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機修鉗工(精選)
機修鉗工復習題
一、判斷題
*1.硬質(zhì)合金是一種耐磨性好、耐熱性高、抗彎強度和沖擊韌性都較高的刀具材料。 ( ×)
*6.特殊工件劃線時，合理選擇劃線基準、安放位置和找正面，是做好劃線工作的關鍵。 ( √ ) *8.用深孔鉆鉆深孔時，為了保持排屑暢通，可使注入的切削液具有一定的壓力。 (√) *9.壓縮機壓縮后的氣體溫度較高，故只需在出口處裝置氣體冷卻器即可。 (× )
*13.對于高速、重載的滑動軸承，為了節(jié)省合金材料并滿足軸承的要求，可在軸瓦表面上澆注一層巴氏合金。 (√)
*17.畸形工件由于形狀奇特，故可以不必按基準進行劃線。 (×)
*19.液壓傳動是依靠油液內(nèi)部的壓力來傳遞動力的，在密閉容器中壓力是以等值傳遞。 (√) *20.鉆小孔時，因鉆頭直徑小、強度低，容易折斷，故鉆孔時的鉆頭轉(zhuǎn)速要比鉆一般孔低。 (×) *26.齒輪副嚙合間隙常用壓鉛法和百分表檢驗法來測量。 (√)
*29.三角帶裝配時,為了增加摩擦力,必須使三角帶底面和二側(cè)面都接觸輪槽。 (×)
*35.矯正的原理是零件變形部位在矯正外力作用下,內(nèi)部組織發(fā)生變化,材料的晶格之間產(chǎn)生滑移,從而達到矯正的目的。 (√)
*36.在采用完全互換法裝配時,裝配精度依賴于零件加工精度。 (√)
*41.工件在V形塊和三個支承釘上定位時,屬于完全定位。 (×)
*45.使用機床夾具可保證加工精度,提高勞動生產(chǎn)率,擴大機床加工范圍。 (√)
*50.刀具材料的硬度必須高于工件材料的硬度。(√)
*52.用加長鉆頭加工深孔時進給速度要適當慢些。(√)
*53.光學合像水平儀具有靈敏度高，且受溫度影響較小的優(yōu)點。 (×)
*56.高壓油泵的供油壓力，總是大于低壓油泵的供油壓力。 (× )
*57.修復齒輪泵時，最好將所有零件進行退磁處理。 (√ )
*58.空氣侵入液壓系統(tǒng)，不僅會造成運動部件的“爬行”，而且會引起沖擊現(xiàn)象。 ( √ ) *59.拼裝大型機床床身時，不可用撬杠扳動床身，可用連接螺栓慢慢拉攏。 ( ×)
*65.機修鉗工是設備維修的主力軍，擔負著機器設備的維護、保養(yǎng)、排除故障的修理和安裝工作。 ( √ )
*69.轉(zhuǎn)速表不僅可以測轉(zhuǎn)速，還可以測量旋轉(zhuǎn)物的線速度。 ( √ )
*75.開式齒輪傳動,由于容易被塵埃和雜質(zhì)侵入,所以齒面磨損是常見的失效形式。 ( √ ) *77.萬向聯(lián)軸器適當組合,就可用于兩傳動軸交錯和同速轉(zhuǎn)動的場合。 ( √ )
*84. 研具的材料通常用比工件硬的材料來制造。 (×)
*90. 切削時如已加工表面出現(xiàn)亮痕,則表示刀具與加工表面產(chǎn)生強烈的摩擦與擠壓。 ( √ ) *92. 螺紋夾緊機構中,當螺紋直徑相同時,細牙螺紋的自鎖性能比粗牙好。 ( √ ) *100. 提高切削速度能有效地縮短輔助時間。(×)
*101. 制動力矩與電動機的轉(zhuǎn)動方向相同。(×)
二、選擇題
*6. 保證已確定的工件位置在加工過程中不發(fā)生變更的裝置，稱為( B )裝置。
A.定位 B.夾緊 C.導向
*10. 鉆小孔或長徑比較大的孔時，應取( C )的轉(zhuǎn)速鉆削。
A.較低 B.中等 C.較高
*12. 減小滾動軸承配合間隙，可以使主軸在軸承內(nèi)的( C )減小，有利于提高主軸的旋轉(zhuǎn)精度。
A.熱脹量 B.傾斜量 C.跳動量
*13. 采用熱裝法裝配軸承時，將軸承放入機油槽中加熱，溫度不超過( A )。
