停工建筑工程冬季施工方案

時(shí)間:2024-05-23 14:30:03 賽賽 方案 我要投稿
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停工建筑工程冬季施工方案范文(精選13篇)

  為了確保事情或工作得以順利進(jìn)行,通常需要提前準(zhǔn)備好一份方案,方案是為某一行動(dòng)所制定的具體行動(dòng)實(shí)施辦法細(xì)則、步驟和安排等。那么制定方案需要注意哪些問(wèn)題呢?下面是小編幫大家整理的停工建筑工程冬季施工方案范文,歡迎閱讀與收藏。

停工建筑工程冬季施工方案范文(精選13篇)

  停工建筑工程冬季施工方案 1

  一、序言

  為保障我公司生產(chǎn)的混凝土在龍建集團(tuán)二十分公司加州水郡高爾夫會(huì)所工地冬季施工中的質(zhì)量,根據(jù)《建筑工程冬期施工規(guī)程》規(guī)定,在大氣溫度連續(xù)五天內(nèi)平均氣溫低于5℃時(shí)冬施開(kāi)始,而以后在施工期間均按冬施要求進(jìn)行工作,直到次年3月中旬,連續(xù)五天內(nèi)平均氣溫高于5℃時(shí)冬施結(jié)束。根據(jù)我們冬施砼生產(chǎn)的具體情況和有關(guān)規(guī)程、規(guī)定,特制定如下措施:

  二、建立冬施領(lǐng)導(dǎo)小組

  組長(zhǎng):

  副組長(zhǎng):

  組員:

  三、準(zhǔn)備工作:

  1、選擇冬施的各種原材料。砂、石、水泥的選料及貯存,砼防凍劑的選型,設(shè)計(jì)并確定冬施砼配合比;由試驗(yàn)室負(fù)責(zé)。

  2、冬施加熱鍋爐的檢修配套工作、外加劑設(shè)施的防凍保溫工作,室外管道及水箱的保溫防凍措施;由生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部樸順成負(fù)責(zé)。

  3、冬貯砂、石料及其它冬施設(shè)施物資的采購(gòu),材料部根據(jù)各部門(mén)上報(bào)計(jì)劃準(zhǔn)備采購(gòu);由魏向東負(fù)責(zé)。

  4、冬施期間砼運(yùn)輸車(chē)車(chē)輛管理、防凍保溫措施等;由惠炳友負(fù)責(zé)。

  四、混凝土冬施技術(shù)措施:

  1、原材料要求:

  1)水泥:冬施期間宜使用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥28天強(qiáng)度不宜低于42.5Mpa。我站冬施期間繼續(xù)使用質(zhì)量穩(wěn)定的北京琉璃河水泥廠生產(chǎn)的長(zhǎng)城牌P.O42.5水泥。

  2)防凍劑:冬施前,試驗(yàn)室選定一種無(wú)氯鹽、無(wú)尿素、無(wú)污染型防凍劑。首先對(duì)樣品進(jìn)行檢驗(yàn),必須符合JC475-20xx防凍劑標(biāo)準(zhǔn)中各項(xiàng)規(guī)定;生產(chǎn)時(shí)對(duì)批量進(jìn)貨嚴(yán)格控制,以保證砼能夠滿(mǎn)足冬季施工要求。我站試驗(yàn)室根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求做了大量防凍劑試配試驗(yàn),選定了北京豐盛建材廠生產(chǎn)的JH-10型復(fù)合防凍劑。

  3)砂料:冬施前要進(jìn)行大量砂、石貯存,十一月份以后進(jìn)場(chǎng)的砂、石含水不能大于3%,以防濕砂、石凍結(jié)成塊,無(wú)法使用;不能有冰雪、凍塊等雜物。此事材料部已經(jīng)解決。

  4)攪拌用水:我站有專(zhuān)用鍋爐,可滿(mǎn)足生產(chǎn)用熱水需求,溫度控制為:

  大氣溫度在5℃至-5℃之間,拌合用水溫度不低于40℃;

  大氣溫度在-5℃至-10℃之間,拌合用水溫度不低于60℃;

  大氣溫度在-10℃至-15℃之間,拌合用水溫度不低于70℃;

  最高溫度不能超過(guò)80℃。

  2、配合比設(shè)計(jì)及確定:

  根據(jù)《普通混凝土設(shè)計(jì)規(guī)程》及《冬季施工技術(shù)規(guī)范》中要求設(shè)計(jì)砼配合比,各種原材料的選擇應(yīng)按市建委有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,并滿(mǎn)足規(guī)范中對(duì)用量及摻量的規(guī)定。做系列砼配合比的設(shè)計(jì),當(dāng)標(biāo)養(yǎng)28天強(qiáng)度出來(lái)以后才最終確定砼配合比。

  3、砼生產(chǎn)過(guò)程的技術(shù)要求:

  1)在冬施期間應(yīng)做好測(cè)溫記錄:

  每天測(cè)量大氣溫度。最低、最高溫度6:00和15:00各測(cè)一次。

  2)原材料及砼溫度記錄:

  在生產(chǎn)過(guò)程中每天分六次測(cè)量即將使用的砂、石、水和攪拌機(jī)周?chē)h(huán)境溫度,隨時(shí)檢測(cè)砼出機(jī)溫度、砼入模溫度。

  開(kāi)盤(pán)后第一車(chē)混凝土出機(jī)溫度達(dá)到技術(shù)要求后,由質(zhì)檢員通知操作員方可批量生產(chǎn),否則應(yīng)及時(shí)調(diào)整水溫。

  砼拌合物出機(jī)溫度不應(yīng)低于15℃,施工入模溫度不低于5℃,當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)有特殊要求時(shí),根據(jù)具體情況給予相應(yīng)調(diào)整。

  3)砼開(kāi)盤(pán)前,應(yīng)用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī),攪拌時(shí)間應(yīng)取常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1.5倍;以便使砼拌合物充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/p>

