建筑分項安全施工方案

時間:2021-08-17 18:50:58 方案 我要投稿

建筑分項安全施工方案(精選5篇)

  為了確保事情或工作得以順利進行,常常需要預(yù)先準備方案,方案指的是為某一次行動所制定的計劃類文書。那么方案應(yīng)該怎么制定才合適呢?以下是小編精心整理的建筑分項安全施工方案(精選5篇),希望能夠幫助到大家。

建筑分項安全施工方案(精選5篇)

  建筑分項安全施工方案1

  一、工程概況:

  我公司承建的墊江縣桂北二區(qū)統(tǒng)建安臵房A、B、C、D、E、G、E、H棟主體工程于20xx年4月4日中間結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)序檢查驗收時提出的工程施工中存在的質(zhì)量問題、我單位針對所提出的問題,制定了專項整改方案:

  二、承在現(xiàn)象:

  B棟二層1/M軸交2軸墻體陰角處裂縫。

  三、原因分析:

  在磚砌筑時末按規(guī)范要求留馬牙槎、和安裝拉墻筋導(dǎo)至在澆二層砼被拉裂。

  四、制定處理方案:

  1、首先將拉裂的灰縫清理干凈后在用水沖洗干凈后,提前1d用水充分濕潤墻面,在用1:2水泥砂漿補縫壓實。

  2、在1軸磚墻后面每間距50公分高部位、用鉆孔機孔徑Φ200MM的向1/M軸垂直鉆孔長度大于600CM、清理干凈后形成馬牙槎、用水沖洗干凈、將磚墻澆水飽和、用2根直徑8mm的鋼筋做拉結(jié)筋、長度不得小于500mm,鋼筋未端應(yīng)做90度彎鉤,放入馬牙槎內(nèi)做拉結(jié)筋、用C30膨脹細石凝土灌注振搗密實、并澆水養(yǎng)護。

  4、在粉水前必須雙面滿掛鋼絲網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)材質(zhì)為(抹墻專用低碳鋼絲電焊網(wǎng)、平紋編織孔徑50x50MM、絲徑40絲)。

  五、承在現(xiàn)象:

  現(xiàn)澆砼個別部位有報模、蜂窩、麻面、露筋等缺陷。

  六、原因分析:

  因為磚混結(jié)構(gòu)工期緊、工人的操著技術(shù)不平等、造成現(xiàn)澆砼構(gòu)件在澆筑砼時模板松動、報模,造成現(xiàn)澆砼構(gòu)件個別部位出現(xiàn)報模、蜂窩、麻面、露筋等缺陷。

  七、制定處理方案:

  1、砼報模彈線打平、打直、凹、凸、垂直度不能超出±15MM。

  2、剔除不密實的砼、有蜂窩、麻面、露筋砼部位;用水沖洗干凈,刷素水泥漿一道;用C30膨脹細石混凝土填補并振搗密實;

  3、按要求及時養(yǎng)護。

  八、承在現(xiàn)象:

  陽光窗板表面出現(xiàn)不規(guī)則較淺裂縫,其走向縱橫交錯,無規(guī)律性,裂縫不均,長短不一,互不連貫。

  九、原因分析:

  現(xiàn)澆鋼筋混凝土陽光窗板裂縫,主要是由于混凝土溫度變形和收縮變形引起的。當環(huán)境的溫度和濕度變化時,混凝土相應(yīng)都會產(chǎn)生溫度變形和收縮變形。

  十、處理方案:

  1、較小的或較淺的龜裂可不做處理。

  2、非貫穿裂縫:

  沿裂縫長度將裂縫表面水泥砂漿剔鑿、沖洗干凈。剔鑿寬度為裂縫兩邊各15mm,采用環(huán)氧樹脂膠泥填補。

  3、貫穿裂縫:

  沿縫鑿成V字形凹槽,縫寬30mm,表面沖洗干凈,將AE111改性環(huán)氧樹脂液或植筋結(jié)構(gòu)膠用壓力灌入縫內(nèi),再用碳纖維布對陽光窗板進行加固。使用碳纖維布時,對單條裂縫,除了沿縫粘貼外還要在垂直于縫方向間距布寬粘貼;對相互交叉的多余縫要井字形粘貼,間距同布寬。

  十一、承在現(xiàn)象:

  磚砌體灰漿不飽滿、接槎不密實、磚砌體垂直平整度差、部分墻體有移位現(xiàn)象。

  十二、原因分析:

  1、磚砌體灰漿不飽滿、接槎不密實;主要原因時工期緊、工人的技術(shù)水不等、管理不到位。

  2、磚砌體垂直平整度差;主要是多家磚廠供貨磚尺寸不一致、未分廠堆碼。

  3、部分墻體有移位現(xiàn)象主要原因時工期緊、磚砌體砂泵強度未達到標準強度時木工就去執(zhí)模、對磚砌體結(jié)構(gòu)造成影響、在澆筑砼時造成部分墻體移位。

  十三、處理方案:

  1、磚砌體灰漿不飽滿和接槎不密實的首先清理松動縫隙、用水沖洗干凈、提前1d用水充分濕潤墻面、能填灰漿的在用1:2水泥砂漿填補縫密實。

  2、磚砌體灰漿不飽滿、接槎不密實的墻體在粉水前必須雙面滿掛鋼絲網(wǎng)(鋼絲網(wǎng)材質(zhì)抹墻專用低碳鋼絲電焊網(wǎng)、規(guī)格:平紋編織孔徑50x50MM絲徑40絲)。

  3、磚砌體垂直平整度差、和有移位的墻體在粉水前打吧、立柱、調(diào)平、對粉水厚度超除2.5公分的墻面應(yīng)掛鋼絲網(wǎng)施工。

  以上質(zhì)量問題必須嚴格按施工規(guī)范逐條落實整改,整改合格后報項部、監(jiān)理部進行二次驗收,合格后方可進入下道工序。

  建筑分項安全施工方案2

  xx工程于20xx年5月開工,20xx年9月完成。該xx工程為重力俯斜式路肩墻,選用圖集號為04J008-FJA3/57、FJA4/57、FJA5/57進行施工,由墻身和底板構(gòu)成,主要依靠xx工程的自身重量以維持穩(wěn)定起擋土的作用。在業(yè)主對xx工程的砌筑質(zhì)量檢查中,發(fā)現(xiàn)墻體內(nèi)側(cè)局部存在質(zhì)量問題,如有的斷面尺寸不能滿足設(shè)計要求,有的水泥砂漿飽滿度不夠,有的塊石砌筑不符合施工規(guī)范,有孔洞、塊石松動等現(xiàn)象。檢查后,我司針對這一情況非常重視,立即派公司分管領(lǐng)導(dǎo)和工程技術(shù)人員到現(xiàn)場察看,分析質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因,研究處理措施。為做好xx工程整改工作,我們擬提出以下整改方案意見請業(yè)主、監(jiān)理審核:

  1、用挖機、裝載機并配以人工,分段清除墻后臨時填土到自然地坪(雙方一致認為質(zhì)量合格的一段除外),然后清掃并用水把xx工程內(nèi)側(cè)面粘有泥土的塊石及漿面清洗干凈,以查清整個xx工程存在的質(zhì)量問題并分段與業(yè)主、監(jiān)理共同提出現(xiàn)場整改意見。

  2、對發(fā)現(xiàn)存在質(zhì)量隱患的xx工程,采用以下措施進行整改:

  (1)對有大面積孔洞的墻段,若孔洞深大部分到了或超過擋墻的中線,則拆除墻身按施工規(guī)范要求重新砌筑;若孔洞不深則采取塞漿并選用合適的塊石用榔頭打緊的辦法修補;

  (2)如發(fā)現(xiàn)墻的斷面尺寸不夠,采用外包方法處理:首先從現(xiàn)有自然地坪處超出原有斷面尺寸300-500mm分層砌筑同時對施工縫隨砌隨灌漿,隔層設(shè)臵丁砌料石隔層伸入至原xx工程內(nèi),且長度不小于200mm。按規(guī)范埋設(shè)泄水管。

  (3)對斷面尺寸符合要求僅砂漿不飽滿的地方,用高標號的水泥砂漿灌實修補,對有少量孔洞的墻段用塞漿法灌滿砂漿后填滿石塊至滿足規(guī)范要求。

  (4)對砌體中塊石粒徑超過一米的部分墻體,拆除不合要求的墻體,將塊石解小至符合要求后重砌。

  3、為保證墻后填土區(qū)大氣降水入滲土體后泄水暢通,首先檢查現(xiàn)有泄水管埋設(shè)是否滿足要求,其次建議xx工程內(nèi)側(cè)設(shè)臵10-15公分厚砂石料做過濾導(dǎo)滲層,隨xx工程墻后填土的升高逐步實施到位;并控制墻身后兩至三米距離內(nèi)的回填土密實度,填土隨上述處理措施分段分層逐層填筑,人工夯實。

  4、為保證此次整改質(zhì)量,我司成立由公司副總經(jīng)理、公司副總工程師、項目負責人組成的整改領(lǐng)導(dǎo)小組,F(xiàn)場施工具體有負責,做到每天在現(xiàn)場對進場材料和操作人員施工質(zhì)量、安全、進度進行管理。

  5、每段xx工程整改完畢后,請業(yè)主工程管理人員和監(jiān)理工程師到現(xiàn)場進行驗收。

  6、待整改方案確定后,三天內(nèi)準時開工。為盡快完成整改任務(wù),每天安排12名以上施工人員施工,整個整改計劃約30天完成。

  建筑分項安全施工方案3

  一、編制依據(jù)

  1、電氣施工圖紙和相關(guān)的設(shè)計文件

  2、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-20xx

  3、《建筑電氣安裝工程通用圖集》92DQ1-13

  4、《等電位聯(lián)接圖集》xxD501-2

  二、工程概況

  本工程位于xx區(qū),地塊北側(cè)為新建好的xx路,東側(cè)為空地,西側(cè)為xx米寬的公路,南側(cè)為xx小區(qū),在xx市中學(xué)的對面。由xx建設(shè),由市xx有限公司設(shè)計,市建設(shè)承包有限公司施工的市重點項目工程。該工程為高層公共建筑,有一層地下室,塔樓層數(shù)為xx層,建筑高度為xx米。裙房層數(shù)為xx層,建筑高度為xx米,結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。

  三、主要施工方法和技術(shù)措施

  1、電氣管線(預(yù)埋)敷設(shè)

  1)管線布置整齊,嚴禁兩根以上管道在同一處重疊敷設(shè),且嚴禁敷設(shè)在鋼筋保護層,局部管線多的地方,應(yīng)請土建采取有效的加固措施;

  2)電線管與接線盒連接處應(yīng)設(shè)鎖口,電線管轉(zhuǎn)彎半徑要大,半徑小了影響穿線施工,應(yīng)避免造成后續(xù)樓板開槽,影響樓板結(jié)構(gòu)安全;

  3)電線管、開關(guān)、插座和燈頭盒等材料應(yīng)使用合同約定的品牌,管壁厚度,管材柔韌度符合規(guī)范要求;

  4)電線管口要及時封堵,線管綁扎固定可靠,做好成品保護。

  5)不得隨意用手工開槽,盡量避免橫向開槽,管槽不宜開太深,深度應(yīng)符合規(guī)范要求,否則影響墻面結(jié)構(gòu)安全;

  6)電線管必須在墻面粉刷前疏通到位,如有管道堵塞,需及時修補,嚴禁墻面粉刷后開槽;

  7)電線管在墻面敷設(shè)排列整齊,間距均勻并符合規(guī)范要求,管線敷設(shè)集中的墻面,特別是配電箱進出口,必須在墻面粉刷時用纖維網(wǎng)加固或采取其他防開裂措施。

  2、開關(guān)、插座預(yù)埋,箱體預(yù)埋

  1)開關(guān)、插座盒預(yù)埋時要仔細核對施工圖,盡量一次性預(yù)埋到位;

  2)水平標高必須按土建水平標高控制線統(tǒng)一控制,并符合設(shè)計要求,豎向標高必須根據(jù)土建墻面粉刷灰餅厚度進行控制,特別是預(yù)埋偏位的情況下,在墻面粉刷前必須一次性調(diào)整到位;

  3)開關(guān)、插座盒與電線管連接必須做鎖口,不得隨意在開關(guān)、插座盒開孔,同時做好成品保護,通常的成品保護措施有在盒體里填塞泡沫塊,待墻面粉刷完成后,將泡沫塊取出,這樣保持盒體干凈清潔;

  4)配電箱與線管連接必須做鎖口,不得隨意在箱體采用切割機開孔,箱體應(yīng)采用液壓開孔器開孔,孔洞整齊,洞口大小與管徑相匹配,箱體接地可靠;

  5)各種暗敷箱體四周和背后必須用細石砼灌實,背后掛鋼絲網(wǎng),用1:2水泥砂漿抹平,做好成品保護,保持箱體內(nèi)清潔干凈;

  6)寬度大于300mm的配電箱、弱電箱、消火栓箱頂部必須設(shè)置過梁,

  安裝高度符合設(shè)計要求;

  7)箱體暗敷的進出線管待墻面粉刷完成后做好標識,以防二次裝修打破管線。

  3、頂板內(nèi)電線管(吊卡)敷設(shè)安裝

  1)吊頂內(nèi)各種管線應(yīng)有一個總體規(guī)劃,水、電、風管道應(yīng)統(tǒng)一考慮,綜合布局。吊頂內(nèi)的管線安裝應(yīng)按明裝要求施工;

  2)支架制作,要求做到結(jié)構(gòu)正確、機械加工、焊接良好、防腐到位、安裝要做到布置合理、位置正確、安裝牢固、標高一致;

  3)電氣管路防腐,非鍍鋅鋼管敷設(shè)前應(yīng)先進行防腐處理,內(nèi)外刷底漆二道,面漆二道,作到漆層均勻;埋入混凝士內(nèi)的鋼管外壁可不做防腐處理;直接埋地的鋼管外壁應(yīng)刷瀝青漆;

