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煤焦油加工技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用
【摘要】筆者結(jié)合實踐工作經(jīng)驗，在本文中針對我國煤焦油加工技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀進行了闡述，對煤焦油加工技術(shù)的應(yīng)用趨勢做出了分析與展望。 【關(guān)鍵詞】煤焦油 加工技術(shù) 發(fā)展 我國土地廣袤、資源豐富，煤炭資源存儲量更是獨占鰲頭。但隨著社會的不斷發(fā)展，人口的逐漸增多，我國對煤炭資源的需求量變得越來越大，如何提高資源的利用效率，構(gòu)建起社會與資源間和諧的發(fā)展關(guān)系，是我國資源發(fā)展的重要戰(zhàn)略目標。煤焦油是煤炭加工中的副產(chǎn)品，其雖不如煤氣、焦炭具有那么高的價值，但煤焦油內(nèi)仍含有大量的可用資源。為了將煤焦油內(nèi)的資源充分的利用起來，提高資源的利用效率，煤焦油加工技術(shù)的研究成為了煤礦企業(yè)的重點發(fā)展目標并取得了一定的成果，在世界煤資源的發(fā)展歷史上畫出了濃墨重彩的一筆。 一、煤焦油加工技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀 我國煤炭資源豐富，煤炭資源含量更是位居世界第一，預(yù)計在2050年之前，我國仍然會占據(jù)著世界煤炭資源市場的主導(dǎo)地位。在我國大中型城市當中，基本上每個城市都建有煤炭焦化廠，其在為百姓提供天然氣的同時產(chǎn)出煤焦油，產(chǎn)出比例為裝爐煤的4%左右。煤焦油作為煤炭資源副產(chǎn)品，其中有很多的資源沒有得到利用和開發(fā)，例如酚、萘、苯、瀝青等資源都是能夠通過對煤焦油的加工和提煉而得到的。然而由于煤焦油的產(chǎn)量較少，很多煤炭加工企業(yè)為了實現(xiàn)經(jīng)濟利益的提高，將工作重心放在了其他產(chǎn)品的研發(fā)和加工上，對于煤焦油的深加工則選擇戰(zhàn)略性放棄。近年來我國焦油加工技術(shù)有所發(fā)展，鞍鋼、包鋼等11個全國大型企業(yè)的煤焦油加工能力更是占據(jù)了我國全年焦油加工量的一半以上。然而還有很多中小型企業(yè)的焦油加工量與其焦油產(chǎn)量不成正比，所提取的資源種類也非常的少，資源浪費情況十分嚴重。 相對于國外先進的焦油加工技術(shù)而言，我國的焦油加工技術(shù)水平正在不斷的提高，最具代表性的就是我國焦化行業(yè)自行研發(fā)的雙爐雙塔方法生產(chǎn)工業(yè)萘、堿洗分離酚類產(chǎn)品、萃取精餾生產(chǎn)精蒽等等，煤瀝青碳纖維和煤瀝青針狀焦等新品正也正在研制當中。在精細化工用品加工方面，我國也研制出了很多的新方法，例如上海焦化廠通過使用兩次三相重結(jié)晶工藝在洗油餾中提取的精芴純度可以高達95%；鞍山熱能研究所以粗酚為原料研制出的新型鎂碳專用粘合劑；北京焦化廠開發(fā)的工業(yè)茚以及寶鋼焦化廠所研發(fā)出的古馬隆樹脂副產(chǎn)品等等，都是我國煤焦油精細化加工技術(shù)的優(yōu)秀產(chǎn)物。 二、煤焦油加工技術(shù)的應(yīng)用趨勢 我國煤焦油加工技術(shù)通過幾十年來的發(fā)展，正在逐漸的走向多能、全面的發(fā)展路線，深加工、低污染、高能效、低排放必然成為我國煤焦油加工技術(shù)未來發(fā)展的趨勢。雖然從短期來看焦油加工技術(shù)的發(fā)展較緩慢，變化也不是很多，但從長遠的發(fā)展角度上來看還是存在一定的規(guī)律性和發(fā)展前景的。 大型加工企業(yè)的發(fā)展。