鋼廠的實習報告（通用6篇）
隨著社會一步步向前發(fā)展，越來越多人會去使用報告，寫報告的時候要注意內(nèi)容的完整。一聽到寫報告馬上頭昏腦漲？以下是小編整理的鋼廠的實習報告，希望能夠幫助到大家。
鋼廠的實習報告 1
實習的第一天，我來到了工廠，聽到那機器的嗡嗡聲，和看那員工熱火朝天的工作環(huán)境 ，使我目不暇接，不知所措，這是個國家級中型熱軋軋鋼廠，在領導的安排下，進廠的第一件事是安全教育，經(jīng)安全考試合格后才分配了崗位，我的崗位是打牌室，室內(nèi)有兩臺電腦，一臺是電子過榜電腦 ，另一臺是全自動控制打牌機，在師傅的安排下我坐在電腦前，師傅給我講了一些注意事項，然后拿起兩個牌放在打牌機的卡子上，一按鍵就自動打起牌來，我心里想就這么簡單，我一看就會了，我拿起牌又要打，師傅且說；打牌，得分批號和爐號，好的我知道了，我打完了一批，接著又打下一批，下一批打完后師傅說我打錯了 ，一看才知道換了批號沒換爐號 。標牌是掛在鋼筋上的，上面標著廠址、規(guī)格、生產(chǎn)日期、和生產(chǎn)班次。也就是說如果售出的鋼材有什么質(zhì)量異議，跟著標牌可以查到生產(chǎn)廠家和班組，如果標牌打錯了，就所以混批混號的質(zhì)量事故。��；下我一跳，一個小小的標牌有這么重大的責任。
后來，我在工作中特別的操心，認真的學習每一項工作，得到了師傅的一致好評。
時間飛馳，轉(zhuǎn)眼一個月過去了，我學會了打牌又學會了打捆，接下來我想學一下焊工技術(shù)，在我的強烈要求下，領導終于同意了。第二個月我就開始學電氣焊了，進了電氣焊班之后，做的第一件事還是講安全，電氣焊是一種特種作業(yè)，稍微疏忽就可能釀成大禍，它存在的危險有：爆炸、著火、以及對本人的'傷害，所以說安全在任何崗位也是講得最多的事。進入崗位的第一天我認識了電氣焊所用的工具，正好班組在下料，我看著師傅們干得很簡單，我想試一試，我接過割槍，開開乙炔和調(diào)節(jié)氧氣手柄，我沒帶打火機，這時師傅拿了出來，第一次點火心里有些膽確，險些燒住手，把火焰調(diào)到最佳開始操作，把火焰對準鋼板的邊緣開始預熱，等把鋼板燒紅了之后，慢慢開割槍上方的高壓氧手柄，順著劃線往里走，這時候我的手有些發(fā)抖，割槍嘴也就不由得偏離了劃線，割得很不整齊，結(jié)果把那塊鋼板割費了，不管怎樣總算把這一道線割掉了，看來無論干什么工作都不是一件容易的事.后來我在一塊廢鋼板上練了很久。我正練得起勁，師傅說；學會了下料，下面學焊接，他拿來兩根圓鋼，讓我把兩根圓鋼焊接起來，我小心翼翼的拿起焊把，把兩根鐵棒放平在地面上，接著在圓鋼上引弧，漸漸過渡到鐵棒上，現(xiàn)將鐵棒兩端焊接起來，然后再從頭至尾的運條，由于運條的鐵棒中間的時候速度快了一點，以至于留下了一條裂縫，我愿以為再用電弧焊一下這個地方就可以了，沒想到補焊的地方與之前焊的很不協(xié)調(diào)，于是，師傅告訴我再將整個焊縫焊一遍近，看起來比較整齊，焊完后果然比剛才焊得好看多了。在以后的日子里一有時間我就干，慢慢的找到了感覺，干得也越來越好。這才是第一步，以后要學得還很多，我慶幸我學的機械電子這個專業(yè)，在任何地方都能用上，制圖下料和看圖紙. 今天班長拿來一張簡單的圖紙說：這項任務有你自己來完成，用料有40mm角鋼、6mm鐵板，我接過圖紙看了一下，是一個小平臺，尺寸是: 長、寬、高分別是，500mm,400mm,500mm,我拿出石筆和直角尺在角鋼上劃起來，500mm的4根、400mm的4根、320mm4的根,然后又在鐵板上劃出400x500mm，畫完后我拿起割槍開始下料，下完料后是連接，我把角鋼放在工作平臺上，對齊后開始焊接，把框架連接好后再拔下好的鐵板放在框架上焊好，這項工作就基本完成了，然后用銼刀和砂紙打磨、刷漆，班長笑了笑說：不錯，我的心里也很高興。這是我實習三個月來的第一件作品，也是我最滿意的作品。