  4)拌投料順序?yàn)椋簯?yīng)先加砂、石、水?dāng)嚢璨簧儆?S后再加水泥、外加劑及摻合料,攪拌不少于30S,嚴(yán)禁80℃溫度以上的`熱水直接和水泥接觸。

  5)鏟車(chē)在鏟運(yùn)砂石料時(shí),應(yīng)密切注意砂石是否有凍塊,若發(fā)現(xiàn)有少量?jī)鰤K時(shí),用鏟車(chē)拍碎使用。若有大量?jī)鰤K存在應(yīng)鏟運(yùn)至另外場(chǎng)地,待處理后再使用,禁止砂石凍塊裝入備料倉(cāng)內(nèi)。

  6)貴方施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有保溫蓄熱的冬施措施。如貴方施工現(xiàn)場(chǎng)不具備保溫蓄熱條件的結(jié)構(gòu)部位,應(yīng)通過(guò)雙方洽商確定,分清責(zé)任、采取措施。

  7)凡在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題而需要暫停生產(chǎn)時(shí),雙方應(yīng)及時(shí)進(jìn)行信息溝通,泵送作業(yè)時(shí)要將泵內(nèi)及管道內(nèi)砼排除干凈或做砼內(nèi)循環(huán)作業(yè),以免暫停后砼受凍影響繼續(xù)工作。

  五、運(yùn)輸及卸料

  1、進(jìn)入冬施后,我站對(duì)罐車(chē)加保溫套保溫,接料前先用熱水沖涮轉(zhuǎn)動(dòng)車(chē)罐數(shù)分鐘之后倒凈積水再灌裝混凝土;我站距加州水郡高爾夫會(huì)所工地運(yùn)距為18公里,運(yùn)輸過(guò)程中我站盡量以最快的速度到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)。

  2、混凝土到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,控制卸料入模溫度不宜低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)5℃;值班調(diào)度應(yīng)做好車(chē)輛調(diào)配及協(xié)調(diào)工作,盡可能避免在施工現(xiàn)場(chǎng)壓車(chē)現(xiàn)象,保證混凝土及早澆筑完畢。

  3、罐車(chē)司機(jī)要在發(fā)貨單上記錄清楚到達(dá)時(shí)間和澆注完畢時(shí)間,混凝土到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)至開(kāi)始澆注的時(shí)間間隔不宜超過(guò)30分鐘。

  4、希望貴方協(xié)作,安排人員盡快完成到已達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的混凝土的澆筑工作,以免混凝土經(jīng)時(shí)過(guò)長(zhǎng),坍落度、溫度損失。

  六、生產(chǎn)結(jié)束后的注意事項(xiàng):

  1、砼罐車(chē)、泵車(chē)必須及時(shí)將體內(nèi)砼殘?jiān)逑锤蓛,將其體內(nèi)余水傾倒干凈,并將自備水箱的水放干凈,以免凍壞。洗刷車(chē)輛必須在指定地點(diǎn),不得隨意亂洗亂倒,以防場(chǎng)地結(jié)冰路滑。

  2、備料倉(cāng)內(nèi)不應(yīng)貯存隔夜砂、石,以免產(chǎn)生凍塊而影響下班生產(chǎn)作業(yè)。

  3、生產(chǎn)結(jié)束后應(yīng)將外加劑、水等管道及水箱中的余水、外加劑全部放干凈。

  七、施工注意事項(xiàng)

  1、根據(jù)北京市氣候狀況,冬施混凝土可采用蓄熱法或綜合蓄熱法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)施工;并應(yīng)做好氣溫突然下降的保溫準(zhǔn)備工作。

  2、混凝土在澆筑前應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污物,不得用蒸汽融化冰雪,以免再度結(jié)冰。

  3、混凝土運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)盡快入模,澆筑完畢后,應(yīng)在混凝土表面用塑料薄膜等防水材料覆蓋,再采取保溫措施。不應(yīng)采用潮濕的保溫材料,也不能將保溫材料直接覆蓋在混凝土表面;炷猎陴B(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得外露表面,并注意防風(fēng)、失水。

  4、做好混凝土的入模、養(yǎng)護(hù)等的溫度測(cè)量工作。施工時(shí)應(yīng)布置好測(cè)溫點(diǎn),測(cè)定混凝土的溫度。測(cè)溫點(diǎn)的埋入深度應(yīng)為10-15㎝,也可為板或墻厚度的1/2;在混凝土達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度(4MPa)前,應(yīng)每隔2H測(cè)一次,以后每隔6H測(cè)定一次,同時(shí)測(cè)定環(huán)境溫度。測(cè)溫儀表與外界隔離并在測(cè)溫孔內(nèi)留置不少于3分鐘時(shí)間。

  5、冬施時(shí),模板和保溫層應(yīng)在混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度并冷卻到5℃后方可拆除,當(dāng)混凝土溫度與外界溫度相差大于20℃時(shí),拆模后應(yīng)及時(shí)覆蓋,使其緩慢冷卻。

  6、在負(fù)溫條件下,嚴(yán)禁澆水養(yǎng)護(hù),且混凝土外露表面必須覆蓋。

  7、在混凝土強(qiáng)度達(dá)到.、2Mpa之前不得踩踏或安裝模板、支架。

  8、冬施為大體積混凝土或有其他技術(shù)要求時(shí),應(yīng)提前向攪拌站交底,擬定技術(shù)方案,確保冬施質(zhì)量。

  9、按規(guī)定留置標(biāo)養(yǎng)試塊和同條件試塊,并確保標(biāo)養(yǎng)條件符合要求,同條件試塊的養(yǎng)護(hù)條件與施工部位的養(yǎng)護(hù)條件一致。