  4)金屬導(dǎo)管管口切斷處應(yīng)平整光滑、無毛刺,端面應(yīng)和管軸向垂直,管口設(shè)護套圈;

  5)明配管彎曲半徑不宜小于管外徑4倍,一個彎可為6倍。彎頭應(yīng)呈圓弧曲線,不得有起褶、開裂等現(xiàn)象,彎度不大于管直徑的10%;

  6)鍍鋅鋼管、非鍍鋅鋼管和薄壁電線管應(yīng)采用絲扣或卡套連接,壁厚>2mm的非鍍鋅鋼管也可采用套管焊接;

  7)采用絲扣連接時擰進絲扣長度宜接近1/2管接頭的長度,不應(yīng)少于5扣,外露扣應(yīng)為2-3扣;

  8)非鍍鋅鋼管套管焊接,套管長度為管徑的1.5-3倍,須滿焊,可不再跨接地;

  9)金屬導(dǎo)管嚴禁對口焊連接,鍍鋅管和壁厚2mm或以下的鋼導(dǎo)管不得采用套管熔焊連接。

  10)導(dǎo)線線徑必須符合國家標準,嚴禁采用非標導(dǎo)線。

  11)導(dǎo)線顏色相線為黃、綠、紅色,零線為淡藍色,PE接地線為黃綠雙色線,控制線為黑、白色均可,不得混淆使用或用其他線代替。

  4、明敷電氣管路安裝

  1)明配管宜采用支架或沿墻面敷設(shè)卡子固定;

  2)管路應(yīng)布置合理、排列整齊、橫平豎直、間距均勻、安裝牢固,水平和垂直允許偏差1.5%;

  3)管路固定間距,直徑15-20mm的厚壁鋼管支架間距不應(yīng)大于1.5m,薄壁鋼管支架間距不應(yīng)大于1m,管路距接線盒、配電箱、彎頭、設(shè)備等的邊緣150-500mm處應(yīng)固定;

  4)同一走向的多根管子應(yīng)成排排列,宜采用共用支架,過路箱也宜采用共用盒,明敷管不宜采用暗裝的箱、盒;

  5)鍍鋅管必須采用卡子做接地跨接,導(dǎo)線截面不能小于4mm2的銅芯軟線,接頭須搪錫,接觸應(yīng)良好,也可用接線鼻子卡接;

  6)非鍍鋅鋼管絲扣連接時另做接地跨接;

  7)管子兩端必須接地;

  8)KBG管、PVC管敷設(shè)必須符合規(guī)范要求,KBG管進出非鍍鋅的金屬橋架、箱、盒需做接地跨接,接頭處壓點要規(guī)范。

  5、橋架、線槽安裝

  1)總體布置合理、安裝牢固、定位走向正確;

  2)支吊架制作精細、安裝正確、防腐良好;

  3)非鍍鋅金屬橋架連接處跨接地線不應(yīng)小于4m㎡銅芯線,跨接線應(yīng)接觸良好;

  4)鍍鋅金屬橋架連接處固定螺栓有2個以上可不另做接地跨接,固定螺栓應(yīng)鍍鋅完好,防松墊片、平整片齊全且應(yīng)擰緊;

  5)穿越伸縮縫和直線段橋架長度超過30m時,應(yīng)加裝伸縮節(jié);

  6)橋架的水平支架間距為1.5-2m,垂直安裝的支架間距不大于2m;

  7)橋架過墻或過樓板應(yīng)加套管并有防火封堵措施。

  6、機房、配電房、電氣井道內(nèi)管線安裝

  1)電氣管線盡量采用橋架敷設(shè);

  2)配電箱、配電柜配管必須垂直進入,選用合適的敲落孔,不允許人工、氣割開孔,當無合適的敲落孔時,可用開孔器機械開孔,管孔要與配管管徑相匹配,管口要及時封堵;

  3)明敷管線應(yīng)布置合理、安裝牢固、整齊美觀,符合規(guī)范要求;

  4)進入設(shè)備的管線配置到位,鎖母齊全,跨接良好、盡量采用硬連接;

  5)支架位置合理、安裝牢固、油漆完好,接地可靠。

  四、設(shè)備安裝階段

  1、配電箱安裝

  1)安裝位置正確、箱面平整、噴漆完好,垂直、水平符合要求;

  2)箱內(nèi)配線整齊、綁扎牢固、接線正確,標識正確;

  3)三相五線制供電回路中,配電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)N、PE匯流排,零線和保護地線必須在匯流排上引出;

  4)箱殼、箱門應(yīng)可靠接地,箱表面應(yīng)清潔無污染,箱內(nèi)無建筑垃圾;

  5)所有螺絲應(yīng)是銅或鍍鋅制品,平墊片、彈簧墊片齊全并擰緊。

  2、開關(guān)、插座安裝質(zhì)量要求

  1)開關(guān)、插座面板應(yīng)清潔、平整無污染,面板應(yīng)緊貼于墻面;

  2)開關(guān)、插座一個接線端應(yīng)接一根導(dǎo)線,多股導(dǎo)線應(yīng)搪錫處理,接地線和接零線不能混接;

  3)并列安裝或同一室內(nèi)的開關(guān)控制順序和開關(guān)方向一致,安裝高度一致;

  4)嚴格按照開關(guān)、插座標識進行接線,不得隨意混接;

  5)多股導(dǎo)線如PE線應(yīng)搪錫后連接。

  3、照明燈具安裝

  1)燈具安裝位置應(yīng)盡量和煙感、噴頭統(tǒng)一布置、做到居中對稱、成排成線、整齊美觀、安裝牢固;

  2)大于3㎏的燈具和鎮(zhèn)流器不應(yīng)裝在吊頂?shù)凝埞巧希?/p>

  3)當燈具距地面高度小于2.4m時,燈具的可靠性裸露導(dǎo)體必須接地(PE)或接零(PEN)可靠,并應(yīng)有專用接地螺栓,且有標識;

  4)金屬軟管應(yīng)接地可靠,長度不大于1.2m。

  5)管進燈盒,應(yīng)用鎖扣安裝固定,導(dǎo)線不能外露;

  6)花燈的吊鉤,其圓鋼直徑不應(yīng)小于燈具掛銷的直徑,掛銷的直徑且不得小于6mm,大形花燈的懸掛裝置應(yīng)按重量的2倍做過載試驗。

  4、機房、配電房、電氣井道內(nèi)電氣設(shè)備安裝

  1)電氣設(shè)備安裝位置應(yīng)便于操作、安裝牢固、布置合理,高度符合設(shè)計要求;

  2)支架位置合理、安裝牢固、油漆完好,接地可靠;

  3)電氣設(shè)備接線符合規(guī)范要求,相序正確。

  五、設(shè)備和系統(tǒng)調(diào)試階段

  1、配電系統(tǒng)調(diào)試運行正常,無跳閘;

