生產(chǎn)年度總結(jié)
總結(jié)是事后對某一時(shí)期、某一項(xiàng)目或某些工作進(jìn)行回顧和分析，從而做出帶有規(guī)律性的結(jié)論，它可以幫助我們有尋找學(xué)習(xí)和工作中的規(guī)律，為此要我們寫一份總結(jié)。那么如何把總結(jié)寫出新花樣呢？下面是小編整理的生產(chǎn)年度總結(jié)，僅供參考，歡迎大家閱讀。
20xx年7月正式步入工作崗位，在這一年內(nèi)自己本職工作得到領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)可，接受公司審核后如期轉(zhuǎn)正。
回顧這一年的工作，讓我在實(shí)踐中檢驗(yàn)自己的理論知識同時(shí)也不段的完善了自己在其他方面的不足。從基建到試生產(chǎn)，這一路走來讓我學(xué)到的不只是專業(yè)知識，對工程管理、經(jīng)濟(jì)成本估算、企業(yè)資金運(yùn)作等方面也有所了解。
金嶺金礦項(xiàng)目基建工程在20xx年底基本完成，重點(diǎn)工作已經(jīng)轉(zhuǎn)入到選廠生產(chǎn)階段。金嶺金礦項(xiàng)目東溝礦區(qū)選礦廠，于20xx年12月1日由建設(shè)期轉(zhuǎn)入試車期，先后經(jīng)過單體試車、無負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車、水試和負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車，與20xx年12月28日帶料試車成功。在這重要階段主要協(xié)同專業(yè)技術(shù)人員對試車過程中存在問題進(jìn)行整改，為試生產(chǎn)做前期準(zhǔn)備。在試生產(chǎn)階段進(jìn)一步查漏補(bǔ)缺，對流程、設(shè)備等情況做詳細(xì)考察。分別對破碎、磨浮及尾礦濃縮工藝進(jìn)行考察，在此次考察工作中主要配合現(xiàn)場專業(yè)技術(shù)人員對存在問題進(jìn)行整改。成功的解決了，粉礦倉振動(dòng)給礦機(jī)排礦不穩(wěn)定問題、尾礦排放泵管道安裝整改、皮帶漏礦，對精礦濃密消泡、尾礦濃密跑渾等問題仍需進(jìn)一步研究進(jìn)行整改以及對設(shè)備生產(chǎn)能力及負(fù)荷、效率也進(jìn)一步得到核實(shí)，如尾礦濃密機(jī)、精選設(shè)備設(shè)備存在很大問題，還需進(jìn)一步整改。
試車到整改再試車這一循環(huán)工作不斷完善了工藝也完善了自己的工作經(jīng)驗(yàn)，從原礦到尾礦，從破碎到尾礦排放這一系統(tǒng)流程得到全面的認(rèn)識和感悟：
效益是企業(yè)的命脈，提高效益關(guān)鍵在于兩個(gè)方面：第一是縮小
生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量;第二是確保生產(chǎn)安全。
縮小生產(chǎn)成本對于選廠生產(chǎn)來說主要應(yīng)從設(shè)備出發(fā)，然而在整個(gè)工藝流程中碎礦占主要部分，提高碎礦效率是降低成本的必要條件。碎礦中主要設(shè)備中的破碎設(shè)備、磨礦設(shè)備高效運(yùn)轉(zhuǎn)是我們繼續(xù)解決的重要問題。對磨礦球耗、功耗參數(shù)要進(jìn)一步實(shí)驗(yàn)摸索。減少不必要的功耗，準(zhǔn)確分析原礦性質(zhì)，產(chǎn)品粒度特性是設(shè)備高校運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵因素。工藝是產(chǎn)品質(zhì)量的保證，優(yōu)化工藝是提高質(zhì)量的先決因素，在試車中，跑、漏、冒等因素決定了這一切，比如試車中遇到的供礦不穩(wěn)造成浮選液面不穩(wěn)、次生礦泥的產(chǎn)率提高直接影響到浮選和尾礦濃密、精礦消泡等等因素決定著產(chǎn)品質(zhì)量問題。
安全是生產(chǎn)的保障，尾礦的排放及筑壩是安全關(guān)鍵因素所在，在原設(shè)計(jì)干式排放不可行的情況采取濕式排礦。
注：加上對流程考察的內(nèi)容：原礦性質(zhì)、產(chǎn)品粒度、濃度、產(chǎn)率、品位分析及有用礦物賦存狀態(tài)、藥劑實(shí)驗(yàn)等內(nèi)容。
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