成品保護(hù)專項施工方案

時間：2023-05-01 00:55:31 規(guī)劃方案我要投稿

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成品保護(hù)專項施工方案

成

成品保護(hù)專項施工方案

品

保

護(hù)

專

項

方

案

成品保護(hù)專項方案

編制人：審核人：審批人：編制日期：審核日期：審批日期：

1、工程概況 .............................................................................................. 2

2、編制依據(jù) .............................................................................................. 2

3、項目成品保護(hù)制度 .............................................................................. 2

4、具體保護(hù)措施 ...................................................................................... 5

1、工程概況

工程建設(shè)概況一覽表

2、編制依據(jù)

2.1施工組織設(shè)計

2.2設(shè)計院提供的施工圖紙

2.3我國現(xiàn)行的相關(guān)施工驗收規(guī)范和操作規(guī)程

2.4我國現(xiàn)行的安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)保及消防等有關(guān)規(guī)定

2.5公司制定的《管理手冊》、《程序文件》

3、項目成品保護(hù)制度

制定成品保護(hù)措施是為了最大限度的消除和避免成品在施工過程中的污染和損壞，以達(dá)到減少和降低成本，提高成品一次合格率、一次成優(yōu)率的目的。

3..1項目成品保護(hù)管理體系：

3.2.、項目經(jīng)理部根據(jù)施工組織設(shè)計、設(shè)計圖紙編制成品保護(hù)方案；以合同、

協(xié)議等形式明確各分包對成品的交接和保護(hù)責(zé)任，確定主要分包單位為主要的成品保護(hù)責(zé)任單位，項目經(jīng)理部在各分包單位保護(hù)成品工作方面起協(xié)調(diào)監(jiān)督作用。

3.3、凡運進(jìn)施工現(xiàn)場的成品、半成品一律按平面布置圖分規(guī)格堆放。

3.4、成品、半成品堆放要符合要求。磚、砂、石、構(gòu)件、管材等材料要分規(guī)格做到成線，成行、成面、成方的分類堆放。

5.4小件及貴重成品、半成品要及時入庫，怕曬、怕淋的物品，要采取下墊上蓋防潮、防盜措施。

3.5、建筑物中樓梯、地面、門窗口、管線要采取有效的保護(hù)措施。樓板上、陽臺上不準(zhǔn)超載堆放各種物品。

3.6、建筑物內(nèi)清除的垃圾要設(shè)置臨時垃圾桶或用吊桶吊下，或者設(shè)置臨時垃圾通道。不準(zhǔn)凌空拋撒，污染建筑物。

3.7、每道工序完成后，成品保護(hù)應(yīng)列入交接檢查內(nèi)容，在責(zé)任師主持下認(rèn)真檢查交接，并記入當(dāng)天施工日志中。對損壞、污染成品、半成品的班組和個人，

視情節(jié)嚴(yán)重程度和損壞程度，給予紀(jì)律處分和經(jīng)濟(jì)處罰。

3.8、各專業(yè)施工隊伍必須自行設(shè)置作業(yè)范圍內(nèi)的保護(hù)措施，并對自己的作業(yè)成品自行負(fù)責(zé)。

3.9、現(xiàn)場材料保護(hù)責(zé)任

由總包統(tǒng)一供應(yīng)的材料、半成品、設(shè)備進(jìn)場后，由總包材料部門負(fù)責(zé)保管，安全保衛(wèi)部門進(jìn)行協(xié)助管理，由總包發(fā)放到分包單位的材料、半成品、設(shè)備，由各分包單位負(fù)責(zé)保管、使用。

甲供材料、半成品、設(shè)備進(jìn)場后總包單位也應(yīng)納入成品保護(hù)。

3.10、成品保護(hù)管理原則：項目部對各個階段、各個工序制定詳細(xì)的成品保護(hù)細(xì)則和嚴(yán)厲的成品保護(hù)獎罰制度，并分區(qū)、分樓層指定成品保護(hù)負(fù)責(zé)人，明確責(zé)任范圍。并對成品采取“護(hù)、包、蓋、封”等保護(hù)措施

