(rèn)為需要獎勵的，由質(zhì)量管理部門將事實核實清楚后提出，并按規(guī)定辦理。
�、芡ㄟ^會議形式提出的獎勵，由質(zhì)量管理部門按會議決定執(zhí)行。
b）處罰的提出
�、贆z驗員、管理部門、本部門主管檢查發(fā)現(xiàn)或其他發(fā)現(xiàn)人報告的質(zhì)量問題，發(fā)現(xiàn)人和責(zé)任人的主管核實后告訴責(zé)任人，由發(fā)現(xiàn)人或責(zé)任人的主管填寫《不合格處理單》或以電子文件形式，寫明發(fā)現(xiàn)問題的時間、地點、產(chǎn)品編號及問題描述，簽名后，交質(zhì)量管理部門按規(guī)定辦理，提出質(zhì)量考核通報。
�、诟鶕�(jù)外部反饋的信息，相關(guān)部門或質(zhì)量管理部門根據(jù)本規(guī)定認(rèn)為需要處罰的，明確責(zé)任以及質(zhì)量事故類別，由質(zhì)量管理部將事實核實清楚后提出，并按規(guī)定辦理；責(zé)任不明確的問題、退換貨問題、重大質(zhì)量事故由質(zhì)量管理部組織召開分析會，通過會議形式提出處罰，由質(zhì)量管理部門按會議決定執(zhí)行，并提出質(zhì)量考核通報。
6.1.2審批
a）獎、罰總額一次在10000元及以下，由質(zhì)量管理部提出，主管質(zhì)量公司常務(wù)副總審批。
b）獎、罰總額一次在10000元以上，由質(zhì)量管理部提出，主管質(zhì)量常務(wù)副總審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)。
6.1.3執(zhí)行
審批后的質(zhì)量獎勵/考核通報，由質(zhì)量管理部分發(fā)給財務(wù)及相關(guān)責(zé)任部門，并張貼在公告欄予以公示，獎勵/考核金額由財務(wù)直接在責(zé)任人或部門當(dāng)月工資中分發(fā)或扣除。
6.1.4申訴
被獎、罰人員或部門對獎、罰有異議的，從通報發(fā)出之日起三日內(nèi)（當(dāng)事人出差、請假順延）可向質(zhì)量管理部提出書面申訴，過時視為默認(rèn)。質(zhì)量管理部門接到申訴后三日內(nèi)核實并給出處理意見，必要時提交主管質(zhì)量的常務(wù)副總仲裁。
6.1.5仲裁
主管質(zhì)量常務(wù)副總接到申訴后調(diào)查取證，給出仲裁意見，仲裁結(jié)果在公司內(nèi)為最后裁決，相關(guān)部門或人員必須執(zhí)行。
6.2質(zhì)量獎勵
6.2.1QC小組活動取得成果并通過公司評審的，一次性獎勵小組500元；在省級或主機廠家獲獎的，公司再獎勵1000元。
6.2.2小改小革解決了質(zhì)量問題、提升了產(chǎn)品性能、降低了成本的，一次性給予100～300元獎勵。
6.2.3發(fā)現(xiàn)影響產(chǎn)品性能和（或）結(jié)構(gòu)設(shè)計強度的重大質(zhì)量隱患并提出論據(jù)者，獎勵200～500元/次。
6.2.4后工序發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品一般質(zhì)量隱患、一般質(zhì)量缺陷，獎勵50元/次。
6.2.5發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品重大質(zhì)量缺陷，獎勵100元/次。
6.2.6舉報違反工藝紀(jì)律、隱瞞質(zhì)量差錯的，獎勵100元/次。
6.2.7制造實施前發(fā)現(xiàn)設(shè)計、工藝錯誤避免造成損失的非設(shè)計、校對、審核人員，獎勵50元/次。
6.2.8對解決質(zhì)量難題的個人或組織（不含立項解決的問題），提請公司會議討論給予特別獎勵，除獎金外，還可給予公司嘉獎。
6.3質(zhì)量處罰及賠償
6.3.1處罰方式及責(zé)任劃分：
a)所有人員均采用直接罰款。
b)對次要責(zé)任人和連帶責(zé)任人分別按直接責(zé)任人處罰額度的50%、20%處罰。
c)有明確帶崗關(guān)系的，徒弟發(fā)生質(zhì)量事故時師傅承擔(dān)罰款的30%，徒弟承擔(dān)罰款的70%。
d)無法追究到個人但能夠追究到作業(yè)班組，由該作業(yè)班組共同承擔(dān)，作業(yè)組班的責(zé)任為平均責(zé)任的2倍。
6.3.2質(zhì)量事故考核標(biāo)準(zhǔn)
6.3.3其他
a)對不按本規(guī)定執(zhí)法或亂罰、私了的，罰相關(guān)責(zé)任人200元/次。
b)對出現(xiàn)質(zhì)量事故后有意刁難，干擾核查人員工作的事故責(zé)任人，每次處500元罰款。
c)有意隱瞞質(zhì)量事故的，罰責(zé)任人500元/次。
d)個人一年內(nèi)因一般質(zhì)量事故及以上質(zhì)量事故主要責(zé)任、直接責(zé)任、管理責(zé)任受過質(zhì)量處罰的，取消評先資格。
e)班組一年內(nèi)累計被處罰人達(dá)到3人次及以上的，取消本班組評先資格。
f)對樣機、樣品試制階段出現(xiàn)的質(zhì)量事故，根據(jù)事故的性質(zhì)，報請公司總經(jīng)理批準(zhǔn)，酌情減輕處理。
7.附則
7.1本規(guī)定自2020年1月1日起執(zhí)行。
7.2本規(guī)定要求與公司其它制度不一致時以本規(guī)定為準(zhǔn)。
7.3本規(guī)定解釋權(quán)屬質(zhì)量管理部門。
8．記錄
《質(zhì)量考核通報》
品質(zhì)獎懲管理制度 篇5
1、員工在每月無遲到，早退，請假等情況，凡屬于滿勤的均獎勵100元全勤獎。
2、為優(yōu)秀員工獎?wù)�，獎�?00元。(按全面表現(xiàn)評定，如無表現(xiàn)優(yōu)秀者當(dāng)月獎金存入專項資金)
3、網(wǎng)吧鼓勵員工多提合理化建議，使網(wǎng)吧效益明顯提高探索改革被網(wǎng)吧采納的利益，積極與壞人壞事做斗爭，避免網(wǎng)吧損失，可領(lǐng)取30-200元的的'獎金。
4、重大節(jié)假日加班雙倍工資計算。
5、每班每月享有公司充值到員工會員號60小時上機費。
6、貢獻(xiàn)獎不限時間、名額及崗位。為網(wǎng)吧贏得榮譽或作出貢獻(xiàn)，由網(wǎng)吧視其貢獻(xiàn)大小作出獎勵。如拾金不昧、降低水電運營成本等。
7、若要申請假期，必須提三天申請，特殊情況必須得到經(jīng)理允許，否則不予批準(zhǔn)。
(未經(jīng)許可當(dāng)曠工處理)請假需得到管理者的簽字。
員工額外福利
一、員工福利待遇滿半年工齡并續(xù)簽合同的員工每半年工資增加50元。(即為一年后的每半年給予長薪一次)
二、節(jié)假日福利待遇：
㈠三八婦女節(jié)由網(wǎng)吧發(fā)給每位女員工紀(jì)念品一份。
㈡五一、十一、元旦當(dāng)班員工發(fā)加班費20元。
㈢端午節(jié)、中秋節(jié)員工每人補助伙食費8元，春節(jié)從除夕到初三每人每餐標(biāo)準(zhǔn)不低于15元，除夕晚餐標(biāo)準(zhǔn)不低余100元。
�、璩跻弧⒊醵�、初三上班員工雙倍工資計發(fā)。
�、樗袉T工生日，網(wǎng)吧發(fā)給20元紅包一個，以示祝賀。(從專項資金里扣出)
�、昝吭掠幸淮螁T工聚餐。(從專項資金里扣出)
品質(zhì)獎懲管理制度 篇6
