設(shè)備潤滑管理制度最新

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設(shè)備潤滑管理制度最新

  在當(dāng)下社會,制度對人們來說越來越重要,制度具有合理性和合法性分配功能。那么制度怎么擬定才能發(fā)揮它最大的作用呢?下面是小編整理的設(shè)備潤滑管理制度最新,僅供參考,歡迎大家閱讀。

設(shè)備潤滑管理制度最新

設(shè)備潤滑管理制度最新1

  潤滑是設(shè)備正常運行的必要條件,為減緩磨損,提高設(shè)備效率,降低動力消耗,延長設(shè)備的使用壽命,保障設(shè)備安全運行和正常的生產(chǎn),特制定本制度。

 。ㄒ唬┰O(shè)備動力部門必須加強對設(shè)備潤滑管理工作的組織和領(lǐng)導(dǎo),配備專人負責(zé)日常業(yè)務(wù)工作,推廣先進潤滑技術(shù)、潤滑管理經(jīng)驗,組織操作人員學(xué)習(xí)潤滑知識,組織定期檢查,制定潤滑油品的使用定額、貯存保管、發(fā)放、廢油回收利用及潤滑工器具的管理規(guī)定,不斷提高潤滑管理水平。

 。ǘ┸囬g設(shè)備主任對全車間的設(shè)備潤滑負領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

  設(shè)備員應(yīng)負責(zé)提出車間年、季、月的使用計劃,具體執(zhí)行設(shè)備潤滑制度,認真作到:

  1、按設(shè)備潤滑規(guī)定做到“五定”“三級過濾”,具體內(nèi)容如下。

  “五定”

 。1)定點:按日常的潤滑部位注油,不得遺漏。

 。2)定人:設(shè)備的日常加油部位,由操作工負責(zé);定期加油部位,由保養(yǎng)工負責(zé)。

  (3)定質(zhì):按設(shè)備要求選定潤滑油(脂)品種,油(脂)質(zhì)量合格,潤滑油必須經(jīng)過“三級過濾”,清潔無雜物,方可加入潤滑部位。禁止亂用油(脂)或用不干凈的油(脂)。

 。4)定時:對設(shè)備的加油部位,按照規(guī)定的間隔時間,進行加油、清洗或更換新油。

 。5)定量:按設(shè)備標定的油位和數(shù)量,加足所選定的。潤滑油(脂)。

  “三級過濾”

  (1)領(lǐng)油大桶到固定貯油箱。

 。2)貯油箱到油壺。

  (3)油壺到潤滑部位。

  2、濾網(wǎng)應(yīng)符合下述規(guī)定:透平油、冷凍機油、壓縮機油、機械油一級過濾為60目,二級過濾為80目,三級過濾為100目。汽缸油、齒輪油一級過濾為40目、二級過濾為60目、三級過濾為80目。特殊油品,按特殊規(guī)定執(zhí)行。

  3、自動注油裝置,要經(jīng)常檢查油位、油溫、油壓、注油量,發(fā)現(xiàn)不正常,應(yīng)及時處理。

  4、經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況,軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標內(nèi)。

  5、常用閥的'絲桿與螺母之間,要定期潤滑。不常用閥門的絲桿與螺母之間,應(yīng)用潤滑油脂封死。

 。ㄈ┬沦徣胗推罚仨氹S附質(zhì)量保證書,庫存3個月以上者,應(yīng)逐桶分析檢驗后方可使用。不同種類及牌號的潤滑油要分別存放,寫上標記。廢油應(yīng)分類回收,以便再生。再生油經(jīng)質(zhì)量鑒定,不合格不能使用。

 。ㄋ模┸囬g應(yīng)有專人負責(zé)潤滑油品、潤滑油品、潤滑器具的管理。

 。ㄎ澹╆P(guān)鍵設(shè)備在用潤滑油必須定時取樣分析,一般設(shè)備至少每3個月取樣分析一次,分析結(jié)果應(yīng)記入潤滑檔案。在用油質(zhì)不符合使用要求,應(yīng)及時更換。

 。)根據(jù)設(shè)備要求和工藝條件,正確合理地選用潤滑油(脂),不得任意濫用或混用。改變油品,必須經(jīng)設(shè)備動力科批準。在不影響潤滑性能的情況下,應(yīng)盡量減少潤滑油(脂)的品種,以利管理。