3.11、鋼筋的堆放

3.11.1、鋼筋應(yīng)盡量放入倉庫或加工棚內(nèi)，在倉庫及加工棚周圍應(yīng)設(shè)排水溝，堆放鋼筋下面應(yīng)設(shè)墊木或磚垛，離地不低于200mm，或用鋼管搭設(shè)堆放架堆放，在顯著位置掛吉標(biāo)識牌。

3.11.2、鋼筋不具備入庫、棚內(nèi)堆放條件，應(yīng)在施工平面總布置圖上確定施工現(xiàn)場的堆放位置，宜選擇取材方便、地勢較高、土質(zhì)堅實，較為平坦，便于運輸?shù)男读系穆短靾龅囟逊牛趫龅刂車鷳?yīng)挖排水溝，鋼筋下面應(yīng)墊不低于200mm的墊木或磚垛，上面用彩條布覆蓋，在顯著位置掛標(biāo)識牌。

3.11.3、鋼筋堆放應(yīng)嚴(yán)禁與酸、鹽、油類物質(zhì)存放在一起，以免污染和腐蝕鋼筋。

3.11.4、鋼筋半成品應(yīng)分部位、分構(gòu)件按號碼順序堆放，不得將幾項工程的鋼筋重疊堆放在一處。同一工程、同一構(gòu)件成品鋼筋宜按號

牌排列堆放。

3.11.5、預(yù)埋件焊好，打磨后，應(yīng)及時進(jìn)行浸磷、刷防銹漆，按用途、規(guī)格、品種和數(shù)量分開掛牌堆放。

3.11.6、掛牌上應(yīng)注明進(jìn)場時間、規(guī)格、數(shù)量、鋼號、擬使用部位、抽驗結(jié)果等，使用情況應(yīng)有流水帳目。

4、具體保護(hù)措施

4.1、砌筑工程

4.1.1砌體材料運輸、裝卸過程中嚴(yán)禁拋擲和傾倒。進(jìn)場后，要按品種、規(guī)格分別堆放整齊，作好標(biāo)識，堆放高度不能超過2m。

4.1.2砌體墻上不得放腳手架排木，防止發(fā)生事故。

4.1.3砌體在墻上支撐圈梁模板時，防止撞動最上一皮磚。

4.1.4支完模板后，保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。

4.1.5墻體的拉結(jié)鋼筋、框架結(jié)構(gòu)柱預(yù)留錨固筋及各種預(yù)埋件、各種預(yù)埋管線等，均要注意保護(hù)，嚴(yán)禁任意拆改或損壞。

4.1.6砂漿稠度要適宜，砌磚操作、澆筑過梁、構(gòu)造柱混凝土?xí)r要防止砂漿流淌污染墻面。

4.1.7在吊放操作平臺腳手架或安裝模板、搬運材料時，防止碰撞已砌筑完成的墻體。

4.1.8預(yù)留有孔洞的墻面，要用與原墻相同規(guī)格和色澤的磚嵌砌嚴(yán)密，不留痕跡。

4.1.9垂宜運輸?shù)耐庥秒娞葸M(jìn)料口周圍，用塑料紡織布或木板等遮蓋、保持墻面清潔。

4.1.10冬期施工收工時，要覆蓋砌體，以防砌體凍結(jié)。

4.2、鋼筋工程：

4.2.1成型鋼筋應(yīng)按總平面布置圖指定地點擺放，并用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。

4.2.2綁扎墻柱鋼筋時，應(yīng)事先在側(cè)面搭臨時架子，上鋪腳手板。綁扎鋼筋人員不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。底板、樓板上下層鋼筋綁扎時，支撐馬凳應(yīng)綁扎牢固，防止操作時蹬踩變形。嚴(yán)格控制馬凳加工精度在 3 mm以內(nèi)，防止底板、樓板上部混凝土保護(hù)層偏差過大。

4.3.3嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋。當(dāng)預(yù)埋套管必須切斷鋼筋時，須按設(shè)計要求設(shè)置加強(qiáng)鋼筋。

