pmc部年終總結(jié)報告

時間：2023-01-01 04:36:34 學(xué)人智庫我要投稿

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pmc部年終總結(jié)報告

　　一年的工作就這樣結(jié)束了，也是要做年終總結(jié)的時候了，下面是小編為大家收集整理的pmc部年終總結(jié)報告，僅供參考。

pmc部年終總結(jié)報告

　　【pmc部年終總結(jié)報告一】

　　時光荏苒，斗轉(zhuǎn)星移，光輝燦爛的20xx年已過去，充滿希望和挑戰(zhàn)的20xx年悄然來臨。

　　回首過去的一年，PMC部全體職員在公司領(lǐng)導(dǎo)及各位同事的支持與幫助下，嚴格要求自己，按照公司的要求，通過自身的不懈努力，較好地完成了自己的本職工作。通過一年來的學(xué)習(xí)與工作，工作模式上有了新的突破，工作方式有了較大的改變，各方面均取得了一定的進步。同時在過去一年時間里你們給予了我足夠的寬容、支持和幫助，讓我充分感受到了公司領(lǐng)導(dǎo)“海納百川”的胸襟，感受到了公司“不經(jīng)歷風(fēng)雨，怎能見彩虹”的豪氣，也深深體會到了公司齊心協(xié)力、銳意進取、奮發(fā)圖強、開拓創(chuàng)新的精神。在對你們肅然起敬的同時，也為我有機會成為公司一份子而驚喜萬分。

　　瞻望20xx年，過去的輝煌已成為歷史，PMC部只有立足現(xiàn)在、理清思路、總結(jié)經(jīng)驗，吸取教訓(xùn)、制定措施，決心再接再厲，更上一層樓，努力打開一個工作新局面�，F(xiàn)將一年來的工作情況總結(jié)如下：

　　一、PMC部達成的目標

　　1.PMC部門的管理對公司來說起著至關(guān)重要的作用

　　公司的生產(chǎn)能否正常，銷售計劃能否按時完成、倉庫是否會造成囤料、積料，可以說幾乎掌握在PMC手中，因此PMC部門所達成的目標在一定程度上也顯示了公司訂單及各種任務(wù)的完成情況。作為公司的領(lǐng)頭羊，PMC部的每一位職員都清醒地認識到，PMC部是承上啟下、溝通內(nèi)外、協(xié)調(diào)左右、聯(lián)系四面八方的樞紐，推動各項工作朝著既定目標前進的中心。PMC部的工作可以說是千頭萬緒，在生產(chǎn)訂單的安排、物料控制、呆滯料的消化、外協(xié)管理、跟進物料等都需要極細心地處理。面對繁雜瑣碎的大量重復(fù)性工作，自我強化工作意識，注意加快工作節(jié)奏，提高工作效率，冷靜辦理各項事務(wù)，力求周全、準確、適度，避免疏漏和差錯，至今基本做到了事事有著落。理順關(guān)系，重新構(gòu)建組織架構(gòu)，使每一位職員更加明確自己的職責(zé)。

　　2.主持每日生產(chǎn)例會，及時了解生產(chǎn)狀況，對生產(chǎn)進度及物料進度及時作出跟進及相關(guān)調(diào)整。加強與生產(chǎn)相關(guān)部門的溝通協(xié)調(diào)。

　　3.生產(chǎn)計劃及物料控制是我們PMC部的工作重心

　　為了更好地控制物料及時返廠，又不造成倉庫呆滯料，減少車間停工待料，現(xiàn)在PMC部采購人員每日跟據(jù)排期做出了一份物料掌控表，PC可以跟據(jù)此物料掌控表中所回復(fù)的物料狀況進行統(tǒng)籌安排生產(chǎn)部門生產(chǎn)。