事實證明，公司制定員工獎罰制度，能提高員工工作的積極性，這其實也是員工管理技巧之一。以下是一則員工獎罰制度范本，僅供各位參考借鑒。
第一條總則：
為嚴(yán)明紀(jì)律，獎懲分明，調(diào)動員工工作積極性，提高工作效率和經(jīng)濟(jì)效率；本著公平競爭，公正管理的原則，進(jìn)一步貫徹公司各項規(guī)章制度、強化工作流程、明確崗位職責(zé)，公司根據(jù)各部門之間協(xié)作事項與工作流程，特制定本獎懲制度。
第二條：
公司獎懲制度本著“獎懲結(jié)合，有功必獎，有過必罰”的原則，與員工崗位職責(zé)掛鉤，與公司經(jīng)濟(jì)效益相結(jié)合。
第三條：
適用范圍：本獎懲制度，貫穿于公司的各項規(guī)章制度中，公司所有員工須自覺遵守并相互進(jìn)行監(jiān)督。
第四條：
獎勵或處罰方式：
1、處罰方式：現(xiàn)金處罰(從當(dāng)月工資中扣除并通報)。
2、獎勵方式：公司實行紅包獎勵制度，根據(jù)各部門的階段工作考核情況，隨時或年底發(fā)放。
第五條
員工獎勵主要有通報表揚和獎金獎勵，程序如下：
1、員工推薦、本人自薦或部門提名；
2、辦公室、本部門審核；
3、總經(jīng)理辦公會議會審；
4、總經(jīng)理批準(zhǔn)。
第六條
處罰辦法，員工如果損害公司利益，視情節(jié)輕重，分別給予以下處罰：
1、通報批評；
2、經(jīng)濟(jì)處罰；
3、降級；
4、辭退。
第七條
有下列表現(xiàn)的員工應(yīng)給予獎勵
1、完成本部工作計劃指標(biāo)，創(chuàng)造較大經(jīng)濟(jì)效益；
2、向公司提出合理化建設(shè)，被公司采納，并取得一定效益的；
3、節(jié)假日經(jīng)常加班，并取得顯著效果者。
4、維護(hù)財經(jīng)紀(jì)律，抵制歪風(fēng)邪氣，事跡突出者；
5、工作認(rèn)真、責(zé)任心強、工作績效突出者。
6、堵住公司的經(jīng)濟(jì)漏洞，并為公司挽回經(jīng)濟(jì)損失者。
7、其他對公司做出貢獻(xiàn)者，總經(jīng)理認(rèn)為應(yīng)當(dāng)給予獎勵的。
第八條
員工有下列行為的應(yīng)給與通報批評并作處罰。
1、遲到、早退一次罰款30元；
2、在工作時間嬉戲、擅離工作崗位或從事與工作無關(guān)的事情罰款30元；
3、輕微過失致發(fā)生工作錯誤造成損失的罰款50元；
4、工作時間串崗，妨礙他人工作罰款30元；
5、不按要求打掃衛(wèi)生罰款30元；
6、對同事惡意攻擊或誣告、中傷他人、制造事端者罰款100元；
7、遺失經(jīng)營管理之重要文件、物品或工具罰款50元；
8、不按時參加公司的會議培訓(xùn)罰款30元；
9、不配合各部門工作的罰款100元；
10、部門經(jīng)理及主管責(zé)任人對本部門制度的宣貫、執(zhí)行和監(jiān)督負(fù)直接責(zé)任，對部門人員獎勵或處罰承擔(dān)200%責(zé)任，即同時按對員工獎勵、處罰數(shù)的200%的'比例獎勵、處罰本部門經(jīng)理及主管負(fù)責(zé)人；
11、若被處罰員工屢教不改，重復(fù)同樣錯誤，或不聽勸阻，不服從管理者，則上級主管人員或制度執(zhí)行部門有權(quán)力對其進(jìn)行加倍處罰直至停職處理，造成后果的，由被處罰當(dāng)事人承擔(dān)后果與損失；
12、凡是部門經(jīng)理或主管發(fā)現(xiàn)問題不及時糾正，或包庇下屬、隱瞞事實者，與責(zé)任當(dāng)事人處以同等處罰；
13、工作流程中每一流程責(zé)任人要對前面各個流程的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督、檢查，如發(fā)現(xiàn)上一流程有問題，有權(quán)拒絕繼續(xù)進(jìn)行下一道流程，并有權(quán)向所屬部門主管或經(jīng)理提出申訴或向公司進(jìn)行投訴。若未對上一道流程進(jìn)行檢查，或發(fā)現(xiàn)問題但未提出或解決，則所發(fā)生一切后果與損失，由本人及所在部門承擔(dān)，處罰100元；
14、各員工之間應(yīng)互相監(jiān)督、檢查，發(fā)現(xiàn)隱瞞、包庇問題或知情不報，并造成損失的罰款100元；
15、完不成領(lǐng)導(dǎo)交辦的各項臨時任務(wù)，罰款100元；
16、有制度的參照員工管理制度，沒有成文制度可參考的，由總經(jīng)理召開行政人事管理會議決定。
品質(zhì)獎懲管理制度 篇7
一、目的：為了表揚先進(jìn)，激勵后進(jìn)，提高員工工作積極性，特制定此制度。
二、獎勵涉及對象：公司所有員工。
三、獎勵方式：精神獎勵、物質(zhì)獎勵。
四、獎勵事項分類：
1、重量級獎勵
員工涉及到如下事項，可享受100元—500元的經(jīng)濟(jì)獎勵、100元—300加薪、員工大會通報表揚。
(1)在完成公司工作、任務(wù)方面取得顯著成績和經(jīng)濟(jì)效益的；
(2)對公司提出合理化建議積極、有實效的；
(3)保護(hù)公司財物，使公司利益免受重大損失的；
(4)在公司、社會見義勇為，與各種違法違紀(jì)、不良現(xiàn)象斗爭有顯著成績；(頒發(fā)榮譽證書)
(5)對突發(fā)事件、事故妥善處理者；
(6)一貫忠于職守、認(rèn)真負(fù)責(zé)、廉潔奉公、事跡突出的；
(7)全年出滿勤的；
(8)為公司帶來良好社會聲譽的；
(9)其他應(yīng)給予獎勵事項的。
2、一般性獎勵：
員工涉及到如下事項，可享受50元—200元的`經(jīng)濟(jì)獎勵、50元—200元加薪、員工大會通報表揚(獎勵金額視具體情況由公司領(lǐng)導(dǎo)和人事部門作出)
(1)品行優(yōu)良、技術(shù)超群、工作認(rèn)真、克盡職守成為公司楷模者；(頒發(fā)榮譽證書)
(2)領(lǐng)導(dǎo)有方、業(yè)務(wù)推展有相當(dāng)成效者；
(3)參與、協(xié)助事故、事件救援工作者；
(4)遵規(guī)守紀(jì)，服從領(lǐng)導(dǎo)，敬業(yè)楷模者；
(5)主動積極為公司工作，提出合理化建議，減少成本開支，節(jié)約資源能源的員工；
(6)拾金(物)不昧者。
員工處罰制度
一、目的：為了促進(jìn)公司各項規(guī)章制度更好執(zhí)行，嚴(yán)肅工作紀(jì)律，特制定此制度。
二、處罰涉及對象：公司所有員工。
三、處罰方式：
(1)通報批評；
(2)一次性罰金；
(3)減薪；
(4)留用察看；
(5)辭退；
四、處罰事項分類：
1、重量級處罰：
1、故意造成重大過失，造成重大損失；
扣除當(dāng)月工資及員工管理費后無條件辭退；需要時要承擔(dān)相應(yīng)的民事或刑事責(zé)任，相關(guān)費用自理。
2、損失/遺失公司重要物品、設(shè)備；
1000元以上(含1000元)視經(jīng)濟(jì)能力至少賠償原價的20%—50%，并扣除當(dāng)月工資及員工管理費后辭退；
500元—1000元(含500元)視經(jīng)濟(jì)能力至少賠償原價的80%，并扣除當(dāng)月工資及員工管理費后，留用察看；
500元以下，無條件照假賠償，并扣除當(dāng)月工資及員工管理費后減薪100元。
3、違抗命令或威脅侮辱上級領(lǐng)導(dǎo)；
員工大會通報批評，視情節(jié)嚴(yán)重程度減薪100元—200元。