  10、如有其他特殊要求,雙方協(xié)商解決。

  停工建筑工程冬季施工方案 2

  根據(jù)目前天氣情況,各分公司、項(xiàng)目部要認(rèn)真做好冬季安全生產(chǎn)管理工作的預(yù)防措施,加強(qiáng)安全生產(chǎn)薄弱環(huán)節(jié)的檢查和整改,防止安全、質(zhì)量事故的發(fā)生,公司現(xiàn)將有關(guān)事宜通知如下:

  一、冬季安全生產(chǎn)的檢查和防范重點(diǎn)

  1、必須做好民工宿舍取暖設(shè)施的配置問(wèn)題,嚴(yán)禁采用電熱毯、電爐取暖。在采用燃煤取暖時(shí),必須做好煤煙排放措施,防止煤氣中毒事件的發(fā)生。

  2、冬季施工現(xiàn)場(chǎng)的暖棚搭設(shè),要做到防止倒塌事故的發(fā)生。

  3、有毒、有害、危險(xiǎn)化學(xué)用品的管理,要防止留置人員和生產(chǎn)人員食品中毒事件的發(fā)生,尤其是要防止將亞硝酸鈉誤當(dāng)食鹽使用產(chǎn)生中毒事件的發(fā)生。

  4、對(duì)新開(kāi)工工程要認(rèn)真檢查基坑開(kāi)挖方案,防止坍塌事故發(fā)生。

  5、檢查各類(lèi)施工機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行、拆裝情況,防止機(jī)械傷害事故的發(fā)生。

  6、檢查腳手架、上下人通道及模板支護(hù)的.安全情況,防止滑倒墜落事故。

  7、冬季停工工程,閑雜人員禁止進(jìn)入工地。

  二、冬季施工

  室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定在5℃以下時(shí)即進(jìn)入冬季施工,為防止氣溫變化影響工程質(zhì)量,各分公司、項(xiàng)目部應(yīng)對(duì)正在施工的工程項(xiàng)目制定冬季施工方案和各工程部位防凍措施,報(bào)工程部審批。

  三、安全保衛(wèi)和綜合治理工作

  做好冬季施工及停工期間的工地安全保衛(wèi)和綜合治理工作,防止各種偷盜行為和違法亂紀(jì)的事件發(fā)生。

  各分公司及項(xiàng)目部如進(jìn)行冬季施工必須做好冬季施工前的準(zhǔn)備工作,采取正確的施工方法,對(duì)有關(guān)人員組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn),及時(shí)接收天氣預(yù)報(bào),防止寒流突然襲擊,提前組織有關(guān)機(jī)具、外加劑和保溫材料進(jìn)場(chǎng),搭建加熱用的鍋爐房、攪拌站、敷設(shè)管道,并檢查其安全性可靠性,做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的施工配合比工作。

  在冬季施工中,要抓好安全防護(hù)工作,加強(qiáng)管理,嚴(yán)防煤氣中毒,防止燒傷、燙傷、爆炸事件的發(fā)生。要有專(zhuān)人保管外加劑,嚴(yán)防誤食中毒。施工用電要設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé),防止漏電、觸電及火災(zāi)事件的發(fā)生。

  對(duì)跨年施工的在建工程,以及停建、緩建工程,進(jìn)入冬季要及時(shí)做好越冬防護(hù)工作,制定措施,嚴(yán)禁地基和基礎(chǔ)被水浸泡、鋼筋銹蝕、混凝土受凍等現(xiàn)象發(fā)生。各分公司及項(xiàng)目部要設(shè)專(zhuān)人及時(shí)檢查、及時(shí)落實(shí),確保工程質(zhì)量和施工安全。

  第四季度是全年施工生產(chǎn)的關(guān)鍵階段,同時(shí)又是寒風(fēng)霜雪頻繁侵襲的季節(jié),為使第四季度生產(chǎn)能順利進(jìn)行,按慣例公司再次印發(fā)冬期施工技術(shù)措施。望各分公司、項(xiàng)目部針對(duì)各自特點(diǎn),結(jié)合施工生產(chǎn)實(shí)際情況,制訂相應(yīng)的技術(shù)措施,并將冬期施工方案及措施盡早報(bào)公司工程部審批。

  停工建筑工程冬季施工方案 3

  一、施工概況

  1、在冬季施工中,其應(yīng)該結(jié)合工和的特點(diǎn)也相關(guān)方面指令指標(biāo),各分項(xiàng)與整體項(xiàng)目都應(yīng)做好計(jì)劃安排。

  2、冬季施工期間必須完成分項(xiàng)工種的合理安排,其措施齊全。

  3、編制原則:一要確保工程撥質(zhì)量;二經(jīng)濟(jì)要合理,其將增加的費(fèi)用為最少。

  4、冬季施工方案內(nèi)容:施工程序、方法;現(xiàn)場(chǎng)的布置;設(shè)備、材料、能源及工具的供應(yīng)計(jì)劃;安全防火等等措施;測(cè)溫與質(zhì)量檢查制度等等。

  二、施工前

  1、工程概況:在冬季施工方案中,其則先對(duì)整個(gè)工程了了解,其質(zhì)量要求、施工安全,其當(dāng)?shù)貧庀筚Y料統(tǒng)計(jì)等等。

  2、組織措施:在冬季裝修施工前,要先組織專(zhuān)人編制冬季施工方案,其確定后方案中,將其包含冬季裝修前,以摻外加劑、測(cè)理保溫、鍋爐工與火爐管理人員,則需專(zhuān)門(mén)組織技術(shù)性的培訓(xùn),學(xué)習(xí)工作中的有關(guān)知識(shí),明確職責(zé)后,經(jīng)考核合格,才能上崗工作。

