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分析石油化工泵的節(jié)能技術(shù)論文
論文關(guān)鍵詞:石油化工泵 節(jié)能技術(shù) 應(yīng)用
論文摘要:隨著社會(huì)分工的不斷深化,全球工業(yè)化已經(jīng)成為必然發(fā)展趨勢(shì)。石油資源的開(kāi)發(fā)和利用更是工業(yè)化發(fā)展過(guò)程中必不可少的重要手段。但是由于石油化工泵在設(shè)計(jì)的過(guò)程中為了型號(hào)統(tǒng)一等需要,導(dǎo)致不少機(jī)泵并沒(méi)有真正發(fā)揮其應(yīng)有的工作效能,“殺雞用牛刀”的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生,造成了石油化工泵電能、功效的浪費(fèi)。因此,本文通過(guò)詳細(xì)介紹石油化工泵的具體應(yīng)用,探討石油化工泵的節(jié)能技術(shù),真正做到節(jié)能減排,合理應(yīng)用。
一、我國(guó)石油資源的現(xiàn)狀以及石油化工泵節(jié)能的根本原因
隨著工業(yè)化進(jìn)程的不斷加快,我國(guó)“十一五”科學(xué)技術(shù)發(fā)展規(guī)劃中明確提出了“突破節(jié)能關(guān)鍵技術(shù),實(shí)現(xiàn)降低國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值能耗”的戰(zhàn)略目標(biāo)。石油是一個(gè)國(guó)家重要的戰(zhàn)略資源,也是人民日常生活中必不可少的能量資源。
但是我國(guó)石油等能量資源依靠國(guó)外進(jìn)口的程度已經(jīng)高達(dá)百分之四十七,不僅嚴(yán)重影響到了我國(guó)能源的安全,而且對(duì)于全面落實(shí)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,節(jié)約資源,大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的基本國(guó)策提出了挑戰(zhàn)。
作為石油化工等領(lǐng)域必不可少的基礎(chǔ)設(shè)備,機(jī)泵的節(jié)能技術(shù)的先進(jìn)與否已經(jīng)嚴(yán)重影響到了石油化工等能源的開(kāi)發(fā)和成本結(jié)算。由于常年為了適應(yīng)生產(chǎn)彈性的要求,石油化工企業(yè)大多數(shù)的機(jī)泵經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)“殺雞用牛刀”,“小馬拉大車(chē)”的情況。導(dǎo)致不少機(jī)泵的工業(yè)效能沒(méi)有得到合理的配制和發(fā)揮,經(jīng)常造成不必要的浪費(fèi)。因此,加大力度探討石油化工泵的節(jié)能技術(shù)啊,已經(jīng)成為我們發(fā)展石油化工等重工業(yè)的必然趨勢(shì)。
二、石油化工泵的節(jié)能技術(shù)
1、輸送泵過(guò)剩揚(yáng)程控制技術(shù)
為了適應(yīng)生產(chǎn)操作的彈性要求和真正做到節(jié)能減排,維護(hù)數(shù)據(jù)質(zhì)量的良好局面,加大能源統(tǒng)計(jì)分析力度,嚴(yán)格按照有關(guān)的技術(shù)指標(biāo)的規(guī)定,積極的收集、整理、上報(bào)相關(guān)數(shù)據(jù),增強(qiáng)技術(shù)指標(biāo)統(tǒng)計(jì)工作的指導(dǎo)作用。方便更加深入的進(jìn)行耗能原因的分析以及探討石油化工泵的節(jié)能技術(shù)的結(jié)構(gòu)原理,切實(shí)做到節(jié)能減排,提高能效的根本目標(biāo)。
輸送泵過(guò)剩揚(yáng)程控制技術(shù)的關(guān)鍵是做到出口節(jié)流、進(jìn)口節(jié)流、旁路調(diào)節(jié)以及根據(jù)具體情況,具體分析和實(shí)施是否需要切割葉輪外徑,減少葉輪數(shù)量、更換葉輪大小。
首先,由于應(yīng)用輸送泵過(guò)剩揚(yáng)程控制技術(shù)不適于調(diào)節(jié)要求太大的機(jī)泵,特別是具有陡降揚(yáng)程性能曲線(xiàn)的機(jī)泵。所以出口節(jié)流成為機(jī)泵最常見(jiàn)、最簡(jiǎn)單的調(diào)節(jié)方法。通過(guò)關(guān)小出口閥的方式來(lái)增加管線(xiàn)系統(tǒng)損失,減少工作流量。但是閥門(mén)的開(kāi)度一般不能夠小于百分之五十,否則將會(huì)出現(xiàn)泵過(guò)大的情況。
其次,盡量避免進(jìn)口節(jié)流比出口節(jié)流揚(yáng)程少的情況發(fā)生,因?yàn)檫@種情況極有可能引起輸送泵過(guò)剩揚(yáng)程控制技術(shù)、抽空,會(huì)隨時(shí)損壞機(jī)泵的軸承。因此,我們通常采用的方式是,利用對(duì)串聯(lián)運(yùn)行的第二臺(tái)機(jī)泵的進(jìn)口,吸入壓力較大的裕量。這樣不僅能夠避免多級(jí)泵因?yàn)檩S力的突然改變而引起的零部件的損壞,更能夠節(jié)省能源,發(fā)揮機(jī)泵的最大效益。
