橡膠混凝土的應(yīng)力—應(yīng)變曲線試驗(yàn)

時(shí)間:2021-11-03 10:14:12 資料 我要投稿

橡膠混凝土的應(yīng)力—應(yīng)變曲線試驗(yàn)

基金項(xiàng)目:河南省重點(diǎn)科技攻關(guān)項(xiàng)目(092102210074)   作者簡(jiǎn)介:袁 群(1966),男,湖南洞口人,教授級(jí)高級(jí)工程師,工學(xué)博士,Email:yuanqun1@371.net。   摘要:為研究橡膠顆粒粒徑和摻量對(duì)橡膠混凝土的峰值應(yīng)力、峰值應(yīng)變、割線模量和泊松比的影響變化規(guī)律,以C25強(qiáng)度的普通混凝土為基準(zhǔn),用60目膠粉、1~3 mm膠粒及3~6 mm膠粒等體積取代細(xì)骨料,配制成100 mm×100 mm×300 mm橡膠混凝土棱柱體試件,通過(guò)應(yīng)變片測(cè)定橡膠混凝土在軸心壓力作用下的應(yīng)力應(yīng)變曲線。結(jié)果表明:與基準(zhǔn)混凝土相比,橡膠混凝土的峰值應(yīng)力、峰值應(yīng)變和割線模量均較小,且有隨著橡膠摻量增大而減小的趨勢(shì);橡膠混凝土的泊松比前期比基準(zhǔn)混凝土大,后期比基準(zhǔn)混凝土;橡膠顆粒粒徑越小時(shí)這種差距越大,總體上表現(xiàn)出與橡膠顆粒粒徑及摻量之間具有合理的相關(guān)關(guān)系。   關(guān)鍵詞:橡膠混凝土;應(yīng)力應(yīng)變曲線;泊松比;峰值應(yīng)變;割線模量   中圖分類(lèi)號(hào):TU528.41 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A   0 引 言   如何妥善處理日益增加的廢舊輪胎橡膠已經(jīng)成為全球環(huán)境與資源方面的一個(gè)熱點(diǎn)問(wèn)題,而橡膠水泥土和橡膠混凝土的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用開(kāi)辟了回收利用廢舊輪胎橡膠的一個(gè)新思路。   研究表明,橡膠顆粒的摻入不但改變了水泥土或混凝土的組成成分,也使它們的材料性能發(fā)生了變化,這包括它們的本構(gòu)關(guān)系即應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系的改變[13]。王鳳池等[4]測(cè)定了縱橫2個(gè)方向應(yīng)力應(yīng)變曲線,研究了水泥摻量、橡膠粉摻量、橡膠粉粒徑等因素對(duì)橡膠水泥土力學(xué)性能指標(biāo)的影響變化規(guī)律,指出隨著橡膠粉摻量的增加,橡膠水泥土模量呈降低趨勢(shì),其降低速率遞減;橡膠水泥土的泊松比隨著橡膠粉摻量的增加而增加。馮文賢等[5]對(duì)高強(qiáng)橡膠混凝土進(jìn)行了單軸受壓試驗(yàn),得到了不同摻量、不同橡膠粉粒徑的高強(qiáng)橡膠混凝土的應(yīng)力應(yīng)變曲線,根據(jù)曲線特點(diǎn)提出了包含上升段本構(gòu)參數(shù)A和下降段本構(gòu)參數(shù)α的高強(qiáng)橡膠混凝土單軸受壓本構(gòu)方差,研究發(fā)現(xiàn),A和α隨著膠粉摻量的增加而減小,橡膠粉的粒徑對(duì)本構(gòu)參數(shù)A和α的影響不明顯。