  3、施工內(nèi)容:在冬季期間其施工項(xiàng)目包括墻面抹灰、涂料施工、墻地磚鋪貼與壁紙施工等。

  三、施工準(zhǔn)備

  1、材料備備

  在寒冷的冬季,其液體與易被凍壞的'材料,應(yīng)要合理的儲(chǔ)備,綜合安排,其足量存放,盡量避開(kāi)低溫進(jìn)貨。

  在冬季裝修施工過(guò)程上之中,通常進(jìn)場(chǎng)材料在第二次搬運(yùn)時(shí),應(yīng)做覆蓋保護(hù)工作,并及時(shí)運(yùn)到裝修現(xiàn)場(chǎng),遠(yuǎn)離潮濕與風(fēng)寒侵襲之地。

  準(zhǔn)備好裝修施工現(xiàn)場(chǎng)所封堵的材料,做好封堵工作,避免室外的寒氣侵襲。

  對(duì)于那些易燃易爆的材料應(yīng)該放于專(zhuān)門(mén)存放之地,防止足量滅火器。

  2、機(jī)械準(zhǔn)備

  在冬季裝修施工之中,其室裝飾機(jī)械與工具一般都不會(huì)受影響,其只要平時(shí)使用時(shí)做到不淋雨雪,妥善保管與定期檢查臨電設(shè)施就行了。

  3、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

  在冬季裝修施工之中,其室內(nèi)溫度十分重要,每天早晚檢查,做好測(cè)溫記錄,通常情況下,其室溫度不宜低于8度,不應(yīng)低于5度。

  4、技術(shù)措施

  墻體:一般抹灰工程冬季施工按一般要求。

  涂料施工:在涂料施工中,其應(yīng)保持室顯均衡,不得有突然性的變化。

  墻地磚施工:在這項(xiàng)工程中,其溫度也將占據(jù)很大的重要性,必須達(dá)到要求,防止受凍。

  墻面壁紙施工:在這項(xiàng)工程中,其要做好門(mén)窗縫隙,并設(shè)有專(zhuān)門(mén)施工人負(fù)責(zé)測(cè)濕、排濕、換氣等等,以防凍壞成品。

  四、管理措施

  在各個(gè)區(qū)域應(yīng)安裝溫度表,記錄每天室的溫度變化。如溫度低于標(biāo)準(zhǔn)時(shí),其需進(jìn)行臨時(shí)封閉等措施。

  五、保溫措施

  封閉門(mén)窗,采用取暖器供暖,及所有門(mén)口控制人流量。

  六、飾面工程

  在冬季施工方案之中,其飾面環(huán)境應(yīng)該恒溫、恒濕,注意室溫度的變化性。

  七、涂料工程

  在冬季施工方案,在進(jìn)行涂料工程時(shí),其室內(nèi)溫度也保持均衡,不得發(fā)生突然性的變化。

  八、質(zhì)量保證措施

  1、嚴(yán)格按照施工圖紙及技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行施工。

  2、所需要的特殊材料,得先進(jìn)行試驗(yàn)工作,確定施工工藝參數(shù),并按要求施工。

  3、在各個(gè)項(xiàng)目工程前,施工人員則應(yīng)進(jìn)行技術(shù)與質(zhì)量交底,明確工程質(zhì)量要求與操作時(shí)的注意事項(xiàng)。

  4、質(zhì)量控制施工。

  九、安全措施

  1、在施工過(guò)程中,須戴安全帽,嚴(yán)禁吸煙;

  2、電源開(kāi)關(guān)、控制箱等等設(shè)施要統(tǒng)一布置;

  3、涂料的封閉存放,廢料物應(yīng)及時(shí)清出室內(nèi)。

  結(jié)語(yǔ):混凝土冬季裝修施工方案的出現(xiàn),也是為了確保冬季施工裝修能正常聽(tīng)正常進(jìn)行,得需其組織有關(guān)從員進(jìn)行合理的編制。

  停工建筑工程冬季施工方案 4

  一、總則

  1、目的

  冬期已臨近,為了實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)主承諾的工期,不受負(fù)溫氣候的影響,圓滿(mǎn)完成業(yè)主交給的任務(wù),順利安全渡過(guò)漫長(zhǎng)的冬季,為獲得較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果,特編制本工程,望項(xiàng)目部、施工隊(duì)、各作業(yè)班組認(rèn)真實(shí)施。

  2、冬期劃分

 。1)進(jìn)入冬季時(shí),連續(xù)5d平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下,則此5d的第一天為進(jìn)入的初日,當(dāng)氣溫逐漸轉(zhuǎn)暖時(shí),最后一組5d的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以上,則此5d中的最后一天為的終日。

 。2)根據(jù)中央氣象局的統(tǒng)計(jì)資料,孝義地區(qū)的冬季劃定為11月20日至次年的3月17日,另根據(jù)調(diào)查,近幾年的最低氣溫為-14℃左右。

  3、本標(biāo)段的項(xiàng)目

  根據(jù)目前工程進(jìn)度情況,下列項(xiàng)目的設(shè)備安裝、工藝管道制安、噴砂防腐、電氣工程、儀表工程在冬季進(jìn)行施工:轉(zhuǎn)化工段、精脫硫工段、甲醇精餾工段、空壓站。下列項(xiàng)目的建筑工程在冬季進(jìn)行施工:空壓站工段的.主體及裝飾,轉(zhuǎn)化、精脫硫、甲醇精餾工段的裝飾、地面等。

  二、的`準(zhǔn)備工作

  1、加強(qiáng)對(duì)職工的教育,根據(jù)特點(diǎn),有的放矢的對(duì)全體職工進(jìn)行教育,端正對(duì)特點(diǎn)的認(rèn)識(shí),確保工程質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。

  2、做好物資供應(yīng)準(zhǔn)備:在前,應(yīng)切實(shí)落實(shí)冬季所需的物資,及時(shí)提出用料機(jī)具計(jì)劃,物資部門(mén)應(yīng)根據(jù)勞保制度發(fā)放防寒保護(hù)用品。

