大學(xué)生服裝廠參觀心得
我們得到了一些心得體會以后，通常就可以寫一篇心得體會將其記下來，這樣可以幫助我們分析出現(xiàn)問題的原因，從而找出解決問題的辦法。那么如何寫心得體會才能更有感染力呢？下面是小編為大家整理的大學(xué)生服裝廠參觀心得，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
大學(xué)生服裝廠參觀心得1
4月21日上午，xxxx集團的一部分員工在公司業(yè)務(wù)經(jīng)理黃總的帶領(lǐng)下，來到xx區(qū)服裝工廠進(jìn)行參觀學(xué)習(xí)。
得知我們會去參觀學(xué)習(xí)，工廠的孫經(jīng)理早就做好了迎接工作，熱情接待了我們，在她的指引下我們開始了對服裝加工生產(chǎn)線的參觀。首先，我們來到面料倉庫，各色各樣的面料堆積如山，在孫經(jīng)理的講解下，面料的特點特色都生動起來。從做秋冬運動服、跑步服的單面絨、毛圈起絨，到做春夏T恤的羅紋布、竹節(jié)汗布，再到摸起來很軟很舒服的珊瑚絨，每一種布看起來相似，由于織法的不同，成布后會有不同的質(zhì)感和用途，手感和觀感也有明顯的區(qū)別。
對工人的技術(shù)要求最高的要數(shù)裁剪車間了，技工們在裁布臺上熟練地操作裁布機，動作很輕很快，每刀下去，正好裁在板紙上印好的線上，不容有一絲一毫的疏忽，一旦出現(xiàn)些許偏差，這幾十匹的布料就全報廢了。這不僅僅要求工人有豐富的生產(chǎn)知識，而且要在日常的工作中認(rèn)真積累，反復(fù)實踐，才能達(dá)到準(zhǔn)確無誤的操作裁布機的技能。
接下來我們又參觀了生產(chǎn)線，生產(chǎn)步驟流水化操作，各個環(huán)節(jié)緊密配合，我們沿著生產(chǎn)線一路向前走，一摞摞的布片魔術(shù)般變成了一件件漂亮的衣服。生產(chǎn)線的最后工序便是熨燙組、包裝組和檢針組，經(jīng)過細(xì)致的熨燙、包裝和認(rèn)真仔細(xì)的安全檢針，成品服裝就可以裝箱出廠，流向世界各地的商鋪賣場，來到消費者身邊了。
這次的工廠參觀活動確實令我們一行人受益匪淺，我不但學(xué)習(xí)到了很多生產(chǎn)知識，直觀了解了生產(chǎn)流程，對工廠運作的參觀使我悟出了許多道理。
一、尊重知識，加強科學(xué)化管理。
在技術(shù)要求最高的裁剪車間里，孫經(jīng)理告訴我們，現(xiàn)在許多工廠仍然手工繪制圖樣，但是她們的工廠已經(jīng)改進(jìn)技術(shù)，用電腦繪制圖樣，直接印到打版紙上，不僅提高了工作效率，而且經(jīng)過電腦計算，將浪費降到最少。企業(yè)增加利潤不能僅僅依靠增加投資，擴大規(guī)模來完成，尤其是全球面臨金融危機的今天，企業(yè)想在危機中生存，靠的應(yīng)該是先進(jìn)的知識及現(xiàn)代化的操作，充分的進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)研，運用技術(shù)革新，開發(fā)新產(chǎn)品;加強科學(xué)管理，降低物耗來提高生產(chǎn)效率，從而提高企業(yè)的比較優(yōu)勢，使企業(yè)在競爭中立于不敗之地。
二、重視團隊合作。