4、包庇職員舞弊，弄虛作假；
員工大會通報批評，視情節(jié)嚴(yán)重程度減薪200元—300元。
5、泄露公司機密；
員工大會通報批評，視情節(jié)嚴(yán)重程度減薪300元—500元、留用察看或辭退。
6、品行不正，有損公司名譽；
員工大會通報批評，視情節(jié)嚴(yán)重程度減薪300元—500元、留用察看或辭退。
7、沒有及時阻止危害公司事件，任其發(fā)生；
員工大會通報批評，視情節(jié)嚴(yán)重程度減薪300元—500元、留用察看或辭退。
8、全年曠工達(dá)4天以上；
員工大會通報批評，并處一次性罰金100元—500元(視級別不同而定)。
9、在公司內(nèi)打架，從事不良活動。
員工大會通報批評，并處一次性罰金100元—500元(視級別不同而定)、留用察看或辭退。
10、造謠滋事。
員工大會通報批評，視情節(jié)嚴(yán)重程度減薪300元—800元、留用察看或辭退。
二、一般性處罰：
1、玩忽職守或督導(dǎo)不力而發(fā)生損失；
員工大會通報批評，視情節(jié)嚴(yán)重程度處罰金100元—500元(視級別不同而定)。
品質(zhì)獎懲管理制度 篇8
一、獎勵制度：
1、工齡獎：在本公司食堂連續(xù)工作滿一年者，報銷第二年的健康證費用。
2、滿勤獎：員工當(dāng)月上班出滿勤無遲到、早退、請假、擅自離崗、曠工等行為，當(dāng)月上班出滿勤無遲到、早退、請假、擅自離崗、曠工等行為，當(dāng)月獎勵15元，在發(fā)放當(dāng)月工資時發(fā)放。
3、帶薪假日：每位食堂員工每月允許有兩個下午帶薪休息日(須完成中午開餐后的工作)由班組長同意，主管批準(zhǔn)：但不具有滿勤獎獲獎資格。(每天不得超二人)
4、優(yōu)秀獎：對食堂各項工作積極主動，愛崗敬業(yè)，表現(xiàn)優(yōu)秀者，公司經(jīng)予100-200元獎金，每季度評審一次，年終發(fā)放。
5、特別獎：對公司的業(yè)務(wù)、管理技術(shù)、廚房內(nèi)部存在的問題等提供建議性的改善意見，有助提高工作效率、增加經(jīng)營業(yè)績這意見或建議，用書面形式提交公司，經(jīng)公司分別研計評審后，(包括如下內(nèi)容)
A舉報某領(lǐng)導(dǎo)處事不公正，內(nèi)部人員問題，收受禮品、回扣；員工假公濟(jì)私，私帶公司物品、破壞公物等破壞公物等破壞行業(yè)。(公司經(jīng)予保密)
B對廚房運作過程、作業(yè)方法或等程序，提出改進(jìn)方法、有助降低成本、減化作業(yè)、提高工作效率可以實行的。
C對公司組織機構(gòu)提出調(diào)整意見，能精簡機構(gòu)或強化組織功能效益者。
D對于公司管理、各項規(guī)章制度，提出具體改進(jìn)建議或方案，具有重大價值可增進(jìn)收益者。
E對于公司未來經(jīng)營發(fā)展提出具體研究報告，或提供有效業(yè)務(wù)信息；有參考價值可以采納的。
6、表現(xiàn)優(yōu)秀、有一定工作經(jīng)驗的.員工，可以自我推薦，經(jīng)公司核準(zhǔn)培訓(xùn)合格后經(jīng)予調(diào)整新的工作崗位。具有高度責(zé)任感和愛崗敬業(yè)精神，有管理經(jīng)驗和管理能力的，可培訓(xùn)晉升為管理人員。
二、懲罰制度(每分1元)
遲到、早退：
A、遲到、早退時間5分鐘以下者，第一次警告，當(dāng)月再發(fā)現(xiàn)每次扣罰5分。
B、時間在5分鐘以上15公鐘以下者，每次扣罰5分。
C、時間在15分鐘以上30分鐘以下者，每次扣罰10分。
D、時間在30分鐘以上，60分鐘以下者，每次扣罰20分。
E、時間在60分鐘以上者，按情節(jié)輕重扣罰25-40分。
2、請假：廚房員工請假時間在一天之內(nèi)，由食堂主管或人事管理人員批準(zhǔn)，報公司備案；一天以上應(yīng)報公司批準(zhǔn)，請事假應(yīng)提前一天報批。
3、曠工：未請假或未經(jīng)批準(zhǔn)而不上班的，按曠工論處，曠工一天扣罰三天工資。當(dāng)月累計曠工達(dá)三天，按自動離職處理。
4、離職：廚房員工離職應(yīng)提前15天用書面形式向本公司食堂主管提出，由食堂主管報請公司經(jīng)理批準(zhǔn)，公司在15天內(nèi)給予批復(fù)結(jié)算工資，在此期間擅自離崗，按曠工處罰。
5、員工未經(jīng)批準(zhǔn)擅自無故離開工作崗位，參照第一條給予處罰，給公司造成損失的照價賠償，按損失程度給予扣罰20-30分，并給予警告處分，造成嚴(yán)重?fù)p失的，給予扣罰30-50分，并給予記過處分；造成誤餐等重大事故的給予扣罰100分，并給予記大過處分。
6、爐灶等設(shè)施實行誰使用誰負(fù)責(zé)的原則。非有關(guān)人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得擅自使用爐灶等設(shè)施；廚師等有關(guān)人員應(yīng)嚴(yán)格按操作程序使用爐灶等設(shè)施，下班前應(yīng)對有關(guān)設(shè)備進(jìn)行全面清潔，并檢查水、電、煤氣的閥門是否關(guān)好；定期對有關(guān)設(shè)備進(jìn)行檢查保養(yǎng)，違者每項給予30分以下處罰；造成事故的，根據(jù)情節(jié)輕重給予20-50分處罰，并給予嚴(yán)重警告處分。
7、廚房工作人員應(yīng)遵守廚房員工獎罰制度，上班時應(yīng)注意儀容儀表，不能穿拖鞋、高跟鞋、不涂脂抹粉，男工不留長發(fā)；應(yīng)穿整潔制服、膠鞋或其他平底鞋、戴好口罩、手套。違者每項每次扣罰5-30分。
品質(zhì)獎懲管理制度 篇9
一、原材料控制（含外協(xié)件）獎懲規(guī)定
1、采購標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)
（1）工作標(biāo)準(zhǔn)
a、材料采購標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)要求由技術(shù)部，根據(jù)產(chǎn)品要求制訂并發(fā)放到采購部和品質(zhì)部。
b、采購員須按照技術(shù)部制定的采購標(biāo)準(zhǔn)選擇適宜的供應(yīng)商采購原材料。
c、品質(zhì)部根據(jù)材料采購標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)要求制訂檢驗計劃，實施檢驗。
(2)處罰規(guī)定
a、需采購材料無采購標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)要求或采購標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)要求不明確導(dǎo)致無法采購，每次處罰技術(shù)部（或相應(yīng)產(chǎn)品工程師）50～200元人民幣，如影響生產(chǎn)進(jìn)度，處罰技術(shù)部（或相應(yīng)產(chǎn)品工程師）200～500元人民幣。
b、無采購標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)要求而采購原材料者，每次處罰相應(yīng)采購人員50～200元人民幣。
