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建筑施工中預(yù)制裝配式的運(yùn)用優(yōu)勢(shì)探析論文
摘要：在社會(huì)經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的背景下, 我國(guó)建筑行業(yè)也在不斷的發(fā)展, 施工技術(shù)與生產(chǎn)工藝水平都在不斷的提升, 但是建筑工程中對(duì)于環(huán)境的破壞問題也越來(lái)越嚴(yán)峻。預(yù)制裝配式建筑的出現(xiàn)改善了建筑中高污染的現(xiàn)象, 簡(jiǎn)化了現(xiàn)場(chǎng)施工的環(huán)節(jié), 有效的保護(hù)了施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境。但是, 這種建筑方式在施工的過程中也存在一些問題需要我們重視, 本文就針對(duì)預(yù)制裝配式建筑在施工過程中如何進(jìn)行質(zhì)量控制進(jìn)行分析, 并提出相應(yīng)的解決對(duì)策。
關(guān)鍵詞：預(yù)制裝配式; 建筑施工; 質(zhì)量控制; 改進(jìn)措施;
1 預(yù)制構(gòu)件在工廠預(yù)制階段的質(zhì)量控制
在構(gòu)件在預(yù)制前, 應(yīng)根據(jù)圖紙及設(shè)計(jì)文件進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件的加工圖深化設(shè)計(jì)�？紤]項(xiàng)目所在城市道路運(yùn)輸時(shí)的限高限寬限重以及現(xiàn)場(chǎng)吊裝施工能力等要求, 設(shè)計(jì)構(gòu)件的最大生產(chǎn)單元。按事前控制原則, 對(duì)原材料質(zhì)量進(jìn)行控制, 用于制作預(yù)制構(gòu)件的鋼筋、砂石原材料、鋼筋連接件、預(yù)埋件等必須按照建筑施工驗(yàn)收規(guī)范的各項(xiàng)要求進(jìn)行原材料的報(bào)驗(yàn), 鋼筋、鋼筋連接件、預(yù)埋件鋼板、吊運(yùn)連接件等除必須提供生產(chǎn)廠家的質(zhì)量證明文件外, 還必須按批次進(jìn)行抽樣檢測(cè)復(fù)試。
生產(chǎn)過程中涉及鋼筋綁扎、預(yù)埋件設(shè)置、吊點(diǎn)設(shè)置等, 經(jīng)工廠自身的質(zhì)量管理人員自檢后, 報(bào)駐廠監(jiān)理進(jìn)行隱蔽工程核驗(yàn), 然后進(jìn)行生產(chǎn)。預(yù)制構(gòu)件制作好之后, 經(jīng)養(yǎng)護(hù)達(dá)到吊運(yùn)強(qiáng)度后, 對(duì)預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。主要包括以下方面:構(gòu)件合格證, 構(gòu)件外觀質(zhì)量, 出筋、孔洞及埋件位置, 外形尺寸等, 其中預(yù)制柱需特別檢查套筒內(nèi)是否有雜物, 以免影響后續(xù)柱吊裝。同時(shí)對(duì)預(yù)制構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度用非破損方法進(jìn)行檢測(cè), 對(duì)鋼筋間距、保護(hù)層厚度等進(jìn)行質(zhì)量抽檢, 抽檢不合格預(yù)制構(gòu)件不得出廠。
2 運(yùn)輸過程的質(zhì)量控制
在盡心預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸?shù)倪^程中, 對(duì)于從工廠裝車出發(fā)、運(yùn)輸過程、到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)卸貨、現(xiàn)場(chǎng)安裝的過程中, 一定要重視對(duì)于配件的保護(hù)工作, 如果在運(yùn)輸?shù)倪^程中由于保存不當(dāng)而造成構(gòu)件的損壞, 可能就會(huì)導(dǎo)致構(gòu)件不能正常的使用, 影響后期的施工。因此, 針對(duì)運(yùn)輸與存放的環(huán)節(jié)要進(jìn)行合理的設(shè)計(jì), 對(duì)于運(yùn)輸車的類型、運(yùn)輸?shù)穆肪�、構(gòu)件的擺放、保護(hù)以及到場(chǎng)地后的存放都要進(jìn)行詳細(xì)的設(shè)計(jì)。在運(yùn)輸?shù)倪^程中進(jìn)行的保護(hù)工作, 一定要保證構(gòu)件在運(yùn)輸過程中的穩(wěn)定性, 防止在運(yùn)輸?shù)倪^程中出現(xiàn)倒塌等現(xiàn)象。在構(gòu)件存放的過程中, 一定要保證存放環(huán)境的干燥性, 構(gòu)件不能直接放置在地面上, 應(yīng)該與地面之間留有一定的距離。