在工廠的整條完整的流水線上，我們直觀地感受到了合作的重要性，每個操作工只需完成自己熟悉的一部分工作，這些步驟連接起來，就是制衣的全過程。同樣的，在公司工作一年來，我發(fā)現(xiàn)公司的任何一個項目的完成都需要各部門之間，上下級之間通力配合。日常工作需要的也是配合，工作不是張揚個性的舞臺，要把個人積極地融入集體中才能推動公司事業(yè)的發(fā)展。一個員工即使再優(yōu)秀也不可能獨立完成所有工作，所以，工作中一定要學(xué)會寬容，學(xué)會合作，學(xué)會補位，讓自己成為團隊中合格的一員，大家一定要同舟共濟，誰也不能強調(diào)自己特殊，更不能只顧自己，不顧他人。
三、細(xì)節(jié)決定成敗。
任何工作的不能有一絲馬虎，特別是流水線的作業(yè)，每一個細(xì)節(jié)都會關(guān)系到成衣的合格率。我們的工作也是一樣，一定要認(rèn)真仔細(xì)，注重每個細(xì)節(jié)，要以科學(xué)的理論知識指導(dǎo)自己的行為。要知道，失之毫厘，謬以千里。工作中，可能由于自己的一點疏忽而導(dǎo)致整個業(yè)務(wù)的失誤，所以從一進(jìn)公司，領(lǐng)導(dǎo)一直在強調(diào)認(rèn)真工作，減少差錯，盡量不犯錯誤。這是在教我們養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，防患于未然，不要因為自己的失誤造成團隊的損失。
從流水線車間走過參觀一遍，從一摞摞布到一箱箱衣服，連我們這些參觀的人都興奮地充滿成就感。工作其實是一件很有樂趣的事，總以要完成某件事情為目標(biāo)，又以圓滿完成為結(jié)果。
從一名剛畢業(yè)實習(xí)的大學(xué)生到業(yè)務(wù)上能獨當(dāng)一面的職業(yè)人，這個過程是需要不斷的學(xué)習(xí)、實踐和領(lǐng)悟的，沒有人能隨隨便便成功。相信這些寶貴的實踐經(jīng)驗會對我將來的工作和人生發(fā)展產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響。
大學(xué)生服裝廠參觀心得2
“大學(xué)文憑就那些東西，誰不一樣?尤其是我們學(xué)管理的，更加注重的是實踐經(jīng)驗�！边@是曾應(yīng)老師對我們說過的話。在沒有去企業(yè)實踐以前，我都是半信半疑的，去了實習(xí)之后，我才恍然大悟，感受到老師的用心良苦。理論與實踐真的差距很大，我總是眼高手低。我對自己說，無論你拿著本書說的怎樣厲害都好，輪到你要實際操作的時候，你只能無奈地站在那里，“紙上談兵”在這個年代是行不通的。看來，我以后還要多去企業(yè)實踐，學(xué)習(xí)企業(yè)有效的、先進(jìn)的管理經(jīng)驗和方法。這次實習(xí)真的讓我感受很深，不但使我懂得了生產(chǎn)型企業(yè)的游戲規(guī)則：三分技術(shù)、七分人才、十二分管理的道理，而這正驗證了老師在課堂上所說的話，而且還學(xué)到了許多書本上學(xué)不到的東西。
我利用課余的時間到了南海一家服裝廠去參觀實習(xí)。這家服裝廠的規(guī)模不是很大，卻有一套完整的服裝加工設(shè)備及配套設(shè)施。主要生產(chǎn)制造西服、休閑服裝、以及大衣、棉褸、夾克、牛仔等服裝。該廠主要分為倉庫區(qū)、成衣區(qū)、打包區(qū)三大區(qū)。到該廠的第一天時，來到生產(chǎn)部門，主管告訴我，如有問題可以找業(yè)務(wù)人員或技術(shù)人員，他們會幫助我們更好更快的了解服裝產(chǎn)品。于是我常會向他們請教關(guān)于業(yè)務(wù)或產(chǎn)品方面的知識。在實習(xí)期間我大概了解了該廠的運行情況。
該廠是實行廠長負(fù)責(zé)制的，廠長下面分為技術(shù)質(zhì)量部、生產(chǎn)部、業(yè)務(wù)部和綜合部，這四個職能部門直接對廠長負(fù)責(zé)。