　　4.清查庫存，消化呆倉存呆滯好料

　　由于工程變更頻繁，倉庫數(shù)據(jù)不準，客戶取消訂單也時有發(fā)生，物料管控及生產(chǎn)管控差造成了倉庫存有許多呆滯物料，這些物料經(jīng)品質(zhì)部門檢驗均為好料，可以

　　投入生產(chǎn)使用。為消化倉存呆滯好料，制定了購買物料流程。

　　5.在生產(chǎn)經(jīng)理大力配合支持及林廠正確領(lǐng)導(dǎo)下消化了倉存呆滯料，為公司節(jié)約了不少成本。

　　6.有效溝通，控制外協(xié)廠商

　　我司外協(xié)加工廠商，雖說目前可以滿足我司的生產(chǎn)要求，但是隨著新產(chǎn)品的不斷投入生產(chǎn)及市場上不斷開疆拓土，這些加工廠商將會出現(xiàn)訂單飽和、不能按時交貨等情況，對此，PMC部人員在廠正確領(lǐng)導(dǎo)下加強了對外協(xié)廠商的控制，并及時與他們進行溝通、協(xié)調(diào)，對他們的生產(chǎn)能力有了掌握，作出了生產(chǎn)計劃及返貨計劃，外協(xié)廠商跟據(jù)PMC部所開出的返貨計劃進行返料，基本滿足了生產(chǎn)線的需求。同時，由于我司貨單緊急、單量小、插單多，這就需要外協(xié)廠商提前返料，為此，PMC部在廠正確領(lǐng)導(dǎo)下與外協(xié)廠商進行了良好的溝通、協(xié)調(diào)，保證了物料的及時返廠。

　　7.上下同心，加強執(zhí)行力

　　良好的團隊必須要有著良好的執(zhí)行力。再好的決策如果不執(zhí)行，也等于廢紙一張。為配合公司各項決策的執(zhí)行，PMC部職員上下一心，認真貫徹落實廠領(lǐng)導(dǎo)的各項指令，落實好各項會議精神，做好了公司所要求的各項工作。

　　8.注塑車間在廠正確領(lǐng)導(dǎo)下、整體面貌一新，人員穩(wěn)定、工作效率及品質(zhì)有所提升。

　　二、還沒有達成的目標及今后需要加強的地方

　　PMC部門在全體同事的配合下，取得了一定的成績，但是，也有部分目標沒有達成，需要各部門的相關(guān)人員繼續(xù)配合跟進完成，以便保證PMC部門的更好的開展工作，主要表現(xiàn)在以下：

　　1.工程資料不完善、不準確；

　　2.有些工作還不夠過細，一些工作協(xié)調(diào)的不是十分到位；

　　3.模具的維修及保養(yǎng)；

　　4.自己的理論水平還不太適應(yīng)公司工作的要求。在新的'一年里，自己決心認真提高業(yè)務(wù)、工作水平，為公司經(jīng)濟跨越式發(fā)展，貢獻自己應(yīng)該貢獻的力量。

　　本部門還應(yīng)努力做到：

　　1.加強學(xué)習(xí)，拓寬知識面

　　努力學(xué)習(xí)具有澄海特色民營企業(yè)的管理模式，加強周圍環(huán)境、同行業(yè)發(fā)展的了解、學(xué)習(xí)，要對公司的統(tǒng)籌規(guī)劃、當前情況做到心中有數(shù)；

　　2.本著實事求是的原則，做到上情下達、下情上報；真正做好PMC部門工作；

　　3.注重本部門的工作作風(fēng)建設(shè)，加強管理，團結(jié)一致，勤奮工作，形成良好的部門工作氛圍,不斷改進PMC部對其他部門的支持能力、服務(wù)水平。遵守公司內(nèi)部規(guī)章制度，維護公司利益，積極為公司創(chuàng)造更高價值，力爭取得更大的工作成績。

　　三、為了貫徹執(zhí)行公司20xx年度工作計劃，使20xx年度工作計劃得到落實，及更好地推進PMC部門在整間工廠運作過程中的作用，20xx年度PMC部特進行了以下動作：