c、因采購原材料不合格影響生產(chǎn)者，每次處罰相應(yīng)采購人員50～200元人民幣，處罰其直接主管100～500元人民幣。
2、入庫驗收
�。�1）標(biāo)準(zhǔn)
a、原材料采購到廠后，倉管員應(yīng)與采購員當(dāng)面清點到貨數(shù)量并填寫“入庫報檢單”向來料檢驗員（IQC）報檢。
b、來料檢驗員根據(jù)“入庫報檢單”對來料進(jìn)行檢驗/驗證，合格后出具“檢驗報告”，并在“入庫報檢單”上簽字，同時對相應(yīng)材料進(jìn)行標(biāo)示。
c、倉管員根據(jù)來料檢驗員（IQC）的“檢驗報告”和“入庫報檢單”辦理入庫手續(xù)。
d、不合格材料若需特采入庫，須經(jīng)品質(zhì)部經(jīng)理和技術(shù)部經(jīng)理簽字確認(rèn)后方可入庫。
�。�2）處罰規(guī)定
a、材料未經(jīng)檢驗或不合格材料特采未經(jīng)品質(zhì)部經(jīng)理和技術(shù)部經(jīng)理簽字確認(rèn)而辦理入庫，處罰相應(yīng)采購人員，倉管員每人50元人民幣；如未經(jīng)檢驗的材料已投入使用，根據(jù)對公司造成的影響及損失酌情處罰50～300元人民幣。
b、對已檢驗合格入庫的材料發(fā)現(xiàn)批量不合格或在生產(chǎn)使用過程中發(fā)現(xiàn)批量不合格，對相應(yīng)的檢驗員按造成損失情況酌情處罰50~200元人民幣。
3、入庫材料的保管
�。�1）標(biāo)準(zhǔn)
a、入庫原材料必須標(biāo)志清晰、完整(標(biāo)志至少應(yīng)包含：材料名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、批號、供應(yīng)商名稱、生產(chǎn)/加工日期等)，包裝完好，檢驗狀態(tài)標(biāo)示明確。
b、倉管員在辦理入庫手續(xù)前須檢查材料標(biāo)志是否與送貨單一致，是否經(jīng)質(zhì)檢檢驗合格，對不符合上述規(guī)定，倉管員可拒絕辦理入庫手續(xù)。
c、入庫后的材料須定置定位擺放整齊，標(biāo)示清晰、完整，賬卡填寫清晰完整且保持一致并執(zhí)行先進(jìn)先出。
�。�2）處罰規(guī)定
a、對不按上述要求執(zhí)行的相關(guān)人員，每次處罰50元人民幣。
b、對入庫后的材料未進(jìn)行定置定位擺放或擺放不整齊、無標(biāo)志或標(biāo)志不清晰、賬卡記錄不完整或不清晰，每次處罰倉管員50～200元人民幣。
4、來料檢驗（IQC）
�。�1）標(biāo)準(zhǔn)
來料檢驗員接到報檢后，須按照標(biāo)準(zhǔn)對每種材料進(jìn)行抽樣檢查，記錄檢驗結(jié)果并出具檢驗報告，同時對材料進(jìn)行檢驗狀態(tài)標(biāo)示，對檢驗不合格的材料按《不合格品管理控制程序》進(jìn)行控制；需特采的材料須經(jīng)品質(zhì)部和技術(shù)部經(jīng)理簽字同意，并將特采意見附至檢驗報告。
（2）處罰規(guī)定
對出具虛假檢驗報告者，每次處罰100元人民幣，同時處罰其直接主管200～500元人民幣。
5、倉庫發(fā)料
�。�1）標(biāo)準(zhǔn)
倉庫發(fā)往車間的材料必須與生產(chǎn)投料單的要求一致。領(lǐng)料員憑生產(chǎn)投料單到倉庫領(lǐng)料，領(lǐng)料員需就所領(lǐng)材料現(xiàn)場與倉管員核對，核對項目包括：材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量是否符合投料單項目，質(zhì)量有問題的材料倉管員有權(quán)拒發(fā)，領(lǐng)料人有權(quán)拒收。
�。�2）處罰規(guī)定
因發(fā)料錯誤導(dǎo)致誤用或質(zhì)量損失的由直接責(zé)任人承擔(dān)賠償責(zé)任，不能分清責(zé)任的由車間領(lǐng)料人員和倉管員各承擔(dān)50%的損失，同時處罰每人100元人民幣，處罰其直接主管200～500元人民幣。
二、完工產(chǎn)品出入庫控制獎懲規(guī)定
1、職責(zé)
（1）品質(zhì)部：負(fù)責(zé)產(chǎn)成品的品質(zhì)檢驗：
�。�2）生產(chǎn)部：負(fù)責(zé)將生產(chǎn)的合格產(chǎn)成品提交入庫；
�。�3）成品庫：負(fù)責(zé)產(chǎn)成品的入庫、合理保管、安排裝車及交運；
（4）銷售部：按照銷售訂單及其他要求，開具《成品發(fā)貨通知》。
2、產(chǎn)品的出庫
�。�1）產(chǎn)品出庫必須有符合規(guī)定、符合制度、簽字齊全的成品發(fā)貨通知單。
�。�2）倉管員必須嚴(yán)格按照銷售部開具的《成品發(fā)貨通知》發(fā)貨，無單不發(fā)貨，內(nèi)容填寫不全不發(fā)貨，名稱不準(zhǔn)不發(fā)貨。
�。�3）到工廠提貨必須當(dāng)面點驗清楚，一旦出庫未經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)不得退貨。
�。�4）產(chǎn)品不可以不經(jīng)保管員直接出庫，如特殊情況急用，必須經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
�。�5）產(chǎn)品出庫必須堅持先進(jìn)先出的原則。出庫后及時清理現(xiàn)場，校對物、卡，結(jié)清賬目，做到帳、卡、物相符。
3、產(chǎn)品的入庫
（1）產(chǎn)品入庫須憑質(zhì)檢員在生產(chǎn)任務(wù)單上簽字生效的合格產(chǎn)品驗收入庫。
�。�2）對產(chǎn)品的數(shù)量、品種、規(guī)格、顏色進(jìn)行驗收。
�。�3）入庫產(chǎn)品驗收發(fā)現(xiàn)有損壞、質(zhì)差或品種、規(guī)格、顏色不符等情況，保管員堅決不予入庫，并立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報。
�。�4）倉管員應(yīng)對已入庫產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，不得有銹蝕、碰傷、掛花等缺陷。
�。�5）保管員將產(chǎn)品入庫后及時登記產(chǎn)品收到記錄，并做好臺帳備查。
�。�6）對當(dāng)天入庫待發(fā)產(chǎn)品事先歸位在待發(fā)區(qū)，入庫產(chǎn)品必須入庫并整齊擺放，進(jìn)行標(biāo)識；校對物卡，做到產(chǎn)品帳、卡、物相符。
4、處罰規(guī)定
�。�1）倉庫驗收時發(fā)現(xiàn)有損壞、質(zhì)差、無合格證或品種、規(guī)格、顏色不符情況不得置之不理，應(yīng)立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報，以便及時協(xié)調(diào)處理。違反本規(guī)定出現(xiàn)一次罰扣責(zé)任倉管員20元人民幣。
�。�2）倉管員在產(chǎn)品驗收入庫后，及時登記產(chǎn)品記錄，以備追查驗收責(zé)任，違反本規(guī)定，每發(fā)現(xiàn)一次罰扣責(zé)任保管員20～50元人民幣。
�。�3）產(chǎn)品入庫后倉管員，要及時清理現(xiàn)場，擺放整齊，進(jìn)行標(biāo)識，校對物卡，每違反一次罰扣責(zé)任倉管員50～100元人民幣。