因為我實習(xí)的時間不長，而且受條件的限制，四個部門我只簡單地了解了業(yè)務(wù)部、生產(chǎn)部和技術(shù)質(zhì)量部的情況。
業(yè)務(wù)部：接聽客戶電話，核算價格并向客戶報價(超出報價范圍請示廠長)。根據(jù)樣品制作過程，核定樣品工藝定額�？蛻舸_認(rèn)報價后，簽訂售貨合同。售貨合同簽訂后，與客戶簽訂客戶的面輔料銷售合同。同時，業(yè)務(wù)人員提供成品訂單和面輔料訂購情況，以便生產(chǎn)計劃部門安排生產(chǎn)計劃。
生產(chǎn)部：業(yè)務(wù)部下達(dá)命令后，安排生產(chǎn)計劃進(jìn)度，根據(jù)生產(chǎn)用率、面輔料到貨情況制定發(fā)料計劃，然后領(lǐng)料生產(chǎn)，產(chǎn)品完成后裝箱，送到技術(shù)質(zhì)量部檢驗。
技術(shù)質(zhì)量部：對于檢驗合格的產(chǎn)品，由倉庫點數(shù)或質(zhì)量管理部過碼后，直接出車或送入倉庫。對于不合格的產(chǎn)品，退回生產(chǎn)部，由生產(chǎn)部確定翻工或作廢料回收。
通過實習(xí)，我對該廠的生產(chǎn)運作有一定的了解，同時也發(fā)現(xiàn)該廠存在的一些問題：
1.該廠基層的生產(chǎn)工人工作時間較長，經(jīng)常性的加班，但是加班費不高;而且有成績后廠長偏重于對主管級以上員工進(jìn)行獎勵。生產(chǎn)工人對該廠的福利制度不滿意，造成工人的工作積極性不高，影響生產(chǎn)效率。
2.采購部門、倉儲部門以及生產(chǎn)部門往往有流程脫節(jié)的現(xiàn)象，物料管理部門不能及時的了解生產(chǎn)現(xiàn)場狀況，只能超額備料或者經(jīng)常發(fā)生緊急采購行為，容易造成材料高庫存和停工待料的情況。
3.面輔材料種類繁多，相對于面料來說，因為顏色的不同造成分類困難，由于在生產(chǎn)過程造成大量的邊、角廢料退庫，容易造成管理的混亂。頻繁的出入庫給庫存記賬帶來很多困難，無法準(zhǔn)確地計算和評估現(xiàn)有庫存。
4.材料進(jìn)倉時間，無法做到剛好適合生產(chǎn)需要，不是太早，就是太遲;材料太早進(jìn)倉，造成資金積壓，周轉(zhuǎn)困難;材料太遲進(jìn)倉，造成嚴(yán)重影響生產(chǎn)和交期。
5. 生產(chǎn)加工流程的的設(shè)計使得管理控制節(jié)點太多，管理效率低下，易出差錯。
6. 生產(chǎn)部們雖然制定了生產(chǎn)計劃，但員工配合不夠，進(jìn)度跟不上，延長了交貨時間，直接影響了公司的信譽。
7.在我國，服裝行業(yè)是傳統(tǒng)勞動密集型行業(yè)，生產(chǎn)管理仍沿用傳統(tǒng)管理模式。該廠的員工，普遍習(xí)慣于人工操作及經(jīng)驗管理方式，對先進(jìn)的技術(shù)和管理有抵觸心理。例如：大多數(shù)員工認(rèn)為手寫簡便快捷，沒有必要使用電腦進(jìn)行管理。
以下是我對該廠的一些建議：
1. 制定新的激勵制度，提高員工的工作積極性和歸屬感。
2. 制定全面質(zhì)量管理方案(包括改善工藝和設(shè)備)。
3. 改善供應(yīng)鏈體系，加速物料周轉(zhuǎn)，縮短供貨期。
4. 該廠對于大多數(shù)的產(chǎn)品都能生產(chǎn)，應(yīng)該多向客戶推銷產(chǎn)品設(shè)計，開發(fā)，生產(chǎn)一條龍服務(wù)，以增加工廠的利潤。