A.100℃ B.150℃ C.200℃
*19. 活塞環(huán)不是一個整圓環(huán)，而是呈開口狀，在自由狀態(tài)下其直徑( A )汽缸直徑。
A.大于 B.小于 C.等于
*23. 溢流閥的作用是使液壓系統(tǒng)的( B )保持穩(wěn)定。
1
A．運動速度 B．壓力 C．流量 D．流速
*29. 對于較長導軌的直線度,測量時可用( C )較合適。
A．實物基準法 B．間接測量法 C．光線基準法
*32. 機械方法防松裝置,其中包括( A )防松。
A．止動墊圈 B．彈簧墊圈 C．鎖緊螺母
*33. 松鍵連接能保證軸與軸上零件有較高的( A )。
A．同軸度 B．垂直度 C．平行度
*34. 過盈連接裝配,應保證其最小過盈量( B )連接所需最小過盈量。
A．等于 B．稍大于 C．稍小于
*35. 熱脹配合法的裝配,當孔、軸配合有一定過盈值時,將( B )加熱,使之脹大。
A．軸 B．孔 C．孔和軸
*36. 絲杠回轉(zhuǎn)精度是指絲杠的( C )。
A．徑向跳動 B．軸向串動 C．徑向跳動和軸向竄動
*41. 在兩個齒輪中間加入一個中間齒輪惰輪,其作用是改變齒輪的( B )。
A．傳動比 B．旋轉(zhuǎn)方向 C．速度 D．力矩
*45. 當蝸桿傳動中,蝸桿頭數(shù)為2,蝸輪齒數(shù)為80時,則以蝸桿傳動的傳動比是( A )。
A．40 B．80 C．160 D．82
*46. 節(jié)流閥是通過改變( A )來控制流量大小的。
A．流通截面大小 B．流通方向 C．通道數(shù)
*52. 預熱處理的目的是為了改善加工性能,消除內(nèi)應力和為最終熱處理作組織準備,它包括正火、調(diào)質(zhì)和( C )。
A．回火 B．高頻回火 C．退火 D．時效
*53. 鉆頭、絲錐、鉸刀等柄式刀具在制造時,必須注意其工作部分對安裝基準部分的( C )。
A．圓柱度 B．尺寸一致 C．同軸度
*55. 防護罩的功能是( C )。
A．加強機械剛度 B．縮小危區(qū) C．阻攔人體進入危區(qū)
*57. 漸開線圓柱齒輪安裝時,接觸點處于異向偏接觸,其原因是兩齒輪( C )。
A．中心距誤差 B．軸線不平行 C．軸線歪斜
*58. 合理調(diào)整軸承間隙,是保證軸承壽命,提高軸的旋轉(zhuǎn)( B )的關鍵。
A．速度 B．精度 C．粗糙度
*62. 在成對使用的軸承內(nèi)圈或外圈之間加襯墊,不同厚度的襯墊可得到( C )的預緊力。
A．一定 B．相同 C．不同
*63. 安裝機床時,墊鐵的數(shù)量和分布不符合要求,將會引起機床的( C )。
A．功率降低 B．噪音增加 C．變形
*65. 制造形狀復雜的切削刀具，如鉆頭、銑刀、拉刀、車刀、齒輪刀具等，選用材料為( C )。
A.碳素工具鋼 B.合金工具鋼 C.高速鋼 D.硬質(zhì)合金
*72. 檢修液壓設備時，發(fā)現(xiàn)油箱中油液呈乳白色，這主要是由于油中混入( A )造成的。
A.水或冷卻液 B.空氣 C.機械雜質(zhì)
*89. 刮削原始平板時,在正研刮削后還需要進行對角研的刮削,其目的是為了( B )。
A．增加接觸點數(shù) B．糾正對角部位的扭曲 C．使接觸點分布均勻
*90. 當需要用幾塊量塊組合尺寸時,應盡可能選用最少的塊數(shù)組合,以減少( C )。
A．尺寸誤差 B．計算誤差 C．積累誤差
*92. 機械效率值永遠( B )。
A．大于1 B．小于1 C．等于零 D．是負數(shù)
*95. 鏈傳動中,鏈輪輪齒逐漸磨損,節(jié)距增加,鏈條磨損嚴重時應( C )。
A．調(diào)節(jié)鏈輪中心距 B．更換個別鏈節(jié) C．更換鏈條鏈輪