鋼廠的實習報告 2
一、實習目的
我希望通過本次的實習，提高自己的思想文化水平、業(yè)務素質(zhì)和實際工作中的動手能力。通過理論與實踐的結(jié)合，進一步提高自己的噴涂技術(shù)及雕刻技巧，培養(yǎng)發(fā)現(xiàn)問題、分析問題和解決問題的創(chuàng)新思維和實際工作能力，以便提高自己的實踐能力和綜合素質(zhì)，幫助自己以后更加順利地融入社會，服務社會。
二、實習時間
20xx年12月23號——20xx月22號
三、實習單位
東北特鋼大連基地
四、實習任務
大家好，我是材料08班的馮志敏。我這次實習是在大連特鋼集團有限責任公司的小型材廠，是在精整線上的退火工作。
東北特鋼集團大連特殊鋼制品有限公司是中國最大的特殊鋼生產(chǎn)企業(yè)一東北特鋼集團旗下的全 資子公司。公司始建于1985年，坐落于風景優(yōu)美、交通方便的大連開發(fā)區(qū)工業(yè)區(qū)中心。占地面積30000平方米。
公司擁有從德國、英國引進的先進設備，依靠東北特鋼集團雄厚的技術(shù)力量和先進的管理模式，通過不懈的努力，使特殊鋼制品公司成為目前國內(nèi)最大的雙金屬復合帶生產(chǎn)供應基地。近年來公司致力于雙金屬鋸條的研制開發(fā)，利用最短的時間生產(chǎn)出品質(zhì)優(yōu)良的雙金屬機用鋸條和手鋸條。立了無錫金牛鋸業(yè)廠。20xx年公司收購了原無錫鋼鋸條廠，成功 在原有雙金屬鋸類產(chǎn)品的基礎上又增加了雙金屬帶鋸條、雙金屬圓孔鋸等產(chǎn)品，使公司成為目前國內(nèi)規(guī)格最全，品種最多的鋸條生產(chǎn)企業(yè)。產(chǎn)品行銷全國，部分產(chǎn)品銷往歐美、中東及東南亞市場，得到國內(nèi)外客商的好評。公司是國內(nèi)第一家通過ISO9002質(zhì)量體系認證的鋸條生產(chǎn)企業(yè)，并在20xx年成功 地進行了ISO9001：20xx換版。另外公司還利用自己的設備優(yōu)勢為廣大用戶提供高速鋼、不銹鋼、彈簧鋼扁絲、異型絲以及磨光鋼絲和冷拔絲等特殊鋼深加工產(chǎn)品。 我們的吃住和工作都在登沙河新廠，它是通過搬遷老廠過來的，聽說有著很大的意義。
一是通過大連基地搬遷改造，將促進鋼鐵業(yè)產(chǎn)品優(yōu)化、產(chǎn)業(yè)升級，打造鋼鐵強省。作為遼寧省經(jīng)濟發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)和振興老工業(yè)基地的關鍵產(chǎn)業(yè)，在目前全國鋼鐵產(chǎn)能過剩、產(chǎn)量激增的行業(yè)態(tài)勢下，遼寧鋼鐵工業(yè)的'發(fā)展，必須要以質(zhì)取勝，做好品種優(yōu)化和
產(chǎn)業(yè)升級，特別是要搞好以高技術(shù)、高性能、高質(zhì)量、高效益為特征的特殊鋼的發(fā)展。目前全省特殊鋼年產(chǎn)量不到鋼鐵總量的10%，特鋼發(fā)展的空間非常大。大連基地搬遷改造后，年產(chǎn)量由原先的50萬噸越升到120萬噸，并將憑借在產(chǎn)品高技術(shù)、高附加值方面的優(yōu)勢，對遼寧鋼鐵業(yè)的品種優(yōu)化和產(chǎn)業(yè)升級起到關鍵作用，以此推動遼寧打造鋼鐵強省的進程。
二是通過大連基地搬遷改造，將為遼寧發(fā)展裝備制造業(yè)創(chuàng)造基礎條件。特殊鋼產(chǎn)品廣泛應用于機械制造、汽車、造船、石化等產(chǎn)業(yè)，是發(fā)展裝備制造業(yè)的重要基礎原材料。遼寧把發(fā)展裝備制造業(yè)作為老工業(yè)基地振興的重要舉措，離不開特鋼的支持。目前東北特鋼受現(xiàn)有產(chǎn)能和裝備工藝不能滿足遼寧裝備制造業(yè)迅猛發(fā)展的市場需求，大連基地完成整體搬遷改造后，將使整個東北特鋼在產(chǎn)量規(guī)模、裝備工藝、產(chǎn)品技術(shù)水平等方面實現(xiàn)跨越式提升，打破遼寧發(fā)展裝備制造業(yè)特鋼原材料供應的瓶頸性障礙，從而為遼寧裝備制造業(yè)騰飛創(chuàng)造重要基礎條件。
