caxa工程制造實習報告

時間：2023-04-30 05:47:13 實習報告我要投稿

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caxa工程制造實習報告

　　在本次的CAD/CAM實習中我收獲頗多，無論從畫圖、軟件粗加工、軟件精加工、機床參數(shù)設(shè)置還是實體加工都學到了很多很多。在實習之前對軟件編程操作機床進行加工不是很了解，只是在課本上見到?jīng)]有實際操作過，但是這次實際操作了一下感覺很棒。

caxa工程制造實習報告

　　我們使用的是CAXA制造工程師這個軟件。在第一課上老師就教會了我們CAXA 制造工程師編程基本方法：

　　（1）建立加工模型

　　用 CAXA軟件進行零件加工造型的方法可分為以下三類：

　　1）線框造型

　　線框造型實際就是先繪制曲線，再對曲線進行編輯和修改以及進行空間幾何變換，從而完成加工造型。

　　曲線繪制包括繪制直線、圓弧、圓、橢圓、樣條線、點、文字、公式曲線、多邊形、二次曲線、等距線、草圖、曲線投影和相關(guān)線等。除草圖、曲線投影和相關(guān)線外，其他曲線的繪制方法與 CAXA 二維電子圖板大致相同。對曲線進行編輯則包括曲線剪裁、曲線拉伸、曲線組合、曲線打斷和曲線過渡等功能，其用法也與CAXA二維電子圖板基本相同。

　　幾何變換對于編輯圖形和曲面有著極為重要的作用，可以極大地方便繪制圖形。幾何變換共有七種功能：平移、平面旋轉(zhuǎn)、旋轉(zhuǎn)、

　　平面鏡像、鏡像、陣列和縮放。幾何變換對實體造型無效。

　　2）曲面造型

　　CAXA 制造工程師提供了豐富的曲面造型手段，構(gòu)造完決定曲面形狀的關(guān)鍵線框后，就可以在線框基礎(chǔ)上，選用各種曲面的生成和編輯方法，在線框上構(gòu)造所需定義的曲面來描述零件的外表面。曲面形狀的關(guān)鍵線框主要取決于曲面特征線。

　　曲面特征線的定義：曲面特征線是指曲面的邊界線和曲面的截面線（也稱剖面線，為曲面與各種平面的交線）。

　　曲面生成方式：根據(jù)曲面特征線的不同組合方式，可以組織不同的曲面生成方式。曲面生成方式共有直紋面、旋轉(zhuǎn)面、掃描面、邊界面、放樣面、網(wǎng)格面、導動面、等距面、平面和實體表面十種。

　　3）實體造型

　　實體造型又稱特征造型，是零件設(shè)計模塊的重要組成部分。ＣＡＸＡ制造工程師采用精確的特征實體造型技術(shù)，使設(shè)計過程直觀、簡單、準確。

　　通常的特征包括孔、槽、型腔、點、凸臺、圓柱體、塊、錐體、球體、管子等等，ＣＡＸＡ制造工程師可以方便地建立和管理這些特征信息。

　　實體造型一般先要在一個平面上繪制二維圖形，然后再運用各種方式生成三維實體。

　　（2）確定加工工藝

　　1）刀具設(shè)定

　　CAXA的刀具設(shè)定是由其“刀具庫管理”功能實現(xiàn)的，用來定義、確定刀具的有關(guān)數(shù) 據(jù)，以便用戶從刀具庫中獲取刀具信息和對刀具庫進行維護。

　　在“應(yīng)用”菜單區(qū)中“軌跡生成”子菜單選取“刀具管理”菜單項，計算機彈出刀具庫管理對話框，用戶可按自己的需要添加新的刀具，對已有刀具的參數(shù)進行修改或更換使用的當前刀具等。

　　2）加工方式選擇

　　CAXA 的刀具軌跡生成模塊中可以提供如下一些加工方式：平面輪廓加工、平面區(qū)域加工、參數(shù)線加工、限制線加工、曲面輪廓加工、曲面區(qū)域加工、投影加工、曲線加工、等高粗加工、等高精加工、鉆孔、軌跡生成批處理等。用戶可根據(jù)被加工零件的型狀、尺寸和加工要求選擇合適的加工方式。

　　3）工藝參數(shù)設(shè)置

　　在加工軌跡生成過程中，需要設(shè)置一些通用的工藝參數(shù)，如刀具參數(shù)、機床參數(shù)、進退刀參數(shù)、下刀參數(shù)、清根參數(shù)等。機床控制參數(shù)即切削用量的參數(shù)有：主軸轉(zhuǎn)速、切削速度、接近速度、退刀速度、行間連接速度等。清根參數(shù)中，如果選擇輪廓清根，區(qū)域加工完后，刀具對輪廓進行清根加工；如果選擇島清根，區(qū)域加工完后，刀具對島進行清根加工。做清根加工時，還可選擇清根軌跡的進退刀方式。

　　（3）刀具軌跡生成、仿真、編輯

　　在計算機上建立好工件圖形，設(shè)置好刀具，選擇好加工方

　　式，確定了加工工藝參數(shù)之后， CAXA軟件可以自動生成刀位軌跡。

　　CAXA軟件提供多種刀具軌跡仿真手段。仿真方式分為實時仿真和快速仿真兩種方式，實時仿真可實時觀察到刀具走刀的路線和仿真的中間結(jié)果，快速仿真用戶看不到刀具加工的過程，而是經(jīng)過計算后直接給出仿真的最后結(jié)果。

　　刀具軌跡編輯是對已生成的刀具軌跡的刀位行或刀位點進行增加、刪減等，CAXA提供包括刀位裁剪、刀位反向、插入刀位、刪除刀位、清根抬刀、軌跡打斷、軌跡連接、兩點間抬刀、軌跡仿真（線框連續(xù)、線框手動和真實感仿真）等刀具軌跡編輯手段�？蓪ι傻� 刀位軌跡進行編輯。

　　（4）后置處理

　　CAXA的后置處理模塊包括后置設(shè)置、生成G 代碼、校核 G 代碼等功能。后置設(shè)置功能則包括兩方面的功能：增加機床和后置處理設(shè)置。機床配置給用戶提供了一種靈活方便的設(shè)置系統(tǒng)配置的方法，對不同的機床進行適當?shù)?配置，具有重要的實際意義。通過設(shè)置系統(tǒng)配置參數(shù)，后置處理所生成的數(shù)控程序可以直接輸入數(shù)控機床或加工中心進行加工，而無需進行修改。如果已有的機床類型中沒有所需的機床，可增加新的機床類型以滿足使用需求，并可對新增的機床進行設(shè)置。機床配置主要設(shè)置兩方面的參數(shù)：一是機床控制參數(shù)：主軸轉(zhuǎn)速及方向，插補方法，刀具補償，冷卻控制，程序啟停以及程序首尾控制符等；二是程序格式參數(shù)：程序說明，換刀格式，程序行控制等內(nèi)容。

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