 。ㄆ)設(shè)備(裝置)的潤滑系統(tǒng)各部件應(yīng)齊全好用,管道暢通,不漏,不滲。

設(shè)備潤滑管理制度最新2

  1 設(shè)備潤滑的意義

  1.1 設(shè)備潤滑概念:設(shè)備潤滑工作是設(shè)備技術(shù)管理工作的一個重要環(huán)節(jié),也是設(shè)備維護保養(yǎng)的重要內(nèi)容。加強設(shè)備潤滑工作,是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn),減少機體磨損,降低動力消耗,延長設(shè)備修理周期和使用壽命的有效措施,所以說潤滑工作是設(shè)備維護保養(yǎng)的基礎(chǔ),是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的前提。

  1.2 設(shè)備潤滑“五定”

  1.2.1定點:確定每臺設(shè)備的潤滑部位和潤滑點。

  1.2.2定質(zhì):按規(guī)定油脂用油,潤滑材料必須檢驗合格,潤滑裝置和器具必須保持清潔。

  1.2.3定量:保證設(shè)備潤滑油量,實行定量消耗和廢油回收,搞好密封,杜絕泄露。

  1.2.4定期:按照規(guī)定時間加油,保證及時潤滑。

  1.2.5定人:按照專群結(jié)合的原則,包機設(shè)備是由潤滑工、操作工、修理工各自負責(zé)潤滑加油,換油部位或給油點。

  2 設(shè)備潤滑標準

  2.1設(shè)備潤滑要求

  2.1.1設(shè)備潤滑工作,設(shè)備科為主管單位,車間設(shè)備段長是車間設(shè)備潤滑的第一責(zé)任人。

  2.1.2設(shè)備使用單位都必須對設(shè)備的潤滑系統(tǒng)進行維護,保證油路暢通,油量適應(yīng),按設(shè)備換油計劃或設(shè)備一、二級保養(yǎng)計劃,負責(zé)設(shè)備的日常清洗,換油等潤滑工作。

  2.1.3各潤滑工、操作工對所管轄的各種設(shè)備要掌握油質(zhì)、油量、油路的潤滑情況。嚴格執(zhí)行設(shè)備潤滑的關(guān)于“定人、定期、定質(zhì)、定量、定點”的“五定”制度,經(jīng)常檢查設(shè)備的油箱油液部位,按期檢查,定期檢查,定期加油,定出卡片圖和潤滑管理圖。

  2.1.4保證設(shè)備自帶自動潤滑系統(tǒng)的正常運行,保障油箱油量及潤滑油冷卻效果。

  2.1.5對替換后的舊油,工段要負責(zé)回收材料統(tǒng)一處理

  2.1.6設(shè)備科要制定出a類設(shè)備的潤滑標準,車間要根據(jù)本車間的.實際情況,制定不低于標準的有效實施方案。

  2.1.7各車間潤滑工作要責(zé)任到人,每次潤滑后,由潤滑人填寫《設(shè)備潤滑檔案》。

  2.1.8設(shè)備科要根據(jù)設(shè)備潤滑情況,及時報批和采購潤滑所需材料,保障潤滑工作的正常進行。

  2.1.9入庫油脂應(yīng)有油品合格證。凡儲備超過一年以上的應(yīng)取樣化驗,嚴把油品質(zhì)量關(guān),潤滑技術(shù)員對油品庫存情況有權(quán)監(jiān)督檢查。

  2.2設(shè)備潤滑標準(附后)

  3 設(shè)備潤滑檔案的。填寫

  3.1各車間要根據(jù)《設(shè)備潤滑標準》的要求,制定本車間、小組潤滑檔案,并按要求詳細填寫《設(shè)備潤滑檔案》

  3.2 要根據(jù)每天的潤滑情況,詳細、如實填寫設(shè)備潤滑臺帳,不許回憶填寫。

  3.3設(shè)備潤滑臺帳填寫要誰潤滑、誰填寫,不許外人代填。

  4 設(shè)備潤滑考核

  4.1潤滑管理人員對潤滑不良,以及潤滑系統(tǒng)有嚴重缺陷的設(shè)備,有權(quán)向使用單位提出批評,并令其限期解決,必要時可以停止其運行,停運期間,以設(shè)備故障考核。

  4.2《設(shè)備潤滑臺帳》填寫每缺少一次,在紅旗站所考核中,扣除基準分0.5分,每月累計缺少10次以上,除以上考核外,剝奪該區(qū)域紅旗站所前三名資格。

  4.3沒有按照《設(shè)備潤滑檔案》要求對設(shè)備進行潤滑的,每個潤滑點在紅旗站所考核中,扣除2分,并剝奪該區(qū)域紅旗站所前三名資格。

  4.4因潤滑不到位,造成設(shè)備停運,每小時考核100元,因設(shè)備停運造成造成高爐休風(fēng)的,每小時考核車間500元,其中,車間設(shè)備主任50元,設(shè)備潤滑承包人100元。