因為是新廠，廠里面有很多的目標，它引進了很多的 新技術(shù)。
項目整體規(guī)劃建成六條專業(yè)化精品生產(chǎn)線和一個國家級特殊鋼新材料研發(fā)檢驗中心，成為當今國內(nèi)乃至世界上品種最全、精度最高、質(zhì)量最優(yōu)的精品特殊鋼材生產(chǎn)和研發(fā)。全部應用當今世界最先進的特殊鋼冶煉和軋制技術(shù)，在消化引進吸收的同時，融合大鋼、撫鋼和北滿特鋼自身的傳統(tǒng)優(yōu)勢工藝和技術(shù)訣竅；產(chǎn)品全部定位為高附加值、高技術(shù)含量、高效益的特殊鋼精品，產(chǎn)品技術(shù)性能全部達到當今世界領先水平或替代進口同類產(chǎn)品標準；主體設備全部來自德國、意大利等當今最先進的冶金設備制造廠家；每條生產(chǎn)線全部配備外籍專家和大專以上操作人員。這樣的高標準配置，確保了大鋼搬遷改造后達到當今世界最先進水平、最具有競爭力，同時最能夠滿足國內(nèi)特殊鋼高端領域的需求。
同時，為了增強企業(yè)自主研發(fā)和創(chuàng)新能力，使產(chǎn)品在品種和實物質(zhì)量等方面達到或超過國際先進水平，利用本次搬遷改造的機會在大連基地新廠區(qū)建設一個具有國際先進水平的特殊鋼新材料、新技術(shù)的研發(fā)檢驗中心，建設內(nèi)容包括：研發(fā)檢測中心、中心實驗室、中試生產(chǎn)線三部分，配套引進先進的研發(fā)檢驗設備。
五、總結(jié)
我通過這次實習，了解了很多關于鋼鐵方面的知識 ，尤其是退火方面的。這讓我對鋼鐵有了更深刻的理解，同時我也很感謝我的師傅，對我生活 的照顧。讓我對以后的工作更有信心，安全是個很大的問題，這比什么都重要，這不是你一個人的事，而是整個系統(tǒng)的平衡。我希望大連鋼鐵的效益能越來越好。同時祝愿它未來能更美好。
鋼廠的實習報告 3
xxx年3月24日，帶著滿腔激情，冶金141班的五個同學踏上了去往湖南婁底市漣鋼集團總公司的火車。大家都表現(xiàn)得十分開心，也十分激動，一上幾乎是說著笑著并且吃著走過去的。
18日上午11點左右，我們順利到達了婁底西客站，并在校友的指導下找到了他預先為我們找好的旅店——漣鋼職工第三招待所。
19日我們正式開始了漣鋼之行的觀察實踐和采訪。首先，我們訪問了漣鋼煉鋼廠。19日上午8時許，由漣鋼煉鐵廠派來的一輛面包車將我們接到了漣鋼煉鋼廠。據(jù)以前的聯(lián)系，我們首先找到了煉鋼廠的廠長，也是我們北京科技大學的校友——郝志忠廠長，可時遇不巧，此時正值漣鋼集團公司進行全體的保持黨員先進性教育，所以，各個領導都很忙，因此，我們的活動安排也就由郝廠長交給了廠主任來安排。 在齊主任的安排下，我們首先參觀了漣鋼第三煉鋼廠的高爐運行。在參觀和對漣鋼煉鋼廠的工人的`采訪中我們了解到，漣鋼煉鋼廠有四座7426立方米的高爐，其中，四號高爐是 90年代新建成的現(xiàn)代化大型高爐，無論其安全性還是產(chǎn)鋼量都是很先進的，其直徑大約為10.5米左右，每天出爐鋼鐵18次左右，雖然不是世界最先進的，但各方面性能對漣鋼這樣一個中型企業(yè)來說已經(jīng)是富足有余了。