*97. 鉆薄板的群鉆,其圓弧刃的深度應比薄板工件的厚度大( A )mm。
A．1 B．2 C．3 D．4
2
*108. 齒輪聯(lián)軸器的內(nèi)齒輪在軸向有一定的游動量,以保證兩軸都有各自的( B )余地。
A．存油空隙 B．熱脹冷縮 C．受力變形
*113. 高速機械的( C )是可能引起振動的主要部件。
A.支架 B.軸承 C.轉(zhuǎn)子 D.床身
三、填空題
*1. ( 基準 )是標注尺寸的起點。
*6. 液壓系統(tǒng)的控制元件有( 壓力 )控制閥、( 方向 )控制閥和( 流量 )控制閥等。
*7. 在選擇劃線基準時，盡可能使( 劃線 )基準與( 設計 )基準一致，以減少尺寸誤差和換算手續(xù)。
*11. 曲面刮刀有( 三角 )刮刀、( 圓頭 )刮刀和( 蛇頭 )刮刀。
*16. 螺旋機構是( 絲杠 )與( 螺母 )配合將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)橹本�運動的機構。
*19. 鉆深孔時，一般所需要解決的問題為( 排屑冷卻 )以及鉆頭的剛性和導向性。
*22. 目前用得較多的兩種高效率磨削工藝是( 強力磨削 )和( 高速磨削 )。
*27. 滾動軸承實現(xiàn)預緊的方法有兩種，即( 徑向 )預緊和( 軸向 )預緊。
*29. 機械設備大修,歸納起來要分為(修前準備 ),( 修理過程 )和( 修后驗收 )等三個過程。
*33. 工件( 淬火 )后再進行( 高溫回火 )的工藝過程叫調(diào)質(zhì),其目的是使鋼件獲得高韌性和足夠的強度。
*36. 標準直齒園柱齒輪的齒數(shù)為30,模數(shù)為3,外徑為( 96 )mm。
*41. 換向閥的工作原理是利用閥芯和閥體之間的相對移動來(接通 )或( 關閉 )相應油路,從而改變油液流動方向。
*42. 換向閥按所能控制的位置分類,有二位,三位;按控制的方式分類有液動;( 手 )
動;( 電 )動;( 氣 )動等。
*43. 減壓閥的作用是起( 減壓 )和( 穩(wěn)壓 )的,它可以控制某一支油路的壓力低于主油路的壓力。
*52. 每道工序的裝配都必須有( 基準 )零件或( 基準 )部件。它們是裝配工作的基礎。 *57. 工藝系統(tǒng)受到( 力 )與( 熱 )的作用會產(chǎn)生變形。
*58. 滾壓加工能提高表面層的( 硬度 )和( 強度 ),同時改善表面粗糙度。
*65. 機器發(fā)生過載時,傳動帶可以在帶輪上( 打滑 )從而( 防止零件損壞 )。
*66. 溢流閥在液壓系統(tǒng)中可以起( 溢流 )作用、( 安全保護 )作用及卸荷作用。 *69. 脫落蝸桿機構,是防止( 過載 )而自動斷開進給運動的機構。
*74. 按技術要求,將若干零件結合成部件,或?qū)⑷舾? 零件 )和( 部件 )結合成機器的過程叫做裝配。
*76. 鏈傳動可用于工作條件惡劣如( 溫度高 )、( 灰塵多 )或者( 淋油 )等場合。 *84. 由于在傳動過程中,傳動帶與帶輪間總有( 打滑 )現(xiàn)象,所以帶傳動不能保證恒定的( 傳動比 )。
*90. 不論哪一種液壓泵，都是按照( 密封容積 )變化的原理進行工作的。
*107. 粘接工藝按粘接劑材料的不同,可分為( 有機 )和( 無機 )兩大類。
*108. 機床夾具的種類繁多,按適用性的大小可分為( 通用 )夾具、( 專用 )夾具和( 可調(diào) )夾具。
*110. 齒輪常見的失效形式有磨損、( 點蝕 )、( 膠合 )和( 塑性變形 )等。
