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熱電廠鍋爐定期檢驗工作探討
摘要：鍋爐是熱電行業(yè)生產(chǎn)中必不可少的重要設(shè)備。因此，必須定期對在用熱電站鍋爐進(jìn)行檢驗，以便發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的缺陷，及時消除隱患，避免鍋爐在運(yùn)行中發(fā)生事故，保證設(shè)備安全運(yùn)行。 關(guān)鍵詞：鍋爐；定期檢驗；熱電廠；安全運(yùn)行 為了保證在用鍋爐定期檢驗工作質(zhì)量，確保鍋爐安全運(yùn)行，防止事故發(fā)生，穩(wěn)定的鍋爐運(yùn)行狀況對于保證熱電廠的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行具有十分重要的意義。由于鍋爐運(yùn)行條件比較惡劣，經(jīng)過一段運(yùn)行時間之后，鍋爐受熱面會出現(xiàn)結(jié)垢、腐蝕、堵灰、結(jié)渣等現(xiàn)象，影響鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，降低設(shè)備的使用壽命。因此，必須定期對在用熱電站鍋爐進(jìn)行檢驗，以便發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的缺陷，及時消除隱患，避免鍋爐在運(yùn)行中發(fā)生事故，保證設(shè)備安全運(yùn)行。 一 技術(shù)審查 在檢驗過程中，檢驗人員首先應(yīng)對鍋爐的技術(shù)資料進(jìn)行查閱。了解鍋爐制造、安裝、修理改造情況以及運(yùn)行中出現(xiàn)的問題，另外還要區(qū)分檢驗的鍋爐是首次檢驗還是非首次檢驗，對首檢的鍋爐，應(yīng)重點審查鍋爐制造、安裝過程中發(fā)現(xiàn)缺陷或者安全隱患的相關(guān)記錄，而對于非首檢的鍋爐則將修理改造及變更的資料、以往檢驗報告及運(yùn)行中的各種缺陷記錄做為資料審查的重點，并要及時與運(yùn)行人員進(jìn)行交流。在檢驗中如果發(fā)現(xiàn)缺少和有不符合實際的資料，應(yīng)查明原因，幫助使用單位盡可能補(bǔ)齊和修正，為今后檢驗工作提供依據(jù)。 二 編制檢驗方案 在對技術(shù)資料審核的基礎(chǔ)上，檢驗人員應(yīng)根據(jù)鍋爐技術(shù)資料、被檢驗鍋爐的實際使用情況以及同類型設(shè)備故障特點編寫檢驗方案。檢驗方案應(yīng)包括檢驗項目、檢驗方法、檢驗部位，檢驗依據(jù)和檢驗實施中應(yīng)注意的問題等內(nèi)容。檢驗方案的編制要結(jié)合被檢鍋爐的設(shè)備特點，重點突出，具體詳盡。例如循環(huán)流化床鍋爐要重點檢測水冷壁、過熱器、省煤器等部位的磨損情況。對運(yùn)行時間超過10萬小時的鍋爐，應(yīng)增加檢驗項目擴(kuò)大檢驗范圍，重點檢驗設(shè)備老化的狀況和做好壽命評估。 三 檢驗方法 鍋爐的檢驗方法有宏觀檢驗、超聲波測厚、硬度測定、變形量測量、割管和金相檢查、無損探傷，等等，這些檢驗方法在檢驗中經(jīng)常用到。其中宏觀檢驗方法非常重要，主要是對受熱面的結(jié)構(gòu)和外觀進(jìn)行檢驗，可以發(fā)現(xiàn)設(shè)計制造時及運(yùn)行后出現(xiàn)的外觀缺陷，也是現(xiàn)場內(nèi)部檢驗的第一步。但在實際工作中有些檢驗人員只注重測厚、測硬度、蠕脹測量、無損探傷等這些利用檢驗儀器可以進(jìn)行定量分析的檢驗方法，而忽視宏觀檢驗方法，認(rèn)為宏觀檢驗發(fā)現(xiàn)不了什么問題，走馬觀花不進(jìn)行細(xì)致檢驗，這種現(xiàn)象應(yīng)得到改變。宏觀檢驗可以發(fā)現(xiàn)受熱面及管道在結(jié)構(gòu)設(shè)計上存在的不合理缺陷以及運(yùn)行后外觀出現(xiàn)的腐蝕、磨損、變形、漲粗、焊縫開裂等許多缺陷。例如省煤器管由于結(jié)構(gòu)設(shè)計上不合理形成煙氣走廊造成局部磨損嚴(yán)重，過熱器由于運(yùn)行出現(xiàn)故障造成局部過熱現(xiàn)象，這些都可以通過宏觀檢驗發(fā)現(xiàn)。通過宏觀檢驗發(fā)現(xiàn)缺陷后加以分析再決定是否需要進(jìn)行測厚，無損探傷、金相分析等進(jìn)一步檢驗，對結(jié)構(gòu)不合理的部位要采取措施加以改進(jìn)。