  3、做好安全技術(shù)交底:項(xiàng)目經(jīng)理是第一質(zhì)量安全負(fù)責(zé)人,必須重視安全技術(shù)交底工作。安全技術(shù)交底的內(nèi)容主要包括向施工人員交代任務(wù),講解施工方法,質(zhì)量要求,安全注意事項(xiàng)以及預(yù)防補(bǔ)救等。層層進(jìn)行交底,要深入到班組每一個(gè)人。

  4、做好的檢查工作:準(zhǔn)備工作基本就緒后,應(yīng)組織有關(guān)人員全面檢查項(xiàng)目的準(zhǔn)備工作,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)整改,不留隱患。

  5、安排專(zhuān)人進(jìn)行氣溫觀測(cè)并做好記錄,及時(shí)收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào),防止寒流侵襲。

  三、要工程項(xiàng)目的技術(shù)

  1、起重運(yùn)輸工程

 。1)所有車(chē)輛機(jī)械根據(jù)冬季本地區(qū)氣候條件更換潤(rùn)滑油及燃料。

 。2)所有車(chē)輛機(jī)械均應(yīng)按有關(guān)類(lèi)別的使用說(shuō)明書(shū)及操作規(guī)范進(jìn)行。

  (3)機(jī)械設(shè)備及車(chē)輛應(yīng)根據(jù)使用要求加注防凍液,加注前仔細(xì)檢查系統(tǒng)的密封性,不同類(lèi)型的防凍液不能混裝。

  (4)對(duì)車(chē)輛起動(dòng)前進(jìn)行預(yù)熱。對(duì)于水冷車(chē)輛長(zhǎng)時(shí)間停駛時(shí),應(yīng)將水放盡,使用時(shí),加注熱水預(yù)熱。對(duì)吊車(chē),推土機(jī)等機(jī)械,長(zhǎng)時(shí)間停止使用后如使用時(shí)最好進(jìn)行預(yù)熱。

  (5)車(chē)輛啟動(dòng)后預(yù)熱一段時(shí)間后,再以一擋起步,二擋出門(mén)行駛一段距離后再逐步加速運(yùn)行,機(jī)械起動(dòng)后應(yīng)無(wú)負(fù)荷進(jìn)行一段時(shí)間后再進(jìn)行帶負(fù)荷工作。

 。6)車(chē)輛機(jī)械夜間停止工作后,應(yīng)將擋風(fēng)玻璃及外露主機(jī)部分用草墊蓋住。

  2、電氣、儀表工程

  (1)當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃不得進(jìn)行電氣、儀表工程作業(yè),否則應(yīng)將變壓器加熱使其溫度高于環(huán)境10℃以上,凡帶油的電器設(shè)備檢查,試驗(yàn)盡量避免低溫天氣,安排在環(huán)境溫度5℃以上進(jìn)行,如環(huán)境溫度低于5℃而工程又急于施工,則應(yīng)設(shè)法使其升至5℃以上,經(jīng)24小時(shí)后再進(jìn)行檢查或試驗(yàn)。

 。2)電纜加熱

  加熱時(shí)表面溫度不得超過(guò)下列規(guī)定:

  3KV以下電纜:40℃

  6-10KV電纜:30℃

  20-35KV電纜:25℃

  當(dāng)有保溫棚時(shí),棚內(nèi)溫度為5-10℃時(shí)需連續(xù)存放三晝夜,25℃以上存放一至二晝夜。加熱后的電纜應(yīng)盡快敷設(shè),敷設(shè)時(shí)間一般不超過(guò)一小時(shí)。

 。3)電纜頭的制作:環(huán)氧樹(shù)脂冷澆料必須在15℃以上施工,因此,在制作和調(diào)料時(shí)應(yīng)用電爐在現(xiàn)場(chǎng)加溫或保溫棚內(nèi),澆筑料也必須著30℃左右的烘箱內(nèi)烘烤24小時(shí)以上。

 。4)電纜敷設(shè):敷設(shè)塑料管繩時(shí),當(dāng)環(huán)境氣溫低于15℃時(shí)應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱。銅質(zhì)外包塑料管纜應(yīng)在50℃以上敷設(shè)。

 。5)電器、儀表、設(shè)備調(diào)教必須在20℃的空調(diào)環(huán)境下進(jìn)行。

  (6)電氣、儀表電纜安裝接頭處理要清理潔凈,導(dǎo)電母線(xiàn)的焊接要在10℃以上環(huán)境下進(jìn)行。

  (7)電氣、儀表設(shè)備安裝時(shí)不得有風(fēng)雪雨侵蝕,電氣、儀表的保護(hù)管安裝同管道安裝要求。

  3、工藝管道

 。1)閥門(mén)水壓試驗(yàn)要排除積水,并擦拭干凈,閥門(mén)口封閉并妥善保管。

 。2)管道在低于5℃條件下焊接時(shí),應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱,溫度按材質(zhì)由技術(shù)人員依據(jù)焊接規(guī)范確定。焊接后進(jìn)行保溫?zé)崽幚恚乐沽鸭y產(chǎn)生。

 。3)當(dāng)管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn)和水沖洗后,要排盡管道內(nèi)積水。

 。4)管道焊接有氬弧焊打底時(shí),風(fēng)速大于4.5m/s,要設(shè)焊接防護(hù)棚,在防護(hù)棚內(nèi)施焊管道時(shí),若環(huán)境濕度超標(biāo),可安裝去濕機(jī)或碘鴣燈,以降低相對(duì)濕度,各類(lèi)管道在焊接過(guò)程中,應(yīng)采取,防止管內(nèi)成為風(fēng)管。

