金工實(shí)習(xí)報(bào)告-- 盧偉彪

時(shí)間:2021-07-04 09:42:25 實(shí)習(xí)報(bào)告 我要投稿

金工實(shí)習(xí)報(bào)告-- 盧偉彪

金屬加工實(shí)習(xí)報(bào)告  

 實(shí)習(xí)時(shí)間:15、16周  

金工實(shí)習(xí)報(bào)告-- 盧偉彪

 實(shí)習(xí)內(nèi)容(按時(shí)間順序):鉗工、車工、銑工、加工中心、數(shù)車、數(shù)銑、電火花、化學(xué)加工、電焊氣焊、鑄造  

一.    鉗工 實(shí)驗(yàn)要求:加工一個(gè)厚度為:10MM,對(duì)角長(zhǎng)度為22MM,公差為0.5的螺母。  

·   實(shí)驗(yàn)工具:普通銼削、鋼鋸.小鐵錘、虎鉗、臺(tái)式鉆床、鉸刀  

·   實(shí)驗(yàn)步驟:  

1.    首先用銼削將一直徑為25MM的金屬棒的一個(gè)端面銼成水平光滑,要求達(dá)到6.3的粗糙度;(銼削的使用方法是:粗銼,手用力均勻,向前推的時(shí)候稍微加大力度,往回拉的時(shí)候動(dòng)作要輕松,并且不時(shí)進(jìn)行交叉銼法;細(xì)銼用推銼法修光)  

2.    用手鋸切削一個(gè)高大概為10.5MM的材料,(采用直線運(yùn)動(dòng)方式鋸割,鋸削速度控制在每分鐘往復(fù)20-40次)  

3.    用銼削銼平另一個(gè)平面并將6個(gè)對(duì)角面銼成型,(找準(zhǔn)圓心,利用圓規(guī)畫(huà)出四道弧線再取弧線的中心就是圓心,)  

4.    鉆孔-擴(kuò)孔  

5.    攻螺紋  

6.    進(jìn)行最后的精加工,  

二、車工    

實(shí)驗(yàn)要求:將一個(gè)直徑25MM的圓柱體加工為一個(gè)正方體要求邊長(zhǎng)20MM,公差0.01  

實(shí)驗(yàn)工具:游標(biāo)卡尺、臥式車床、  

實(shí)驗(yàn)步驟:  

1.    利用三爪卡盤夾緊工件,(要用手錘將工具調(diào)整水平)  

2.    對(duì)刀 調(diào)零  

3.    采用300轉(zhuǎn)速對(duì)工件進(jìn)行加工 先粗加工再每次1MM的速度將端面加工完整  

三、銑工  

實(shí)驗(yàn)要求:將一個(gè)直徑25MM的圓柱體加工為一個(gè)長(zhǎng)17MM,寬為16MM得我長(zhǎng)方體  

實(shí)驗(yàn)工具:臥式萬(wàn)能銑床,游標(biāo)卡尺,手錘,銼削  

實(shí)驗(yàn)步驟:  

1、    用平口鉗將工具安裝刀銑車上,平注意要用三塊平板將其固定,最后用手錘打緊保持水平  

2、    先加工17MM的端面再加工16MM的端面,  

3、    將毛刺銼平。完成作品  

四、加工中心  

利用電腦軟件編輯,將工件的加工過(guò)程模擬出來(lái)  

五、數(shù)控車床  

熟悉數(shù)控車床的基本操作和簡(jiǎn)單的編程,  

六、數(shù)控銑車  

  熟悉數(shù)控銑車的.基本操作和數(shù)控銑車的編程,  

編程要求:按照數(shù)控系統(tǒng)的格式要求,根據(jù)事先所設(shè)計(jì)的刀具運(yùn)動(dòng)路線,將刀具中心運(yùn)動(dòng)軌跡上或零件輪廓上各點(diǎn)的坐標(biāo)編寫(xiě)  

成數(shù)控加工程序,所編制出來(lái)的數(shù)控加工程序要符合具體的數(shù)控系統(tǒng)的格式要求,本次實(shí)驗(yàn)的數(shù)控系統(tǒng)采用ISO標(biāo)準(zhǔn)  