離開煉鐵廠嘈雜悶熱的高爐，我們走向了高爐南面的主控室。一進主控室立刻有一種逃離火海的涼快愜意的感覺，而且?guī)ш牭墓と藥煾狄埠芸旖o我們幾個人每人拿了一瓶礦泉水，坐在計算機旁邊喝著清涼的水看著顯示器才意識到一墻之隔的外面的工人師傅是多么辛苦。在炎熱的夏天，站在幾千度高溫的高爐旁，雖然爐外的的溫度遠不及爐內(nèi)，但對人來說的確受不了啊�？墒抢锩娴墓と藥煾祩儏s喝著水，享受著空調(diào)的涼風，并且坐在機子旁邊，對比之下，“科技就是第一生產(chǎn)力”的確是再正確不過了。再仔細想想，落在我們當代大學生，尤其是當代北京科技大學冶金與生態(tài)工程學院的大學生肩上的擔子的確不輕啊 ，我們決不能辜負“冶金學院”這一光榮稱號，更不能辜負我們“北京鋼鐵學院”這一有著50幾年培育鋼鐵英雄，冠以“鋼鐵搖籃”美譽的母校啊。 接下來我們?nèi)チ酥骺厥摇?在這里，我們采訪了一位來自重慶的工人師傅，他是兩年前來到漣鋼的， 據(jù)他介紹，經(jīng)過這兩年來的鍛煉實踐，他對漣鋼煉鋼廠的運行模式已經(jīng)有了一個比較全面的認識，工作起來也輕松了許多，當然，這要歸功于進廠之初老工人師傅的幫助和教誨第二天也就是7月20xx年學生提前準備了一個生動的社會素材。
鋼廠的實習報告 4
實習目的與要求：
生產(chǎn)實習是本科教學計劃中重要的實踐性教學環(huán)節(jié)，根據(jù)自動化專業(yè)的培養(yǎng)目標，深入相關鋼鐵企業(yè)。在具體實踐中了解本專業(yè)知識在生產(chǎn)中的具體應用，了解自動控制技術(shù)在鋼鐵生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)中的應用及重要性。通過實習進一步了解控制工程專業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀與未來，從而更加熱愛本專業(yè)，更好的發(fā)揮自己的專長，將來在自己的工作崗位上發(fā)揮自己的'價值。
實習內(nèi)容：
1．燒結(jié)生產(chǎn)工藝及其控制系統(tǒng)
2．煉鐵工藝及其控制系統(tǒng)
3．煉鋼工藝及其控制系統(tǒng)
4．熱連軋工藝及其控制系統(tǒng)
實習方式：
1．聽取報告：
實習開始由實習單位技術(shù)安全部有關人員向?qū)W生介紹本單位情況，進行安全保密教育。各分廠或車間技術(shù)工作人員做相應報告，介紹相關工藝和自動控制技術(shù)的具體應用。
2. 組織參觀
結(jié)合技術(shù)報告參觀各分廠或車間，參觀生產(chǎn)線及生產(chǎn)線上使用的控制系統(tǒng)，具體了解自動化裝置的工作和控制系統(tǒng)的運行。
3. 閱讀實習材料
為了更好地學習和掌握實習中學到的知識，學生應結(jié)合實習內(nèi)容預習或復習有關資料。
4. 實習筆記
學生應將每天實習狀況、所聽報告內(nèi)容認真記錄，整理收集到的資料和圖表，記錄遇到的問題和觀察研究的結(jié)果。
日照鋼鐵集團介紹
日照鋼鐵控股集團有限公司是中國最年輕的千萬噸級鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，公司位于山東省日照市嵐山區(qū)，依海臨港，陸路、海路交通便利。公司于20xx年建成投產(chǎn)，目前擁有正式職工18000人，擁有燒結(jié)、球團、煉鐵、煉鋼、軋鋼、發(fā)電、制氧、水泥、微粉等整套的現(xiàn)代化鋼鐵生產(chǎn)工藝及配套設施。主要產(chǎn)品有熱軋帶肋鋼筋、熱軋H型鋼、熱軋工字鋼、熱軋帶鋼、高速線材，已形成了板、棒、線、型并舉的產(chǎn)品格局，產(chǎn)品暢銷全國及世界各地。20xx年，日照鋼鐵通過不斷地努力，在嚴峻的市場形勢下，保持了連續(xù)9年盈利的良好態(tài)勢。公司全年產(chǎn)鐵1321萬噸，產(chǎn)鋼1267萬噸，產(chǎn)材1247萬噸，實現(xiàn)銷售收入451億元，實現(xiàn)利稅20.26億元，上繳稅金12.6億元。企業(yè)躋身“中國企業(yè)500強”第228位，“中國民營企業(yè)500強”第36位，“中國民營制造業(yè)500強”第24位。