 。5)管道水壓試驗(yàn)時(shí),環(huán)境濕度在5℃以下時(shí)有防凍,試壓后及時(shí)將水排空。

  4、設(shè)備安裝工程

  (1)設(shè)備清洗時(shí)清除污垢,冰雪,水壓試驗(yàn)要排盡積水,同時(shí)要具備抵擋風(fēng)、雨、雪的設(shè)施。

 。2)設(shè)備地腳螺栓孔要清除雜物、泥水、冰雪、灌漿層要按土建相應(yīng)工程的技術(shù)要求進(jìn)行,灌漿層要覆蓋夾層茸袋養(yǎng)護(hù)。

  (3)在鋼結(jié)構(gòu)上運(yùn)輸?shù)跹b設(shè)備要采取防滑。

  5、臨時(shí)

  (1)水管防凍:各施工現(xiàn)場(chǎng)及加工車(chē)間用的臨時(shí)水源,露出地面的臥地水管應(yīng)蓋土掩埋,豎向水管用草繩纏裹并抹水泥紙筋灰,橡膠水管用空后必須將殘留水倒立,管子中間擱起兩頭垂下。

 。2)臨時(shí)建筑整修:工具室加工間、操作間、臨時(shí)食堂等要加強(qiáng)整修,保溫。

 。3)消防積水桶保溫:消防積水桶要保溫防凍,消防拎桶要掛于消防積水桶旁,嚴(yán)禁挪用。

 。4)滅火機(jī)的保護(hù):滅火機(jī)必須埋于木屑箱內(nèi)或纏帶繩,套保溫袋,同時(shí)注意采取防雨防雪。

  6、環(huán)境溫度的測(cè)量

 。1)各施工點(diǎn)應(yīng)根據(jù)不同施工環(huán)境設(shè)置溫點(diǎn),由有關(guān)人員進(jìn)行測(cè)量,并做好記錄。

  (2)屬于施工溫度測(cè)量,應(yīng)每4小時(shí)測(cè)量一次,晝夜不停按時(shí)測(cè)量。

  7、對(duì)進(jìn)行試車(chē)項(xiàng)目做好停車(chē)后排水與防凍,確保成套設(shè)備的安全。

  8、筑爐工程

  冬季砌筑工業(yè)爐,應(yīng)在采暖環(huán)境中進(jìn)行。工作地點(diǎn)和砌體周?chē)臏囟,均不?yīng)低于5℃。

 。1)耐火材料和預(yù)制塊在砌筑前,應(yīng)預(yù)熱至0℃以上。黏土耐火澆注料、水玻璃耐火澆注料和磷酸鹽耐火澆注料在施工時(shí)的溫度,不宜低于10℃。

 。2)水泥耐火澆注料的養(yǎng)護(hù),可采用蓄熱法或加熱法。加熱法硅酸鹽水泥耐火澆注料的溫度不得超過(guò)80℃;加熱高鋁水泥耐火澆注料的溫度不得超過(guò)30℃。

 。3)黏土、水玻璃和磷酸鹽耐火澆注料的養(yǎng)護(hù),應(yīng)采用干熱法。加熱水玻璃耐火澆注料的溫度,不得越過(guò)60℃。

 。4)耐火澆注料中,不應(yīng)另加化學(xué)促凝劑。

 。5)調(diào)制耐火澆注料的水可以加熱,加熱溫度為:硅酸鹽水泥耐火澆注料的水溫不應(yīng)超過(guò)60℃,高鋁水泥耐火澆注料的水溫不應(yīng)超過(guò)30℃。水泥不得直接加熱,使用前宜事先運(yùn)入暖棚內(nèi)存放。

 。5)噴涂料施工時(shí),除應(yīng)對(duì)骨料和水在裝入攪拌機(jī)前加熱外,還應(yīng)對(duì)噴料管、水管及被噴爐(或管)殼采取保溫。

  (6)時(shí),應(yīng)作專(zhuān)門(mén)的施工記錄,其中應(yīng)注明外部空氣的溫度、工作地點(diǎn)和內(nèi)襯周?chē)臏囟、加熱材料的暖棚?nèi)的溫度以及耐火澆注料、噴涂料和泥漿在攪拌、使用和養(yǎng)護(hù)時(shí)的溫度。

  四、安全

  1、防止火災(zāi)

 。1)宿舍、辦公室、休息室等地的取暖設(shè)施,應(yīng)符合防火要求,嚴(yán)禁使用電爐。

  (2)現(xiàn)場(chǎng)用易燃材料搭設(shè)的工棚及其他設(shè)施,應(yīng)特別注意防火,有水源的場(chǎng)所應(yīng)設(shè)專(zhuān)人值班,并設(shè)置足夠數(shù)量的防火器材。

 。3)照明用的燈泡,燈頭必須與易燃物隔開(kāi),并不得在基上留線(xiàn)。

 。4)風(fēng)雪后現(xiàn)場(chǎng)電修人員應(yīng)對(duì)供電線(xiàn)路、開(kāi)關(guān)等設(shè)施進(jìn)行清理和檢查。露天用的電焊機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)等用電設(shè)備應(yīng)做好防護(hù),不得使雪、雨侵入。

 。5)扳箱的木板、油氈、油紙、塑料等易燃物應(yīng)及時(shí)清理,并應(yīng)放在指定地點(diǎn)。

 。6)氧氣、乙炔氣瓶應(yīng)放在獨(dú)立不采暖,干燥且能自然通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。

 。7)清洗設(shè)備和試車(chē)用的油料應(yīng)遠(yuǎn)離火源存放。

 。8)施工現(xiàn)場(chǎng)一律禁止使用明火取暖,倉(cāng)庫(kù)等重要場(chǎng)所禁止煙火。

 。9)工地內(nèi)應(yīng)按不同場(chǎng)所設(shè)置足夠的消防器材和設(shè)備,對(duì)消防水箱、水管應(yīng)進(jìn)行保溫。

  2、防滑、防交通事故

  (1)腳手架、扶梯、作業(yè)平臺(tái)及槽頂作業(yè)場(chǎng)地,必須保持無(wú)積雪、結(jié)冰,如有微凍又需工作必須鋪設(shè)防滑材料,如沙子、鋸末、草袋等。