�。�4）倉管員辦理產(chǎn)品出入庫手續(xù)要迅速及時、認(rèn)真準(zhǔn)確(以半小時為限)，違反本規(guī)定，每發(fā)現(xiàn)一次罰扣責(zé)任倉管員50～100元。
�。�5）倉管員出貨時不堅持先進(jìn)先出的原則，違反本規(guī)定發(fā)現(xiàn)一次罰扣倉管員20～50元人民幣。
三、過程控制獎懲規(guī)定
1、對已轉(zhuǎn)量產(chǎn)的產(chǎn)品因工藝設(shè)計不合理或技術(shù)要求不明確而導(dǎo)致產(chǎn)品不合格或客戶投訴，對技術(shù)部相關(guān)人員處罰50～200元人民幣，而對因領(lǐng)導(dǎo)失職或制止不及時造成損失的直接主管處罰100～300元人民幣。
2、對已轉(zhuǎn)量產(chǎn)的產(chǎn)品現(xiàn)場無作業(yè)指導(dǎo)書及生產(chǎn)過程參數(shù)，致使生產(chǎn)無法正常進(jìn)行者，每次處罰技術(shù)部相關(guān)責(zé)任人50元人民幣；導(dǎo)致不合格品造成損失者，每次處罰技術(shù)部相關(guān)責(zé)任人50元人民幣，同時對因制止不力而造成損失的直接主管處罰100～200元人民幣。
3、因設(shè)備不合格導(dǎo)致產(chǎn)品批量不合格，處罰直接責(zé)任人50～200元人民幣，而因領(lǐng)導(dǎo)失職或制止無力造成損失的處罰其直接主管100～300元人民幣。
4、因計劃下單失誤，而導(dǎo)致產(chǎn)品出廠不符合客戶訂單要求，產(chǎn)生的退貨損失，由相應(yīng)的責(zé)任人承擔(dān)，并處罰每次50元人民幣。
5、經(jīng)公司采購或外協(xié)制作的電子產(chǎn)品(如控制器、LED等)必須按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)寫好程序方能檢測入庫。若因程序/技術(shù)要求不符，或因改變程序/技術(shù)要求不符，或因改變程序/技術(shù)要求而無書面變更通知，而導(dǎo)致產(chǎn)品不合格或影響生產(chǎn)進(jìn)度，對相應(yīng)的責(zé)任人按造成損失情況酌情處罰50～200元人民幣。
6、因錯檢導(dǎo)致客戶投訴，影響產(chǎn)品安全性和使用功能，追究相應(yīng)責(zé)任人的責(zé)任，處罰100～300元人民幣。由檢驗員承擔(dān)80%，生產(chǎn)人員承擔(dān)20%。
7、因漏檢導(dǎo)致客戶投訴，造成未裝或少裝配件或使用說明書，未貼或少貼企業(yè)標(biāo)示和銘牌，應(yīng)開孔卻未開孔等情況的發(fā)生。根據(jù)損失大小，由檢驗承擔(dān)60%，生產(chǎn)人員承擔(dān)40%。
8、根據(jù)客戶訂單，因少發(fā)或錯發(fā)產(chǎn)品/配件導(dǎo)致客戶投訴，而造成的`經(jīng)濟(jì)損失，由直接責(zé)任人承擔(dān)。
9、生產(chǎn)過程中操作員須對產(chǎn)品進(jìn)行自檢并將檢驗數(shù)據(jù)填入相應(yīng)流轉(zhuǎn)單，未按要求記錄過程數(shù)據(jù)者，每次處罰20元人民幣，生產(chǎn)過程中操作員須對發(fā)現(xiàn)的不合格產(chǎn)品及時上報直接主管或檢驗員登記，隔離、標(biāo)示和處置，對隱瞞不報者，每次處罰20元人民幣，導(dǎo)致不合格品流入下道工序者，每次處罰50～100元人民幣。
10、操作員在生產(chǎn)過程中應(yīng)按要求使用相關(guān)生產(chǎn)工裝器具，防護(hù)工具和帶有合格標(biāo)志的材料，確保產(chǎn)品品質(zhì)，不按要求使用工裝器具和材料者每次處罰20元人民幣，造成品質(zhì)損失者酌情處罰50～200元人民幣，因制止不力造成損失的處罰直接主管100元人民幣。
11、對生產(chǎn)完畢的半成品、成品，須經(jīng)檢驗員檢驗合格后在流轉(zhuǎn)單上簽字，產(chǎn)品隨流轉(zhuǎn)單一起轉(zhuǎn)入下道工序，并由下道工序操作員確認(rèn)簽字，未向檢驗員報檢而轉(zhuǎn)入下道工序，每次處罰直接責(zé)任人50元人民幣；
產(chǎn)品不合格需特采者，須經(jīng)品質(zhì)部經(jīng)理和技術(shù)部經(jīng)理簽字確認(rèn)，產(chǎn)品不合格未特采而轉(zhuǎn)入下道工序者，處罰相關(guān)操作人員50～100元人民幣，同時處罰直接主管100～200元人民幣；
對已檢驗合格的半成品在下道工序發(fā)現(xiàn)批量不合格，經(jīng)確認(rèn)屬本車間責(zé)任者，每次處罰直接責(zé)任檢驗員50～100元人民幣，處罰直接主管100～200元人民幣。
四、檢驗管理獎懲規(guī)定
1、無標(biāo)志的材料、產(chǎn)品轉(zhuǎn)入本公司，檢驗員須按不合格品進(jìn)行處理并上報，隱瞞不報者視情節(jié)予以每次處罰100~500元人民幣。
2、在檢驗工作中不得出現(xiàn)批量錯檢、漏檢現(xiàn)象，每發(fā)現(xiàn)一次處罰直接檢驗員100~300元人民幣。
3、檢驗員在工作中如發(fā)現(xiàn)難以解決的問題應(yīng)及時向直接主管或部門主管匯報，不能擅自做主影響工廠生產(chǎn)，否則根據(jù)情節(jié)輕重，予以處罰50～100元人民幣。
4、檢驗員檢驗出產(chǎn)品不合格后有權(quán)要求員工暫停生產(chǎn)，以控制不合格品繼續(xù)產(chǎn)生，同時立即通知班組長并上報生產(chǎn)主管和品質(zhì)部，如不及時上報，影響生產(chǎn)每次處罰100元人民幣。對檢驗員發(fā)出停止生產(chǎn)要求而拒不執(zhí)行者，對責(zé)任人每次處罰100元人民幣，同時處罰其直接主管200元人民幣。
5、負(fù)責(zé)保管好圖紙、相關(guān)技術(shù)文件、檢驗章，丟失圖紙、技術(shù)文件每張罰款50元人民幣，丟失檢驗印章罰款20元人民幣。
6、對檢驗任務(wù)做到日清日結(jié)，每天工作如無故不完成每次處罰責(zé)任人50元人民幣。
7、對生產(chǎn)中由于檢驗因素造成的質(zhì)量問題，視情節(jié)予以處罰50～200元人民幣。
8、工作日內(nèi)所有產(chǎn)品檢驗數(shù)據(jù)及狀況應(yīng)真實、準(zhǔn)確地錄入電腦中存檔。如發(fā)現(xiàn)不真實、不準(zhǔn)確及時地錄入電腦，每次處罰20元人民幣。
9、首件及生產(chǎn)過程和老化測試檢驗的記錄應(yīng)詳細(xì)、清楚明了，做到實事求是，不誤記、錯記、漏記。若發(fā)現(xiàn)每次處罰20元人民幣。
五、公司內(nèi)部品質(zhì)獎勵規(guī)定
公司每月對員工品質(zhì)狀況進(jìn)行統(tǒng)計匯總分析，并根據(jù)品質(zhì)狀況進(jìn)行獎勵。
1、對員工在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)材料或上道工序產(chǎn)品批量不合格及時上報并隔離，從而避免本工序不合格品的產(chǎn)生而流入下道工序，每次獎勵50～100元人民幣。