4.2.4綁扎鋼筋時，禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板。

4.2.5鋼模板內(nèi)表面涂刷脫模劑，要在地面事先刷好，防止污染鋼筋。

4.2.6安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其它設(shè)施時，不得任意切斷和移動鋼筋。如有相碰，應(yīng)與土建技術(shù)人員現(xiàn)場協(xié)商解決。

4.2.7澆筑樓板混凝土?xí)r，混凝土輸送泵管要用鐵馬凳架高 300 mm，防止由于泵管過重壓塌樓板上部鋼筋。在去往操作面的主要通道上也需要架設(shè)鐵馬凳，上鋪鋼跳板，邊澆邊撤。

4.2.8施工板筋時，要先綁扎下層鋼筋，再鋪設(shè)水電電管（一次到位），然后再綁扎負(fù)彎屈筋或上層鋼筋。綁扎板筋時應(yīng)從一頭開始向后退著綁扎，不允許踩踏鋼筋。為減少鋼筋被踩踏，施工現(xiàn)場鋼筋綁扎時必須使用跳板凳。

4.2.9當(dāng)樓板或底板鋼筋綁扎完畢后，嚴(yán)禁在成型的鋼筋上隨意走動或集中堆放施工荷載。

4.2.10鋼筋綁扎成型后，必須及時組織下道工序的施工，防止鋼筋因長時間漏置在空氣中而對鋼筋造成腐蝕。

4.2.11施工過程中，施工現(xiàn)場必須設(shè)立馬道，施工人員必須在馬道上行走，嚴(yán)禁攀爬鋼筋。

4.2.12綁扎完的梁、板鋼筋，要設(shè)置鋼筋凳，上鋪腳手板作為人行通道，要防止板的負(fù)彎矩筋被踩下移以及受力構(gòu)件配筋位置變化而改變受力構(gòu)件結(jié)構(gòu)。

4.2.13綁扎完的墻鋼筋，施工人員上下要經(jīng)過腳手架，禁止攀爬鋼筋。

4.2.14澆筑混凝土?xí)r，采用布料機(jī)可避免泵管振動將結(jié)構(gòu)鋼筋振動移位。

4.2.15澆筑混凝土?xí)r，墻筋設(shè)套管保護(hù)，防止污染鋼筋。

4.2.16澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)專人看管鋼筋，以防鋼筋跑位。

4.2.17鋼筋綁扎完成后，嚴(yán)禁施工機(jī)械的油污等污染鋼筋，如果鋼筋被油污污染，可采用適當(dāng)濃度的洗滌液進(jìn)行清洗，并用清水沖洗干凈。

4.2.18鋼筋綁扎成形后，要認(rèn)真執(zhí)行三檢制度，對鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、錨固長度、預(yù)留洞口的加固筋、構(gòu)造加強(qiáng)筋等都要逐一檢查核對，骨架的軸線、位置、垂直度都必須實測檢查，經(jīng)質(zhì)檢員檢驗合格后報請監(jiān)理公司驗收，做好隱蔽驗收記錄，質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。

4.3、模板工程

4.3.1、大模板吊運、安裝時應(yīng)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形損壞。

4.3.2、大模板存放地點地面要堅實牢固，大模板自穩(wěn)角為75度—80度。

4.3.3、拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬。

4.3.4、模板拆模后，要對損壞的模板用水泥膩子修補(bǔ)好或用新板替換，并圖刷

好脫模劑。

4.3.5、標(biāo)準(zhǔn)層主體結(jié)構(gòu)用的大鋼模應(yīng)保持本身整潔及配套設(shè)備零件的齊全。

4.3.6、模板與墻面粘結(jié)時，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂。

4.3.7、模板拆除后及時清理，安裝前刷脫模劑。

4.3.8、小鋼模吊裝模板時輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。

4.3.9、小鋼模拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。

4.3.10、拆下的小鋼模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平時或肋邊損壞變形，應(yīng)及時修理。

4.3.11、小鋼模在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放，及時補(bǔ)涂刷防銹劑。

4.4、混凝土工程

4.4.1在澆筑混凝土過程中，為了防止鋼筋位置的偏移，應(yīng)在人員主要通道處的梁、板鋼筋上鋪設(shè)鋼跳板，操作工人站立在鋼跳板上，避免踩踏梁、板、樓梯的鋼筋和彎起鋼筋，不碰動預(yù)埋件和插筋。