*115. 聯(lián)軸器其內(nèi)孔與軸的配合必須具有一定的過盈,過盈量大小一般為軸頸的( 0.8～1.5% )。 *132. 按其產(chǎn)生原因,殘余應力可分為( 熱加工 )應力、( 冷校直 )應力、熱處理應力及 *135. 玻璃管液體溫度計中的工作液體常用的是( 水銀 )和( 酒精 )。其測量原理是利用液體在玻璃管內(nèi)受熱膨脹的性質(zhì),具有較高的精確度。
四、計算題
*1. 圖Ⅱ-3所示零件，加工內(nèi)端面C時，要保證尺寸100-0.35mm，現(xiàn)用游標深度尺測量尺寸A，試用
3
尺寸鏈計算孔深尺寸A。
解：因為500-0.17為增環(huán)，100-0.36為封閉環(huán)，A為減環(huán)，
所以A的基本尺寸為：50-10=40mm
Amin=50-10=40mm
Amax=49.83-9.64=40.19mm
即：A=40+0.019mm。
答：孔深尺寸A為400+0.19mm。
*3. 當轉(zhuǎn)子質(zhì)量為1600kg，工作轉(zhuǎn)速為2400r/min，如果重心偏移0.01mm，求此時轉(zhuǎn)子的重心振動速度和剩余不平衡力矩該是多大?
解：ve=ew/1000=0.01×1000×2×3.14×2400/1000=150.72μm/s≈0.15mm/s
M=TR=mge=1600×9.8×0.01≈157N·mm
答：此時轉(zhuǎn)子重心振動速度是0.15mm/s,剩余不平衡力矩是157N·mm。
*6. 已知鑲條的斜度為1:50,若按原斜度刨薄0.2mm,問它在燕尾形導軌配合中可比原來多塞進多少?
解: 因為 1:50=0.2:x
所以 x=50×0.2=10(mm)
答:可比原來多塞進去10mm。
*9. 已知一雙出桿活塞式液壓缸，活塞與活塞桿的直徑分別為D＝0.1m，d＝0.07m，輸入液壓缸油
-43
液的流量Q＝8.33×10m/s，問活塞帶動工作臺的速度是多少?
解：由題意知：Q=8.33×10-4m3/s，活塞有效作用面積A2=π/4(D2-d2) 所以，工作臺的運動速度為：
v=Q/A2=8.33×10-4/[(π/4)×(0.12-0.072)]≈0.208m/s
答：略。
*11. 差動式液壓缸的活塞移動速度是由變量泵改變供油流量來調(diào)節(jié)。液壓缸的活塞直徑為D＝0.1m，活塞桿的直徑為d＝0.06m，如果要求活塞以0.03m/s的速度移動，求泵的供油流量。 解：因為是差動連接，所以有v3=4Q/πd2
Q=vd2π/4=0.03×0.062×3.14/4=0.85×10-4m3/s 3
答：略。
*12. 如圖所示,已測得龍門刨床工作臺齒條與多頭蝸桿嚙合側(cè)隙為0.5mm,現(xiàn)在要保證該側(cè)隙為0.2mm,則多頭蝸桿座的墊鐵應調(diào)整多少?(提示:sin20°=0.342,cos20°=0.939,tg20°=0.363) 4
解:由圖可知,所測得嚙合側(cè)隙值是BC的兩倍,而多頭蝸桿座墊鐵厚度的變化就是AC的變化值 ∵ BC=(0.5-0.2)/2=0.15(mm)
∴ AC=BC/sin20°=0.15/0.342≈0.44(mm)
答:蝸桿箱底座墊鐵應加厚0.44mm。
*13. 在某一個鋼質(zhì)零件上鉆φ16mm的孔,選用的切削速度為25m/min,問鉆削時應選用的轉(zhuǎn)速? 解: ∵ V=πDn/1000
∴ n=1000×25/(3.14×16)=500r/min
答:應選用每分鐘500轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速。
*15. 已知一蝸桿傳動,模數(shù)m=6mm,蝸桿頭數(shù)Z1=2,蝸輪齒數(shù)Z2=60,蝸桿特性系數(shù)q=9,求蝸桿、蝸輪分
度園直徑df 、Df 及中心距A?