5. 可在該廠內(nèi)普及計算機操作管理，向員工宣傳計算機操作管理的好處，使員工能夠較快適應(yīng)它，并樂于使用它。
短暫的實習(xí)轉(zhuǎn)眼而過，回顧實習(xí)生活，我在實習(xí)的過程中，既有收獲的喜悅，也有一些遺憾。那就是對企業(yè)有些管理工作僅僅停留在表面，只能在看人做，聽人講如何做，未能夠親身感受、具體處理一些管理工作，所以未能領(lǐng)會其精髓。但是通過實習(xí)，加深了我對工商管理基本知識的理解，豐富了我的實際管理知識，使我對日常管理工作有了深層次的感性和理性認(rèn)識。認(rèn)識到要做好日常企業(yè)管理工作，既要注重管理理論知識的學(xué)習(xí)，更重要的是要把實踐與理論兩者緊密相結(jié)合。
另外，還學(xué)會怎樣與人相處和與人溝通。只有這樣，才能有良好的人際關(guān)系，工作起來才能得心應(yīng)手。我明白，今后的工作還會遇到許多新的東西，這些東西會給我?guī)硇碌捏w驗和新的體會。因此，我堅信：只要我用心去發(fā)掘，勇敢地去嘗試，一定會能更大的收獲和啟發(fā)的，也只有這樣才能為自己以后的工作和生活積累更多豐富的知識和寶貴的經(jīng)驗。
大學(xué)生服裝廠參觀心得3
長這么大第一次到服裝廠，我是學(xué)服裝這一行的，但一直卻沒身臨其地過，所以特別期待的，期待看到服裝廠的結(jié)構(gòu)到底是個什么樣的框架......一大早，我七點鐘就收拾好了準(zhǔn)備隨時出發(fā)，過了一會我們按照事先指定的時間地點聚集到了一起等候校車的到來。過了一會車來了，我們上了車，一路上歡歌笑語到達(dá)了高華服裝廠。
到達(dá)廠子之后，首先應(yīng)入眼簾的是高華服裝廠幾個醒目的大字，我們在老師的帶領(lǐng)下來到了三樓會議廳，聽了懂事長以及她女兒的一番介紹后，我們對這個廠子有了簡單的了解，之后，懂事長的女兒讓我們每個小同學(xué)把自己的意愿填在一張紙上，我寫的是質(zhì)檢項目，然后她按照我們每個人的意愿分配好了各自的實習(xí)項目，因為我們是初次到服裝廠里實習(xí)，所以廠子里的領(lǐng)導(dǎo)要我們每個同學(xué)都從基層做起。我選的是質(zhì)檢，之后我們就被一個叫孫姐的阿姨帶到了一樓的一個車間。
進(jìn)入這個車間給我的第一個印象就是特別的有秩序，他們的每道程序都是分得特別清楚，每個工人都在指定的位置做著他們被分配好的任務(wù)，而且是很有條不紊的,這個車間大概的幾個工作項目就是一檢，整燙，二檢，然后還有釘扣，修補等方面的工作。接著我們在孫姐的帶領(lǐng)下進(jìn)入了一檢的行列中，孫姐對我們特別的優(yōu)待，從別的姐姐那給我們每個人借來了坐墊給我們做，生怕我們這些嬌生慣養(yǎng)慣了的孩子被板凳涼著，我很感動。然后孫姐教我們怎么樣進(jìn)行一檢，交完，她去做她的二檢工作，我們幾個面對面的.坐成兩排，小聲的有聲有笑的邊議論邊按照孫姐的標(biāo)準(zhǔn)開始工作拉，我們每個人都很認(rèn)真地在那做著，也很有勁頭，不過我們這些沒工作過的小同學(xué)哪有那些工廠里的那些師傅們那樣的耐性呀，沒到11點我們由于一直坐在那做著重復(fù)的工作，所以就開始有點厭煩了，盼望著中午休息，到了十一點二十，我們終于可以休息了，我們來到食堂，由于我們每個人都特別的累，所以就大口大口的吃起了食堂師傅給準(zhǔn)備好的午餐,雖然食堂的午餐每個菜看上去好象都沒有油水似的，而且還特便宜，不過我們同學(xué)吃的還是很高興，所謂那句老話“累的時候吃什么都香”，呵呵.......