  2、確保各系統(tǒng)成品保護措施落實。

  3、督促監(jiān)理單位施工單位的各種試驗過程進行旁站,試驗結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求,并做好相關(guān)記錄。

  六、施工進度、工期的保證措施:

  1、根據(jù)施工總進度計劃,技術(shù)調(diào)入足夠的施工人員,保證施工進度按計劃完成,按期完工。

  2、杜絕返工,一次驗收合格通過。

  七、安全保證措施:

  1、開工前,由安全員組織電氣施工人員學(xué)習有關(guān)安全施工操作規(guī)程,認真檢查臨時用電及設(shè)備用電是否安全可靠,排出安全隱患。

  2、使用電氣焊,必須開用火證,兩人操作時,必須有專人看火備好有效的滅火用具,清除周圍易燃、易爆物品。

  3、電動機、具必須接地良好,并裝有有效的漏電保護裝置。

  4、電氣施工人員進入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽。

  八、事后控制

  1、安裝完工后,督促相關(guān)單位做好成品保護工作。

  2、及時做好驗收交付工作。

  九、相關(guān)記錄

  1、施工圖內(nèi)審、會審記錄表,整理完善妥善保管。

  2、檢驗、試驗報告檢查表,整理完善,妥善保管

  3、施工檢查記錄表,整理完善,妥善保管。

  建筑分項安全施工方案4

  一、設(shè)計依據(jù)

  1、《民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范》JGJ/T16-92

  2、《低壓配電設(shè)計規(guī)范》GB50xx4-95

  3、人民防空地下室設(shè)計規(guī)范GB50038-20xx

  建筑物防雷設(shè)計規(guī)范GB50xx7-9420xx年版

  二、工程概況

  本工程地下一層為汽車庫,地上1-3層為菜市場及商鋪。地下一層平時設(shè)計用途為地下汽車庫,共劃分為一個防火分區(qū)。戰(zhàn)時為六級人防物資庫,為一個防護單元。

  三、設(shè)計范圍

  照明及配電系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、火災(zāi)自動報警及消防聯(lián)動系統(tǒng)、變配電系統(tǒng)、人防工程和區(qū)域管線系統(tǒng)。

  四、變配電系統(tǒng)

  1、負荷分類

  本工程屬于二類高層民用建筑,根據(jù)規(guī)范規(guī)定大樓的火災(zāi)自動報警及聯(lián)動控制裝置、消防水泵、消防電梯及其排水泵、防排煙系統(tǒng)、火災(zāi)應(yīng)急照明等消防電源、客梯、排污泵、生活水泵等屬于二級負荷,一般照明及其他動力負荷為三級負荷。

  2、供電電源

  一路10KV電源及一路380/220V電源西側(cè)生產(chǎn)樓內(nèi)配電室經(jīng)大

  樓西北角手孔井引入,低壓電源作為備用電源,平時由本工程配電房變壓器供電,兩路市電均中斷時可切換至油機供電。

  3、供電方式

  采用放射式或樹干式,消防電源,大容量設(shè)備采用放射式供電,其他采用樹干式供電。消防設(shè)備等二級負荷采用雙電源供電,末端自動投切。三級負荷采用單電源供電。

  五、設(shè)備安裝

  1、各層照明配電箱,除在豎井內(nèi)。人防防護墻上明裝外,其他均為暗裝,安裝高度為底距地1.5米。應(yīng)急照明箱體應(yīng)有明顯標志,并做防火處理。

  2、各類開關(guān)、按鈕底部距所在地面1.4m;單相插座,插座箱0.3m(地下層插座箱,衛(wèi)生間內(nèi)插座為1.5m)。

  3、電梯井道設(shè)置永久性照明:距井道最高點及最低點0.5m開始裝燈,燈具間隔不大于7米,井道底坑設(shè)置檢修插座,燈具采用瓷質(zhì)墻燈座。

  六、導(dǎo)線、電纜的敷設(shè)

  1、低壓配出線路,除照明垂直干線采用密集型母線槽外,其余電源線路均采用電纜沿橋架在水平或垂直方向(豎井內(nèi))敷設(shè),其中供消防負荷電纜選用低煙無鹵交聯(lián)聚乙烯護套耐火電纜。

  2、支線回路選用2.5mm2絕緣導(dǎo)線穿KBG保護鋼管埋墻,埋地坪或頂板暗敷,在強電豎井內(nèi)及吊頂內(nèi)可穿管暗敷。

  3、封閉母線、電纜橋架,穿線鋼管,電纜等在穿過豎井樓板或墻壁時,應(yīng)采用無機防火堵料作防火封堵。

  4、不同電壓等級,用途的配電線路共線槽或橋架敷設(shè)時,中間必須集中報警控制。

  5、線路敷設(shè):弱電井內(nèi)垂直方向的+24V電源采用4mm2導(dǎo)線穿KBG保護鋼管敷設(shè),其他水平和垂直方向采用2.5mm2導(dǎo)線同其余信號線,電話線等均穿KBG管暗敷,在有吊頂?shù)姆块g由接線盒引至探頭的穿線保護管應(yīng)明敷,層間垂直線路沿線槽在弱電豎井內(nèi)明敷并通過接線端子箱過渡。明敷時KBG管表面應(yīng)涂防火涂料,暗敷設(shè)于燃燒體結(jié)構(gòu)內(nèi)的穿線保護管其保護層厚度不小于3cm,弱電井內(nèi)的管線敷設(shè)好后,應(yīng)采用無機防火堵料將地坪孔封堵。

  七、接地與安全

  1、采用聯(lián)合接地系統(tǒng),低壓為TN-S接地系統(tǒng),接地電阻小于1歐。凡固定式設(shè)備的外露可導(dǎo)電部分,裝置可導(dǎo)電部分均與PE線可靠連接。

  2、利用承臺,地梁內(nèi)主筋及基礎(chǔ)筏板的上下層主筋作為MEB端子板,所有引入建筑物的金屬管道,金屬構(gòu)件,電纜保護管等均應(yīng)就近與之連通。

  3、從配電箱至插座接地孔,應(yīng)單獨敷設(shè)一根PE線。低于2.4米的燈具及I類燈具另加根PE線。

  4、金屬橋架、線槽及其支架和引入的電纜、電線金屬導(dǎo)管均需接地。金屬橋架、線槽及其架長應(yīng)有可靠的電氣連接,且不小于兩處與接地干線相連接。沿金屬橋架、線槽通長敷設(shè)φ10鍍鋅圓鋼將支架、橋架、線槽可靠連接。

  施工方法

  1、暗配鋼管敷設(shè)

  1)施工條件

  暗管敷設(shè)時各層水平線和墻厚度線彈好,配合土建施工,F(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管,在底層鋼筋綁扎完后,上層鋼筋未綁扎前,根據(jù)施工圖中尺寸位置配合土建施工。立管隨墻配合施工。