宏觀檢驗要求檢驗人員有較強(qiáng)的責(zé)任心，豐富的檢驗經(jīng)驗，對發(fā)現(xiàn)的缺陷做出正確判斷，所以在檢驗工作中應(yīng)重視宏觀檢驗方法。 四 受壓元件及管道的檢驗 1.水冷壁的檢驗。 水冷壁的檢驗應(yīng)根據(jù)其所處爐膛的條件來確定檢驗項目和質(zhì)量要求�！峨娬惧仩t壓力容器檢驗規(guī)程》對檢查內(nèi)容有明確的規(guī)定，重點檢測熱負(fù)荷較高區(qū)域，燃燒器周圍、冷灰斗區(qū)域、折焰角區(qū)域、吹灰器附近及各門孔等部位的水冷壁的磨損、變形、過熱、漲粗、高溫腐蝕等情況，割管檢查熱負(fù)荷最高處水冷壁。除對以上部位檢測外，還應(yīng)檢查水冷壁剛性梁、燃燒器及人孔門框架與水冷壁連接部位情況、水冷壁集箱膨脹情況。 �。�1）隨著鍋爐容量的增大，水冷壁的尺寸也增大，而剛性相應(yīng)變差。為增加水冷壁的剛性和抗爆防爆能力，在水冷壁外側(cè)都設(shè)置了多道橫向剛性梁，剛性梁在爐角處用滑槽連接。鍋爐剛性梁的作用是承受一定的爐膛爆炸力，其受力薄弱環(huán)節(jié)是角部連接結(jié)構(gòu)，一旦破壞后果相當(dāng)嚴(yán)重，所以應(yīng)檢查水冷壁剛性梁變形情況。 �。�2）燃燒器、爐膛人孔門框架與水冷壁受熱膨脹不均，連接處角焊縫一般都存在溫差壓力，容易導(dǎo)致焊縫開裂從而影響到水冷壁管在運(yùn)行時泄露，所以應(yīng)檢查燃燒器、爐膛人孔門框架與水冷壁連接部位有無焊縫開裂。 �。�3）現(xiàn)代鍋爐的水冷壁受熱都是向下膨脹的，裝在下集箱上的膨脹批示器用來監(jiān)視水冷壁的受熱情況。升壓初期，爐膛內(nèi)熱負(fù)荷分布不均，連接在同一集箱上的水冷壁管會受熱不均，嚴(yán)重時會使下集箱彎曲或管子受損，所以應(yīng)檢查水冷壁下集箱的膨脹情況。 2.過熱器的檢驗。 過熱器是鍋爐中工質(zhì)溫度最高的部件，在檢驗時重點檢查過熱器的腐蝕、氧化、變形、鼓包、磨損等情況，檢測彎頭、穿墻管、煙氣走廊及吹灰器附近的管子的磨損情況，對高溫過熱器割管進(jìn)行金相和碳化物分析。另外，還要檢查固定件、管卡、支吊架，是否有燒壞、脫落、變形等情況。由于管卡、固定件、支吊架松動，定位塊脫落，在運(yùn)行過程中與管子相互摩擦，時間長久后，容易出現(xiàn)管子磨損爆管。例如某電廠鍋爐固定件與過熱器管屏間的連接焊縫在運(yùn)行過程中燒裂，管屏發(fā)生振動，固定件與管子發(fā)生摩擦，使管壁磨損減薄，強(qiáng)度降低而發(fā)生爆管。 3.鍋爐范圍內(nèi)管道的檢驗。 鍋爐外管道如發(fā)生爆管將嚴(yán)重威脅運(yùn)行人員的安全，對主蒸汽管、導(dǎo)汽管、再熱蒸汽管、給水管、旁路管等管道主要檢驗是否有腐蝕、裂紋等缺陷，對彎管進(jìn)行測厚和無損探傷檢查，另外還要進(jìn)行以下檢測。 �。�1）主蒸汽和再熱蒸汽管道要重點監(jiān)視彎頭的外弧側(cè)表面的微裂紋，外表面的高應(yīng)力區(qū)促進(jìn)高溫蠕變的發(fā)展，容易形成蠕變孔洞或蠕變裂紋而發(fā)生損壞，所以應(yīng)進(jìn)行硬度蠕變裂紋和金相檢查。 �。�2）對于運(yùn)行10萬小時以后的主蒸汽管道、再熱蒸汽管道的支吊架應(yīng)進(jìn)行全面檢查和調(diào)整，必要時進(jìn)行應(yīng)力核算。 �。�3）對于過熱器出口集箱、集汽集箱、主蒸汽管道引出的容易引起汽水兩相流的疏水、空氣等管道，應(yīng)重點檢查其與母管相連的角焊縫、母管開孔周圍、彎頭等部位，其管道、彎頭、三通和閥門，運(yùn)行10萬小時后應(yīng)結(jié)合檢修進(jìn)行更換。 4.鍋爐的水壓試驗。 水壓試驗的目的是為了檢查鍋爐各受壓元件的嚴(yán)密性和是否存在裂縫、殘余變形等缺陷。 水壓試驗有兩種：第一種是工作壓力下的水壓試驗，試驗期由使用單位自行確定。第二種是超壓水壓試驗。對使用中的鍋爐每隔六年進(jìn)行一次。對新安裝、移裝、改裝的鍋爐，受壓元件經(jīng)過重大修理和挖補(bǔ)、更換爐管、更換鉚釘，等等，或運(yùn)行后停達(dá)一年以上的鍋爐，皆需進(jìn)行一次超壓水壓試驗。 五 結(jié)束語 作為檢驗人員要能通過定期檢驗，發(fā)現(xiàn)鍋爐在運(yùn)行過程中產(chǎn)生的缺陷和使用管理方面的問題，不斷解決檢驗工作中遇到的難題，消除事故隱患，保證鍋爐安全運(yùn)行。
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