  4.5因潤滑材料不合格或無潤滑油質(zhì),軸功率≥50kw關(guān)鍵設(shè)備潤滑部位的標準成設(shè)備不能按要求潤滑的,考核設(shè)備科200元/次。

設(shè)備潤滑管理制度最新3

  設(shè)備的潤滑管理工作是設(shè)備維修工作中的一個重要組成部分,為保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn),防止事故發(fā)生,減少機器磨損,延長使用壽命,提高設(shè)備的生產(chǎn)效率和工作精度,正確地搞好潤滑工作與合理使用潤滑油脂,特制定本制度。

  1、包機司機負責(zé)日常潤滑工作,包機維修工負責(zé)監(jiān)督和配合。

  2、車輛維修監(jiān)理負責(zé)潤滑監(jiān)督和業(yè)務(wù)指導(dǎo)工作。貫徹實施潤滑的定點、定質(zhì)、定量、定期和定人五定工作。監(jiān)督潤滑用具的合理使用,總結(jié)和推廣設(shè)備潤滑的先進經(jīng)驗。

  3、新設(shè)備在試車前,必須按照說明書要求進行加注油,并按照說明書要求周期及時更換清洗系統(tǒng)。

  4、設(shè)備潤滑系統(tǒng)的各部件應(yīng)齊全完好,管路通暢,各設(shè)備潤滑點位整潔,發(fā)現(xiàn)漏油、滲油時要及時查出原因進行處理,嚴禁跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

  5、要采用小桶直接加油,避免二次倒裝,統(tǒng)一由駐礦供應(yīng)站用25l塑料油壺將大桶油分裝好下井,現(xiàn)場油壺及加油器具要清潔,并對應(yīng)編號,表明油牌號。對每個牌號的油脂要使用專用油器具,嚴禁混裝混用;加(注)油時,應(yīng)將設(shè)備加注油口擦試干凈,以免污染;加油器具用完后,必須放回專用臺架內(nèi),并保證清潔。

  6、司機(或維修工)的工作職責(zé)

  1)按照五定(定點、定質(zhì)、定量、定期、定人)要求和有關(guān)規(guī)定認真做好設(shè)備潤滑工作。

  2)勤檢查、勤巡視,發(fā)現(xiàn)潤滑設(shè)備有異常情況或有滴漏現(xiàn)象應(yīng)及時處理或向上一級報告。

  3)保持潤滑設(shè)備、器具和潤滑油嘴以及潤滑油脂干凈清潔,不混亂潤滑油脂牌號。

  4)按規(guī)定期限或?qū)嶋H情況及時清洗油箱和更換潤滑油脂,需維修工處理的也應(yīng)及時提出實施。

  5)自動注油裝置,要每班檢查油位、油溫、油壓、注油量,發(fā)現(xiàn)不正常,應(yīng)及時處理。

  6)按時加換潤滑油脂并做好記錄。

  7、潤滑油脂的管理

  1)庫房有專人或兼職人員負責(zé)潤滑油脂的統(tǒng)一管理,做好領(lǐng)用發(fā)放工作。

  2)潤滑油脂要分類、分牌號設(shè)置明顯標牌,放置合理,嚴格控制混亂油脂牌號和類別。

  3)保證潤滑油脂質(zhì)量,嚴防水、塵土、鐵屑及其他雜質(zhì)滲人。

  4)對回收廢潤滑油脂應(yīng)妥善處理和保管,以防止混人合格潤滑脂。

  5)凡設(shè)備變更加注潤滑油牌號,應(yīng)由車隊向機電信息中心提出申請,經(jīng)同意后,方可執(zhí)行。

  8、設(shè)備的清洗換油規(guī)定

  1)設(shè)備的清洗換油工作,應(yīng)盡量與大、中修理期相結(jié)合,換下廢油時,應(yīng)分別存放,交礦統(tǒng)一處理。

  2)加換潤滑油時,應(yīng)加足到油標規(guī)定位置。

  3)司機及包機維修工應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備油箱的油質(zhì)及消耗情況,對尚未到期換油的.油箱,如發(fā)現(xiàn)油質(zhì)已變黑或油面低于油標規(guī)定位置,應(yīng)換新油或添加補充。

