雕刻機(jī)操作常出現(xiàn)的故障問(wèn)題

時(shí)間:2022-02-22 10:53:31 好文 我要投稿

雕刻機(jī)操作常出現(xiàn)的故障問(wèn)題匯總

  有很多客戶(hù)來(lái)電問(wèn)一些雕刻機(jī)在使用當(dāng)中經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題,現(xiàn)整理了一份關(guān)于雕刻機(jī)維修方面的技術(shù)資料,以供客戶(hù)們維修參考:

  一:雕刻機(jī)一軸或三軸不走動(dòng)或走動(dòng)不正常

  1:控制卡松動(dòng)或故障。

  2:相對(duì)應(yīng)的軸的驅(qū)動(dòng)器故障。

  3:相對(duì)應(yīng)的軸步進(jìn)電機(jī)故障。

  4:相對(duì)應(yīng)的連軸器斷列或松動(dòng)。

  5:相對(duì)應(yīng)的絲桿斷裂或絲桿螺母出現(xiàn)故障。

  6:相對(duì)應(yīng)的軸的滑快出現(xiàn)故障。

  7:驅(qū)動(dòng)器細(xì)分?jǐn)?shù)、電流、與軟件中設(shè)置不一樣。

  二:雕刻機(jī)z軸失控

  1:控制卡松動(dòng)或故障。

  2:靜電干擾。

  3:z軸馬達(dá)線(xiàn)故障

  4:文件路徑有誤

  5:變頻器干擾

  6:電腦系統(tǒng)有問(wèn)題或有病毒

  7:操作失誤

  三:錯(cuò)誤

  1:控制卡松動(dòng)或故障

  2:驅(qū)動(dòng)器故障

  3:步進(jìn)電機(jī)故障

  4:靜電干擾

  5:馬達(dá)線(xiàn)故障

  6:數(shù)據(jù)線(xiàn)故障

  7:路徑有誤

  8:連軸器斷裂或松動(dòng)

  9:加工速度太快

  0:電腦系統(tǒng)問(wèn)題或病毒

  四:雕刻深淺不一

  1:控制卡松動(dòng)或故障

  2:步近電機(jī)故障

  3:驅(qū)動(dòng)器故障或電流細(xì)分與軟件設(shè)置不一致

  4;z軸馬達(dá)線(xiàn)故障

  5:主軸電機(jī)故障

  6:變頻器干擾或數(shù)據(jù)設(shè)置有誤

  7:靜電干擾

  8:電腦病毒或系統(tǒng)問(wèn)題

  五:亂刻

  1:控制卡故障

  2:變頻器干擾

  3:文件路徑有誤

  4:靜電干擾

  5:軟件設(shè)置有問(wèn)題

  6:驅(qū)動(dòng)器故障或電流細(xì)分設(shè)置有誤

  7:數(shù)據(jù)線(xiàn)故障

  8:電腦有病毒或系統(tǒng)問(wèn)題

  六:雕刻機(jī)洗底不平

  1:主軸與臺(tái)面不垂直。需校正

  2:刀具有問(wèn)題

  3:控制卡有問(wèn)題

  七:雕刻機(jī)不能正;貦C(jī)械原點(diǎn)

  1:方向相反

  2:控制卡故障或松動(dòng)

  3:限位開(kāi)關(guān)或數(shù)據(jù)線(xiàn)故障

  4:驅(qū)動(dòng)器故障

  5:步近電機(jī)故障

  八:雕刻機(jī)雕刻線(xiàn)條較寬怎么辦?

  解決方法:

  1、調(diào)整聚焦管的焦距

  2、正確調(diào)節(jié)電流

  解決方法:

  1、調(diào)整聚焦管的焦距

  2、正確調(diào)節(jié)電流

  九:雕刻機(jī)電腦信號(hào)無(wú)法傳送

  造成的原因:

  1、軟件參數(shù)設(shè)置不正確

  2、機(jī)器與電腦沒(méi)有聯(lián)機(jī)

  3、電腦串口有問(wèn)題

  4、軟件傳輸速率與雕刻機(jī)波特率設(shè)置不一致

  解決方法:

  1、重新設(shè)置參數(shù)

  2、按“脫機(jī)”鍵,使脫機(jī)燈滅

  3、使用另一串口

  4、重新設(shè)置波特率

  十:雕刻機(jī)聲音異常

  造成的原因:

  1、小車(chē)與導(dǎo)軌行進(jìn)路線(xiàn)中有阻擋物

  2、小車(chē)脫離導(dǎo)軌

  3、原點(diǎn)坐標(biāo)設(shè)置不合理

  4、文件實(shí)際版面過(guò)大

  解決方法:

  1、去掉阻擋物

  2、扶正小車(chē)

  3、修改原點(diǎn)坐標(biāo)

  4、修改文件

  十一:雕刻機(jī)空刻

  原因:

  1、光路偏移

  2、激光電源損壞

  3、有關(guān)電路或線(xiàn)路損壞

  4、激光管損壞或老化

  5、電流表?yè)p壞

  解決方法

  1、參照說(shuō)明書(shū)、調(diào)整光路

  2、更換激光電源

  3、更換電路或線(xiàn)路

  4、更換激光管

  5、更換電流表

  十二:雕刻機(jī)不雕刻的相關(guān)疑問(wèn)

  可能造成的原因

  1、電源是否為AC220V50Hz

  2、是否通電

  3、是否打開(kāi)開(kāi)關(guān)

  4、是否已用串行線(xiàn)將電腦的串行口和雕刻機(jī)連接起來(lái),連接是否穩(wěn)當(dāng)

  5、軟件的輸出端口設(shè)置是否與實(shí)際連接一致

  6、是否發(fā)送正確數(shù)據(jù)格式給雕刻機(jī)

  解決方法

  1、插上雕刻機(jī)電源,打開(kāi)開(kāi)關(guān)

  2、按下開(kāi)始按鈕,發(fā)送含有想要雕刻內(nèi)容的合法文件

  3、重新啟動(dòng)計(jì)算機(jī)和雕刻機(jī)

  十三:打開(kāi)軟件時(shí),電腦提示“打開(kāi)卡失敗,請(qǐng)檢查卡”的提示.

  解決方法:

  1.檢查板卡的驅(qū)動(dòng)程序有沒(méi)有裝好,或把板卡換一個(gè)PCI插槽;

  2.把兩根數(shù)據(jù)連接線(xiàn)重新安裝,檢查有沒(méi)有斷針的現(xiàn)象;

  3.板卡有問(wèn)題,更換板卡.

  十四: 打開(kāi)軟件時(shí)提示:三軸報(bào)警,初始化錯(cuò)誤四號(hào).

  解決方法:

  1.檢查電腦與機(jī)器的兩根數(shù)據(jù)線(xiàn)有沒(méi)有接好;

  2.檢查控制箱內(nèi)的轉(zhuǎn)接板的保險(xiǎn)絲是否燒掉,換保險(xiǎn)絲;

  3.檢查5V12V電源是否正常供電.

  十五: 雕刻時(shí)出現(xiàn)錯(cuò)位,或尺寸不對(duì).

  解決方法:

  1.檢查雕刻軟件的路徑正確與否;

  2.檢查絲桿的間隙大小及光桿的緊固螺絲有沒(méi)有松動(dòng);

  3.檢查軟件參數(shù)的設(shè)置正確與否.

  4.檢查地線(xiàn)是否接好

  5.電腦是否有病毒

  十六: X軸行走某段時(shí)Z軸不抬刀,按向上走卻向下走.

  解決方法:

  1.檢查Z軸馬達(dá)是否正常運(yùn)行,功率及驅(qū)動(dòng)器電流的.大小;

  2.檢查Z軸馬達(dá)線(xiàn)是否有接觸不良或中間斷的情況.

  十七: 主軸電機(jī)不轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn).

  解決方法:

  1.檢查變頻器的參數(shù)的設(shè)置;

  2.變頻器的信號(hào)線(xiàn)是否接反,將變頻器上接電機(jī)的三根線(xiàn)任意兩根互換.

  3.檢查連接變頻器與控制箱的線(xiàn)是否接觸良好

  4.在變頻器接線(xiàn)完好的情況下,電機(jī)不轉(zhuǎn)則電機(jī)壞

  十八: 出現(xiàn)扎刀現(xiàn)象.

  解決方法:

  1.Z軸馬達(dá)功率不夠,聯(lián)軸器松動(dòng);

  2.Z軸驅(qū)動(dòng)器的電流過(guò)小,或信號(hào)線(xiàn)接錯(cuò).

  3.檢查Z軸電機(jī)線(xiàn)是否插好

  十九: 打開(kāi)軟件開(kāi)機(jī)時(shí),出現(xiàn)軸關(guān)閉.

  解決方法:

  1.驅(qū)動(dòng)器的問(wèn)題或電腦輸出信號(hào)線(xiàn)接觸不良;

  2.馬達(dá)線(xiàn)接觸不良.

  3.檢查軟件中設(shè)置的參數(shù)是否正確

  二十: 雕刻過(guò)程中出現(xiàn)限位現(xiàn)象.

  解決方法:

  1.檢查雕刻路徑是否超過(guò)雕刻范圍;

  2.軟件中參數(shù)設(shè)置的軟限位.

  二十一: 開(kāi)機(jī)時(shí)機(jī)器不通電.

  解決方法:

  1.檢查啟動(dòng)按鈕線(xiàn)是否接好及按鈕是否燒壞;

  2.檢查交流接觸器是否短路或燒壞.

  3.檢查急停開(kāi)關(guān)是否開(kāi)啟

  4.檢查保險(xiǎn)絲是否燒壞

  二十二: 按鈕運(yùn)動(dòng)時(shí)軸只往一個(gè)方向走.

  解決方法:

  1.檢查光藕線(xiàn)是否正常工作及其線(xiàn)路是否接觸好;

  2.檢查電機(jī)線(xiàn)路是否有虛焊.

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