七、電火花加工  

實(shí)驗(yàn)要求:熟悉電火花加工  

實(shí)驗(yàn)工具:數(shù)控電火花成形加工機(jī)床  

實(shí)驗(yàn)步驟:  

1、    開(kāi)啟電源  

2、    工具電極工藝基準(zhǔn)的校正  

3、    安裝工件  

4、    調(diào)整工作液(要求高出加工面50MM 起到保護(hù)的作用)  

5、    加工完成  

八、化學(xué)加工  

實(shí)驗(yàn)要求:利用化學(xué)工具工藝自己設(shè)計(jì)一個(gè)工藝品  

實(shí)驗(yàn)工具:鋁片、稀硫酸電解池,氫氧化鈉,硝酸,有機(jī)染色料  

實(shí)驗(yàn)步驟:  

1、    鋁片的表面處理(除油(氫氧化鈉)-水洗-出光(硝酸)-水洗-硫酸電解池(30-40分鐘))  

2、    著底色(將表面附有氧化膜的鋁片著上自己設(shè)計(jì)好的顏色)  

3、    上臘(保護(hù)底色和雕刻圖案)  

4、    在鋁片上描畫(huà)出自己設(shè)計(jì)好的的圖案  

5、    放到氫氧化鈉中腐蝕  

6、    將水洗、出光后的鋁片放進(jìn)電解池繼續(xù)氧化  

7、    著色,最后完成了一個(gè)多彩繽紛的、顏色鮮艷的工藝品  

九、電焊氣焊  

實(shí)驗(yàn)要求:掌握基本的電焊氣焊基本操作,能夠利用電焊氣焊進(jìn)行簡(jiǎn)單的加工處理  

實(shí)驗(yàn)工具:交流電弧焊機(jī)、氧氣瓶和減壓器,乙決瓶和減壓器,焊炬  

實(shí)驗(yàn)步驟:  

電焊  

1、    引。ń油娫。把電焊機(jī)調(diào)至所需的焊接電流,然后把焊條斷不與工件接觸短路,并立即提起到2~4MM距離,就能使電弧引燃)  

2、    焊條運(yùn)動(dòng) 本實(shí)驗(yàn)焊條沿著焊縫從左向右運(yùn)動(dòng),注意保持一定的角度和焊接速度。  

氣焊  

1、    點(diǎn)火,調(diào)節(jié)和滅火(先把氧氣瓶的氣閥打開(kāi)調(diào)節(jié)減壓器使氧氣達(dá)到所需的工作壓力,同時(shí)檢查乙決發(fā)生器和回火防止器是否正常,點(diǎn)火時(shí)先微開(kāi)焊炬上的氧氣閥再開(kāi)乙決氣閥,然后點(diǎn)燃火焰,滅火時(shí)÷應(yīng)先關(guān)閉乙決氣閥再關(guān)閉氧氣閥)  

2、    焊接方向(右手拿焊炬,左手拿焊絲,向右焊時(shí)焊炬在前,焊絲在后,向左焊時(shí),焊絲在前,焊炬在后)  

3、    施焊方法(注意控制溫度和角度,和焊絲的推進(jìn))  

十、鑄造  

實(shí)驗(yàn)要求:熟悉的基本操作,能夠進(jìn)行簡(jiǎn)單的鑄造加工處理  

實(shí)驗(yàn)工具:澆口棒,砂沖子、通氣針、起模針、墁刀、秋葉、砂勾、皮老虎  

實(shí)驗(yàn)步驟;  

本實(shí)驗(yàn)采用手工造型  

1、    造下砂型,將模樣安放再底板上的砂箱內(nèi),安放兩個(gè)定位硝座,加型砂后用砂沖子打緊,用刮砂板刮平  

2、    造上砂型  

3、    扎通氣孔,取出澆口棒,開(kāi)外澆口并按要求扎同氣孔  

4、    開(kāi)箱起模與合型,完成本次實(shí)驗(yàn) 

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