4.4.2在交叉作業(yè)時，嚴(yán)禁操作人員用重物沖擊模板，不允許在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。

4.4.3拆模時，對各部位模板要輕拿輕放，注意鋼管或撬棍不要劃傷混凝土表面及棱角，不要使用錘子或其它工具劇烈敲打模板表面。用塔吊吊裝模板靠近墻、柱時，要緩慢移動位置，避免模板撞擊混凝土墻、柱。

4.4.4已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，才允許承受全部計算荷載。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆放過量建筑材料。當(dāng)承受施工荷載大于計算荷載時，必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時支撐。

4.4.5獨立柱及突出墻面的柱角、樓梯踏步、樓梯橫梁、處于通道或運輸工具所

能到達(dá)的墻陽角、門窗洞口等處各個陽角均用竹膠板包起來，利用墻體模板支設(shè)時留出的穿墻孔用鉛絲綁扎固定，防止各個陽角被碰掉或碰壞。

4.4.6樓梯：已澆筑好的混凝土樓梯采用膠合板鋪貼保護(hù)踏步的護(hù)角。

4.4.7墻面：禁止亂剔、亂鑿、亂畫，門洞口在 1.5 m范圍內(nèi)用舊竹膠板保護(hù)。保護(hù)方法：將 220 mm寬的竹膠板用∩型鋼筋卡卡住。陽臺欄板上口及窗臺下口均采用舊竹膠板及∩型鋼筋卡卡住，以防邊角被破壞。

4.4.8樓板：禁止在樓板上鑿洞，隨時清理樓面上的垃圾，保持樓面的清潔。

4.4.9混凝土成型后嚴(yán)禁隨意進(jìn)行剔鑿。

4.4.10交叉施工時，各工種對上道工序的成品、設(shè)備必須進(jìn)行檢查和辦理書面接交手續(xù)。

4.4.11混凝土澆筑后未達(dá)到 1.2 MPa時，嚴(yán)禁上人踩踏或進(jìn)行下道工序施工。

4.4.12混凝土澆筑后，在沒有達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度之前，嚴(yán)禁在樓板等處集中堆放模板、架料等集中荷載。

4.5、腳手架工程

4.5.1在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。如確因操作要求需要臨時拆除時，必須經(jīng)主管人員同意，采取相應(yīng)彌補(bǔ)措施，并在作業(yè)完畢后，及時予以恢復(fù)。

4.5.2在每步架的作業(yè)完成后，必須將架上剩余材料物品移至上（下）步架或室內(nèi)；每日收工前應(yīng)清理架面，將架面上的材料物品堆放整齊，垃圾清運出去；在作業(yè)期間，應(yīng)及時清理落入安全網(wǎng)內(nèi)的材料和物品。在任何情況下，嚴(yán)禁從架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。

4.5.3涉及到外保溫施工及門窗施工的外架，必須由專門的架子工改造。同時，必須經(jīng)技術(shù)部、安全部門認(rèn)可后方可執(zhí)行。

4.6、門窗工程

4.6.1、施工中，作為進(jìn)出道口的金屬門框，必須用木板制作槽形蓋扣壓嚴(yán)實。

4.6.2、安裝好的門窗不得在窗框上拉掛安全網(wǎng)，嚴(yán)禁在窗扇上站人，內(nèi)外

腳手架不得擱置在門窗框扇上。

4.6.3、安裝好的門窗的表面上，不得任意敲擊、釘打、刻劃、書定和涂污。當(dāng)

http://http://clearvueentertainment.com/news/5586CA53F0AB5F44.html 在室內(nèi)頂棚墻面涂刷面漿時，應(yīng)采用塑料薄膜和其他材料遮蓋，防止表面污損。

4.6.4、門窗扇安裝好后，應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，門扇未裝門鎖，窗扇未裝風(fēng)鉤插銷前，應(yīng)采用木楔或木條將門窗的位置固定死，門鎖、風(fēng)鉤、插銷安裝后，應(yīng)專門負(fù)責(zé)關(guān)啟門窗，并掛好風(fēng)鉤，插好插銷，防止刮風(fēng)損壞。