王婧一等[6]對(duì)普通混凝土和橡膠混凝土進(jìn)行了單軸受壓試驗(yàn)研究,得到了混凝土的單軸受壓應(yīng)力應(yīng)變?nèi),結(jié)果表明,橡膠混凝土單軸受壓應(yīng)變峰值分別為普通混凝土的1.74倍和1.92倍。   橡膠顆粒從形態(tài)上可細(xì)分為粒狀、條狀、纖維狀和粉狀等多種形式,由于摻入混凝土橡膠顆粒形態(tài)的變化也會(huì)引起混凝土性能發(fā)生變化,因此目前針對(duì)橡膠混凝土的性能包括應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系的研究還需進(jìn)一步深入。本文中筆者選用粒狀和粉狀橡膠顆粒摻入混凝土,測(cè)定橡膠混凝土在軸心壓力作用下的應(yīng)力應(yīng)變曲線,研究橡膠顆粒粒徑和摻量對(duì)橡膠混凝土的峰值應(yīng)力、峰值應(yīng)變、割線模量和泊松比的影響變化規(guī)律。   1 試驗(yàn)設(shè)計(jì)   1.1 試驗(yàn)方法   試驗(yàn)采用尺寸為100 mm×100 mm×300 mm的混凝土棱柱體試件,試驗(yàn)時(shí)在試件2個(gè)相對(duì)側(cè)面各粘貼1個(gè)長(zhǎng)10 cm的應(yīng)變片,在另外2個(gè)相對(duì)側(cè)面垂直粘貼2個(gè)長(zhǎng)5 cm的應(yīng)變片,應(yīng)力、應(yīng)變數(shù)據(jù)通過(guò)YJ33靜態(tài)電阻應(yīng)變儀采集,加載速度為0.1 mm·min-1,加載速度通過(guò)WAW1000電液伺服試驗(yàn)機(jī)控制,應(yīng)力每增加1 MPa采集一次數(shù)據(jù)(圖1)。為避免形成應(yīng)力集中,減少端部受力不均勻?qū)υ囼?yàn)結(jié)果產(chǎn)生的影響,試驗(yàn)正式加載前均進(jìn)行預(yù)加載,預(yù)加荷載參照立方體試件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果,取預(yù)估軸壓峰值荷載的30%~40%,每個(gè)試件重復(fù)加載3次。由于試驗(yàn)方法的限制,本文中僅對(duì)上升段的應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系進(jìn)行分析研究。試驗(yàn)每組6個(gè)試件,從試驗(yàn)結(jié)果中選取較好的3條應(yīng)力應(yīng)變曲線,在相同應(yīng)變處取應(yīng)力的平均值,得到每組試件的平均應(yīng)力應(yīng)變曲線,下面將分別分析3種粒徑橡膠混凝土的應(yīng)力應(yīng)變曲線規(guī)律。   式中:Ec為割線模量;fc為極限應(yīng)力;ε為0.4倍極限應(yīng)力對(duì)應(yīng)的應(yīng)變。   1.2 試驗(yàn)材料   水泥選用河南省三星水泥工業(yè)有限公司生產(chǎn)的復(fù)合硅酸鹽水泥P.C 32.5,物理力學(xué)性能指標(biāo)見(jiàn)表1。粗骨料為石灰?guī)r碎石,二級(jí)配,石子粒徑分為5~10 mm,10~20 mm兩種,兩者質(zhì)量摻量之比為4∶6,表觀密度為2 732 kg·m-3,級(jí)配合格。細(xì)骨料為河砂,細(xì)度模數(shù)2.70,最大粒徑5 mm,連續(xù)級(jí)配,表觀密度為2 703 kg·m-3,性能良好。橡膠顆粒選用河南武陟某膠粉廠生產(chǎn)的60目膠粉(對(duì)應(yīng)篩網(wǎng)孔徑為250 μm)、1~3 mm膠粒及3~6 mm膠粒,密度為1 119 kg·m-3。   