模具生管工作職責(zé)

時(shí)間:2021-11-07 16:32:55 管理制度 我要投稿

模具生管工作職責(zé)

生管工作的流程:

季計(jì)劃:業(yè)務(wù)提供長期Forecast約(6個月),其準(zhǔn)確度為50%,入排程展開各制令上線日期,物料需求計(jì)算3個月以上交期長之物料,雖說業(yè)務(wù)提供之Forecast不準(zhǔn),但仍比由采購預(yù)估來得準(zhǔn),季計(jì)劃排定后可提供:產(chǎn)能長期預(yù)估,未來瓶頸之設(shè)備及需求,業(yè)務(wù)接單之飽和度。

月計(jì)劃:確認(rèn)訂單或計(jì)劃性訂單,其準(zhǔn)確度為80%,入排程后截取一個月內(nèi),計(jì)算所需之中交期材料。月計(jì)劃可提供:業(yè)務(wù)之當(dāng)月出貨計(jì)劃,生產(chǎn)部門加班計(jì)劃,委外加工商之產(chǎn)能計(jì)劃。

周計(jì)劃:已確認(rèn)訂單,其準(zhǔn)確度為90-100%,可截取一周內(nèi)之制令并計(jì)算所需之短交期材料,因已有先前之長中期物料計(jì)劃,在周計(jì)劃時(shí)之缺料狀況可大幅降低。周計(jì)劃可提供:生產(chǎn)線該周生產(chǎn)計(jì)劃,采購跟催計(jì)劃,模具生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)計(jì)劃,倉庫供料計(jì)劃。

插單/模擬:“插單”功能所需提供之信息。

1、是否能符合此訂單客戶要求之交貨日,若不能則是何時(shí)?

2、顯示此插單將影響原先已計(jì)劃生產(chǎn)之訂單及差異,以供業(yè)務(wù)主管決定是否插單,而非生管決定。

3、插單可能為未確定訂單,插單計(jì)劃打印后需能還原至原生產(chǎn)計(jì)劃,此稱為“插單模擬”。 (生管物控網(wǎng)/生管職責(zé)、內(nèi)容及流程)

做好PC的前期準(zhǔn)備工作:產(chǎn)能分析、訂單分析

生管工作的職責(zé):

1、依據(jù)銷售計(jì)劃制訂生產(chǎn)計(jì)劃

2、依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃指定物料需求計(jì)劃

3、結(jié)合生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求計(jì)劃計(jì)算當(dāng)期最大生產(chǎn)能力

4、下達(dá)生產(chǎn)定單

5、監(jiān)控生產(chǎn)定單完成進(jìn)度。

生產(chǎn)管理的任務(wù)有:通過生產(chǎn)組織工作,按照企業(yè)目標(biāo)的要求,設(shè)置技術(shù)上可行、經(jīng)濟(jì)上合算、物質(zhì)技術(shù)條件和環(huán)境條件允許的生產(chǎn)系統(tǒng);通過生產(chǎn)計(jì)劃工作,制定生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化運(yùn)行的方案;通過生產(chǎn)控制工作,及時(shí)有效地調(diào)節(jié)企業(yè)生產(chǎn)過程內(nèi)外的各種關(guān)系,使生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行符合既定生產(chǎn)計(jì)劃的要求,實(shí)現(xiàn)預(yù)期生產(chǎn)的品種、質(zhì)量、產(chǎn)量、出產(chǎn)期限和生產(chǎn)成本的目標(biāo)。

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生管工作的職責(zé)與流程簡介

1、做何種機(jī)型以及此機(jī)型的制造流程。制程中使用的機(jī)器設(shè)備

2、產(chǎn)品的總標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間,每個制程的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間(人力負(fù)荷能力)。材料的準(zhǔn)備前置時(shí)間。

3、生產(chǎn)線及倉庫所需要的場所大小(場地負(fù)荷能力)。

生產(chǎn)計(jì)劃排程的安排應(yīng)注意以下原則:

1、交貨期先后原則:交期越短,交貨時(shí)間越緊急,越應(yīng)安排在最早時(shí)間生產(chǎn)。

2、客戶分類原則:客戶有重點(diǎn)客戶,一般客戶之分,越重點(diǎn)的客戶,其排程應(yīng)越受到重

視。

3、產(chǎn)能平衡原則:各生產(chǎn)線生產(chǎn)應(yīng)順暢,半成品生產(chǎn)線與成品生產(chǎn)線的'生產(chǎn)速度應(yīng)相同,機(jī)器負(fù)荷應(yīng)考慮,不能產(chǎn)生生產(chǎn)瓶頸,出現(xiàn)停線待料事件。

4、工藝流程原則:工序越多的產(chǎn)品,制造時(shí)間愈長,應(yīng)重點(diǎn)予以關(guān)注。

控制能力及溝通協(xié)調(diào)能力做得差,容易造成以下現(xiàn)象:

1、經(jīng)常性的停工待料:因?yàn)樯a(chǎn)無計(jì)劃或物料無計(jì)劃,造成物料進(jìn)度經(jīng)常跟不上,以致

經(jīng)常性的停工待料。

2、生產(chǎn)上的頓飽來一頓饑:因?yàn)榻?jīng)常停工待料,等到一來物料,交期自然變短,生產(chǎn)時(shí)

間不足,只有加班加點(diǎn)趕貨,結(jié)果有時(shí)餓死,有時(shí)撐死。

3、物料計(jì)劃的不準(zhǔn)或物料控制的不良,半成品或原材料不能銜接上,該來的不來,不該

來的一大堆,造成貨倉大量堆積材料和半成品,生產(chǎn)自然不順暢。

4、生產(chǎn)計(jì)劃表僅起形式上的作用,生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際生產(chǎn)脫節(jié),計(jì)劃是一套,生產(chǎn)又是一

套,生產(chǎn)計(jì)劃根本不起作用,徒具形式。

5、生產(chǎn)經(jīng)常紊亂,品質(zhì)跟著失控,造成經(jīng)常性的返工,經(jīng)常返工又影響生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行,造成惡性循環(huán)。

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