  4)每次清洗換油后,應(yīng)詳細登記在潤滑記錄上。

  5)設(shè)備在大、中修理時,由維修工放掉舊油、清洗油桶,加換新油。

  9、廢油的回收管理

  1)潤滑油在使用過程中,由于受機械磨損和工作環(huán)境的影響會逐漸變質(zhì),主要是粘度增大、閃點降低、酸質(zhì)、膠質(zhì)增多和滲人雜質(zhì)而造成油脂老化變質(zhì),成為廢油,庫房應(yīng)負責(zé)組織回收并妥善處理。

  2)廢油回收及保管工作應(yīng)嚴格按下列要求進行:

  同一品種,不同牌號的廢油應(yīng)收集在一個桶內(nèi)。

  特別臟的和不太臟的或混有冷卻液的廢油,應(yīng)分別回收,不得混在一起。

  維修用于洗滌的廢油及其他廢油,應(yīng)分別回收,不得混在一起。

  高級的廢潤滑油和一般用的廢機油應(yīng)分別回收,不得混在一起。

  儲存廢油的油桶應(yīng)當(dāng)加蓋,防止灰砂及水混人油內(nèi)。

  油桶應(yīng)有明顯的標識,僅作儲存廢油專用,不應(yīng)存放其他液體。

  10、考核

  1)發(fā)現(xiàn)一次加油不到位或缺油、混油等現(xiàn)象,處罰責(zé)任人50元。

  2)發(fā)現(xiàn)一次潤滑不到位,處罰責(zé)任人50元。

  3)潤滑記錄不全、沒有潤滑記錄的,處罰責(zé)任人20元。

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  第一章總則

  第一條為實現(xiàn)設(shè)備的合理潤滑,確保設(shè)備正常、安全、經(jīng)濟運行,制定本管理規(guī)定。

  第二條設(shè)備潤滑管理是指對設(shè)備的潤滑工作進行全面合理的組織和監(jiān)督,按技術(shù)規(guī)范的要求,采用合理的潤滑材料和潤滑方式,實現(xiàn)設(shè)備的合理潤滑。

  第三條設(shè)備潤滑要做到定人、定質(zhì)、定量、定時、定點(以下簡稱潤滑“五定” )。

  第二章管理職責(zé)

  第四條車間設(shè)備潤滑管理職責(zé)

 。ㄒ唬┴瀼芈鋵嵲O(shè)備潤滑管理的規(guī)定。

  (二)審核、提報本車間潤滑油品、液壓介質(zhì)的需用計劃。

  (三)本車間設(shè)備在用潤滑油品、液壓介質(zhì)的化驗分析。

 。ㄋ模┙M織分析本車間因潤滑不良造成的故障。

  第三章管理內(nèi)容及要求

  第六條加強對設(shè)備潤滑工作的組織管理,車間必須指定專業(yè)技術(shù)人員從事設(shè)備潤滑管理,建立《設(shè)備給油脂標準》及管理臺帳、記錄。

  第七條設(shè)備所選用的潤滑油品、液壓介質(zhì)的品種、牌號和潤滑設(shè)備(如過濾器、濾芯)的規(guī)格、型號,在投產(chǎn)運行后,要嚴格按照專業(yè)要求進行管理,未經(jīng)機動技術(shù)科批準,不得擅自改變。若確需改變,必須進行專題論證,通過后方可實施。

  第八條設(shè)備所用的潤滑油品、液壓介質(zhì),未經(jīng)設(shè)管部批準,不同品種、牌號的不準混合使用;同品種、牌號但不同生產(chǎn)廠家的不準混合使用;不準擅自加入各種添加劑。

  第九條車間提報的潤滑油品(液壓介質(zhì))需用計劃進行,匯審后,報送設(shè)管部審批。供應(yīng)部按設(shè)管部審批后的計劃進行采購。

  第十條設(shè)備潤滑必須做到“五定”,使用的潤滑油品、液壓介質(zhì)要達到系統(tǒng)要求的'質(zhì)量標準和污染度等級。

 。ㄒ唬┬逻M潤滑油品、液壓介質(zhì)及庫存期超過一年的,在使用前必須進行化驗分析,合格后方可使用。

  (二)在用潤滑油品、液壓介質(zhì),各單位要根據(jù)實際情況制定相應(yīng)的化驗周期,定期進行化驗分析,實施按質(zhì)換油。

  第十一條供應(yīng)部在供貨時,要將本批潤滑油品、液壓介質(zhì)出廠前質(zhì)量指標項目的化驗實測報告同時交付給使用單位。

  第十二條潤滑設(shè)備(裝置)應(yīng)適時進行維護檢修,以確保其處于完好狀況。要重視潤滑(液壓)站的安全環(huán)保工作,對站內(nèi)的高壓管道、能器等高壓裝置,要按壓力容器進行管理,做好站內(nèi)的通風(fēng)、降溫、防水、防火工作。