解: 蝸桿分度園直徑 d f =m·q=6×9=54(mm)
蝸輪分度園直徑 D f =m·Z=6×60=360(mm)
中心距A=(d f +D f )/2=(54+360)/2=207(mm)
答:蝸桿直徑54mm,蝸輪節(jié)徑360mm,中心距207mm。
*16. 圖示螺旋壓板夾緊機構,L1=500mm,L2=250mm,作用力Q=2500N,效率η為 0.95,試計算工件所受
夾緊力。
解:根據(jù)螺旋壓板夾緊機構的夾緊力計算公式:
W=(L1/L2)·Q·η
=(500/250)×2500×0.95
=4750(N)
答:工件所受夾緊力為4750N。
*22. 已知一對標準直齒圓柱齒輪傳動，其傳動比i12=2，主動輪轉(zhuǎn)速n1=400r/min，中心距a=168mm，
模數(shù)m=4mm，試求從動輪轉(zhuǎn)數(shù)n2，齒數(shù)z1和z2各多少？
解：i12=n1÷n2 n2=n1÷i12=400r/min÷2=200r/min
a=1/2(d1+d2)=m/2(z1+z2)
168=4/2(z1+z2)??(1)
i12=z2/z1 ??(2)
由（1）（2）方程解得 z1=28 ,z2=56
5
答：從動輪轉(zhuǎn)速n2=200r/min,齒數(shù)z1=28,z2=56
五、簡答題
*2. 影響刀具壽命的因素有哪些?
答：有工件材料、刀具材料、刀具幾何參數(shù)、切削用量。
*3. 液壓傳動的工作原理是什么?
答：液壓傳動的工作原理是以油液作為工作介質(zhì)，依靠密封容積變化來傳遞運動，依靠油液內(nèi)部的壓力來傳遞動力。
*5. 提高主軸旋轉(zhuǎn)精度的裝配措施有哪些?
答：有選配法、預加載荷法、定向裝配法。
*20. 四連桿機構,曲柄存在的條件是什么?
答：要滿足兩個條件:
(1) 最長桿和最短桿的長度之和小于其他兩桿長度之和;
(2) 最短桿為曲柄。
*21. 用彈簧實現(xiàn)預緊有什么優(yōu)點?
答：能隨時補償軸承的磨損和軸向熱脹伸長的影響,而預緊力基本保持不變。
*28. 為什么組合彈簧總是一個左旋一個右旋?
答：因為：
(1)里外兩個彈簧具有不同旋向，可以抵消一部分扭轉(zhuǎn)力矩。
(2)使用旋向相反的彈簧，可以避免發(fā)生兩層彈簧卡住的事故。
*37. 夾緊力的方向應如何準確地確定?
答：夾緊力的方向應朝向定位元件,并盡可能垂直于主要定位基準。
*52. 周節(jié):
答：在任意直徑的圓周上,相鄰兩齒對應點之間的弧長稱為該圓上的周節(jié)。
*55. 剛性轉(zhuǎn)子:
答：當工作轉(zhuǎn)速低于其一階臨界轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)子。
*57. 液壓執(zhí)行元件:
答：是指油泵送來的壓力油的液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能的各種元件和裝置。
*58. 行星輪系:
答：就是輪系至少有一個齒輪的軸線繞另一個定軸齒輪的軸線轉(zhuǎn)動的輪系。
*60. 配件:
答 設備裝配或修理時由制造或修理單位直接精制的新制或修復的零件(或部件)。
*62. 疲勞強度:
答：金屬材料承受無數(shù)次地交變外力作用,而不發(fā)生斷裂破壞的最大能力,稱為疲勞強度。 *64. 撓性轉(zhuǎn)子:
答：當轉(zhuǎn)子的工作轉(zhuǎn)速高于其一階臨界轉(zhuǎn)速時的轉(zhuǎn)子。
六、綜合題
*1. 補畫圖Ⅱ-6～圖Ⅱ-10的三視圖。
6
答：
7
*2. 補畫圖Ⅱ-21的三視圖。
*3. 補畫圖Ⅱ-22的視圖中缺線。
*4. 補畫圖Ⅱ-24的三視圖。
*5. 補畫圖Ⅱ-25視圖中缺線。
8
答: 答: 答: 答:
答: (略有差錯)
9 (俯視圖缺虛線) *6. 補齊視圖中缺線。
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