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工段助理個人述職報告
一、全系統(tǒng)生產設備運行情況
1、四級及四級以上設備事故為零。
2、因設備引起安全事故為零。
二、加強學習，提高自身修養(yǎng)，放開思路，緊隨其上。
在進入中心后，我就不斷告誡自己，只有不斷學習，才能夠充實和武裝自己。像我這個年紀的人，工齡不長，缺乏工作經驗，僅有一定的理論知識，有些事自己心里明白，但卻不知該如何表達，這就促使我更加堅定了學習的意念，學習公司新的理念，新的管理模式，新的工作方法，在業(yè)務上，做到不恥下問，遇到不明白的問題，多問多想，多跑跑腿，直到明白為止。對公司下發(fā)的一些管理制度，謹記于心，從各方面不斷完善，提高個人的綜合素質和能力，使自己的專業(yè)技能和業(yè)務水平更上一個新臺階。
三、設備清查，摸底。
來到工段之后，對全系統(tǒng)設備不夠了解，要求自己搜集各種設備相關資料，整理、備份設備檔案。由于老系統(tǒng)設備長時間的使用，部分設備出現了故障隱患，這就要求我們必須作好設備故障的清查，摸底工作，作到心中有底，親自到現場對每臺設備作了清查摸底，針對工段的現狀，每周制定了詳細的內部維修保養(yǎng)計劃，制定各設備常用易損件型號規(guī)格明細表，提前對各設備容易出現故障的配件做了最低庫存，從而縮短了設備在出現故障時的維修時間，保證工段生產正常運行。
自5月25日受卸工段接手焦炭庫后，組織對4臺刮板機，2臺橋式抓斗進行全面檢查，并針對發(fā)現的問題點及時修復并反饋設備動力科，便于合理安排正常的設備檢修。
針對焦炭庫前期的事故，工段根據中心要求組織刮板機崗位司機培訓。加強現場崗位操作人員的管理，明確設備管理到個人的職責，規(guī)范崗位標準化作業(yè)，杜絕設備誤操作；完善交接班制度，上車前、下車后必須對設備進行檢查，保證設備能夠隨時正常運行，設備衛(wèi)生符合設備運行管理要求，做到“誰使用，誰管理”。搜集焦炭庫設備歷年來發(fā)生的設備事故及故障，并以班組為單位組織分析、總結，吸取經驗教訓，確保設備穩(wěn)定運行。
對刮板機輔助設備進行改造，走行電機、減速機防護罩由原來的平面改成滑坡形式，防止卸車過程焦炭積攢于防護罩上并卡在鋼絲繩卷筒處；降低走行輪前擋板，避免碾壓電纜；走行軌道和電纜溝及時清理，改善設備運行條件。
落實基礎性管理工作，點檢、潤滑如實做好記錄；強化各崗位司機標準化作業(yè)技能，完善現場設備管理職責，各項設備、安全責任落實到個人。并建立設備管理網絡，制定《設備交接班及設備衛(wèi)生管理考核辦法》。要求并培養(yǎng)崗位能夠在點檢過程中及時發(fā)現設備運行異常，并反饋工段處理，把隱患消除在萌芽狀態(tài)。
5月25日至現在，焦炭庫設備本體發(fā)生故障率為零。（一次汽運處刮壞新刮板機，一次6#刮板機由于電纜質量問題造成設備斷電3小時）
四、各設備專項工作完成情況
3、合理化建議和技術改造工作
組織崗位為方便生產進行小改小革，安裝A708/807頭輪下料斗溢料開關；A901改下料口；A908改頭輪溜槽；改裝清掃器40個，安裝滾筒刮刀30個，改裝A301、A807、A806的調偏托輥架子共14個。
4．提高安全意識，嚴格控制檢修質量。
5、提前做好了冬季生產工作，解決處理問題24項，包括各條地面上通廊和轉運站門窗保溫，料斗保溫，取暖暖氣保溫系統(tǒng)修整，安裝皮帶刮刀，改裝皮帶清掃器，更換損壞的皮帶滾筒，更換下料斗短截，各條地下排水泵與管道清理等工作。
6、配合搞好環(huán)境工作，在A201汽車受料槽、A701皮帶、各螺旋卸車機積塵、電纜橋架積塵。
8、節(jié)能降耗工作
8.2合理使用廢舊皮帶制作皮帶攔板300延長米，節(jié)約成本2萬元；
8.3合理使用備件，作到需要更換一定更換，暫時可以使用的就注意觀察，延長備件使用壽命，節(jié)約備件成本。
8.4 合理使用解凍庫，在沒有車皮進入解凍時關閉解凍庫門，注意解凍庫保溫，并相應調節(jié)煤氣閥門，節(jié)約煤氣用量，對每一次解凍使用煤氣量進行計算，如有超出常規(guī)用量及時分析，避免不必要的煤氣浪費。有效的布置熱風在解凍庫內均勻分布，做到了最有效的使用熱風，縮短解凍時間，達到更有效經濟的使用煤氣。
8.5 嚴格控制長明燈，杜絕使用電爐子，節(jié)約用電。
9、職工培訓工作
對新進螺旋卸車機司機、解凍庫的員工進行系統(tǒng)的脫產培訓，然后到現場進行實際演練，讓每位員工意識到提高技術素質的重要性，理論與實踐相結合，使新員工牢固樹立設備是生產的保證體系，只有認真操作設備熟悉掌握設備才能保證生產穩(wěn)定運行，同時加強員工的集體榮譽感的培養(yǎng)，提高相互協(xié)作能力，使組織更加團結，更富有戰(zhàn)斗力。
五、技改工程
六、質量管理
1.全年共檢驗外觀不合格物資 車，扣雜 噸。
2.通過質量貫標驗收。
3.全年白煤力度合格率 %
七、能源管理
1、結合生產優(yōu)化工段工藝流程，減少皮帶系統(tǒng)空轉時間和頻繁啟停次數。
2、杜絕長明燈、電磁爐和電暖氣的使用。
3、整改現場跑、冒、滴、漏42項（包括蒸汽、水、油）
4、合理使用解凍庫，減少煤氣消耗。
5、完成工段能源因素識別評價。
八、工作中的不足
1、培養(yǎng)崗位工操作技能和維護的工作做的還不夠細致，由于崗位工的規(guī)范操作意識不夠強，導致本年度設備小的檢修比較多，雖然也了提出教育和處理，但還應預防為主，加大平時的教育力度，提高崗位工的操作過程中規(guī)范操作意識，從根本上減少對設備的損耗。
2、對粉塵不夠重視，沒有做到周期性清理。四線由于神華煤粉塵存在小面積自然，雖然沒有造成設備故障，但是存在相當大的隱患，若發(fā)生事故將不可挽回。今后要加強學習，詳細了解各種煤的自燃點等物理性能，按周期及時清理粉塵，消除設備存在隱患，保證設備時時處于良好狀態(tài)。
3、由于自身工作經驗不足，在管理上存在缺陷，在工作過程中存在浮躁的心理。今后要不斷學習、各方面勤溝通，促使工段、中心的工作有序、順暢。
最后，非常感謝中心領導對我的信任和重用，給我施展才能的舞臺，希望大家在今后的工作中繼續(xù)支持我的工作，并且真心地歡迎各位領導對我過去的工作進行評議，多提寶貴意見，我一定虛心接受，認真改進，更好地做好本職工作，腳踏實地邁好每一步，做一個愛廠如家，忠誠于企業(yè)的好員工。
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