在中午休息的時候，我自己又隨便的參觀了一下整個工廠，覺得他們整個的生產(chǎn)流程真是有條不紊的，讓人覺得經(jīng)營一個廠子有多么的不容易，需要方方面面，周周到到的考慮才能實施生產(chǎn)才可以，而作為這個廠子的領(lǐng)導(dǎo)更是有著很強的領(lǐng)導(dǎo)能力才行。
下午，我們又一同樣的熱情和耐心工作著，直到下午四點半，我們坐著校車離開了高華服裝廠。
這一天，我雖然很累，不過給我的感觸破深，我覺得我們這些大學(xué)生的肩膀都太柔弱了，等到我們步入社會會很難適應(yīng)的那時的環(huán)境的，我們有時會過高的估計自己的能力，這樣的想法和心態(tài)都是不正確的，看到那些工廠師傅，他們做的那些活真是漂亮，手到眼到，可我們卻都是眼高手低的，我很羨慕那些師傅們的本領(lǐng)和耐性......所以，我今后要努力提高自己各方面的能力，要有真正的本領(lǐng)，去適應(yīng)這個未來屬于我們的社會!!
大學(xué)生服裝廠參觀心得4
近年來，隨著經(jīng)濟發(fā)展和市場競爭的日趨激烈，服裝企業(yè)希望學(xué)校培養(yǎng)的人才不僅要懂技術(shù)，而且動手能力要強，并且畢業(yè)后能很快進(jìn)入工作狀態(tài)，承擔(dān)實際工作任務(wù)，這對學(xué)校傳統(tǒng)的教學(xué)內(nèi)容和教學(xué)形式提出了更高的要求。然而學(xué)校的學(xué)習(xí)環(huán)境與工作環(huán)境之間的差異，導(dǎo)致了學(xué)生所學(xué)知識在兩者的轉(zhuǎn)換中產(chǎn)生了間隙與矛盾與沖突，盡管可能做同樣一件事情，所用方式不同，目的相同，但所通過的途徑在時間、資源、人力、價值等方面著差別，但是，雖然學(xué)校與工廠有著眾多不同，但是也有著千絲萬縷的聯(lián)系。為了縮短學(xué)校與工廠的差別，我們到xxx服裝廠參觀實習(xí)。
我們?nèi)xx服裝廠參觀實習(xí)，這就不再同與我們在學(xué)校了。第一天進(jìn)入工廠后，我們先聽了廠長的講話，然后下午開始參觀工廠，我們看見了許多的特種機器，和很多個車間，和忙碌中的工人，這當(dāng)然與我們安逸的校園是截然不同的兩種氛圍。接著我們又參觀了服裝廠的核心部分，技術(shù)室。工廠使用CAD技術(shù)，在一個半小時內(nèi)就完成打板的工作。當(dāng)時，我們正看到輸出儀在輸出樣板，清晰明快。兩個人兩臺電腦就可以了，當(dāng)然，在他們的對面也有師傅在用手工打板，與計算機比當(dāng)然速度慢了些，在計算機的迅速發(fā)展下，手工制板會不會逐漸被淘汰呢?所以自己暗下決心，學(xué)服裝CAD時一定要用心。
在其間，我們看到他們鋪好料之后，他們會用會將樣板放上去，樣板的裁剪線、凈樣線、對位標(biāo)記處都有一些小洞，之后將粉末灑在上面，用抹布在上面擦，上地是使粉末能從小洞透到下面的面料上，他們稱之為漏粉。當(dāng)然要比我們用手按輪廓畫上去快得多。他們會用電裁刀將衣片裁下，過小的零部件有時會大邊毛縫裁下，然后再用精確裁剪機二次裁剪。在一個小屋子里，我們還看到那里放置了許多東西，像工藝單、生產(chǎn)報告、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)計劃、技術(shù)說明等等，有許多我們還未接觸到的東西，一看見這些東西我就有些眼暈，并且有一部分是外文的，我無法說明這是什么，才覺得原來會的東西還是太少，不能勝任這樣的工作。