　　1.人員運用競爭上崗

　　為了調(diào)動每位PMC人員工作積極性，自主發(fā)揮其工作能力及處理問題、解決問題能力，制定了競爭上崗機制，此機制的核心在于有能力者上、無能力者下、能力不足者調(diào)換崗位。在此機制下，有效地對不能很好地執(zhí)行其本職工作或是配合其他部門工作的人員敲響了警鐘，同時，通過對小部分人員的淘汰，適當?shù)貙γ恳晃辉诼毴藛T施加了壓力，充分地調(diào)動了PMC職員工作的積極性。使整個部門的精神面貌及士氣較之去年有明顯的變化。

　　2.合理計劃、及時總結(jié)

　　自20xx年元月1日起，PMC部每位職員都必須制訂每周工作計劃，并于每天的工作中嚴格按照所計劃的內(nèi)容進行，為了使計劃更加有效地配合生產(chǎn)及出貨，改善PMC部門的工作流程及效率，PMC部每周六下午4：00-5：00都會對本周工作情況進行總結(jié)，在這個會議上，既有對自己本周工作的檢討，也有對如何改善當前工作中所遇到問題的討論，及下周工作安排。通過ISO9000精神“PDCA”方法的合理利用，逐步的提升PMC部的工作效率。

　　3.物料計劃的制訂及采購進度控制

　　各采購、MC于每周六制定了一份第二周物料返廠計劃。此計劃經(jīng)過我的確認可以滿足生產(chǎn)及出貨需求之后，發(fā)放到相關(guān)人員，并要求加工商跟據(jù)此計劃安排返料。注塑、噴漆跟據(jù)此計劃安排進倉，為PC安排車間生產(chǎn)提供依據(jù)，也減少每天車間急料的數(shù)量及種類。

　　4.對倉存物料的控制

　　為了很好地控制倉存物料，各PMC必須于每周到倉庫對倉存物料進行抽點，對差異部分要求倉庫主管給予合理的解釋。

　　5.合理控制物料，減少產(chǎn)線停拉次數(shù)

　　盡管2009年度，生產(chǎn)線有停拉待料現(xiàn)象，然而，分析其原因，主要有：客戶臨時更改、臨時插單、工程臨時更改、工程資料不準確、倉庫數(shù)據(jù)不準確、注塑模具維修多、導(dǎo)致采購漏下、錯下PO物料或沒有及時返廠等。

　　四、PDCA合理利用，持續(xù)保證部門的健康成長及發(fā)展，最終滿足公司的要求及達到公司20xx年度工作計劃的要求，對此，PMC部20xx年度的工作重點將放在以下幾個方面：