  第四章考核

  第十三條因潤滑不良和潤滑油品、液壓介質(zhì)質(zhì)量問題造成的質(zhì)量事故,按設(shè)備事故的管理規(guī)定進行考核。

  第十五條凡不按本規(guī)定執(zhí)行者,車間依據(jù)動態(tài)考核方案對責(zé)任人進行考核。

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  生產(chǎn)車間設(shè)備潤滑管理制度

  潤滑是設(shè)備正常運行的必要條件,為減緩磨損,提高設(shè)備效率,降低動力消耗,延長設(shè)備的使用壽命,保障設(shè)備安全運行和正常的生產(chǎn),特制定本制度。

 。ㄒ唬┰O(shè)備動力部門必須加強對設(shè)備潤滑管理工作的組織和領(lǐng)導(dǎo),配備專人負責(zé)日常業(yè)務(wù)工作,推廣先進潤滑技術(shù)、潤滑管理經(jīng)驗,組織操作人員學(xué)習(xí)潤滑知識,組織定期檢查,制定潤滑油品的使用定額、貯存保管、發(fā)放、廢油回收利用及潤滑工器具的管理規(guī)定,不斷提高潤滑管理水平。

 。ǘ┸囬g設(shè)備主任對全車間的設(shè)備潤滑負領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

  設(shè)備員應(yīng)負責(zé)提出車間年、季、月的使用計劃,具體執(zhí)行設(shè)備潤滑制度,認真作到:

  1、按設(shè)備潤滑規(guī)定做到“五定”“三級過濾”,具體內(nèi)容如下。

  “五定”

 。1)定點:按日常的潤滑部位注油,不得遺漏。

 。2)定人:設(shè)備的日常加油部位,由操作工負責(zé);定期加油部位,由保養(yǎng)工負責(zé)。

 。3)定質(zhì):按設(shè)備要求選定潤滑油(脂)品種,油(脂)質(zhì)量合格,潤滑油必須經(jīng)過“三級過濾”,清潔無雜物,方可加入潤滑部位。禁止亂用油(脂)或用不干凈的油(脂)。

  (4)定時:對設(shè)備的。加油部位,按照規(guī)定的間隔時間,進行加油、清洗或更換新油。

  (5)定量:按設(shè)備標定的油位和數(shù)量,加足所選定的潤滑油(脂)。

  “三級過濾”

 。1)領(lǐng)油大桶到固定貯油箱。

 。2)貯油箱到油壺。

  (3)油壺到潤滑部位。

  2、濾網(wǎng)應(yīng)符合下述規(guī)定:透平油、冷凍機油、壓縮機油、機械油一級過濾為60目,二級過濾為80目,三級過濾為100目。汽缸油、齒輪油一級過濾為40目、二級過濾為60目、三級過濾為80目。特殊油品,按特殊規(guī)定執(zhí)行。

  3、自動注油裝置,要經(jīng)常檢查油位、油溫、油壓、注油量,發(fā)現(xiàn)不正常,應(yīng)及時處理。

  4、經(jīng)常檢查潤滑部位的`溫度情況,軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標內(nèi)。

  5、常用閥的絲桿與螺母之間,要定期潤滑。不常用閥門的絲桿與螺母之間,應(yīng)用潤滑油脂封死。

 。ㄈ┬沦徣胗推罚仨氹S附質(zhì)量保證書,庫存3個月以上者,應(yīng)逐桶分析檢驗后方可使用。不同種類及牌號的潤滑油要分別存放,寫上標記。廢油應(yīng)分類回收,以便再生。再生油經(jīng)質(zhì)量鑒定,不合格不能使用。

 。ㄋ模┸囬g應(yīng)有專人負責(zé)潤滑油品、潤滑油品、潤滑器具的管理。

 。ㄎ澹╆P(guān)鍵設(shè)備在用潤滑油必須定時取樣分析,一般設(shè)備至少每3個月取樣分析一次,分析結(jié)果應(yīng)記入潤滑檔案。在用油質(zhì)不符合使用要求,應(yīng)及時更換。

  (六)根據(jù)設(shè)備要求和工藝條件,正確合理地選用潤滑油(脂),不得任意濫用或混用。改變油品,必須經(jīng)設(shè)備動力科批準。在不影響潤滑性能的情況下,應(yīng)盡量減少潤滑油(脂)的品種,以利管理。