 。2)各種起重設(shè)備必須有完善的制動(dòng)裝置,吊具繩索,必須保持清潔無(wú)霜,捆扎設(shè)備必須采取防滑。

  (3)汽車(chē)在積雪冰層地行駛,要降低車(chē)速,上下坡或轉(zhuǎn)彎時(shí),要避免使用緊急制動(dòng)。

 。4)各種汽車(chē)或機(jī)械設(shè)備在施工結(jié)束后,應(yīng)停放在干硬地面上,嚴(yán)禁在冰面上停放。

  3、防凍及防爆

  (1)冬季露天作業(yè),特別是冷天高空作業(yè),應(yīng)穿好防寒服,配戴安全帽,以防凍麻手腳。

 。2)汽車(chē)司機(jī)及機(jī)械操作人員,每天收車(chē)后都應(yīng)將發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)冷卻水排放干凈。

 。3)如氧氣閥和減壓閥凍結(jié)時(shí),可用熱水或蒸汽解凍,嚴(yán)禁使用火焰烘烤或用鐵器猛擊。

  (4)氧氣瓶、乙炔瓶要遠(yuǎn)離火源,搬動(dòng)動(dòng)作要輕。

  停工建筑工程冬季施工方案 5

  按照工程施工總進(jìn)度計(jì)劃的安排,本年度冬季施工期間,現(xiàn)場(chǎng)將進(jìn)行的分項(xiàng)工程大致為:鋼筋、模板、混凝土工程、砌筑工程、土方回填等。

  冬季施工前準(zhǔn)備工作

  1、安排好冬施期間施工計(jì)劃,明確冬季施工項(xiàng)目,落實(shí)到各樓,督促其按要求做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。

  2、做好現(xiàn)場(chǎng)上下水的管道出水口及外露水管的保溫工作。

  3、冬施領(lǐng)導(dǎo)小組對(duì)工地的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作做一次全面檢查、落實(shí),以確保冬施正常施工。

  4、安排專(zhuān)人統(tǒng)一進(jìn)行大氣溫度及工程測(cè)溫等相關(guān)的測(cè)溫工作,并做好記錄。

  5、機(jī)械設(shè)備的配電箱下部加支架,上部搭設(shè)防護(hù)棚,以防雪防潮,并應(yīng)安裝好接地保護(hù)裝置。

  6、各大型機(jī)械的接地裝置按規(guī)定要求設(shè)置齊全,冬施之前進(jìn)行全面檢查。

  7、冬季前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)配電箱、閘箱、電纜臨時(shí)支架、電焊機(jī)等用電設(shè)備機(jī)具等仔細(xì)檢查,需加固的及時(shí)加固,缺蓋、罩、門(mén)的及時(shí)補(bǔ)齊,防雪防潮,確保用電安全。

  8、冬施期間所用保溫材料,按計(jì)劃用量、規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量要求進(jìn)場(chǎng),并且妥善保管,以防損壞浪費(fèi)。

  9、組織冬施期間的材料,設(shè)備貨源及進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收等項(xiàng)工作。

  10、做好原材料及半成品的保護(hù)。

  11、對(duì)于怕潮的材料如模板、木方等要采取防潮措施,必要時(shí)用彩條布遮蓋,模板堆放處要墊高碼放并要通風(fēng)良好。

  12、鋼筋堆放必須墊木方,防止雪水浸泡。

  13、勞動(dòng)力計(jì)劃安排:根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)及施工進(jìn)度情況做好施工現(xiàn)場(chǎng)人員配備,保證不缺少施工人員,而影響工程施工。

  施工技術(shù)措施

  (一)土方回填

  1、冬季填方每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時(shí)較少在20%~25%,預(yù)留沉降量比常溫施工時(shí)適當(dāng)增加。

  2、對(duì)于大面積回填土可采用含有凍土塊的土料回填,但凍土塊粒徑不得大于15cm,其含量(按體積計(jì))不得超過(guò)30%。鋪填時(shí),凍土塊應(yīng)均勻分散,并應(yīng)逐層夯實(shí)。

  3、室外的基坑(槽)或管溝可采用含有凍土塊的土回填。但凍土塊粒徑不得大于15cm,其含量不得超過(guò)15%,且應(yīng)均勻分布。管溝底以上50cm范圍內(nèi)不得用含有凍土塊的土回填。

  4、室內(nèi)的`基坑(槽)或管溝不得用含有凍土塊的土回填。回填施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行并應(yīng)夯實(shí)。當(dāng)采用人工夯實(shí)時(shí),每層鋪土厚度不得超過(guò)20cm,夯實(shí)厚度宜為10~15cm。

  5、室內(nèi)地面墊層下回填的土方,填料中不得含有凍土塊,并應(yīng)及時(shí)夯(壓)實(shí)。填方完成至地面施工前,應(yīng)采取防凍措施。

  6、填方上層應(yīng)用不凍脹的或透水性好的土料填筑,其厚度應(yīng)符合要求。

  7、永久性的挖、填方和排水溝的邊坡加固修整,宜在解凍后進(jìn)行。

  8、冬季填方施工應(yīng)在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料。填方邊坡表層100cm以?xún)?nèi),不得采用含有凍土塊的土填筑。整個(gè)填方上層部位應(yīng)用未凍的或透水性好的土回填。

  9、基礎(chǔ)及地下室側(cè)面和地面面層下的填方,填料中不得含有凍土塊。填土完成后至地面施工前,應(yīng)采取防凍措施。

  (二)砌體工程

  1、砌體工程采用干拌砌筑砂漿,在5℃以下施工時(shí)采取冬期施工措施。再攪拌水中摻加砌筑砂漿MART-F防凍劑,摻量為水泥重量的5-7%。

  2、為確保砌筑砂漿使用溫度不低于+5℃,拌合砂漿的水采用現(xiàn)場(chǎng)燒水加溫處理,水的溫度不得超過(guò)80℃,拌和好的砂漿使用前采用草簾覆蓋保溫。