公司自建廠以來先后投資39億元建成了高爐、轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng)、固體廢棄物回收系統(tǒng)、TRT余壓發(fā)電機組、蒸汽發(fā)電機組，以及水循環(huán)系統(tǒng)，實現(xiàn)了工業(yè)生產(chǎn)的三個“零排放”。在鋼鐵主業(yè)市場持續(xù)低位震蕩的形勢下，公司持續(xù)開展環(huán)保綜合整治、推行節(jié)能減排等舉措，不僅帶來巨大生態(tài)環(huán)境效益，也顯現(xiàn)出良好的經(jīng)濟效益：20xx年發(fā)電量39億千瓦時，產(chǎn)水渣微粉449.5萬噸，產(chǎn)鋼渣微粉39.5萬噸，副產(chǎn)品直接帶來的利潤達3.19億。
依靠便利的水上運輸，專業(yè)的技術(shù)研發(fā)團隊、嚴格的質(zhì)量管控體系、高效的售后服務，以及國內(nèi)外先進工藝設備和管理機制，公司對旗下板、棒、線、型、管、水泥6大類150余種產(chǎn)品進行嚴格把關，不斷追求更高的產(chǎn)品品質(zhì)、更快的物流速度及更佳的客戶服務。企業(yè)先后通過ISO9001、ISO14000和OHSAS18001“卓越績效管理體系”認證、歐盟CE認證、韓國KS認證和九國船級社認證。熱軋H型鋼、熱軋帶肋鋼筋榮獲中國冶金產(chǎn)品實物質(zhì)量認定金杯獎，H192×198輕型薄壁H型鋼的成功軋制填補了國內(nèi)空白，被京滬高鐵聲障屏項目列為指定用材。近年來，公司產(chǎn)品被廣泛應用于鳥巢、三峽大壩、港珠澳大橋、鄭西高鐵、青藏鐵路、膠州灣跨海大橋等國家級重點工程。企業(yè)先后被授予“質(zhì)量放心品牌”、“消費者最信賴質(zhì)量放心品牌”、“中國質(zhì)量500強”等榮譽稱號。
2 鋼鐵生產(chǎn)工藝流程介紹
2.1燒結(jié)工藝流程介紹
進廠的粗粉、精粉、工廠返回料等經(jīng)過一次料場堆存，在二次料場（中和料場）按一定比例用堆料機堆存后起到了中和混勻作用，由取料機輸送到皮帶上，運往燒結(jié)配料倉進行配料，配加燒結(jié)熔劑（輕燒白云石粉、生石灰粉等）、焦粉（或煤粉）后經(jīng)過一次、二次混和后由皮帶運往燒結(jié)機布料礦槽，經(jīng)過布料器布料，點火器點火，在燒結(jié)機臺車上進行抽風燒結(jié)，熱燒結(jié)礦經(jīng)過單輥破碎機破碎、帶冷機冷卻后篩粉變?yōu)槌善窡Y(jié)礦由皮帶運往高爐配料倉中進行配料。
2.1.1燒結(jié)原料介紹
燒結(jié)原料主要由含鐵原料、熔劑、燃料組成。
一、 含鐵原料
主要有鐵礦石、高爐灰、轉(zhuǎn)爐灰、鋼渣粉、軋鋼皮、硫酸渣等。
二、 燒結(jié)熔劑
主要有石灰石、白云石、菱鎂石、生石灰、輕燒白云石、輕燒鎂粉、消石灰等。燒結(jié)熔劑是高爐冶煉過程中的造渣物質(zhì)，有利于高爐進一步提高冶煉強度和降低焦比，改善燒結(jié)礦強度的冶金性和還原性，還可以向高爐提供自熔性和高堿度燒結(jié)礦。熔劑與礦石中的高熔點脈石熔化生成熔能溫度較低的易熔體，能夠去除部分有害雜質(zhì)。
三、 燒結(jié)燃料
燃料在燒結(jié)過程中主要起發(fā)熱作用和還原作用，它對燒結(jié)過程及燒結(jié)礦質(zhì)量、品質(zhì)影響很大。燒結(jié)生產(chǎn)使用的燃料分點火燃料和燒結(jié)燃料兩種。點火燃料具有氣體燃料、液體燃料、固體燃料。一般常采用焦爐煤氣（15%）與高爐煤氣（85%）的混合氣體，其發(fā)熱值5860KJ/m3，但在實際生產(chǎn)中不少廠只用高爐煤氣點火。燒結(jié)燃料是指混入燒結(jié)料中的固體燃料。一般采用的固體燃料主要是碎焦粉和無煙煤粉。對燒結(jié)所用的固體燃料總的要求是固體燃料碳含量高，揮發(fā)分、灰分、硫含量要低。