第二天按照計劃我們開始上到崗位學(xué)習(xí)，我們一天換一個工作崗位，盡量能在有效的時間內(nèi)爭取接觸的東西能多一些。
我先是在粘襯車間粘襯。當(dāng)時工廠做的是休閑西服，粘襯，我在學(xué)校的時候做過，我們是一件一件的去粘的，而在這，放在我面前的是一捆，中間有布帶系著，就這樣翻一片就輔上一層襯，然后抬到粘襯機上去過一遍，只有像袖口小面積粘襯的地方才能用熨斗去粘。當(dāng)時正值夏季七月，本來天氣就熱，站在粘襯機旁一會就會大汗淋漓，而且會有一種不太好聞的味道，可見，做這項工作的工人是多么的辛苦。
第三天，我換了崗，我去了后整理車間。是把懸掛的衣服拿下來，然后用纏滿膠布的木板拍打衣服，使浮在衣服表面的絨毛粘下來，再把一張薄紙放在衣服的胸前，之后將衣服疊好，送到下一個地方去。當(dāng)時我覺得這個工作挺輕松的，一個下午下來，我發(fā)現(xiàn)我的手被衣服染上了黑黑的顏色，并且不易清洗下去，身上粘滿了絨毛，癢癢的，鼻孔里就更不用提了�？梢姡@個工作的工人全部在夏天戴著套袖，口罩在酷暑季節(jié)有多么的不容易，我們都知道常呼吸這各空氣會得一些肺部的疾病，所以這些裝備他們一直武裝著，這種工作環(huán)境和工作狀態(tài)是我們在學(xué)校里一直都想像不到的。
第四天，我去了生產(chǎn)車間。生產(chǎn)車間都有是流水作業(yè)，將各個步驟分開來做，每個人只做一到兩個工序，這樣久了工人的速度也就快了起來，也將縫紉難度降低了，節(jié)省了我們在校時單人單做二到三倍的時間，有效的提高了生產(chǎn)效率，在縫紉時，工人們用了一種工具，叫做尺椎，將它安在壓腳上，很容易就跑出各種寬度的線跡，著實省力不少。我們在做衣服時，為了保證尺寸與規(guī)格尺寸相同，會用劃粉在衣片上畫出衣片的凈樣線，工廠里也一樣，只不過在工廠里的片數(shù)多了一些，我做的就是這項工作。會有一個樣板給你，然后，把樣板扣在面料上，畫出輪廓，我發(fā)現(xiàn)同樣的樣板畫在布料上，會產(chǎn)生縫份預(yù)留量大小不一的現(xiàn)象，班長和我說，這些布料以前生產(chǎn)過，用的是以前剩下的邊角料，有的是用載斷機粗裁的，所以在我畫完之后，每個縫紉工都要按凈縫線去縫紉。
后來，我們又去裁斷室將大批的服裝分號。我們都知道服裝是分大小號的，在工廠里，服裝還分色號，兩個相鄰的色號色差很小，若不仔細(xì)觀察很難看出，我們做的就是將所有用車推過來的衣服按色號分門別類排放好，一個人管幾個號，報號是誰管的誰就應(yīng)聲，剎時衣服滿天飛，但是卻很出效率，我們也是樂此不疲。在歡快的節(jié)奏中，我們結(jié)束了此次實習(xí)。