  2)管路連接

  管徑20mm及其以下鋼管以及各種管徑電線管,必須用開口套筒連接。管口銼光平整,接頭應(yīng)牢固緊密。盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合,要求一管一孔,不得開長孔鐵制盒、箱嚴禁用電焊開孔,氣焊開孔,并應(yīng)刷防銹漆。如用定型盒、箱,其敲落孔大而管徑小時,可用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊,不得露洞。

  3)暗管敷設(shè)方法

  現(xiàn)澆混凝土樓板配管:先找燈位,彈出十字線,將盒固定后敷管,鋼筋混凝土墻及樓板內(nèi)的管路,每隔1000mm左右用鉛絲綁扎在鋼筋上。隨墻(砌體)配管:加氣混凝土塊墻配合砌墻立管時,該管最好放在墻中心;管口向上者要堵好。為使盒子平整,標高準確,可將管先立偏高20mm左右,然后將盒子穩(wěn)好,再短接管,短管入盒、箱端可不套絲,可用跨接線焊接固定,管口與盒、箱里口平。往上引管有頂棚時,管上端應(yīng)煨成900彎直進頂棚內(nèi)。由頂板向下引管不宜過長,以達到開關(guān)盒上口為準。等到砌好隔墻,先穩(wěn)盒后接短管。

  2、管內(nèi)穿線

  其工藝流程為:

  選擇導(dǎo)線→掃管→穿帶線→放線與斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→管口帶護口→導(dǎo)線連接→線路絕緣遙測。

  3、動力照明配電箱安裝

  (1)配電箱的施工工藝如下

  測量定位→箱體、鋼管預(yù)埋→管路與配電箱連接→開關(guān)盒、燈頭盒安裝→管內(nèi)穿線、穿電纜→接線端子制作→箱內(nèi)接線→開關(guān)、燈具安裝→絕緣搖測→調(diào)試→交工驗收

  1)材料要求

  配電箱應(yīng)為兩部定點廠產(chǎn)品,并有產(chǎn)品合格證。型號規(guī)格必須符合設(shè)計要求。

  2)作業(yè)條件

  土建施工時,隨土建結(jié)構(gòu)預(yù)留好暗裝配電箱的安裝位置。預(yù)埋鐵架或螺栓時,墻體結(jié)構(gòu)應(yīng)彈出施工水平線。安裝配電箱盤面時,抹灰、噴漿及油漆應(yīng)全部完成。

  3)配電箱安裝要求

  配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所。配電箱的安裝方式和安裝標高符合設(shè)計圖紙。在同一建筑物內(nèi),同類配電箱的高度應(yīng)一致,允許偏差為10mm。

  配電箱均做好明顯可靠的接地。導(dǎo)線引出面板時,面板線孔應(yīng)光滑無毛刺,金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護套。

  配電箱配線排列整齊,并綁扎成束,在活動部位應(yīng)固定。盤面引出及引進的導(dǎo)線應(yīng)留有適當余度,以便于檢修。

  配電箱(板)內(nèi),應(yīng)分別設(shè)置中性線N和保護地線(PE線)匯流排,中性線N和保護地線應(yīng)在匯流排上連接,不得絞接,并應(yīng)有編號。

  配電箱應(yīng)安裝牢固,平正,其垂直偏差不應(yīng)大于3mm;安裝時,照明配電箱四周應(yīng)無空隙,其面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面,箱體與建筑物,構(gòu)筑物接觸部分應(yīng)涂防腐漆。

  4)配電箱的固定

  在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時,采用暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式。如有分線盒,先將盒內(nèi)雜物清理干凈,然后將導(dǎo)線理順,分清支路和相序,按支路綁扎成束。待箱找準位置后,將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)或盤上,逐個剝削導(dǎo)線端頭,再逐個壓接在器具上,同時將PE保護地線壓在明顯的地方,并將箱調(diào)整平直后進行固定。在電具、儀表較多的盤面板安裝完畢后,應(yīng)先用儀表校對有無差錯,調(diào)整無誤后試送電,并將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位、編上號。

  暗裝配電箱的固定:根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸,并將箱體固定好,然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊,待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時,應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整,周邊間隙均勻?qū)ΨQ,螺絲垂直受力且均勻。

  絕緣搖測:配電箱全部電器安裝完畢后,用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間,相線與零線(N)之間,相線與接地保護地線(PE)之間,零線(N)線與接地保護地線(PE)之間。絕緣電阻均應(yīng)大于0.5MΩ,同時做好記錄,作為技術(shù)資料存檔。

  5)成品保護

  配電箱安裝后,應(yīng)采取成品保護措施,避免碰壞、弄臟電具、儀表。安裝箱面板時(或貼臉),應(yīng)注意保持墻面整潔。土建二次噴漿時,注意不要污染配電箱。

  4、燈具、開關(guān)、插座安裝

  1)燈具、開關(guān)、插座等電氣設(shè)備的安裝,在樓梯及公共部位、室內(nèi)上下層同一軸線位置坐標的誤差不得大于50mm。開關(guān)距門框的距離150-200mm。距地面的標高宜為1.3m。

  2)為保證燈具安裝位置正確、美觀,燈具安裝前應(yīng)與裝飾進行協(xié)調(diào)。燈具安裝應(yīng)牢固,嚴禁使用木榫固定。暗設(shè)的燈具、開關(guān)、風扇調(diào)速開關(guān)等均應(yīng)有接線盒。吸頂燈底座直徑250mm以上的可不加裝木臺,但不得漏光。日光燈吊鏈應(yīng)使用鉛絲鏈。燈具標高低于2.4m的,其金屬外殼必須可靠接地。

  3)電氣照明裝置的接線應(yīng)牢固,電氣接觸應(yīng)良好,需接地的燈具、開關(guān)、風扇調(diào)速開關(guān)的金屬外殼應(yīng)接“PE”接地線,“PE”和“N”線不得混淆。

  4)安裝在同一建筑物內(nèi)的開關(guān)、風扇調(diào)速開關(guān)宜采用同一系列的產(chǎn)品。并列安裝的相同型號開關(guān)、風扇調(diào)速開關(guān)距地面高度應(yīng)一致,高度差不應(yīng)大于1mm,同一室內(nèi)裝的開關(guān)、風扇調(diào)速開關(guān)高度應(yīng)滿足施工圖要求,且誤差不應(yīng)大于5mm。

  5)開關(guān)應(yīng)控制相線;開關(guān)的通斷位置應(yīng)一致,且操作靈活,接觸可靠。

  6)成品保護:燈具進入現(xiàn)場后應(yīng)碼放整齊、穩(wěn)固,并要注意防潮,搬運時應(yīng)輕拿輕放,以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩。安裝燈具不要碰壞建筑物的門窗及墻面。燈具安裝完畢后不得再次噴漿,以防止器具污染。安裝開關(guān)、風扇調(diào)速開關(guān),不得碰壞墻面,不得再次噴漿,以保持面板的清潔。

  5、施工安排

  電氣安裝應(yīng)隨土建施工進度配合進行,預(yù)埋前,對線管采取綜合布局。土建主體結(jié)構(gòu)及圍護結(jié)構(gòu)施工階段配合管線箱、盒的埋設(shè),結(jié)構(gòu)封頂后進行電氣主體工程的安裝,裝飾階段安裝開關(guān)、燈具。

