頂崗實習(xí)總結(jié)報告5000字
頂崗實習(xí)報告5000字
時間總是在我們不經(jīng)意間已流過指尖。在不經(jīng)意之間我們已經(jīng)走過了六個月，六個月的實習(xí)生活馬上就要結(jié)束了�；厥走@半年的歷程，腦海里留下了深深的印跡，在這半年里我學(xué)會了很多，也認識了很多真誠的朋友和善待我的師傅。
20xx年9月，我離開學(xué)校來到鄂爾多斯進行實習(xí)。鄂爾多斯集團是內(nèi)蒙最具影響力十大代表企業(yè)之一。旗下?lián)碛辛髮嶓w企業(yè)，鄂爾多斯集團以羊絨產(chǎn)業(yè)起家，經(jīng)歷三十多年的發(fā)展，已經(jīng)發(fā)展成為涉及化工、煤炭、羊絨、冶金、電力、置業(yè)等六大產(chǎn)業(yè)并舉的集團產(chǎn)業(yè)。其鄂爾多斯標志以經(jīng)擁有200億的身價。現(xiàn)在在棋盤井重點打造化工產(chǎn)業(yè)鏈，化工產(chǎn)業(yè)是鄂爾多斯集團近幾年發(fā)展的新方向，現(xiàn)已有電石廠三家，年生產(chǎn)能力達到120萬噸。并控股聯(lián)合化工�，F(xiàn)在又正在建設(shè)PVC廠和水泥廠，預(yù)計今年年底可以一期投產(chǎn)，其中PVC正式投產(chǎn)年生產(chǎn)能力將達到100萬噸。在榆林又將建設(shè)一個100 萬噸的電石廠。而我進入的就是鄂爾多斯集團旗下的化工產(chǎn)業(yè)電石二公司實習(xí)雖然是個化工廠，但能來這樣的企業(yè)實習(xí)我認為是一個很好的鍛煉自己的機會。
由于我們新進入集團工作，所以我們先來到棋盤井進行了七天的學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)企業(yè)的文化，工作的方向。讓我們對鄂爾多斯這個集團有了一個認識。鄂爾多斯作為一個新興的企業(yè)，它有著自己的企業(yè)文化和歷史，而它也正在努力的完善著自己的企業(yè)文化，努力的去書寫自己的輝煌歷史。也正因為這種努力和發(fā)展才造就了如此輝煌的企業(yè)。在為其一周的企業(yè)文化學(xué)習(xí)以后，我被分到原料部碳材工段進行學(xué)習(xí)培訓(xùn)，原料部主要是為電石生產(chǎn)提供合格的原料。電石原料主要是蘭炭和石灰。而我在的碳材工段就是負責(zé)將采購過來的蘭炭進行烘干，我們要求將蘭炭的水分控制在1%以下。以保證電石車間能正常生產(chǎn)。在這段時間我們也初步了解了一些電石生產(chǎn)的知識。電石是有機合成化學(xué)工業(yè)的基本原料之一，主要用于電石法PVC生產(chǎn)。是乙炔化工的重要原料。由電石制取的乙炔廣泛應(yīng)用于金屬焊接和切割電石工業(yè)誕生于19世紀末，迄今工業(yè)生產(chǎn)仍沿用電熱法工藝，是生石灰
(CaO)和焦炭(C)在埋弧式電爐(電石爐)內(nèi)，通過電阻電弧產(chǎn)生的高溫反應(yīng)制得，同時生成副產(chǎn)品一氧化碳(CO)。
電石生產(chǎn)的基本化學(xué)原理CaO+3C→CaC2+CO
式中可見電石生成反應(yīng)中投入的三份C，其中二份生成CaC2，而另一份則形成CO，
即消耗了1/3的炭素材料.
⑴石灰生產(chǎn)
生石灰(CaO)是由石灰石(CaCO3)在石灰窯內(nèi)于1200℃左右的高溫煅燒分解制得：
CaCO3→CaO+CO2
⑵電石生產(chǎn)
電石(CaC2)是生石灰(CaO)和焦炭(C)于(電石爐)內(nèi)通過電阻電弧熱在1800～
2200℃的高溫下反應(yīng)制得：
CaO+3C→CaC2+CO
電石爐是電石生產(chǎn)的主要設(shè)備，電石工業(yè)發(fā)展的初期，電石爐的容量很小，只有100～
300KVA，爐型是開放式的，副產(chǎn)品CO在爐面上燃燒，生成CO2白白的浪費。
電石行業(yè)是一個高耗能、高污染的行業(yè)。在原材料的運輸、準備過程及生產(chǎn)的過程中都有污染物生成�，F(xiàn)在這個行業(yè)國家規(guī)定比較嚴格,另外一氧化碳的回收也取得了很好的效果。
電石的生產(chǎn)工藝過程
燒好的石灰經(jīng)破碎、篩分后，送入石灰倉貯藏，待用。把符合電石生產(chǎn)需求的石灰和焦炭按規(guī)定的配比進行配料，用斗式提升機將爐料送至電爐爐頂料倉，經(jīng)過料管向電爐內(nèi)加料，爐料在電爐內(nèi)經(jīng)過電極電弧墊和爐料的電阻熱反應(yīng)生成電石。電石定時出爐，放至電石鍋內(nèi)，經(jīng)冷卻后，破碎成一定要求的粒度規(guī)格，得到成品電石。在電石爐中，電弧和電阻所產(chǎn)生的熱把爐料加熱至1900-2200℃，其總的化學(xué)反應(yīng)式為：CaO+3C=CaC2+CO+10800千卡
電石爐生產(chǎn)工藝
1、配料、上料和爐頂布料合格的原料由原料加工車間經(jīng)計量、配料后，由斗式提升機送入電爐車間料倉內(nèi)，由爐頂布料設(shè)施、固定膠帶輸送機和環(huán)形布料機將料送入爐頂環(huán)形料倉。爐頂布料設(shè)施按需要把爐料布入料倉，由電爐加料管分批加入電爐內(nèi)。
2、電爐半封閉電石爐是由爐體、爐蓋、電極把持器、
、電極壓放和電極升降裝置等組成，是生產(chǎn)電石的主體設(shè)備。電爐由變壓器供電，爐料在電爐內(nèi)經(jīng)高溫反應(yīng)生成電石，并放出一氧化碳氣體，生成的電石由出爐口排出，用燒穿器打開爐口，熔融電石流到冷卻小車上的電石鍋內(nèi)。電極的壓放為油壓控制，采用單層油缸抱緊提升電極錐形環(huán)油缸壓緊導(dǎo)電鄂板，電極的正常升降由四樓三臺卷揚機控制，電極的升降、壓放、抱緊、下料控制全部在二樓操作室按電鈕控制。電爐由變壓器供電，爐料在電爐內(nèi)經(jīng)高溫反應(yīng)生成電石，并放出一氧化碳氣體，生成的電石由出爐口排出，用燒穿器打開出爐口，熔融電石流到冷卻小車上的電石鍋內(nèi)。出口爐設(shè)有擋屏和電弧打眼架，出爐口的上方設(shè)有排煙罩，用通風(fēng)機抽出出爐時產(chǎn)生的煙氣。
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