　　1.根銷售計劃制定詳細可行的生產(chǎn)計劃；

　　2.根據(jù)生產(chǎn)計劃制定詳細可行的物料需求計劃；

　　3.根據(jù)物料需求計劃制定詳細可行的采購計劃；

　　4.監(jiān)控生產(chǎn)計劃及物料需求計劃、采購計劃的執(zhí)行；

　　5.各車間生產(chǎn)進度安排及控制、檢查、調(diào)整；

　　6.各車間生產(chǎn)負荷統(tǒng)計及生產(chǎn)能力平衡調(diào)度；

　　7.生產(chǎn)物料的統(tǒng)籌、安排及生產(chǎn)成本控制、用料控制、異常情況追蹤，改善；

　　8.安全存量的制定與審核，保證做到不斷料、不停拉、不呆料、不囤料；

　　9.控制生產(chǎn)損耗，降低采購成本，減少資本積壓；

　　10.與供應(yīng)商溝通、協(xié)調(diào)；

　　11.貨期異常反應(yīng)、處理及綜合協(xié)調(diào)銷貨計劃；

　　12.部門績效評估、團隊建設(shè)、員工培訓(xùn)；

　　13.產(chǎn)期、交期、品質(zhì)等有關(guān)事項的協(xié)調(diào)、處理；

　　14.保證各倉庫數(shù)據(jù)準確性；

　　15.注塑車間安全培訓(xùn)；

　　16.注塑車間技能培訓(xùn)；

　　17.注塑車間產(chǎn)品質(zhì)量；

　　18.提升注塑車間生產(chǎn)效率、品質(zhì)，減少浪費；

　　19.努力抓好倉庫、注塑車間5S工作；

　　20.對本部人員進行專業(yè)培訓(xùn)，包括PMC專業(yè)知識的培訓(xùn)、溝通技巧的培訓(xùn)、處理問題的方法培訓(xùn)等等；

　　21.部門流程及程序文件的制定。確保公司順利的通過ISO認證，也為了本部門各職員在工作過程中，有章可依；

　　22.加強工藝審核及計劃管理，減少失誤，提高用料準確率，減少大貨剩余物資，

　　使資金占用最小化，利潤最大化。公司為了提高用料準確率；

　　23.健全和完善生產(chǎn)管理框架，做到可預(yù)防，可調(diào)控；

　　24.ERP系統(tǒng)推動及完善；

　　25.加強員工管理、穩(wěn)定員工隊伍繼續(xù)堅持“以人為本“的管理理念，員工是企業(yè)最大的財富。

　　在20xx年度，爭取嚴格管理，有情操作，講原則，也要講感情，關(guān)心、體貼員工，重視抓住員工的培養(yǎng)、訓(xùn)練工作，做好幫、帶工作。創(chuàng)造一個環(huán)境良好，合理、公平、和諧、有序的良好工作氛圍，提高部門凝聚力，向心力，提高員工對企業(yè)的歸屬感，盡量使員工形成一個良好心態(tài)。

　　五、做好PMC部相關(guān)規(guī)范

　　1.部門規(guī)范

　　這個規(guī)范就是要說明PMC的工作職責(zé)，工作特點，內(nèi)外聯(lián)系，組織結(jié)構(gòu)，工作方式等內(nèi)容，其實就是對PMC的一個定性。

　　2.人員規(guī)范

　　這個規(guī)范就是要說明PMC的人員設(shè)置，人員要求，個人工作職責(zé)，個人工作范圍等內(nèi)容，是對PMC人員的一個定性。

　　3.產(chǎn)品規(guī)范

　　這個規(guī)范要說明的就是公司的產(chǎn)品特點，技術(shù)特點，產(chǎn)品級別，產(chǎn)品方向等內(nèi)容，是明確PMC要做那些產(chǎn)品，現(xiàn)有產(chǎn)品都處于什么階段。

　　4.文檔規(guī)范

　　就目前情況來說，公司內(nèi)外溝通的紐帶還主要以文檔為主，尤其對于PMC這樣的部門來說，文檔就顯的更為重要，主要包括文檔模板，文檔編號規(guī)范，文檔存取規(guī)范，文檔撰寫規(guī)范，文檔級別規(guī)范等，其實文檔不在多，而在適用和使用。

　　5.流程規(guī)范

　　這個規(guī)范主要就是說明PMC在產(chǎn)品整個生產(chǎn)過程中的工作流是什么樣子的，從一個產(chǎn)品概念提出到完全上市，這個過程中需要那些環(huán)節(jié)，需要那些部門，在每個環(huán)節(jié)都扮演什么角色，其中最重要的就是產(chǎn)品制程流程,其它可能涉及到的流程還應(yīng)該有個人考核流程，對外合作流程等。

　　6.考評規(guī)范

　　這個規(guī)范就是要說明PMC在公司內(nèi)是如何被考核的，個人在部門內(nèi)是如何被考核的，考核的標準是什么，如何考核，如何晉升和降級等內(nèi)容。