4.6.5、鋁合金門窗框與墻體之間的填塞材料要符合要求，填實。應(yīng)在窗外框四周設(shè)防水密封膠，厚度不小于8mm。

4.6.6、安裝好的鋁合金表面應(yīng)貼保護(hù)膠紙或色裹塑料膜，防止被外來物腐蝕污染。

4.7、頂棚膩子面

4.7.1、合理安排施工順序，應(yīng)避免在頂棚膩子罩面后遭受施工撞擊，振動和污染。

4.7.2、管線安裝作業(yè)宜在膩子罩面前插入，施工應(yīng)小心細(xì)致，彈線鉆孔，避免錯位。用的工具和材料應(yīng)潔凈，嚴(yán)禁猛打猛鑿，開槽打洞。

4.7.3、搭拆腳手架、跳板時，應(yīng)小心輕放，不得碰撞頂棚或造成大的振動。

4.8、墻面抹灰

4.8.1、外墻抹灰在高溫季節(jié)應(yīng)防止爆曬，造成抹灰脫水過快，在凝結(jié)過程中，面層遇雨應(yīng)遮蓋，應(yīng)將跳板移到腳手架外立柱方向斜靠，防止濺水污染。

4.8.2、通道和進(jìn)出口處的抹灰面層做好后，應(yīng)采取圍護(hù)措施，并不得在室內(nèi)地面拌制砂漿，以免濺污墻面。高級抹灰面易污損的部位應(yīng)使用塑料薄膜保護(hù)。

4.8.3、清理垃圾時，應(yīng)從垃圾道或盛在容器內(nèi)向下轉(zhuǎn)運，不得從窗口、陽臺向下傾倒。

4.8.4、管道試水應(yīng)派專人在試水完畢后，擰緊全部開關(guān)。交工前清洗樓地面時，應(yīng)使用帚帕蘸水拖洗，不得用水管直接沖洗，使污水四處漫流。

4.8.5、拆除和轉(zhuǎn)運腳手架時，應(yīng)輕拆輕放，不得亂丟亂扔。

4.9、（樓）地面工程

4.9.1、鋪貼板塊地磚（樓）地面之前，應(yīng)使用木塞或塑料薄膜將地漏等臨時封閉，防止砂漿和雜物墜入，影響排水。

4.9.2、鋪貼過程中，應(yīng)隨鋪貼隨時擦凈磚表面的水泥漿。

4.9.3、地磚在施工過程中和施工后，應(yīng)加以保護(hù)，不得有金屬、砂粒等硬功夫物損傷或磨損表面，以防止產(chǎn)生磨紋、劃痕。

4.9.4、新鋪貼地磚的房間，應(yīng)臨時封閉，當(dāng)操作人員或工作人員確需踩踏時，應(yīng)穿干凈的軟底鞋。對陶瓷地磚等，應(yīng)在木踏腳板上行走。