在構(gòu)件堆放的時(shí)候, 要充分的結(jié)合構(gòu)件的特點(diǎn)確定堆放的層數(shù), 不能盲目堆放導(dǎo)致構(gòu)件出現(xiàn)破損的情況。當(dāng)構(gòu)件到達(dá)施工后現(xiàn)場(chǎng)后, 一定要采用符合構(gòu)件質(zhì)量與尺寸的吊裝設(shè)備。在搭建安裝構(gòu)件的臨時(shí)支撐時(shí), 一定要經(jīng)過嚴(yán)格的驗(yàn)收程序才能進(jìn)行使用, 保證安裝過程的穩(wěn)定性, 保證構(gòu)件能夠正確的安裝。安裝加固后, 還要進(jìn)行相應(yīng)的驗(yàn)收程序, 在驗(yàn)收程序完成并保證安裝合格后才可以進(jìn)行下一步的施工操作。
3 安裝階段的質(zhì)量控制
首先對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的預(yù)制構(gòu)件, 在外觀、結(jié)構(gòu)質(zhì)量、尺寸偏差方面進(jìn)行檢查驗(yàn)收。結(jié)構(gòu)質(zhì)量的檢驗(yàn)主要針是對(duì)預(yù)制柱、預(yù)制梁等梁板類的簡(jiǎn)支構(gòu)件。裝配式結(jié)構(gòu)施工應(yīng)事前設(shè)置好測(cè)量控制點(diǎn), 應(yīng)嚴(yán)格按照深化設(shè)計(jì)圖紙, 在結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝前對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。構(gòu)件安裝后, 為確保構(gòu)件的穩(wěn)定性, 應(yīng)對(duì)安裝好的預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行臨時(shí)固定。構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢測(cè), 除了檢測(cè)安裝的尺寸偏差之外, 還需檢查預(yù)制構(gòu)件與結(jié)構(gòu)之間的焊接或機(jī)械連接質(zhì)量, 后澆節(jié)點(diǎn)混凝土的澆筑外觀質(zhì)量及強(qiáng)等。使用預(yù)制外墻板的需注意對(duì)外墻板接縫的防水性能檢測(cè)。在主體結(jié)構(gòu)裝配化施工過程中, 每裝配化施工完成一層主體結(jié)構(gòu), 都需要對(duì)施工完成的主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行沉降觀測(cè)和垂直度觀測(cè), 并將沉降觀測(cè)和垂直度觀測(cè)數(shù)據(jù)作為質(zhì)量控制的監(jiān)測(cè)內(nèi)容。
4 質(zhì)量改進(jìn)措施及實(shí)施效果
4.1 提高構(gòu)件安裝定位精確度的有效措施和實(shí)施效果
4.1.1 PC預(yù)制構(gòu)件廠內(nèi)的質(zhì)量控制
(1) 關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn):預(yù)制構(gòu)件廠內(nèi)的質(zhì)量控制在于構(gòu)件制作環(huán)節(jié), 關(guān)鍵控制點(diǎn)是必須確保預(yù)留鋼筋的定位準(zhǔn)確性。
(2) 存在問題:通過工程實(shí)踐發(fā)現(xiàn), 在未對(duì)預(yù)制構(gòu)件廠預(yù)留鋼筋定位這一關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行控制之前, 現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)經(jīng)常發(fā)生鋼筋偏位、定位精準(zhǔn)度偏差等質(zhì)量問題。通過對(duì)PC預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)流程和預(yù)留插筋制作過程的檢查發(fā)現(xiàn), 導(dǎo)致預(yù)留鋼筋偏位和定位不精準(zhǔn)的原因, 與PC構(gòu)件模具有直接關(guān)聯(lián)。
(3) 實(shí)施措施和效果:通過對(duì)預(yù)制構(gòu)件廠內(nèi)的模具進(jìn)行改進(jìn), 提高了預(yù)制構(gòu)件內(nèi)預(yù)留鋼筋的定位精度。改進(jìn)前的模具采用的是將限位套筒垂直焊接在角鋼一側(cè)等邊上的組合模式, 采用套筒進(jìn)行臨時(shí)固定, 這樣就只對(duì)預(yù)留鋼筋的水平方向進(jìn)行限位, 因此在施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留鋼筋偏位主要發(fā)生在垂直方向上。改進(jìn)后的模具采用將限位套筒側(cè)向貼合角鋼等邊焊接固定的組合模式, 依靠角鋼另一等邊的寬度來(lái)限制相鄰雙排預(yù)留鋼筋在垂直方向上的位移, 從而同時(shí)限制2個(gè)方向的位移, 提高了預(yù)留鋼筋的定位精度, 取得了很好的效果。