  建筑分項安全施工方案5

  一、工程概況

  該辦公樓總建筑面積7446m2,為六層框架結(jié)構(gòu),地下室停車場為C25鋼筋混凝土地面,坡道為C35鋼筋混凝土擋土墻,基礎(chǔ)混凝土為C25,地下柱C35,一~三結(jié)構(gòu)層梁板混凝土為C30、柱為C35,結(jié)構(gòu)四層以上梁板C25、柱C30。地下室地面墊層為C15,地下室地面面層為C25。

  該辦公樓實際開工日期為2003年8月1日,合同要求2004年7月22日竣工交付使用?鄢齻半月的冬季,實際施工時間為六個半月,比定額工期縮短30%以上,要按期完工今年必須施工完五層結(jié)構(gòu)平面和17.85米處的獨立柱,以及地下室地面面層。就必須采取冬季施工,方能為按期完工創(chuàng)造條件,冬期施工起止日期,按本地的氣候條件一般為11月1日至第二年3月15日。溫度為-25~10℃,早晚溫差大,起止日期可經(jīng)實測定,也可由甲、乙雙方協(xié)商統(tǒng)一劃定。

  二、冬季混凝土特點及采取的方法

  1、冬季混凝土特點:凝結(jié)時間:0℃~4℃時,比15℃延長3倍,溫度降到0.3~0.5℃時,混凝土開始凍結(jié)后,反應(yīng)停止,-10℃時,水化反應(yīng)完全停止,混凝土強度不在增長,混凝土中水凍脹體積增加9%,硬化的砼結(jié)構(gòu)遭到破壞,及發(fā)生凍壞。要保證不發(fā)生凍寒,我施工方?jīng)Q定采取的措施如下:

  2、負溫混凝土:除水泥以外的混凝土全部進行保溫防護,養(yǎng)護過程采用蓄墊保溫措施盡量延長砼在正溫狀態(tài)下的硬化強度間的蓄墊法方案。

  負溫砼施工要點:

  當摻入防凍劑的砼用的原材料應(yīng)根據(jù)不同的氣候,按下列方法進行加熱,

 。1)、氣溫低于-5℃,不低于-8℃時,用加熱水拌和砼,水溫高于65℃時,應(yīng)先將水和骨料拌合,再加入水泥。

  (2)、氣溫低于-10℃時,骨料可搭建暖棚或采取加熱措施,水溫不高于60℃。

 。3)、攪拌前用熱水沖洗攪拌機并適當延長攪拌時間50%。

  拌合物出攪拌機溫度大于10℃,入模溫度大于5℃。

  澆灌砼注意事項:

 。1)、15分鐘內(nèi)應(yīng)將現(xiàn)場砼澆灌完畢。

 。2)、在負溫情況下,不能澆水。

 。3)、外部加以覆蓋,保溫材料,養(yǎng)護初期,溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度。

 。4)、當氣溫低于-15℃時,受凍臨界強度不得小于4N/mm2,及大小設(shè)計強度的20%。

  3、蓄墊法適合條件:5℃~-15℃大模板墻柱架結(jié)構(gòu)梁、柱、板混合結(jié)構(gòu)。

  (1)、原材料加熱。

 。2)、低溫早強劑、防凍劑。

  (3)、一般保溫材料或高材料,費用底。

  三、施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工布置

  1、冬施準備

 。1)、材料的加熱設(shè)備、設(shè)施進場:

 、、架空砼攪拌用鋼制熱水水箱,2m3左右,搭設(shè)距地2.0m左右,下部用ф50鋼管搭設(shè)生火架,下加煤碳生火加熱。

  ②、在磚砌臺上用鋼板搭設(shè)加熱臺,上鋪砂子,下加煤碳生火加熱

 、、用廢舊油桶1割2加工火爐20個,提高整體四周溫度。

 。2)、聯(lián)系鋼筋砼工程適用的外加劑,外加劑使用前應(yīng)有廠名、規(guī)格、數(shù)量、添加比例,并應(yīng)進行復(fù)檢工作。按水泥用量的3%計,其使用說明書、合格證必須齊全。

 。3)、攪拌機保溫

  攪拌機前后臺的入口應(yīng)做好封閉棚,設(shè)置熱水罐,外加劑標準計量設(shè)備,用完畢后清洗的污水應(yīng)做好排水,防止四處飛賤,造成結(jié)冰,影響道路使用安全。

 。4)、保溫材料選用

 、龠x用隔氣性能好的塑料薄膜,保溫性好的稻草草簾,購買加厚塑料布、稻草蓮備用各2500m2……

 、谑┕び盟艿啦捎娩摴芡膺M行巖棉保溫。

  ③施工地點門窗口用布棉簾子和加厚塑料布圍護。

 、苁覂(nèi)氣溫使用干濕溫度計,備25支溫度計掛貼在操作實際施工區(qū)內(nèi),并每2小時測量一次,用表格填寫清楚,作為原好記錄。

 、荨⒏鶕(jù)氣候情況,砼澆灌四周周邊生火保溫。

  ⑥、當溫度差別太大時,應(yīng)將砼的澆灌部位整體進行圍護來保護其砼的強度均勻穩(wěn)定的增強。

  2、施工進度布置

  當連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于5度時進入簡冬期施工:從11月1日開始施工澆灌完畢的砼面夜間覆蓋塑料布,架空2cm,以防砼表面受凍起皮。

 。1)、砼攪拌用水加熱,溫度35~60度時,每班第一盤砼攪拌前,先用熱水預(yù)熱攪拌機2分鐘。

 。2)、澆筑現(xiàn)場準備及振搗時間要求。

  攪拌前,澆筑工具人員到位,模板內(nèi)不得有雜物,不澆水,砼運到現(xiàn)場后15分鐘內(nèi)振搗完畢,砼入模溫度不低于5度。

 。3)、防凍劑

  防凍劑宜選用硝酸鈣(含加氣、減水組分更好)摻量按使用說明書用量為3%,由定量容器加入,不得多加或少加。

 。4)、砼保溫養(yǎng)護

  砼表面收抹完后,立即用塑料面覆蓋,上鋪稻草蓮,上部再覆蓋加厚塑料布一層,砼不得灑水養(yǎng)護,保持草蓮干燥。

 。5)、在砼施工區(qū),分點放置溫度計,派專人察看溫度,以便于隨時加大生火范圍,提高溫度,保證質(zhì)量。

 。6)、當室外最低平均氣溫低于-10度時,砼施工停止。

  值班人員時刻注意加煤和火勢確保以澆灌砼的.溫度,并且防止息火和火災(zāi)事故的發(fā)生。

  四、施工項目的實際工作量,

  具體工程量為:C25鋼筋混凝土地面為200m3,五層結(jié)構(gòu)平面為260m3,五層獨立柱21m3。

  五、材料計劃

  材料計劃后附

  六、施工技術(shù)措施

  施工規(guī)范規(guī)定,冬季臨近時,當連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于攝氏5度,則施工進入冬期施工。