2、能積極主動指導(dǎo)員工操作，對生產(chǎn)中產(chǎn)生的不良，能主動采取措施進(jìn)行修整，以做到減少報廢損失提高生產(chǎn)效率者。每次獎勵50元人民幣。
3、當(dāng)月生產(chǎn)中，質(zhì)量無嚴(yán)重不良流出，并且客戶(下道工序)投訴為0的檢驗員。當(dāng)月獎勵50元人民幣。
4、自發(fā)地向品管部提出行之有效的改善建議，經(jīng)實施確認(rèn)能降低公司生產(chǎn)與質(zhì)量成本，提高質(zhì)量狀況與生產(chǎn)效率者。獎勵100～200元人民幣。
5、對已量產(chǎn)品，業(yè)務(wù)員在客戶之前發(fā)現(xiàn)存在的潛在品質(zhì)問題并實施控制，有效避免客戶投訴或索賠，經(jīng)驗證屬實者，每條獎勵100元人民幣。
6、對于新開發(fā)的產(chǎn)品，業(yè)務(wù)員應(yīng)參與新產(chǎn)品發(fā)貨前評審工作，對在評審過程中發(fā)現(xiàn)的問題每提出一條，經(jīng)確認(rèn)屬實者，每條獎勵100元人民幣。
7、對當(dāng)月無不合格品產(chǎn)生的員工給予工廠內(nèi)通報表揚并獎勵50元人民幣，季度內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的員工給予公司通報表揚并獎勵100元人民幣，半年內(nèi)無不合格產(chǎn)品產(chǎn)生的員工，授予“品質(zhì)標(biāo)兵”證書，并給予獎勵300元人民幣。
8、對當(dāng)月班組內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的班長予以獎勵100元人民幣，季度內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的班組給予公司通報表揚并獎勵班長200元人民幣，半年內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的班組授予“優(yōu)秀團(tuán)隊”稱號，并獎勵班組500元人民幣。
9、對當(dāng)月PPM值低于目標(biāo)值15%且無批量品質(zhì)事故發(fā)生的車間，獎勵主管100元人民幣，獎勵檢驗員50元人民幣；連續(xù)3個月PPM值低于目標(biāo)值15%且無批量品質(zhì)事故發(fā)生的車間，獎勵車間主管300元人民幣，獎勵檢驗員150元人民幣，連續(xù)半年P(guān)PM值低于目標(biāo)值的15%且無批量品質(zhì)事故發(fā)生的車間，授予工廠“質(zhì)量優(yōu)秀團(tuán)隊”的稱號，并獎勵該車間1000元人民幣。同時獎勵車間主管500元人民幣。(1PPM：就是百萬分之一。PPM=不合格品個數(shù)×1000000/批量)
品質(zhì)獎懲管理制度 篇10
1.目的
加強員工的質(zhì)量意識，減少生產(chǎn)品質(zhì)異常，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和成品率。
2.范圍
本辦法覆蓋公司內(nèi)部鋁輪生產(chǎn)全過程。
3.職責(zé)和定義
3.1品保部負(fù)責(zé)鋁輪品質(zhì)異常的發(fā)現(xiàn)和處置，以及獎懲的實施。
3.2相關(guān)部門負(fù)責(zé)監(jiān)督本部門品質(zhì)異常的日常管理。
3.3企管部負(fù)責(zé)對品質(zhì)異常的復(fù)核。
3.4定義
3.4.1單班(個人)同一原因報廢的數(shù)量在5件（含）以上的稱為小批量報廢，20件（含）以上的稱為中批量報廢，超過50件的稱為大批量報廢。
3.4.2單班(個人)同一原因不合格的數(shù)量在5件（含）以上的稱為小批量不合格，20件（含）以上的稱為中批量不合格，超過50件的稱為大批量不合格。
3.4.3本制度所描述的品質(zhì)異常指在日常生產(chǎn)活動中，依照公司的技術(shù)規(guī)范、工藝文件、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或其他管理制度規(guī)范操作所可以避免的非預(yù)期質(zhì)量不良，且該不良判定責(zé)任為操作者；或其他可經(jīng)由目視或檢驗器具自檢發(fā)現(xiàn)而未發(fā)覺的質(zhì)量不良。
4.共有異常
4.1責(zé)任鋼號
4.1.1未打訂單、指令單、技術(shù)文件所要求的鑄造鋼號、熱處理鋼號、x光鋼號、機加鋼號等追溯鋼號且流入下一工序按10元／件罰款。未按有效技術(shù)文件打或打錯位置的按5元/件扣罰（含打印不整齊、不清晰的），試作時無法打的，書面聯(lián)絡(luò)技術(shù)部處理。
4.1.2未打訂單、指令單、技術(shù)文件所要求的偏距、pcd代碼、內(nèi)部編號、客戶特殊要求的鋼號等鋼號且流到下一工序按20元/件扣罰，未按有效技術(shù)文件打或打錯位置，打印不清楚的且流入下一工序的同樣按20元/件扣罰，試作時無法打的，書面聯(lián)絡(luò)技術(shù)部處理。
4.1.3未按4.1.1或4.1.2要求打號碼，又無法分清責(zé)任人時，扣車間時50元/件處罰。
4.2當(dāng)發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常檢驗員要求停機改善而未停機改善，對檢驗員置之不理，拒簽或未進(jìn)行改善措施，繼續(xù)生產(chǎn)造成不合格的，按該類不合格在本制度相關(guān)條款所表述的兩倍扣罰責(zé)任者，按三倍扣罰班長。
4.3.1不按送檢頻率送檢或首、中、末件檢驗輪子未做標(biāo)識或不合格品未進(jìn)行追溯的按每次處罰30元，責(zé)任領(lǐng)班連帶處罰20元；導(dǎo)致批量不合格或批量報廢的，另按本制度相關(guān)條款所表述的兩倍扣罰責(zé)任者，領(lǐng)班連帶50％。
4.3.2沒按規(guī)定做好首，中，末件檢查及檢查記錄的，按50元/次處罰，領(lǐng)班連帶30元/次，主管連帶20元/次。
4.4各站下轉(zhuǎn)的輪子，未經(jīng)品保簽字接收的按每棧板10元扣罰。
4.5各站可直接判定不良未挑出而下送的，可依逐站方式歸屬不良及扣罰。
4.6工作過程人為碰傷、摔傷、去毛剌打傷，可以挽救的且自動挽救好的不扣款，導(dǎo)致報廢的按10元／件處罰責(zé)任者，無法區(qū)分時按50元／件扣罰班組，轉(zhuǎn)運過程導(dǎo)致報廢的按20元／件處罰責(zé)任者。
4.7品質(zhì)異常經(jīng)過品保抽檢或全檢未被發(fā)現(xiàn)并流入下道工序的，責(zé)任分配按以下規(guī)定處理：
4.7.1未形成批量的，罰款由操作手自行承擔(dān)；
4.7.2形成批量，且該異常在首中末件檢查時已經(jīng)存在但未被發(fā)現(xiàn)
4.7.2.1形成小批量的，品保檢驗員連帶罰款總額的40%，操作手按規(guī)定扣款；
4.7.2.2形成中批量的，品保檢驗員連帶罰款總額的50%，操作手按規(guī)定扣款；
4.7.2.3形成大批量的，品保檢驗員連帶罰款總額的60%，操作手按規(guī)定扣款。
4.7.2.4形成批量，但該異常在首中末件檢查時不存在的，免除檢驗員責(zé)任，由操作手全額承擔(dān)罰款。
4.8.該工序如果系品保部全檢的，檢驗員連帶罰款總額的80%，操作手按規(guī)定扣款。