對(duì)于基準(zhǔn)混凝土,水泥、水、砂、石子的配合比為380∶215∶650∶1 155,水灰比為0.57,砂率為0.36,混凝土密度為2 400 kg·m-3,28 d強(qiáng)度為27.2 MPa。用橡膠顆粒等體積取代砂(混凝土配合比除了砂和橡膠摻量不同外,其他成分均相同,這樣保證了相同水灰比下骨料的總體積不變)制備混凝土 試件,取橡膠摻量(質(zhì)量分?jǐn)?shù),下同)分別為5%,   10%,15%,20%,30%,則對(duì)應(yīng)的橡膠用量分別為13.5,26.9,40.4,53.8,80.7 kg·m-3。不摻入橡膠顆粒的混凝土用JZ表示,摻入3~6 mm膠粒的混凝土試件用RCD表示,摻入1~3 mm膠粒的混凝土試件用RCZ表示,摻入60目膠粉的混凝土試件用RCX表示。2 試驗(yàn)結(jié)果分析   2.1 橡膠混凝土應(yīng)力應(yīng)變曲線的基本特征   圖2~4分別為摻入3~6 mm膠粒、1~3 mm膠粒、60目膠粉的混凝土上升段應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系。由圖2~4可以看出,3種橡膠混凝土應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系上升段與基準(zhǔn)混凝土類(lèi)似,應(yīng)變上升段經(jīng)歷了彈性階段、彈塑性階段、內(nèi)部裂縫形成階段[7]。與基準(zhǔn)混凝土相比,橡膠混凝土的彈性極限和內(nèi)部裂縫開(kāi)展點(diǎn)的應(yīng)力、應(yīng)變較小,橡膠混凝土的峰值應(yīng)力和峰值應(yīng)變也較小(只有RCD5,RCX10,RCX15略大于基準(zhǔn)混凝土),隨著應(yīng)變的增加,應(yīng)力增長(zhǎng)緩慢。   2.2 峰值應(yīng)力與峰值應(yīng)變   圖5,6分別為橡膠混凝土的峰值應(yīng)力、峰值應(yīng)變與橡膠摻量的關(guān)系。圖5中3種橡膠混凝土的峰值應(yīng)力均是隨著橡膠摻量的.增大而減小,其中摻入1~3 mm膠粒的橡膠混凝土的峰值應(yīng)力隨著橡膠摻量的增加基本呈線性降低,摻量30%時(shí)的峰值應(yīng)力只有10 MPa。橡膠顆粒本身強(qiáng)度小,與水泥土的結(jié)合也較弱,在混凝土中成為薄弱點(diǎn),從而降低了混凝土的峰值應(yīng)力。而摻入3~6 mm膠粒和60目膠粉的橡膠混凝土的峰值應(yīng)力離散性較大,說(shuō)明較大橡膠顆粒和橡膠粉在混凝土中不易均勻分布,致使混凝土的不均勻性增大,橡膠摻量相同時(shí),3種橡膠混凝土相比,則是摻入3~6 mm膠粒和60目膠粉的橡膠混凝土的峰值應(yīng)力大致相當(dāng),兩者均大于1~3 mm膠粒的橡膠混凝土。圖6中,摻入1~3 mm膠粒的橡膠混凝土的峰值應(yīng)變隨著橡膠摻量的增加而減小,摻入3~6 mm膠粒和60目膠粉的橡膠混凝土的峰值應(yīng)變?cè)趽搅?%~15%時(shí)增大了,在摻量15%~30%時(shí)減小了,峰值應(yīng)變的這種階段性變化也說(shuō)明了較大橡膠顆粒和橡膠粉在混凝土中分布的不均勻性。   2.3 割線模量   圖7為橡膠混凝土割線模量的變化規(guī)律。摻入1~3 mm膠粒的橡膠混凝土的割線模量基本是隨著橡膠摻量的增加而減小,在摻量5%~15%時(shí)混凝土的割線模量降低幅度在10%左右,當(dāng)摻量大于15%時(shí),割線模量開(kāi)始加速下降,摻量30%時(shí)橡膠混凝土的割線模量降至基準(zhǔn)混凝土的63%。