4.9.5、板塊地磚（樓）地面鋪貼后，表面應(yīng)覆蓋鋸木或塑料布等加以保護(hù)，在通道處搭設(shè)跳板。

4.9.6、樓地面面作完后，在養(yǎng)護(hù)期間和面層強(qiáng)度未達(dá)到5Mpa前，不得上人行走或插入后續(xù)工序施工。

4.9.7、不得在已作好面層的樓、地面上拌俁或堆放砂漿。

4.10、墻面飾面工程

4.10.1、飾面磚鑲貼后，對油漆、瀝清等后續(xù)工程有可能產(chǎn)生污染處，應(yīng)貼紙或塑料薄膜保護(hù)。

4.10.2、室外飾面磚鑲貼后，嚴(yán)禁在室內(nèi)的樓層上向下倒污水、垃圾。

4.10.3、屋面水落（口）管應(yīng)及時配合安裝，防止雨水漫流，污染墻面。

4.10.4、交通或過道部位，墻柱的陽角，應(yīng)在離地（樓）面2m高的范圍內(nèi)，用木板或其它材料保護(hù)。

4.10.5、拆架子或搬動高凳子時，不得在（樓）地面上拖、拉和碰撞墻面。

4.10.6、飾面磚鑲貼后，嚴(yán)禁在墻上隨意鑿洞和釘釘子，以免損壞和影響飾面磚的粘結(jié)。

4.11、墻面乳膠漆、外墻漆工程

4.11.1、涂刷前應(yīng)清理干凈作業(yè)面，防止灰塵影響施工質(zhì)量。

4.11.2、墻面乳膠漆、外墻漆涂刷完后，通道要圍欄，防止無關(guān)人員進(jìn)入或

掛警示標(biāo)牌，提示人們不要碰、摸未干乳膠漆，外墻漆墻面�？⒐ず�，應(yīng)專人定時開關(guān)門窗。使室內(nèi)空氣流通，以預(yù)防漆膜干燥后表面無光澤或光澤不一。

4.11.3、漆面未干透前，禁止打掃清潔，嚴(yán)防灰塵等沾污墻面。

4.11.4、涂刷完的墻面應(yīng)妥善保護(hù)，不得磕碰墻面，不得在墻面上亂寫亂畫而造成損壞。

4.12、屋面工程

4.12.1、找平層成品保護(hù)

4.12.1.1、水泥砂漿找平層施工完后，所有操作工具和剩余材料應(yīng)及時運走，不得堆積在找平層上或屋面天溝內(nèi)。

4.12.1.2、水泥砂漿找平層施工完成后，未凝固硬化前，表面不應(yīng)踩踏和插入后序施工。

4.12.1.3、找平層完工后應(yīng)對水落口、分格縫或排氣孔、排氣道等外的雜物清除，并應(yīng)采取遮蓋、封閉等保護(hù)措施，以免堵塞或損壞。

4.12.2、防水層成品保護(hù)

4.12.2.1、鋪貼好的涂膜防水層，應(yīng)及時采取保護(hù)措施，防止損壞，施工遺留在屋面的雜物應(yīng)及時清走。

4.12.2.2、操作人員不得穿帶釘子的鞋作業(yè)；涂膜防水層施工后未固化前不允許人行走踏踩，以免損壞防水層，造成滲漏。

4.12.2.3、穿過屋面、地面、墻面等處已固定好的管道（卡），應(yīng)加以保護(hù)，施工過程中不得碰損變位。

4.12.2.4、地漏、水落口等處應(yīng)保持暢通，施工中應(yīng)采取保護(hù)措施。

4.12.2.5、清理屋面垃圾雜物是應(yīng)通過垂直運輸設(shè)備裝運。

4.12.2.6、禁止用鐵鏟往下拋撒垃圾、雜物，以免損壞和沾污外墻飾面和墜物傷人。

4.13、給排水工程

4.13.1、合理安排施工順序，避免安裝工程對土建工程的成品造成破壞和污

染。

4.13.2、給、排水管道、水表、閥門等安裝完畢，應(yīng)采用塑料薄膜全部進(jìn)行包裹，避免土建施工或涂刷工程施工對其造成污染。

4.13.3、防止物品對管道、管配件的磕碰、損傷。

4.13.4、嚴(yán)禁在管道、管配件上拴吊物品和擱置腳手架。

4.14、電氣工程

4.14.1、預(yù)埋的線管接口，土建施工時應(yīng)注意保護(hù)，不允許堵塞。

4.14.2、線管預(yù)埋時應(yīng)采用粘膠帶封嚴(yán)管口及線盒，防止砼漿堵塞。砼拆模后及時檢查處理到位。預(yù)埋線管應(yīng)每間隔≤1000mm加鎖固定，防止管、盒脫離。

4.14.3、配電箱、燈具應(yīng)在（樓）地面、墻面、天棚基本完成后插入安裝，安裝前應(yīng)采用塑料薄膜包裹加以保護(hù)，并隨時檢查。

4.14.4、防止施工用水對管以路及用電器具的破壞，強(qiáng)、弱電井安裝電器及橋（母）架，作業(yè)面必須是干燥環(huán)境。

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