  1、鋼筋工程

 。1)當環(huán)境溫度低于-5℃情況下,對鋼筋的對焊時,焊工必須有合格上崗證件,應(yīng)嚴格執(zhí)行安全技術(shù)措施,加強焊工的安全意識,防止發(fā)生燒傷、觸電和火災(zāi)等事故,在大面積焊接前,應(yīng)先進行試焊,經(jīng)檢驗合格后,方可進入實際現(xiàn)場具體施工點施焊,并應(yīng)根據(jù)施工條件進行焊接工藝參數(shù)調(diào)整,使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻并應(yīng)有擋風措施,未冷卻的接頭應(yīng)避免冰雪接觸。在焊接完畢后,應(yīng)對全部接頭的外觀質(zhì)量進行自檢。

  (2)全部獨立柱鋼筋由于直徑大于ф20,故均采用電渣壓力焊,現(xiàn)場截取試件進行強度試驗(用3個拉伸,3個彎曲試驗)按200個同類型接頭按為一批,合格后方可繼續(xù)施焊。

  并在接頭外不得有橫向裂縫,不得有表面燒傷,按頭處的彎折,編移不得大于0.1感覺直徑,同時不得大于2cm,外觀不合格的地方要重新切除,重焊后,可提交二次驗收。

 。3)、在施焊過程中注意事項:

 、、在對焊機使用時應(yīng)裝設(shè)電壓表,如電壓降大于5%,應(yīng)適當提高變壓器級數(shù),電壓的電壓降到8%以下,則應(yīng)停止焊接,以確保質(zhì)符合要求。

 、凇⒚刻煸诤冈嚰熬冗M行試焊,調(diào)減電壓到正常使用范圍內(nèi)方可進行實際焊接。

 、、在焊接前,應(yīng)清除鋼筋焊接部位處的鐵銹,污物等端部扭曲,彎折應(yīng)予以矯直,對不符要求的接觸部位應(yīng)切除。

  2、砼的工程

  冬期砼的實質(zhì)是在自然負溫環(huán)境中要創(chuàng)造各種可能的養(yǎng)護條件,使砼得到硬化并增強。現(xiàn)場采用強制攪拌機,微電腦控制計量。

 、挪牧弦螅

  ①、水泥選用神華集團的天橋P42.5普通硅酸鹽水泥。進入現(xiàn)場應(yīng)進行常規(guī)安定性和強度試驗,合格后方可使用。

  ②、粗骨料選用山西柳林的20~40標準料,并應(yīng)極配良好、堅硬,拉到現(xiàn)場后此料應(yīng)無冰塊、雪團等。進入現(xiàn)場后進行壓碎和級配試驗,合格后方可投入使用。

 、邸韬纤疄榧追教峁┑拿裼玫叵虑逅ㄉ罹70m以下)。

 、、配合比,按試驗室提供的配合比比設(shè)計圖紙高一個標號進行,柱由C30變?yōu)镃35,梁板由C25變?yōu)镃30。

  ⑵、砼的澆筑要點:

  混凝土攪拌控制時間比常溫延長50%左右。由塔吊到施工地點澆灌應(yīng)盡可能縮短時間。

  ①、澆筑時要、保證砼的均勻性和密實性,保證的整體性,尺寸應(yīng)準確,鋼筋預(yù)埋件位置應(yīng)誤差小于2cm,拆模后砼表面應(yīng)平整、光滑,無蜂窩、麻面、缺棱掉角現(xiàn)象,為防止凍結(jié),在澆筑前應(yīng)對現(xiàn)場已綁扎支模的柱、梁、板進行防風砂、防凍結(jié)雪保護,并對由于氣溫下降造成凍結(jié)的砼進行二次加熱攪拌,使攪拌場具有適宜的施工和易性再澆筑。

 、凇⑹┕たp的位置:獨立柱留在梁底20―30mm水平縫處,梁、板、墻應(yīng)留垂直縫,板留在結(jié)構(gòu)剪力較小的板的部位并應(yīng)//板短邊方向,且便于二次施工。

  樓梯留在樓梯長度中間1/3范圍內(nèi)。

 、、在施工縫和后澆帶澆工中,應(yīng)先剔掉水泥薄膜和松動石子,濕潤沖洗干凈,在接縫處的砼溫度高于原砼2℃以下,然后先鋪水泥素漿一層,應(yīng)比原砼的強度高于1.2MPa,再進行澆灌,梁、板后澆帶處應(yīng)去掉直搓以外的松動部位,形成垂直接縫,再按設(shè)計比例摻入,WG―HEA型膨脹劑,采用比原混凝土強度等級高一級的砼搗實。

  (3)、砼澆灌過程質(zhì)量控制:

  配合比比原施工配合比提高一個標號,坍落度控制在5―7cm,骨料含泥量<2%,砂<3%來控制質(zhì)量。

 、、在澆灌前還應(yīng)對機械和使用的手中工具(鐵鏟、撬桿)等做一遍檢查。

 、凇⒃诤鬂矌е械牧、板鋼筋不斷開,砼拌和物入模澆灌,必須振動密實,并能充分填滿模板的各個角落,振動到混凝土不下沉為止,由于是冬季施工,振搗要快速,不得任意拖延振搗時間。

 、、柱施工要點

  在澆筑中,每個施工內(nèi)柱子應(yīng)按外向內(nèi)對稱左右順序澆筑,不得從一方向推進,以防止模板受推逐漸傾斜,造成積累誤差,避免底部少振漏振,和四角過振,造成棱角處混凝土產(chǎn)生離析,拆模后影響柱砼的外觀質(zhì)量。

 、堋⒘、板施工要點

  由于本辦公樓設(shè)有后澆帶,因此在施工中可以采用向一方向推進的辦法,施工中由于梁的高于均小于750,故可以同時進行梁、板澆灌,為了修補,冬季施工期,采用24小時不間斷,連續(xù)作業(yè)方法,不留施工縫,一次澆筑到后澆帶部為⑩~④,后澆帶1.2mm寬處空開,再從①~④進澆灌,在澆灌中,梁和側(cè)面要實,避免孔洞,在柱梁交錯處,由于鋼筋應(yīng)過大,采用20mm細振動棒,提高一標號用C35砼10―30骨料澆灌。

 、、砼表面處理、養(yǎng)護、保養(yǎng):

  ①、振搗后用木抹子抹平,50厚木水平靠尺找平,表面刷成毛面以便增加地面墊層于面層的粘結(jié)性,并應(yīng)用滿鋪架空塑料布二層,草蓬一層保溫,負溫情況下不進行灑水養(yǎng)護。

 、、梁及五層柱整體模板不拆除

  ③、冬季停工后將露出柱頂?shù)匿摻钣盟芰喜祭p裹,以防冬季鋼筋受雪水浸蝕生銹,造成二次除銹,增大費用。

 、、五層獨立柱除采取自身保溫措施外,當平均氣溫下降到0℃以下時,將四周全部圍護,防止西北風,并且在每兩根柱之間加設(shè)一處火爐,來確保柱周邊整體溫度,連續(xù)14天生火不間斷,從而保證其強度穩(wěn)定增強。