隨著國內(nèi)對煤焦油加工技術(shù)的逐漸重視，煤焦油企業(yè)的建設(shè)正在逐步走向大型化。大型煤焦油企業(yè)不僅能夠提高自身的規(guī)模效益，同時還能夠?qū)⒏嗟木�、時間和金錢放在新型煤焦油加工技術(shù)的研發(fā)工作當中。目前世界最大的煤焦油加工企業(yè)為德國呂特格公司，該企業(yè)每年能夠處理150萬噸的煤焦油。其次是日本新日化公司，該公司的煤焦油年處理量為90萬噸。我國煤焦油處理量最大的公司為寶山鋼鐵公司，煤焦油的年處理量為60萬噸，位于世界第四。寶山鋼鐵公司在煤焦油廠建廠時所采購的設(shè)備、引進的生產(chǎn)工藝都是世界上的先進工藝，因此，其對于我國國內(nèi)煤焦油加工技術(shù)的發(fā)展有著極大的引導(dǎo)和推動作用。 高效加工方法的探索。在煤焦油加工技術(shù)當中，如何在高沸點的情況下將產(chǎn)物分離一直是工作難點。因為煤焦油的組織成分復(fù)雜、沸點高，所以在對其進行加熱過程中極易出現(xiàn)結(jié)焦的情況。為了能夠更好的提取煤焦油當中的各種資源，而避免其出現(xiàn)結(jié)焦的情況，在我國科研人員的不懈努力下，研發(fā)出了很多新型的煤焦油加工方法，在我國煤焦油加工工作中取得了一定意義上的突破和發(fā)展。例如在進行蒽、菲、咔唑的分離過程中，采用結(jié)晶分離法來替代傳統(tǒng)的蒸餾分離法，結(jié)晶分離法不僅使蒽、菲、咔唑的產(chǎn)量上有所提高（提取量為煤焦油量的75%），其在純度上更是突破了95%的大關(guān)。另外由于結(jié)晶分離法不需要使用溶劑，所以也不會出現(xiàn)廢渣、廢水，這對于煤焦油加工在環(huán)保方面也實現(xiàn)了突破性進展。 產(chǎn)品性能的深層探索。在進行煤焦油深加工的過程中，有機反應(yīng)會產(chǎn)出各種各樣的資源，然而由于傳統(tǒng)工藝水平的限制，很多資源根本沒有辦法提取出來。為了提高煤焦油深加工過程中對資源的提取率，降低資源浪費的情況，有機合成新方法逐漸的被研發(fā)出來。例如馬鞍山鋼鐵公司焦油廠在進行煉焦過程中就會配入一定量的煤瀝青，煤瀝青的配入不僅使焦炭的質(zhì)量和產(chǎn)量有所提高，還增加了化工產(chǎn)品的產(chǎn)量。與此同時，其所產(chǎn)出的瀝青經(jīng)過深加工能夠成為氟化瀝青，在電子元件的探測劑、電子絕緣油的研發(fā)當中都占有著重要的地位。 三、總結(jié) 隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展，世界人口的逐漸增多，煤資源正在不斷減少，如何提高資源的利用率成為了社會發(fā)展中的重要問題。煤焦油加工技術(shù)的應(yīng)用是能源綜合利用的重要途徑，其不僅能夠提高了煤炭資源的利用效率，還極大程度上解決了資源短缺這一重要問題，成為了現(xiàn)代社會發(fā)展中的支柱型產(chǎn)業(yè)。煤焦油加工企業(yè)作為實現(xiàn)煤炭資源多樣化發(fā)展和利用的機構(gòu)，應(yīng)在現(xiàn)有水平上加大對新工藝的研發(fā)，進一步提高資源的利用效率，真正做到節(jié)能、高效、低耗，為社會建設(shè)中的能源發(fā)展續(xù)寫新的篇章。 參考文獻： [1]陳惜明，彭宏，林可鴻.煤焦油加工技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢[J].煤化工，2005. [2]杜明明.煤焦油加工技術(shù)現(xiàn)狀及深加工發(fā)展方向[J].廣州化工，2011. [3]周文靜.煤焦油加工技術(shù)的工藝流程和發(fā)展展望進入[J].中國石油和化工標準與質(zhì)量，2012.
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