4.1.2 現(xiàn)場(chǎng)施工過程中的質(zhì)量控制
(1) 關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn):對(duì)已完成安裝構(gòu)件轉(zhuǎn)換層的預(yù)留鋼筋進(jìn)行保護(hù), 是對(duì)預(yù)留鋼筋的第2次關(guān)鍵質(zhì)量控制。
(2) 存在問題:由于現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面的復(fù)雜性, 以及大面積混凝土振搗的干擾性, 易導(dǎo)致已安裝完成構(gòu)件上的預(yù)留鋼筋發(fā)生偏移, 從而引發(fā)上層PC預(yù)制構(gòu)件無(wú)法插入下層預(yù)留鋼筋的問題, 使施工吊裝和安裝難度大大增加, 進(jìn)度相應(yīng)受到影響, 且質(zhì)量也無(wú)法滿足要求。
(3) 實(shí)施措施和效果:控制措施主要是通過專用模具限制鋼筋的移動(dòng), 即在模具及套筒套入預(yù)留鋼筋前, 先單獨(dú)在每根預(yù)留鋼筋上套入一個(gè)鋼套管, 作用是使安裝時(shí)方便微調(diào)整, 減小施工難度, 鋼套筒在混凝土澆筑完成后可循環(huán)使用, 但必須注意保證模具的充分固定, 否則仍會(huì)導(dǎo)致預(yù)留鋼筋的整體偏位。通過實(shí)踐發(fā)現(xiàn), 采用對(duì)預(yù)留鋼筋進(jìn)行保護(hù)和限位的措施, 能使現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量和安裝進(jìn)度得到大幅提升。
4.2 關(guān)于提高灌漿質(zhì)量的有效措施和實(shí)施效果
4.2.1 灌漿套管的改進(jìn)
在工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作中, 經(jīng)常發(fā)現(xiàn)有灌漿套管變形、堵塞等現(xiàn)象。原因在于灌漿套管材質(zhì)有軟質(zhì)管和硬質(zhì)管之分, 軟質(zhì)波紋管優(yōu)勢(shì)是可以在構(gòu)件內(nèi)部彎折, 缺點(diǎn)是灌漿套管口易發(fā)生變形、堵塞;而硬質(zhì)PVC塑料管在構(gòu)件內(nèi)部不能彎折, 但可以確保灌漿套管口部不易變形, 方便灌漿及封閉。
實(shí)施措施和效果:結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn), 采用軟管和硬管相結(jié)合的方式, 即在內(nèi)部采用軟質(zhì)的波紋管, 而在灌漿口處加個(gè)硬質(zhì)的套頭 (或者在波紋管出口處幾厘米加入硬質(zhì)材料) , 既可保證灌漿套管在PC構(gòu)件內(nèi)部可以彎折, 又能確保灌漿口不會(huì)發(fā)生變形, 提高灌漿質(zhì)量和封堵質(zhì)量, 確保灌漿質(zhì)量符合要求。
4.2.2 灌漿孔的保護(hù)措施
為提高構(gòu)件灌漿質(zhì)量, 還要注意對(duì)灌漿孔的保護(hù), 由于生產(chǎn)、運(yùn)輸和堆放的原因, 很容易造成灌漿孔堵塞, 所以必須事先對(duì)灌漿孔采取有效的保護(hù)措施。我們主要采用內(nèi)小外大的塑料塞進(jìn)行臨時(shí)封閉, 在灌漿施工時(shí)移除, 以保證灌漿孔處于暢通狀態(tài), 從而提高構(gòu)件灌漿質(zhì)量。
5 結(jié)語(yǔ)
預(yù)制裝配式建筑的出現(xiàn)促進(jìn)了我國(guó)建筑行業(yè)朝向綠色環(huán)保的方向發(fā)展, 也是為我國(guó)環(huán)境保護(hù)事業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)了力量。這種新型的建筑方式雖然能夠有效的降低對(duì)于環(huán)境的破壞, 縮短了施工工期, 但是目前這種建筑方式還不夠完善, 造價(jià)成本也比較高。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步, 一些新的設(shè)備將會(huì)逐漸的出現(xiàn), 裝配式建筑在發(fā)展的過程中一定會(huì)逐漸完善, 逐漸的改變傳統(tǒng)建筑的模式, 促進(jìn)建筑行業(yè)更好的發(fā)展。
參考文獻(xiàn)
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