除此之外,我們還可以通過(guò)旁路調(diào)節(jié),即在機(jī)泵的出口管線(xiàn)旁設(shè)立另外一條管線(xiàn),使部分液體返回泵的進(jìn)口或者吸液罐。這樣就可以保障實(shí)際泵送量比需要量大,不至于出現(xiàn)因?yàn)榈陀谧钚×髁慷a(chǎn)生的液體過(guò)熱、氣蝕和震動(dòng)。
除了上述的幾個(gè)基本方法以外,我們還可以通過(guò)根據(jù)流量或者揚(yáng)程超過(guò)需要量的3%——5%時(shí),切割葉輪外徑,降低其流量。但是值得強(qiáng)調(diào)的一點(diǎn)是,葉輪切割時(shí)候,一定要注意葉輪是否是原型葉輪,如果之前因?yàn)槟撤N原因,已經(jīng)對(duì)葉輪進(jìn)行了切割,那么再次進(jìn)行切割時(shí)一定要注意切割量的掌握情況。避免葉輪外徑和導(dǎo)葉內(nèi)經(jīng)間隙過(guò)大的情況發(fā)生;多級(jí)泵不能在進(jìn)口處拆除葉輪,否則會(huì)出現(xiàn)因?yàn)樽枇υ黾佣鴮?dǎo)致的氣蝕現(xiàn)象。因此在多級(jí)泵的流量或者壓力調(diào)節(jié)較大的情況發(fā)生時(shí),可以在排除端減少葉輪的數(shù)量并加定距套,保證機(jī)泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、變頻調(diào)速節(jié)能技術(shù)在石油化工泵中的應(yīng)用
隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步, 通過(guò)應(yīng)用變頻調(diào)速節(jié)能技術(shù),我們可以更好的控制風(fēng)機(jī)、泵類(lèi)的負(fù)載量,進(jìn)而達(dá)到節(jié)能減排的目標(biāo),換句話(huà)來(lái)講,變頻調(diào)速節(jié)能技術(shù)已經(jīng)成為各個(gè)行業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的重要舉措,因此,變頻調(diào)速節(jié)能技術(shù)在石油、化工等多個(gè)領(lǐng)域得到了最廣泛的應(yīng)用。
首先,變頻調(diào)速節(jié)能技術(shù)在化肥裝置渣油進(jìn)料泵中的應(yīng)用。以A-GA101渣油進(jìn)料泵為例,該設(shè)備是將減壓渣油原料輸送到汽化爐,并合成氨裝置的重要設(shè)備。該系統(tǒng)的工作原理是通過(guò)采用控制出口閥門(mén)的方法進(jìn)行控制,即利用差壓變送器檢測(cè)系統(tǒng)的流量信號(hào)送至PID調(diào)節(jié)器,并通過(guò)PID調(diào)節(jié)器來(lái)控制出口調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度和輸出控制信號(hào),從而保持機(jī)泵流量的穩(wěn)定。通過(guò)變頻調(diào)速節(jié)能技術(shù)在石油化工泵中的應(yīng)用,我們不僅解決了源系統(tǒng)中節(jié)流量較大、浪費(fèi)大量電能、控制度低、電機(jī)噪聲較大的問(wèn)題,而且由于變頻技術(shù)的改造,機(jī)泵投入運(yùn)行之后,操作工藝控制的更加平穩(wěn),變頻器的調(diào)節(jié)程度更加精準(zhǔn),不僅使系統(tǒng)控制的精準(zhǔn)度達(dá)到了優(yōu)化標(biāo)準(zhǔn),而且節(jié)約了渣油進(jìn)料泵的電源能量。
其次,積極實(shí)踐渣漿泵的多段調(diào)速變頻技術(shù)。在平時(shí)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中,尾礦泵是安全生產(chǎn)的重要組成部分,尾礦泵一般都是流水連續(xù)作業(yè),在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中,尾礦系統(tǒng)的耗電量一般會(huì)比較大,因此,積極實(shí)踐渣漿泵的多段調(diào)速變頻技術(shù)是提高尾礦泵運(yùn)行效率,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的重要保障。例如,某公司在利用花費(fèi)裝置檢修的時(shí)候,針對(duì)3臺(tái)渣油進(jìn)料泵進(jìn)行了變頻優(yōu)化節(jié)能改造。在經(jīng)過(guò)調(diào)速變頻技術(shù)之后,工藝控制水平逐步平穩(wěn),系統(tǒng)控制精準(zhǔn)度也大幅度提高,不僅減少了以前機(jī)泵控制系統(tǒng)的有關(guān)滯后現(xiàn)象,更使得機(jī)泵的運(yùn)行壓力日趨平穩(wěn),工藝運(yùn)行指標(biāo)也得到了優(yōu)化。
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