摻入3~6 mm膠粒和60目膠粉的橡膠混凝土的割線模   量隨著橡膠摻量的增加而下降,只有個(gè)別摻量的橡膠混凝土的割線模量略大于基準(zhǔn)混凝土,割線模量的離散主要是由3~6 mm膠粒和60目膠粉在混凝土中的不均勻分布引起的。   2.4 泊松比   如圖8~10所示,橡膠混凝土的泊松比μ隨著應(yīng)力σ的增加而增大;鶞(zhǔn)混凝土應(yīng)力σ在0~0.4fc變化時(shí)泊松比的增長(zhǎng)幅度緩慢,在0.4fc~1.0fc變化時(shí)泊松比增幅較大。當(dāng)混凝土應(yīng)力較小時(shí)(σ≤0.4fc),與基準(zhǔn)混凝土類(lèi)似,橡膠混凝土的泊松比基本不變,接近常值,各種混凝土泊松比的范圍在0.15~0.30之間,泊松比有隨著橡膠取代量增大而增加的趨勢(shì)。圖8中,在應(yīng)力σ0.7fc時(shí)則相反。圖9中,在應(yīng)力σ  而在應(yīng)力σ>0.62fc時(shí)則相反;圖10中,在應(yīng)力σ0.6fc時(shí)則相反。這表明橡膠混凝土在變形前期彈塑性較基準(zhǔn)混凝土好,后期能量吸收多,裂縫開(kāi)裂小。在應(yīng)力σ0.7fc時(shí),泊松比由大到小依次為RCD5,RCD30,RCD15,RCD20,RCD10,順序基本相反。同樣的規(guī)律在RCZ橡膠混凝土、RCX橡膠混凝土中也有體現(xiàn)。橡膠混凝土與基準(zhǔn)混凝土的泊松比之差的最大值基本都出現(xiàn)在σ=0.9fc時(shí),且RCD橡膠混凝土與基準(zhǔn)混凝土的泊松比之差最大只有0.2,而RCZ橡膠混凝土達(dá)到了0.4,RCX橡膠混凝土則達(dá)到了0.6。   3 結(jié) 語(yǔ)  。1)與基準(zhǔn)混凝土相比,橡膠混凝土的彈性極限、內(nèi)部裂縫開(kāi)展點(diǎn)的應(yīng)力、應(yīng)變、峰值應(yīng)力和峰值應(yīng)變均較小。  。2)橡膠混凝土上升段0.4倍極限應(yīng)力時(shí)的割線模量基本上都小于基準(zhǔn)混凝土,且有隨著橡膠取代量增大而減小的趨勢(shì),1~3 mm膠粒的橡膠混凝土這一規(guī)律較為明顯。  。3)橡膠混凝土的泊松比前期比基準(zhǔn)混凝土大,而后期比基準(zhǔn)混凝土小,且橡膠顆粒粒徑越小時(shí)這種差距越大。RCD橡膠混凝土與基準(zhǔn)混凝土的泊松比之差最大只有0.2,而RCZ橡膠混凝土達(dá)到了0.4,RCX橡膠混凝土則達(dá)到了0.6,差距依次增大。  。4)試驗(yàn)結(jié)果表明,橡膠混凝土的峰值應(yīng)力、峰值應(yīng)變、割線模量和泊松比總體上表現(xiàn)出與橡膠粒徑及摻量具有合理的相關(guān)關(guān)系,但也存在著明顯的不規(guī)律性,反映出橡膠混凝土材料性能本身具有較大的隨機(jī)不穩(wěn)定性。   參考文獻(xiàn):   [1] 劉 鋒,潘東平,李麗娟,等.橡膠混凝土應(yīng)力和強(qiáng)度的細(xì)觀數(shù)值分析[J].建筑材料學(xué)報(bào),2008,11(2):144151.   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橡膠混凝土的應(yīng)力—應(yīng)變曲線試驗(yàn)

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