做為在校生，時常會聽見學(xué)姐們對我們說現(xiàn)在學(xué)的東西到工廠里沒有多少能用上的，雖然學(xué)校與工廠之間不同之處校多，但我們學(xué)的東西都不會白學(xué)的，但是想靠4年的時間就學(xué)會工廠的全部東西那是不可能的，況且時代在發(fā)展，科技在進(jìn)步。所以，我們學(xué)的東西不能只依靠課本上教我們的那些東西，知識是學(xué)不完的，所以人們長說活到老學(xué)到老，因此，到工廠后遇到我們的知識無法行通的時候需要的是學(xué)習(xí)，而不是抱怨。
此次實習(xí)讓我感覺到了工廠與學(xué)校的不同，明白了沒有什么借口說我沒時間去學(xué)習(xí)，只有不斷的在逆境與舒適中徘徊，才方知自己能力太弱，這種參照讓我有了學(xué)習(xí)的動力，無論做什么都離不開學(xué)習(xí)，從此明白，只有以學(xué)習(xí)為基石，才能漫步人生路……
大學(xué)生服裝廠參觀心得5
我們實習(xí)所在的工廠是尼彼歐制衣有限公司下屬的時裝分公司，具有所加工的產(chǎn)品種類繁多，變化快，且產(chǎn)品完成質(zhì)量好，工藝規(guī)范等諸多優(yōu)勢，非常適合作為我們學(xué)習(xí)觀摩的服裝企業(yè)。這是我第一次正式與社會接軌，踏上工作崗位，開始與以往完全不一樣的生活，從學(xué)校到社會，環(huán)境的轉(zhuǎn)變，身邊接觸的人也完全換了角色，老師變成老板，同學(xué)變成同事，相處之后完全不同，一切都處在巨大的轉(zhuǎn)變中。
剛一到廠的時候，我們先是整體的參觀了整個廠區(qū)布局，對公司有了一個整體的認(rèn)識，工廠雖然規(guī)模龐大卻也并不是我們所想象的那樣復(fù)雜，各個生產(chǎn)部門都是有條理的，安排的方式都是有效率的，這些是我們以后需要去深入了解的，畢竟學(xué)校對于我們的培養(yǎng)得方向是高級技術(shù)崗位實用性人才，除了對技術(shù)的精益求精外，更要對整個服裝產(chǎn)業(yè)做到一目了然，才能從根本上推動服裝行業(yè)的發(fā)展。
我們的日程安排根據(jù)實習(xí)內(nèi)容規(guī)定的四個方面，實行的是分組輪換制，每一個階段約為四周左右，在第一階段，我被分到了公司技術(shù)部的制板室，這讓我心中一陣暗喜，我喜歡打板師這個職業(yè)，因為我喜歡思考，對數(shù)字敏感，對服裝的變化好奇，制板這門技術(shù)把服裝款式設(shè)計的感性思維上升到了理性分析的層次。
可是在第一天的時候我就開始犯難了，一個難題擺在了我們的眼前，公司的制版方法與課堂上的理論有很大的差異：
1、公司比例制圖方法與學(xué)校原型制圖法的差別。
2、因為公司是以外貿(mào)服裝加工為主，所以版型的設(shè)計是以客戶訂單和樣衣為標(biāo)準(zhǔn)的，外貿(mào)服裝嚴(yán)格的數(shù)據(jù)精確度如：前浪18.5，后浪30、袖籠高26.5……而且有許多專業(yè)名詞使我們從未使用過的。
3、訂單上所提供的尺寸都是成衣尺寸，不需要再在考慮原型法里所說的放松量，
4、訂單上所使用的尺寸都是以英寸為單位計算，等等。這就使得我們必須要迅速的適應(yīng)這一轉(zhuǎn)變，換一種思維和方法制作出符合訂單尺寸且外形美觀的紙樣。
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