 。ㄆ)設(shè)備(裝置)的潤滑系統(tǒng)各部件應(yīng)齊全好用,管道暢通,不漏。

設(shè)備潤滑管理制度最新6

  1、大型設(shè)備的潤滑必須責(zé)成專人負責(zé),建立設(shè)備潤滑檔案,了解設(shè)備潤滑狀況。

  2、編制設(shè)備的潤滑卡片,包括單位、地點、設(shè)備、注油員、注油日期、使用油種、存在問題等。

  3、設(shè)備的潤滑情況應(yīng)完全符合潤滑卡片的`要求,潤滑系統(tǒng)中的油溫、油壓、油量都必須符合規(guī)定;并進行周期性的檢驗。

  4、設(shè)備換油時,要按措施規(guī)定,放掉全部舊油,清洗設(shè)備油箱,然后再加新油,新油必須有合格證,并經(jīng)礦油質(zhì)檢驗。

  5、油脂在加注前,必須經(jīng)過認真檢查,其注油點及周圍必須無污物方可注油。

  6、不經(jīng)允許不得私自改變潤滑油脂的類型和牌號,如發(fā)現(xiàn)潤滑油有變質(zhì)必須進行更換;嚴禁油脂混用。

  7、設(shè)備油箱密封蓋接合面配合嚴密,不得漏油。

設(shè)備潤滑管理制度最新7

  設(shè)備潤滑管理制度

  第二十七條設(shè)備的潤滑管理是設(shè)備管理維修工作中的一個重要組成部分。搞好潤滑工作是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。防止事故發(fā)生,減少機件磨損延長使用壽命,降低動能消耗,提高設(shè)備生產(chǎn)效率和加工精度的有力措施。

  第二十八條本廠采用集中管理方式:全廠生產(chǎn)設(shè)備的潤滑工作,包括廢油回收再生及泠卻液全部設(shè)備科管理,其組織關(guān)系如下:

  設(shè)備科設(shè)備管理科潤滑站

  技術(shù)檢查科理化室

  供應(yīng)科->采購組->總油庫

  第二十九條其具體要求為:

  1、機床油箱內(nèi)換油和添油,統(tǒng)一由設(shè)備科潤滑站管理和執(zhí)行,設(shè)備科根據(jù)每月機床耗油量編制計劃,下達潤滑站執(zhí)行,潤滑站憑潤滑油計劃向總油庫領(lǐng)取。

  2、為了便于油料管理,機床油孔用油由車間工具室代管和發(fā)放。油孔加油按消耗定額發(fā)放,實行單油壺制,車間工具室的有油應(yīng)直接向潤滑站領(lǐng)取。

  3、設(shè)備科于月底前,將設(shè)備潤滑消耗量進行結(jié)算,并編制計劃供應(yīng)科領(lǐng)取計劃用油,供應(yīng)科按計劃及時供給,油的品種應(yīng)根據(jù)廠內(nèi)需要備齊,油耗未入潤滑站前,需抽查化驗合格后方可發(fā)放使用。

  4、所有潤滑用的工具油壺、油槍、油抽子、油網(wǎng)、漏斗等,由設(shè)備科列出需要計劃,由供應(yīng)科負責(zé)供給,使用單位對工具要加強管理,對不負責(zé)造成丟失損壞者,要昭價賠償。

  5、潤滑工必須經(jīng)常在車間內(nèi)巡回檢查,對設(shè)備,潤滑中的故障及時排除向潤滑專職人員反映,配合車間工具室做好油壺的發(fā)放,清洗、保管及一般潤滑工具的'修理工作。

  6、必須按設(shè)備換油周期組織清洗換油,操作工必須嚴格按潤滑圖表的規(guī)定,做好設(shè)備潤滑的“五定”(定人、定機、定點、定質(zhì)、定量),按機床的說明要求用油(特殊情況須經(jīng)設(shè)備科研究后決定)設(shè)備換油或大量加油定要用油網(wǎng),漏斗過濾。

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  設(shè)備潤滑管理制度

  1、設(shè)備潤滑要'五定'工作。

  2、定點:現(xiàn)代機械設(shè)備中需要潤滑的部位都設(shè)有潤滑點,并配置油孔、油標、油池等供油裝置。

  3、定質(zhì):為確保潤滑劑在使用過程中的質(zhì)量,必須按照設(shè)備說明書上的。品種、牌號使用,設(shè)備上的'潤滑裝置要保持清潔。

  4、定量:在保證設(shè)備潤滑良好的基礎(chǔ)上,執(zhí)行定額用油,如發(fā)現(xiàn)超過限額時,要查明原因,及時改正。

  5、定期:定期添油和清洗換油是搞好設(shè)備潤滑的重要環(huán)節(jié),因此在進行潤滑操作時,必須嚴格按照說明書規(guī)定,分別按班、日、月給各潤滑點加油(脂),按計劃清洗換油(脂)。