4.9品質(zhì)異常在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)并及時報告車間和品保部，免除30%責(zé)任。
4.10品保部誤將合格品判為廢品處理的，按20元／件進(jìn)行處罰。
4.11不良品未放置規(guī)定區(qū)域或者與良品混放，或未作注明狀態(tài)標(biāo)識、原因標(biāo)識，經(jīng)發(fā)現(xiàn)每次扣責(zé)任者30元／次，班長連帶扣10元／次。
4.12新進(jìn)人員試用期內(nèi)，該站或該班干部應(yīng)善盡教導(dǎo)督察責(zé)任，若因此作業(yè)上產(chǎn)生之異�；虿涣紝偃藶槭枋Э杀苊獾模搯T該站或該班之直屬相關(guān)干部，依情節(jié)輕重每次扣款10-30元。
4.13日常生產(chǎn)時，各生產(chǎn)車間、各生產(chǎn)工序發(fā)生的本制度未有特殊表述的廢品，每件扣款為該產(chǎn)品的計件工資的1.5倍。
5.特有異常：指各車間部門特有的異常，發(fā)生該異常進(jìn)行處置時，按本款處理。
5.1鑄造車間
鑄造車間的特有品質(zhì)異常指：鑄件脫模變形（后距偏大或偏�。�、裂紋、刻字字跡不清或殘缺，頂桿印過高或過深、粘鋁、拉傷、欠鑄、偏距模塊用錯、備模員邊模裝錯，裝飾面粗糙，窗口缺肉、冒口切深等鑄造缺陷。
5.1.1車輪任何部位有肉眼可見的明顯的裂紋且流入下一工序，扣責(zé)任者30元／件。
5.1.2備模班裝錯模造成報廢每次罰款50～100元；鑄造領(lǐng)班罰款20元；形成批量的按5元／件處罰備模班，按2元／件處罰檢驗員，按2元／件處罰領(lǐng)班。
5.1.3備模班在備模時未確認(rèn)或未核對好模具刻字及氣門孔位置等造成產(chǎn)品與圖紙不符的，按30元/次處罰備模員，導(dǎo)致返修的除承擔(dān)返修費用外按1元/件處罰，導(dǎo)致報廢的按5元/件處罰備模員。
5.1.4切冒口工序造成品質(zhì)異常時可返修按2元／件處罰，造成報廢的按10元／件處罰。
5.1.5在鑄造發(fā)現(xiàn)不按規(guī)定放置過濾網(wǎng)的，按10元/件扣罰操作手，領(lǐng)班連帶扣罰5元
5.1.6因未放過濾網(wǎng)或過濾網(wǎng)放置不當(dāng)，導(dǎo)致鋁輪因外觀渣孔原因報廢，盡管此現(xiàn)象在鑄造毛坯上未能發(fā)現(xiàn)，在后續(xù)加工過程中發(fā)現(xiàn)的，按10元／件處罰。
5.1.7鑄造操作手未做好自主品管，在品保簽收流轉(zhuǎn)單時發(fā)現(xiàn)不合格異常時，本崗位可發(fā)現(xiàn)而未發(fā)現(xiàn)并未及時處理的，可以返修的除承擔(dān)返修工資外按1元/件處罰，導(dǎo)致報廢的按5元/件處罰。
5.1.8其他異常在本崗位發(fā)現(xiàn)并及時進(jìn)行處理的，不予處罰；流入下道工序，可以返修的除承擔(dān)返修工資外按1元／件處罰；導(dǎo)致報廢的，按5元／件處罰。
5.1.9x光檢驗完成輪子，送檢人員沒有及時拉回車間的，按5元/件處罰送檢人員。
5.1.10冒充品保檢驗人員在流轉(zhuǎn)單上簽名的，按100元/次處罰責(zé)任人，領(lǐng)班連帶扣罰50元/次，主管連帶扣罰30元/次。
5.2熱處理車間
熱處理車間的特有品質(zhì)異常指：如機械性能未在標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)，輪網(wǎng)橢圓度超差，a面平面度超差，軸向變形，拋丸拋變形，裝卸過程碰傷，毛剌未打好，去毛剌碰傷裝飾面，大力鉆鉆中心孔鉆偏、鉆大或用錯鉆頭。毛坯運往毛坯存放區(qū)時混放。以上不良流入下一工序，且該不良屬于熱處理工序可以發(fā)現(xiàn)、可以校正的。
5.2.1預(yù)鉆孔工序?qū)е缕焚|(zhì)異常的，可以返修的按2元／件進(jìn)行處罰，導(dǎo)致報廢的按10元／件進(jìn)行處罰；預(yù)鉆孔未鉆或沒鉆好的流到下工序按3元/件處罰。
5.2.2毛剌未打好，橢圓度、平面度未整好，下一工序反饋后按2元／件處罰。
5.2.3不同型號、不同規(guī)格、不同的材面混放，經(jīng)機加發(fā)現(xiàn)后作業(yè)員每件按3元扣款，主管領(lǐng)班各按1元／件罰款�；旆盼刺舫�，造成撞車責(zé)任歸機加。
5.2.4因操作未符合作業(yè)規(guī)范或要求整形不到位致使產(chǎn)品報廢的，按5元／件處罰。
5.2.5擅自設(shè)定更改溫度經(jīng)品保人員發(fā)現(xiàn)，扣責(zé)任者100元/次，（無法查出責(zé)任者則扣當(dāng)班所有員工），主管處罰50元/次，造成報廢的按20元／件處罰。
5.2.6未實事求是或按規(guī)定頻率記錄溫度情況的，每次處罰30元。。
5.2.7電鍍半成品包裝時輪子箱外標(biāo)注與箱內(nèi)輪子實物不符時，按20元/件扣罰責(zé)任人。
5.2.8對一些有明顯缺陷的車輪不加控制，以致發(fā)往電鍍廠或在抽檢時發(fā)現(xiàn)報廢每只扣責(zé)任者20元；工號鋼號不清沒挑出的連帶20元/件處罰。
.5.2.9對于發(fā)往電鍍廠的半成品，鉚釘孔少鉆的、氣門孔未鉆、磕碰傷等不良可發(fā)現(xiàn)而沒發(fā)現(xiàn)的按10元／件扣罰責(zé)任人。
5.2.10其他異常在本崗位發(fā)現(xiàn)并及時進(jìn)行處理的，不予處罰；流入下道工序，可以返修的除承擔(dān)返修工資外按1元／件處罰；導(dǎo)致報廢的，按10元／件處罰。
5.3機加車間
機加車間的特有品質(zhì)異常指：（1）批量尺寸超差、cap實配不良、pcd位置與圖不符（含位置度超差）、pcd鉆頭用錯、端徑跳不良、批量動平衡不良（2）風(fēng)嘴位置鉆錯、鉆偏，鉚釘孔鉆偏或鉆大或漏鉆，拱絲孔偏傾斜或亂牙（3）夾偏，刀紋粗，磕碰劃傷、批量振刀、批量接刀，車廢不良。且上述品質(zhì)異常責(zé)任者可以發(fā)現(xiàn)和判斷。
5.3.1機加工風(fēng)嘴工序和pcd沉孔加工/鉚釘孔/cap螺絲孔/裝飾孔等工序未按作業(yè)規(guī)定造成品質(zhì)異常的，按5元／件處罰，導(dǎo)致報廢的按20元／件處罰。單獨的風(fēng)嘴加工工序、裝飾孔工序和pcd沉孔加工工序不允許有調(diào)機廢品。
5.3.2毛剌未刮好下轉(zhuǎn)至下工序，按1元／件罰款，且要求立刻返修或另外承擔(dān)返修費用。
5.3.3除4.3.1所述之外的其他工序每班只允許有一只調(diào)機廢品，超過該數(shù)量報廢的按20元／件處罰。
5.3.4如果因為沒有調(diào)機品需增用合格品調(diào)機的必須得到領(lǐng)班以上主管領(lǐng)導(dǎo)的許可。鑄造按5件／規(guī)格提供給機加工，沒提供時書面反饋扣鑄造20元／件處罰。
5.3.5形成批量，且該異常在首中末件檢查時已經(jīng)存在但未被發(fā)現(xiàn)
5.3.5.1形成小批量的，品保檢驗員連帶罰款總額的40%，機加站質(zhì)檢員連帶罰款總額的50％，機加站調(diào)機員連帶罰款總額的50％，操作手按規(guī)定扣款；
5.3.5.2形成中批量的，品保檢驗員連帶罰款總額的50%，機加站質(zhì)檢員連帶罰款總額的60％，機加站調(diào)機員連帶罰款總額的60％，操作手按規(guī)定扣款；