　　【pmc部年終總結(jié)報告二】

　　年關(guān)將到，現(xiàn)把去年工作向各位匯報，以便更好制定20xx年工作目標，報告如下：

　　1．訂單及生產(chǎn)數(shù)據(jù)

　�、逵唵畏矫妫�20xx年元月至12月一共接單648645pcs（按有成品編碼統(tǒng)計，一車間）㈡生產(chǎn)數(shù)據(jù)：①計劃出貨數(shù)量678973pcs，實際產(chǎn)出676860pcs，產(chǎn)量達成率99.69%；

　　②計劃出貨總筆數(shù)179批，實際準時144批，準時率80.45%;

　�、廴晟a(chǎn)周期平均值是58.35天；

　�、苋司r產(chǎn)量1.49 pcs 。

　　2．外發(fā)，委外管控

　�、� 外發(fā)總體達成率效高，其中外發(fā)成品35筆，完成33筆，2

　　筆未完成原因是跨年訂

　　單；委外半成品164筆，完成164筆，達成率100%；準時率僅23.46%。

　�、� 外發(fā)成品損耗管控基本得到控制，但部分委外半成品損耗較大，分析原因是加工商未徹底清理尾數(shù)，胚件未包裝完善；

　�、� 委外驗貨曾出現(xiàn)多次外廠沒完成，浪費公司人力物力；

　�、� 部分物料由于責(zé)任定性未明確，導(dǎo)致走帳時間較長，影響后續(xù)部門工作。

　　3．來料控制，庫存消化及新舊物料銜接

　�、� 來料控制還不到位，導(dǎo)致生產(chǎn)，倉存的饑飽在某個時間段表現(xiàn)較突出，影響各環(huán)節(jié)運作；

　�、� 庫存消化：

　　① 船頭板：727臺，（占計劃1109臺66%），未使用原因是暫時沒有訂單使用； ② 電器件：13892pcs(其中電線，燈頭：10360pcs；五金雜件：3532pcs)。

　�、� 新舊物料銜接

　　去年新舊物料管控大致到位，但仍有個別物料錯過最佳使用時機，主要原集中在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或顏色更改，沒有及時核準舊物料庫存狀況，導(dǎo)致新舊混用銜接上有所遺漏。

　　4．數(shù)據(jù)收集與整理

　　㈠生產(chǎn)數(shù)據(jù)：人均小時產(chǎn)，各型號人均小時產(chǎn)量，生產(chǎn)周期等有利對訂單交期評估；㈡供應(yīng)商數(shù)據(jù)：已初步統(tǒng)計幾大主要物料供應(yīng)商質(zhì)量，交期等對進一步訂單物料保障提供依據(jù)。

　　5.20xx年目標與計劃

　　未來一年將會從生產(chǎn)達成率和準時率，外加工管制，來料控制，庫存消化，新舊物料銜接，數(shù)據(jù)這幾方面制定及改善，

　　1．生產(chǎn)達成率目標100%；準時率爭取在90%以上。

　　2．外發(fā)，委外管控

　�、� 外發(fā)成品依舊控制好出貨時間及損耗；

　�、� 委外半成品控制胚件來料包裝，準時率力爭在90%以上，不良品責(zé)任在兩個工作日內(nèi)確定，并進行后續(xù)處理，加快完美帳目運作；

　�、� 委外驗貨要再次確認完成狀況，杜絕浪費公司資源。

　　3．來料控制，庫存消化和新舊物料銜接

　�、� 來料控制，繼續(xù)制定來料計劃并積極實施；

　�、� 庫存消化，每周進行新接訂單核對，發(fā)現(xiàn)能替換物料立刻讓工程及質(zhì)管確認，進一步降低呆滯料數(shù)量。

　�、� 新舊物料銜接，著重關(guān)注結(jié)構(gòu)，顏色更改，核準舊物料庫存狀況，確保能在最佳時機處理完畢。

　　4．數(shù)據(jù)收集與整理