  6、定人:設(shè)備上的各潤滑部位,應(yīng)由操作工和維修工分類負責(zé),凡需要每班(每天或每周)加油一次的潤滑點,由操作者負責(zé)加油;凡需要拆卸后才能添加油(脂)或換油(脂)的部位,由修理工定期清潔換油(脂),所有電器部件由維修電工負責(zé)添油(脂)或換油(脂)。

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  潤滑是設(shè)備正常運行的必要條件,是做好設(shè)備維護保養(yǎng),保證設(shè)備安全運行的基礎(chǔ)工作,是使設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)的重要環(huán)節(jié)。為降緩設(shè)備磨損,降低動力消耗,提高設(shè)備效率,延長設(shè)備使用壽命,保障設(shè)備安全運行,必須認真貫徹和執(zhí)行本制度。

  1.設(shè)備科:必須加強對設(shè)備潤滑管理工作的組織和領(lǐng)導(dǎo),配有專人或兼職的負責(zé)日常業(yè)務(wù)工作,推廣先進潤滑技術(shù)和管理經(jīng)驗,切實做好潤滑油品的'定額、貯存、保管、檢驗、發(fā)放、使用、廢油回收及潤滑用具的管理,建立、健全單機設(shè)備潤滑制度,定期組織檢查,做到臺理用油,不斷提高設(shè)備潤滑管理水平。

  2.供應(yīng)部門職責(zé)

 、儇撠(zé)按年、季、月潤滑用油(脂)的品種、規(guī)格、數(shù)量等,組織選購油品,認真做好油品入庫工作。

 、谛沦徣胗推繁仨氁泄┯(脂)部門的油品化驗報告單,并符合質(zhì)量要求。庫存三個月以上需逐桶分析合格后方可讓使用。

 、圬撠(zé)全廠潤滑油的保管和定期發(fā)放工作。

 、苡蛶旆繎(yīng)干凈清潔,通風(fēng)良好,并有完善的消防滅火設(shè)備和“嚴禁煙火”的警告牌。

 、莞餮b油品的容器應(yīng)按種類規(guī)格分開,分層存儲,不得混放,每組要有標簽注明油品名稱:牌號入庫時間及質(zhì)量鑒定時間。

 、薷餮b油容器(桶)每年應(yīng)清洗一次。

  3.各區(qū)域設(shè)備員對本單位的設(shè)備潤滑負全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。工段長具體組織操作工人嚴格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度。認真做好以下各項:

 、侔垂⿷(yīng)部門的時間要求,根據(jù)設(shè)備潤滑油(脂)使用定額提出本車間年、季、月潤滑油(脂)計劃。

  ②按設(shè)備潤滑規(guī)定,制定出設(shè)備,單機的潤滑圖表,并按規(guī)定做到“五定”和“三級過濾”。

  a)五定:

  定點:按日常的潤滑部位注油,不得遺漏。

  定人:設(shè)備的日常加油部位由操作工定人負責(zé)。

  定質(zhì):按設(shè)備要求選定潤滑油(脂)品種,油(脂)質(zhì)量符合要求。潤滑油必須經(jīng)過“三級過濾”清潔無油(脂)。

  定時:對設(shè)備的加油部位,按照規(guī)定的間隔時間進行加油,清洗或更換新油。

  定量:按設(shè)備標定的油位和數(shù)量,加足所選定的潤滑油(脂)。

  b)三級過濾

  領(lǐng)油從大桶到固定貯槽油箱要過濾;

  貯油箱到油壺要經(jīng)過濾;

  油壺到潤滑部位要有過濾;

  ③油過濾網(wǎng)要符合下列規(guī)定,冷凍機油、壓縮機油、機械油、車用機油所用過濾網(wǎng),一級過濾為60目,二級過濾為80目,三級過濾為100目,汽缸油、齒輪油所用濾網(wǎng)一級為40目,二級為60目,三級為80目,三級過濾如附圖所示。