鋼廠的實習報告 5
冬日里的昆明，依然溫暖如春。在距離昆明市中心西南方向32公里的安寧，一座現(xiàn)代化的鋼鐵企業(yè)——昆明鋼鐵集團股份有限公司就坐落在這里。
為了體會生產(chǎn)實際，我參加三下鄉(xiāng)活動來到了這里，來到了昆明鋼鐵股份有限公司煉鋼廠第一作業(yè)區(qū)。昆明鋼鐵股份有限公司煉鋼廠第一作業(yè)區(qū)是原先第二煉鋼廠，成立于1969年。到今天為止，已經(jīng)渡過了39個春、夏、秋、冬，卻依然屹立于此，2007年全年產(chǎn)鋼144萬余噸，作為昆鋼一個主要生產(chǎn)單位，為昆鋼的發(fā)展起過并正起著不可磨滅的重大意義。
在昆明鋼鐵股份有限公司煉鋼廠第一作業(yè)區(qū)實習的這段時間里，我對該單位的生產(chǎn)流程有了一定了解。其工藝流程為混鐵爐——轉(zhuǎn)爐——連鑄——精整。
進入廠區(qū)，首先感覺的便是機器轟鳴的聲音，和醫(yī)院的安靜形成了鮮明的`對比。漫天的粉塵使我感到不安，一千多度的鐵水使我感到恐懼。
來到混鐵爐，我了解了混鐵爐的主要作用。從煉鐵廠送過來的鐵水，首先是倒進混鐵爐，混鐵爐是一個鐵水的臨時儲存站，也是對鐵水進行保溫和成分中和的工具。這樣，每次送到轉(zhuǎn)爐的鐵水的溫度及成分相差就不會很大，轉(zhuǎn)爐爐長在冶煉時溫度及成分的命中率就更高。
在煉鋼車間，我也了解了煉鋼車間的主要設備及煉鋼工藝。煉鋼車間共有氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐3座，公稱噸位均為25噸。鐵水從混鐵爐吊來后，加入轉(zhuǎn)爐，然后再加入適量廢鋼，并加入第一批渣料（主要為石灰），當氧槍降至規(guī)定槍位時，開啟氧氣正式吹煉。吹煉中期脫碳反應激烈，渣中氧化鐵降低，致使爐渣熔點增高和黏度加大，并可能出現(xiàn)稠渣（即“返干”）現(xiàn)象。此時應適當提高槍位，并加入第二批渣料。吹煉末期，通過倒爐、測溫、取樣，根據(jù)分析結(jié)果，決定出鋼和補吹時間。當鋼水成分（主要是碳、硫、磷的含量）和溫度都合格后，打開出鋼口，倒爐擋渣出鋼。當鋼水流出總量的四分之一時，向鋼包內(nèi)加入鐵合金進行脫氧和合金化。出完鋼后，濺渣護爐，倒渣之后，便組織裝料，吹煉下一爐。
在連鑄車間，我對連鑄的設備和工藝都有了深刻的了解。為配合煉鋼廠第一作業(yè)區(qū)三座25噸轉(zhuǎn)爐的生產(chǎn)，連鑄車間共建成主斷面為120ⅹ120、150ⅹ150的三機三流方坯連鑄機四臺，可澆鑄普碳鋼、低合金鋼及優(yōu)碳鋼。四臺連鑄機均為R7M剛性引錠杠全弧形連鑄機，采用定徑水口敞開澆鑄，連鑄機年產(chǎn)量可達36萬噸/臺。鋼包連澆裝置采用二小車三罐位，橫向進包型式，通過液壓動力實現(xiàn)鋼包在等待位和澆鑄位之間的移動。一臺連鑄機配有兩臺中間罐車，用來承載中間罐及塞棒啟閉機構(gòu)，中間罐車在準備位和澆鑄位之間的`走行實現(xiàn)中間罐的準備和不斷更換。本月剛剛對中間罐烘烤裝置進行了更換，采用了蓄熱式中間罐烘烤，由于運用高溫空氣燃燒技術(shù)，與原烘烤器相比，其節(jié)能可達30%—50%以上，并降低了一氧化碳的排放。結(jié)晶器為整體銅管結(jié)構(gòu)，銅管上下均采取端面密封形式，水套采用不銹鋼沖壓成型結(jié)構(gòu)。振動裝置為板簧四連杠結(jié)構(gòu)，結(jié)晶器及板簧安裝面均在鑄機基本弧中心水平面上，有利于保證仿弧精度；設平衡彈簧裝置，以緩沖壓力載荷。傳動裝置采用螺傘減速機，并為交流變頻調(diào)速方式，滿足不同拉速的振動要求。