安全生產(chǎn)事故及其預(yù)防
預(yù)防事故的發(fā)生是安全生產(chǎn)的根本目的，這里給大家介紹關(guān)于事故分類與預(yù)防，歡迎大家關(guān)注、評(píng)論及轉(zhuǎn)發(fā)��！1、機(jī)械傷害分為絞傷、物體打擊、壓傷、砸傷、擠傷、燙傷、刺割傷等類型。造成機(jī)械傷害的原因有機(jī)械的不安全狀態(tài)、操作者的不安全行為和管理的因素。要保證機(jī)械設(shè)備不發(fā)生工傷事故，不僅機(jī)械設(shè)備本身要符合安全要求，而且更重要的是要求操作者嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。遵循最基本的安全守則：1）、工作前要按規(guī)定正確穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。要穿好緊身工作服，袖口束緊，長發(fā)要盤入工作帽內(nèi)，操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí)不得戴手套。2）、操作前要對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全檢查，而且要空車運(yùn)轉(zhuǎn)一下，確認(rèn)正常后，方可投入運(yùn)行。3）、機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行中也要按規(guī)定進(jìn)行安全檢查。特別是對(duì)堅(jiān)固的物件看看是否由于振動(dòng)而松動(dòng)，以便重新堅(jiān)固。4）、設(shè)備嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行，千萬不能湊合使用，以防出事故。5）、機(jī)械安全裝置必須按規(guī)定正確使用，絕不能將其拆掉不使用。6）、機(jī)械設(shè)備作用的刀具、工夾具以及加工的零件等一定要裝卡牢固，不得松動(dòng)。7）、機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手調(diào)整，也不得用手測量零件，或進(jìn)行潤滑、清掃雜物等。如必須進(jìn)行時(shí)，則應(yīng)首先關(guān)停機(jī)械設(shè)備。8）、機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不得離開工作崗位，以防發(fā)生問題時(shí)無人處置。9）、工作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉開關(guān)，把刀具和工件從工作位置退出，并清理好工作場地，將零件、工夾具等擺放整齊，打掃好機(jī)械設(shè)備的衛(wèi)生。2、觸電事故是由電流及其轉(zhuǎn)換成的能量造成的事故。發(fā)生觸電事故主要原因是：（1）缺乏電氣安全知識(shí)，（2）違反安全操作規(guī)程，（3）電氣線路不合格，（4）管理不妥善。為了更好地預(yù)防觸電事故，我們應(yīng)該了解觸電事故的種類、方式與規(guī)律。1）、電擊。通常所說的觸電指的是電擊。電擊是電流對(duì)人體內(nèi)部組織的傷害，是最危險(xiǎn)的一種傷害，絕大多數(shù)的'觸電死亡事故都是由電擊造成的。按照發(fā)生電擊時(shí)電氣設(shè)備的狀態(tài)，電擊分為直接接觸電擊和間接接觸電擊。前者是觸擊設(shè)備和線路正常運(yùn)行時(shí)的帶電體發(fā)生的電擊，也稱為正常狀態(tài)下電擊；后者是觸擊正常狀態(tài)下不帶電，而當(dāng)設(shè)備或線路故障時(shí)意外帶電的帶電體所發(fā)生的電擊，也稱為故障狀態(tài)下的電擊。按照人體觸電及帶電體的方式和電流流過人體的途徑，電擊可分為單相觸電、兩相觸電和跨步電壓觸電。2）、電傷。電傷是由電流的熱效應(yīng)、化學(xué)效應(yīng)、機(jī)械效應(yīng)等效應(yīng)對(duì)人造成的傷害。電傷分為電弧燒傷、電流灼傷、皮膚金屬化、電烙印、機(jī)械性損傷、電光眼等傷害。電弧燒傷是由弧光放電造成的燒傷，是最危險(xiǎn)的電傷。電弧溫度高達(dá)8000℃，可造成大面積、大深度的燒傷，甚至燒傷、燒毀四肢及其他部位。為了防止觸電事故的發(fā)生，我們要正確應(yīng)用防觸電安全技術(shù)：絕緣、屏護(hù)、間距可有效預(yù)防直接接觸電擊，保護(hù)接地與保護(hù)接零是防止間接接觸電擊最基本的措施。同時(shí)，廣大員工應(yīng)提高安全意識(shí)，遵守操作規(guī)程，不得隨意私拉、私接電線、架設(shè)臨時(shí)線路，確因工作需要，要按電氣臨時(shí)線審批制度執(zhí)行；一旦發(fā)生觸電或電氣火災(zāi)事故，必須快速、正確地實(shí)施救護(hù)或滅火，并配合事故調(diào)查組的工作；電氣設(shè)備不得帶故障運(yùn)行，任何電氣設(shè)備在未驗(yàn)明無電之前，一律視為有電，不得盲目觸及；對(duì)掛有“禁止合閘，有人工作、止步、高壓危險(xiǎn)”等標(biāo)示牌，非有關(guān)人員不得移動(dòng)。3、火災(zāi)爆炸事故，由于行業(yè)的性質(zhì)、引起事故的條件等因素不同，其類型也不相同。但常見的火災(zāi)爆炸事故，從直接原因來看，主要有以下幾種：1）、由吸煙引起的事故；2）、在使用、運(yùn)輸、存儲(chǔ)易燃易爆氣體、液體、粉塵時(shí)引起的事故。3）、使用明火引起的事故。4）、靜電引起的事故。5）、由于電氣設(shè)施使用、安裝、管理不當(dāng)而引起的事故。6）、物質(zhì)自燃引起的事故。這方面常見的事故有煤堆的自燃、廢油布等堆積引起的自燃等。7）、雷擊引起的事故。8）、壓力容器、鍋爐等設(shè)備及其附件，如果帶故障運(yùn)行或管理不善時(shí)，都會(huì)發(fā)生事故。引發(fā)火災(zāi)也就是燃燒的條件，即可燃物、助燃物（氧化劑）和點(diǎn)火源三者同時(shí)存在，并且相互作用。因此只要采取措施避免或消除燃燒三要素中的任何一個(gè)要素，就可以避免發(fā)生火災(zāi)事故。引發(fā)爆炸的條件是爆炸品（內(nèi)含還原劑和氧化劑）或可燃物（可燃?xì)�、蒸氣或粉塵）與空氣混合物和起爆能量同時(shí)存在、相互作用。因此只要采取措施避免爆炸品或爆炸混合物與起爆物能量中的任何一方，就不會(huì)發(fā)生爆炸。【安全生產(chǎn)事故及其預(yù)防】相關(guān)文章：
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