 、茏詣幼⒂偷臐櫥c,要經(jīng)常檢查油位、油壓、油溫、油泵注油墨,若發(fā)現(xiàn)不正常,應(yīng)及時處理。

 、菰O(shè)備的潤滑油標明應(yīng)清晰,并應(yīng)標明正常油位最高,量低油位界限線。

 、拊O(shè)備周圍不得有油污。漏在設(shè)備基礎(chǔ)上的油滴應(yīng)及時清理,交接班時設(shè)備周圍及基礎(chǔ)不得有油污。

  ⑦經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況,軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定的指標內(nèi)。

 、喑S瞄y門絲桿和螺母之間要定期注油潤滑,不常用的閥門絲桿、螺母處,應(yīng)用油指封死。

 、崾⒀b潤滑油(脂)的工器具要放在指定地點,并要防止灰塵掉入器具內(nèi)。

 、飧鬈囬g要指定專人收集廢油、臟油、雜油的工作,分別存放,交油回收組回收利用。

  4.主要設(shè)備需要大容器潤滑油(一般指一次加油60公斤以上),每月須進行取樣分析一次,一般設(shè)備三個月取樣分析一次,分析結(jié)果記入檔案,若不合格應(yīng)及時更換。

  5.設(shè)備潤滑裝置,潤滑工藝條件及選用油(脂)品,必須符合設(shè)備本身要求,不得任意濫用,如需季節(jié)換油,必須清洗后方可加入。若要更換代用油品時,應(yīng)經(jīng)設(shè)備技術(shù)部門批準。

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  為保設(shè)備安全、穩(wěn)定、連續(xù)運行,做好設(shè)備潤滑基礎(chǔ)工作,提高設(shè)備利用率,減少設(shè)備磨損,降低動力消耗,減少事故的發(fā)生。為此,特制定設(shè)備潤滑考核管理規(guī)定,望各單位嚴格執(zhí)行。

  一、考核規(guī)定

  1、整套更換或檢修完安裝就位的設(shè)備,操作工必須檢查潤滑點油嘴﹑油杯﹑油窗的完好狀況及漏油情況,并通過加油來鑒別油路是否暢通,否則崗位操作人員可不予簽字驗收。

  2、使用單位應(yīng)嚴格遵守《設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程》,對設(shè)備外露加油點潤滑部位缺損﹑丟失的。油杯、油嘴及時配換,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)缺損﹑丟失:

  2.1缺油杯罰款50元/個

  2.2缺油嘴罰款20元/個

  3、在運行期間因泄漏、蒸發(fā)等造成油位不夠的,操作工應(yīng)隨時補充,以滿足油位要求,并做好記錄。

  4、對于沒有外露加油點的設(shè)備(或部位),檢修工檢修時應(yīng)做好潤滑點的潤滑工作,并按《設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程》定期保養(yǎng),做好記錄,注明加油量和油號。

  5、對于外露和非外露加油點的設(shè)備,若因潤滑問題引起設(shè)備故障。

  5.1對查找引起設(shè)備故障原因提供實物證據(jù)的單位嘉獎100元/臺。次。

  5.2對負責(zé)潤滑設(shè)備的`單位罰款200元/臺。次。

  6、變更設(shè)備﹑儀器、儀表,使用單位應(yīng)根據(jù)說明書要求及時填寫潤滑卡,并交機械動力部一份存檔。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)潤滑卡不全的罰款100元/卡。

  7、設(shè)備的換油原則由使用單位針對生產(chǎn)需要提出申請,承修單位負責(zé)換油。特殊的專業(yè)儀器、儀表(指科研分析中心)也可由使用單位換油。

  8、對漏油設(shè)備和注不進去油的設(shè)備及部位,使用單位可根據(jù)設(shè)備漏油程度和生產(chǎn)情況,每月上報兩次,每次5-10臺,15日前一次, 25日前一次,由機動部安排計劃檢修。

  8.1檢修單位完不成計劃(特殊原因除外)

  8.1.1一個潤滑點罰款10元/點

  8.1.2超額完成計劃一個潤滑點嘉獎10元/點

  注:所有檢修項目必須由承檢和受檢雙方驗收后的簽字為依據(jù),超額完成部分必須由工藝設(shè)備員簽字后報送機械動力部申請嘉獎。

  9、各單位每半年將本單位所消耗的各種牌號的潤滑油及單價統(tǒng)計后上報到機械動力部如不上報罰款100元/次。

  10、對機動部組織推廣應(yīng)用的先進技術(shù)應(yīng)大力配合負責(zé)數(shù)據(jù)收集和應(yīng)用情況的上報工作。

  二、考核指標黑區(qū):控制點2-4點/次,白區(qū):控制點3-5點/次

  三、考核標準

  低于下限點獎勵10元/點,高于上限點罰款10元/點

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