二冷室二冷噴淋裝置由不銹鋼噴淋管和噴嘴以及支架組成，為上下二段結(jié)構(gòu)，二冷水壓力為0.4-0.8Mpa。拉矯機采用五輥二傳動全水冷型連續(xù)矯直，拉矯機機架、輥子、軸承座、減速機通水冷卻，并沒有隔熱水套，每臺拉矯機自帶一套電動干油泵定時進行潤滑。引錠杠為剛性引錠杠，引錠頭有120ⅹ120、150ⅹ150兩種，可更換引錠頭及結(jié)晶器實現(xiàn)不同斷面鑄坯的澆鑄。通過火焰切割機對鑄坯進行定尺切割，鑄坯定尺長度由定尺機構(gòu)（電視攝像裝置）控制；切割機構(gòu)與鑄坯的同步由汽缸夾鉗實現(xiàn)；割槍返回由汽缸驅(qū)動。定尺后的鑄坯由切后輥道、運輸輥道、終端輥道、熱送系統(tǒng)送往80噸棒材廠進行軋制。
每次澆鑄前應該先做送引錠準備，包括供電、供氣、供水，進行“送引錠杠準備”操作；然后才能送引錠。澆鑄準備包括在結(jié)晶器內(nèi)放鋼筋等冷卻料，中間罐車把烘烤好的中間罐運至澆鑄位，打開結(jié)晶器冷卻水，調(diào)好起步拉速。當確定鋼水溫度合格后把鋼包送至澆鑄位，澆鑄開始后，先開啟鋼包滑動水口，使鋼水注入中間罐，當中間罐內(nèi)鋼液到一定高度（約350mm）后，取出堵中間罐水口的塞頭，鋼水進入結(jié)晶器，當結(jié)晶器鋼水液面上升到一定高度（離上口約100mm）后，開始澆鑄。
連鑄車間一作區(qū)實習期間，我對連鑄過程中的生產(chǎn)質(zhì)量事故也有了一定的認識。由于鋼水脫氧不足，凝固時產(chǎn)生一氧化碳會在鑄坯表面形成氣孔；澆鑄間斷又重新開始澆鑄時，在兩次澆鑄連接處會出現(xiàn)分層；鑄坯在結(jié)晶器內(nèi)出現(xiàn)輕度的菱形歪斜，在二冷區(qū)加劇形成脫方等等
實習結(jié)束，我又回到了自己的崗位。也許在昆明鋼鐵股份有限公司煉鋼廠第一作業(yè)區(qū)實習學到的關于煉鋼設備與工藝方面的知識并不會對我的工作有多大的幫助，但是煉鋼工人這種吃苦、不怕臟、不怕累的作風是值得我學習的。我會在我今后的工作中，把煉鋼工作身上的優(yōu)點發(fā)揮出來，在自己的崗位上，為祖國的發(fā)展做自己力所能及的事。
鋼廠的實習報告 6
在煉鐵廠實習了一段時間，我學到了很多東西，對煉鐵的各個工序也有了很多了解。比如在燒結(jié)主控室學習了一段時間，我學到了很多東西，也對燒結(jié)這道工序有了深刻的體會。
燒結(jié)配料的工序有：
1、配料室崗位當班人員，3到4人在值班室內(nèi)監(jiān)視，記錄設備運行情況，有人在配料時間是設備運行，及下料情況。
2、配料崗位對個使用的燃料每兩小時進行一次跑盤，要求含鐵原料跑盤誤差不大于百分之四，溶劑和燃料誤差不大于0.2千克。
3、保持生石灰粉消化裝置的正常運行。消化效果：不能見明顯的干顆粒，不能見消化裝置口流水。在啟動配料設備之前手動開啟消化裝置，在停止配料后繼續(xù)保持消化裝置運行15至30分鐘，隨時保持對冷返礦的加水濕潤，濕潤效果達到未見干顆粒為準。
為了提高燒結(jié)廠設備作業(yè)率，增加了計劃檢修時間，設備維護到位，保證了設備的穩(wěn)定運行。以安全生產(chǎn)為前提，向著科技進步要效益，妥善處理各方面的矛盾，取得了生產(chǎn)經(jīng)營的全面豐收，產(chǎn)量，質(zhì)量，效益的全面提高。