 、伞⒍诨炷潦┕ち鞒蹋

 、、地下室砼施工方法:首先清理施工部位內(nèi)的雜物并對鋼筋進行整形、支模完畢后,經(jīng)驗收符合要求并保溫措施得到要求后再進行澆灌。

  采用素漿一道――C30砼澆灌(攪拌水必須加溫到50℃以上并加入水泥重3%的防凍劑和2%的膨脹劑)――澆灌完畢抹面成型后,采取保護措施防止凍裂(用加厚塑料布和稻草簾覆蓋),室溫保證措施后附。

 、凇⑽鍖咏Y(jié)構(gòu)平面施工方法:首先進行整體鋼筋綁扎和模板支設(shè)完畢,驗收后用塑料布將整體大面積進行覆蓋保護,待氣溫回升穩(wěn)定后一次進行澆灌。在四層結(jié)構(gòu)平面以上空間設(shè)置封閉取暖,以保證五層結(jié)構(gòu)平面均勻溫度,其余施工方法同后澆帶施工方法。

  ③、五層獨立柱施工方法:首先將鋼筋和模板工序完畢,驗收合格后,用塑料布和草簾進行圍護,再進行砼澆灌,施工方法同五層結(jié)構(gòu)平面,此處模板和圍護材料均不得拆除,以保證獨立柱的強度。

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 、、為了保證混凝土不因拆模引起凍壞,降低其強度。因現(xiàn)場支模材料充足,故不進行拆模,第二年氣溫回升,后一次拆除,如拆模后,砼表面溫度與環(huán)境的溫差大于15℃,還要進行保溫措施。

  ②、養(yǎng)護時間分別為:-5℃5天,-10℃9天,-15℃14天,-20℃25天。

  對少量需拆除后再進行二次澆灌的樓梯構(gòu)造柱部位,應(yīng)采取巖棉毯柱表面保溫,待強度達到要求后再拆除其巖棉毯保護。

  ③、結(jié)構(gòu)層梁板澆灌完畢后,其表面上部不得堆放過量的鋼管,模板等支模和腳手架材料。

 、、砼溫度測定:

 、、采用每24小時測量6次為標準,進行施工現(xiàn)場氣溫測量。

 、凇Π韬筒牧虾头纼鰟┑葴囟让抗ぷ靼嗖恍∮3次。

 、、對出攪拌機的砼拌和物,每2小時測量一次。

 、、對澆灌現(xiàn)場用的砼,至少2小時測量一次。

 、、對養(yǎng)護過程的砼,在初疑前,每2小時一次,最凝后每24小時2次。

  ⑥、為了確保砼內(nèi)部溫度的穩(wěn)定,在砼梁的溫度較低的上部和獨立柱的中部設(shè)測溫度孔,即在澆筑時預(yù)埋一些一端封閉的溫管,并加以覆蓋,該孔應(yīng)有詳細的編號,溫度計每天至少三次測量,每次至少5分鐘以上,并記下溫度。

 、摺⑸鲜鏊袦y量,均應(yīng)按順序、時間、編號記錄成冊,

 、獭⒃嚰牧糁脴藴始霸囼灒

  除按混凝土規(guī)范4.6.4條規(guī)定,留置試塊外。

 、佟⒃诹、柱澆灌時,每50m3砼應(yīng)留一批,每批至少4組,分別在-28d,拆模、+28d時和使用時實際試壓其強度,該摻防凍劑砼試件應(yīng)在澆筑點制作完成,應(yīng)在工地用同期澆灌的砼拌和物制作并與結(jié)構(gòu)同一條件下養(yǎng)護,并放置在最易受凍的地方。并進行強度試驗。

 、、除按規(guī)定試壓外,在得到抗凍臨界強度時,拆模時,及拆除支撐前,應(yīng)進行試壓,試件不能再受凍時候試驗。

 、、當?shù)玫皆囼灂r間時,應(yīng)放在15~20℃時,室內(nèi)解凍5~6小時,或浸入10℃中,解凍6小時,擦干后試壓。

  七、冬期施工安全教育及培訓(xùn)

  冬期施工應(yīng)遵守安全法規(guī)和規(guī)程

 、佟θw職工定期進行技術(shù)安全教育,結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底,配備好安全防護用品。

 、、由安全員對工人必須進行安全教育和操作規(guī)程的培訓(xùn),對變換工種及臨時參加生產(chǎn)勞動的人中,也要進行安全教育和安全交底。

  ③、特殊工種(包括:電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機械、車輛等工種)須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn),持有上崗證后方可操作。

  ④、所有工種的都必須有安全員的詳細安全措施交底,否則不許施工。

  八、現(xiàn)場安全管理措施

  1、施工現(xiàn)場管理

 、、現(xiàn)場內(nèi)的各種材料、半成品、砼構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣等存放場地都要符合安全要求,并加強管理。

 、凇⒓訌娂竟(jié)性勞動保護工作。霜雪天后要及時清掃。大風雪后及時檢查腳手架,防止高空墜落事故發(fā)生,并應(yīng)保證消防道路暢通。

 、、將現(xiàn)場的積水或積雪應(yīng)及時清理干凈,不應(yīng)使場地造成積水現(xiàn)象而導(dǎo)致因溫度過低時而結(jié)冰,造成安全隱患。

 、堋⒃陧艥补嗲皯(yīng)提前進行模板鋼筋和預(yù)、埋件檢查,清理梁、板內(nèi)積雪,冰塊,使用的腳手架、馬道應(yīng)保證使用安全,搭設(shè)人行走處均應(yīng)鋪設(shè)為竹架板或木版,并不應(yīng)有積冰雪,防止滑動傷人,在重要部位鋪設(shè)干草草簾防滑。

  2、冬期電氣安全管理

 、佟⒃诙谑┕し腊负褪┕そM織時間中,必須有現(xiàn)場電器線路及施工位置平面圖,F(xiàn)場應(yīng)設(shè)電工負責安裝、維護和管理用電設(shè)備,嚴禁非電工人員隨意拆改。

 、凇⑹┕がF(xiàn)場嚴禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓,防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風雪后,應(yīng)對供電線路進行檢查,防止斷線造成觸電事故。

 、、用電設(shè)備采用專用電閘箱。強電源與弱電源的插銷要區(qū)分開,防止誤操作造成事故。

  3、解除冬期施工后的安全管理

  隨著氣溫的回升,連續(xù)七晝夜不出現(xiàn)負溫度方可解除冬施。但注意以下幾點:

  ①、冬期施工搭設(shè)的超過三層樓以上的架子,塔式起重視路基和電線桿等,應(yīng)進行一次普查,防止地基漿融沉陷造成傾斜倒塌。

 、、材料堆放場、大模板堆放場應(yīng)進行檢查和整理。防止垛堆、沒半和構(gòu)件在土層凍融中倒塌。

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