5.3.5.3形成大批量的，品保檢驗員連帶罰款總額的`60%，機加站質(zhì)檢員連帶罰款總額的70％，機加站調(diào)機員連帶罰款總額的70％，操作手按規(guī)定扣款。
5.3.6試漏員漏檢或由于工作不細(xì)心，錯檢，每件罰款200元，超過3件公司給予開除，必要時追究刑事責(zé)任，所有勞動報酬全部扣除。
5.3.7品保部機加檢查站未對機加過程中發(fā)現(xiàn)的有鑄造缺陷但可通過氬弧焊補救的輪子進(jìn)行適當(dāng)處置的，按誤判為廢品處理，按10元／件進(jìn)行處罰。
5.3.8涂裝回機加返修之輪圈，若返修量超過1.2m/m時，有可能造成輪圈強度不足，亦即j部（耳部）13m/m返修后變成11.8m/m以下；j部（耳部）12m/m返修后變成10.8m/m以下時，加工單位須主動提出測試要求，若未能提出致返修后強度不足屬加工單位責(zé)任時，加工調(diào)試前五件不扣款，后調(diào)試品應(yīng)扣3元／件。
5.3.9發(fā)生其他機加品質(zhì)異常時，可以返修的按5元／件進(jìn)行處罰，導(dǎo)致報廢的按10元／件進(jìn)行處罰。
5.3.10動平衡不良責(zé)任由機加、熱處理、鑄造三個部門均攤；發(fā)現(xiàn)批量不良仍在生產(chǎn)的，按20元/件處罰。
5.3.11毛坯有異常無法修補應(yīng)挑出報廢，如流入下站扣責(zé)任者按5元/件扣罰。
5.3.12有修改方案加工的試驗輪，沒打修改方案號的，按20元/件處罰。
5.4涂裝車間
涂裝車間的特有品質(zhì)異常指：批量桔皮，起皺，色差，顆粒，砂印，磨痕，磨變形，塵點，漆膜性能異常（厚度、附著力、硬度、鹽霧試驗）碰傷，摔變形。
5.4.1對新來的油漆應(yīng)采取小批量試做，未采取小批量（此處特指20-30件）試做而產(chǎn)生的批量品質(zhì)異常（此處特指≥30件）每次按50元處罰責(zé)任人。
5.4.2形成中批量的砂印、磨痕、磨變形，不影響最終品質(zhì)時，按0.1元／件扣款；因砂印、磨痕、磨變形等操作原因構(gòu)成報廢的按10元／件處罰。
5.4.3漆膜附著力、厚度、硬度、每天車輪的首件、中件及末件應(yīng)及時檢驗，否則產(chǎn)生品質(zhì)異常每件按1元／件處罰(透明粉除外)。
5.4.4對一些有明顯缺陷的車輪不加控制，以致發(fā)往客戶或在終檢檢出報廢每只扣責(zé)任者或涂裝車間20元。
5.4.5對于一些該用補土修補的車輪，沒有修補導(dǎo)致于終檢檢出每只扣款10元；雖然修補，但沒有打磨，以致外觀不良，終檢檢驗后每只扣款20元。
5.5包裝班（含電鍍包裝）：
5.5.1混裝≤5件，每只車輪罰款20元，；形成小批量的每只車輪罰款20元，并通報批評，且開除直接責(zé)任者；標(biāo)簽、配件用錯的，作業(yè)時碰傷報廢的按20元/只扣罰。
5.5.2膠帶未粘好，紙箱包裝不整齊，每發(fā)現(xiàn)一箱扣款2元，標(biāo)簽粘貼不整齊，每發(fā)現(xiàn)一箱扣款5元。
5.5.3配件短缺或裝飾釘未打的每箱扣罰20元，裝飾釘未打到位的，每顆扣罰5元。
5.5.4包裝過程中因沒采取保護(hù)措施造成輪子臟污等不良時按10元/件扣罰
5.5.5電鍍廠回廠輪子有可發(fā)現(xiàn)而沒發(fā)現(xiàn)的明顯不良，回廠后被發(fā)現(xiàn)的按10元/件扣罰外檢責(zé)任者，
5.5.6包裝檢驗員可發(fā)現(xiàn)而沒發(fā)現(xiàn)的明顯不良下送被發(fā)現(xiàn)10元/件扣罰責(zé)任者。
5.5.7包裝人員未按規(guī)定蓋責(zé)任印章或蓋不清楚的，按20元/件扣罰。
5.5.8電鍍廠回廠輪子箱外標(biāo)注與箱內(nèi)輪子實物不符時，按20元/件扣罰電鍍廠。
5.5.9未攻絲或未攻好絲，造成無法正常安裝螺絲，經(jīng)返攻絲后合格的按5元/件處罰電鍍廠，若無法安裝螺絲造成報廢的，除輪子退回電鍍廠外再按20元/件處罰電鍍廠。
5.5.10電鍍廠回廠輪子有明顯不良，回廠后被發(fā)現(xiàn)的，除輪子退回電鍍廠外，按10元/件扣罰電鍍廠。
5.5.11電鍍廠回廠的[入庫許可證]的訂單號或內(nèi)部編號與訂單不符時，按10元/次扣罰外檢人員
5.5.12其他異常在本崗位發(fā)現(xiàn)并及時進(jìn)行處理的，不予處罰；流入下道工序，可以返修的除承擔(dān)返修工資外按1元／件處罰；導(dǎo)致報廢的，按10元／件處罰。
5.6倉庫
倉庫特有品質(zhì)異常指：倉管員發(fā)料、發(fā)貨發(fā)錯，或數(shù)量發(fā)錯；倉庫沒有按入庫出庫規(guī)定程序去做，倉庫物品標(biāo)識不規(guī)范不清晰，不同規(guī)格不同客戶產(chǎn)品混放；搬運工摔傷碰傷車輪。
5.6.1倉管員發(fā)料發(fā)錯，導(dǎo)致影響品質(zhì)、影響生產(chǎn)，根據(jù)情節(jié)輕重處罰款50～100元。
5.6.2成品倉庫多發(fā)或少發(fā)，多發(fā)按實際成本金額賠償；少發(fā)4件以下處罰30～60元；4件以上處罰50～120元。
5.6.4倉庫物品標(biāo)識不規(guī)范不清晰，每發(fā)現(xiàn)一次罰款10～30元。
5.6.5不同規(guī)格不同客戶產(chǎn)品(樣品除外)混放，不論是入庫時還是發(fā)貨時，對責(zé)任人按5元／件處罰。
5.6.6裝卸工在搬運裝卸成品時，沒按規(guī)定作業(yè)造成紙箱損壞，或在庫成品未加以防護(hù)造成紙箱臟等不良時，按10元/件扣罰，輪子報廢時按20元/件扣罰。
5.6.7其他異常在本崗位發(fā)現(xiàn)并及時進(jìn)行處理的，不予處罰；可以返修的除承擔(dān)返修工資外按1元／件處罰；導(dǎo)致報廢的，按20元／件處罰。
5.7銷售部與顧客溝通不及時影響品質(zhì)每次處罰50～100元。
6.過程控制獎勵制度：
6.1在過程控制中下工序發(fā)現(xiàn)上工序不良品并主動挑出，對責(zé)任人或責(zé)任部門按本制度所列條款處罰，處罰金額的40%獎勵給發(fā)現(xiàn)者；所挑選出的不良無法找到責(zé)任者的，由責(zé)任部門承擔(dān)責(zé)任；所挑選出的不良不屬于本制度所述之品質(zhì)異常，按3元／件獎勵發(fā)現(xiàn)者。
6.2對于磕碰劃傷實行逐站管理，即下一工序發(fā)現(xiàn)不良品扣罰上一工序。
7.關(guān)于顧客品質(zhì)抱怨及退貨處罰：
7.1對于顧客退貨對主要責(zé)任部門每次/批按200元處罰，相關(guān)部門每次/批按連帶100元處罰。
7.2客戶抱怨時，品保部與責(zé)任單位于二天內(nèi)建立8d小組，，否則延誤按20元／天處罰。
7.3對于顧客退貨處罰金額最高不超過1500元。
8其他
8.1對員工的處罰當(dāng)月最高限額以保留生活費為標(biāo)準(zhǔn)（操作工300元、檢驗員450元、領(lǐng)班以上600元），超出部分下月再扣。
8.2在未來公司對操作者實行成品率考核后，經(jīng)本制度處理的廢品可在操作者指標(biāo)考核中予以剔除，但因此產(chǎn)生的成品率考核獎勵不予計算。
9.本制度未能描述的異常情況，由企管部會同相關(guān)部門參考類似條款處理；涉及生產(chǎn)部、技術(shù)部等部門原因造成的批量品質(zhì)異常按成本異常獎懲制度處理。
10.本制度解釋權(quán)歸品保部。
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