調(diào)換了第二個崗位，我有幸分到了技術(shù)科與煉鐵廠技術(shù)科的師傅們交流學習，跟著師傅們學習，我學到了很多。技術(shù)科的工作是主要負責煉鐵廠標準化作業(yè)的有效實施。其次是負責煉鐵廠生產(chǎn)工藝紀律的檢查，協(xié)助領導處理好與相關處室之間的關系，按要編制和修改有關文件規(guī)程等，并負責檢查監(jiān)督。然后做要做好新技術(shù)，新材料，新工藝的應用。還要每月進行產(chǎn)品質(zhì)量分析和生產(chǎn)分析并上報有關處室。及時完成上級領導安排的其他任務。管理工藝技術(shù)，協(xié)助科長做好科技創(chuàng)新質(zhì)量改進工作，負責煉鐵廠的工藝技術(shù)管理，確保質(zhì)量指標的完成。負責煉鐵廠生產(chǎn)工藝紀律檢查查處的問題及時反饋處理。還要負責生產(chǎn)車間用料結(jié)構(gòu)的制定和月度用料計劃的制定。負責進廠原燃料成分統(tǒng)計匯總分析，檢查督促練鐵廠標準化作業(yè)的實施，負責組織練鐵廠新技術(shù)，新材料，新工藝的實驗工作及時出具實驗報告，及時完成上級領導安排的.任務，領導，設備科全體成員干好本職工作，協(xié)調(diào)設備科與上級職能部門和下層單位的關系，編制全廠設備的大中修計劃，監(jiān)督計劃的實施。
我的第三個崗位是在調(diào)度室實習，根據(jù)我一段時間的實習了解，調(diào)度室就像一個大管家，負責生產(chǎn)運行外維協(xié)調(diào)，能源配置，原材料供應，鐵水運輸，資源配置。調(diào)度室的師傅們每天都十分忙碌，奔波于現(xiàn)場和辦公室之間組織和計劃還有指導控制及協(xié)調(diào)生產(chǎn)各種活動和資源，能夠發(fā)現(xiàn)問題分析原因，并要在短時間內(nèi)快速的采取有效措施去解決，保證生產(chǎn)的正常運行，調(diào)度室還要完善各項生產(chǎn)流程提高生產(chǎn)效率，改進現(xiàn)場管理，確保各部門和各類人員職權(quán)規(guī)范化貫徹執(zhí)行成本控制目標，確保在提高產(chǎn)量，保證質(zhì)量的前提下，降低生產(chǎn)成本，隨時掌握生產(chǎn)過程中質(zhì)量狀態(tài)，協(xié)調(diào)各部門之間的溝通與合作，及時解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，指導監(jiān)督檢查各類工作，還要負責執(zhí)行公司的安全規(guī)章制度，確保安全生產(chǎn)。在調(diào)度室實習結(jié)束之后，我學到了很多，雖然只是一名初來乍到的實習學生，但是，在這段時間的工作當中，我明白了，有努力就有收獲，在遇到不明白問題的時候不要害羞，更不要礙于面子，向職工請教，各種設備的'操作規(guī)程及熟悉了解工藝流程，這次實踐中，讓我有感觸的一點是，人際交往方面，大家都知道社會上人際交往比較復雜的，我想說的是只有經(jīng)歷了才會有深刻的感受，大家為了工作走到一起，每個人都有每個人的思想和個性，及時處理好與職工之間的關系，這其中，也需要技巧，在學習過程中，師傅會給我意見，我也會聽取耐心虛心的接受。我們必須在工作中，勤于動手，慢慢琢磨不斷學習，不斷積累，具備自學能力才不會被淘汰。
在煉鐵廠最后的一個輪訓崗位是高爐，在高爐的學習學到了很多，看到了很多，感觸頗深，首先來到高爐最應該了解什么是高爐煉鐵？應用焦炭，含鐵礦石和溶劑在豎式反應器——高爐內(nèi)連續(xù)生產(chǎn)液態(tài)生鐵的方法，它是現(xiàn)代鋼鐵生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。產(chǎn)量大，勞動生產(chǎn)率高，耗能低。高爐的師傅們也帶我們下車間，然后我們也會看師傅們在車間的操作，我們在收獲知識的同時也長了見識，在看師傅們在車間操作的時候，我深刻的感受到了知識對于實踐的重要性和能力的重要性。
【鋼廠的實習報告】相關文章：
鋼廠實習報告07-31
鋼廠的實習報告9篇08-02
鋼廠的實習報告5篇07-27
【精選】鋼廠的實習報告4篇07-27
鋼廠的實習報告4篇07-27
精選鋼廠的實習報告4篇07-27
鋼廠的實習報告三篇07-27
鋼廠的實習報告六篇07-28
鋼廠的實習報告四篇07-28