  3、冬期攪拌砂漿的時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng),一般要比常溫期增加0.5-1倍,砂漿稠度宜較常溫適當(dāng)最大。

  4、冬期施工砂漿要隨拌隨用,嚴(yán)禁使用遭凍結(jié)的砂漿。

  5、砌體用磚、加氣混泥土砌塊不得遭水浸凍,且不得澆水潤(rùn)磚。

  6、嚴(yán)格控制好磚砌體的水平和垂直灰縫厚度,平均厚度不大于10mm,鋪漿長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng),利用采用“三一砌磚法控制”鋪灰長(zhǎng)度。

  7、冬期施工中,每日砌筑后,應(yīng)及時(shí)在砌筑表面進(jìn)行保護(hù)性覆蓋,砌筑表面不得留有砂漿。在連續(xù)砌筑前,應(yīng)清掃砌筑表面。

  8、溫度低于-10℃時(shí)不得進(jìn)行砌體砌筑。

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  1、鋼筋的冷拉溫度不宜低于-20℃,當(dāng)溫度低于-20℃時(shí),不得對(duì)低合金Ⅰ、Ⅱ、級(jí)鋼筋進(jìn)行冷彎操作,以避免在鋼筋彎點(diǎn)處發(fā)生強(qiáng)化,發(fā)生鋼筋脆斷。

  2、負(fù)溫下使用的電渣壓力焊鋼筋接頭,在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài),焊接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格防止產(chǎn)生過(guò)熱、燒傷和裂紋等缺陷。雪天或施焊現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)速超過(guò)5.4m/s(3級(jí)風(fēng))焊接時(shí),應(yīng)采取遮蔽措施,焊接后冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時(shí),不宜進(jìn)行施焊。

  3、負(fù)溫閃光對(duì)焊:宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光—預(yù)熱—閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時(shí),宜采用預(yù)熱閃光焊。端面不平整時(shí),宜采用閃光—預(yù)熱—閃光焊。

  4、澆筑混凝土前將鋼筋上的冰雪冰塊清理干凈。對(duì)澆筑完混凝土后污染在鋼筋上的混凝土應(yīng)及時(shí)清理干凈。

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  1、梁、柱模板采用12mm多層木模板,掛草簾保溫,頂板隨混凝土澆筑隨鋪一層塑料薄膜,面纖被上蓋草簾覆蓋保溫。

  2、嚴(yán)格控制混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度、表面溫度與外部養(yǎng)護(hù)溫度之差不超過(guò)25℃。如溫差超過(guò)25℃時(shí),加強(qiáng)保溫措施,增加塑料薄膜和面纖被的覆蓋厚度,提高表面和外部的溫度。柱模板在混凝土溫度降至5℃,強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度30%時(shí)可拆除。梁、板模板拆除根據(jù)同條件砼試塊試壓強(qiáng)度,待混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求時(shí)拆除。拆模溫度與環(huán)境溫度大于20℃時(shí),拆除模板后混凝土表面應(yīng)及時(shí)覆蓋,使其緩慢冷卻

  3、為防止由于溫差應(yīng)力使混凝土產(chǎn)生溫度裂縫,地下室車(chē)庫(kù)剪力墻應(yīng)延長(zhǎng)拆模時(shí)間。

  4、澆筑混凝土前將模板內(nèi)雜物、冰雪徹底清理干凈。

  5、拆模時(shí)間控制:施工員根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果填寫(xiě)混凝土拆模申請(qǐng),報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),否則不準(zhǔn)拆模,重點(diǎn)部位及有特殊要求的結(jié)構(gòu)還應(yīng)進(jìn)行拆模強(qiáng)度推算。

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  1、冬季施工期間結(jié)構(gòu)部分全部采用泵送商品混凝土,為提高早期強(qiáng)度縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間,混凝土用水泥為普通硅酸鹽水泥(PO.42.5R),每立方米混凝土中水泥用量不宜少于300kg,水灰比不大于0.6并加早強(qiáng)防凍劑,為控制好塌落度且用水量降至最低限度,混凝土中摻加高效減水劑。

  2、因當(dāng)溫度降至0℃以下時(shí)混凝土水化作用基本停止,降至-2-- -4℃砼內(nèi)開(kāi)始結(jié)冰產(chǎn)生冰晶應(yīng)力,降低了混凝土強(qiáng)度。所以混凝土的溫度降到0℃前達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度,具有不少于設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值30%的強(qiáng)度非常重要,選用符合要求抗凍等級(jí)的混凝土尤為關(guān)鍵;炷练纼鰟⿹郊訕(biāo)準(zhǔn)為當(dāng)?shù)刈畹蜌鉁丶?℃,因此當(dāng)未來(lái)五天最低氣溫在-5℃以上時(shí),選用抗凍等級(jí)-8℃的混凝土。在-5- -10℃時(shí)選用抗凍等級(jí)-13℃的混凝土,溫度低于-10℃以下時(shí)為確保工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量及考慮早強(qiáng)防凍劑的性能,安全起見(jiàn)現(xiàn)場(chǎng)停止?jié)仓炷痢?/p>

  3、控制好混凝土供應(yīng)及現(xiàn)場(chǎng)澆筑速度,減少澆筑前混凝土熱量損失,混凝土溫控要求:出罐溫度≥12℃,入模溫度≥5℃。

  4、在混凝土澆筑之前,要及時(shí)清除鋼筋及模板上的冰雪凍塊和污垢,避開(kāi)雨雪天澆筑混凝土。對(duì)于腳手架,作業(yè)平臺(tái)上的`凍塊及時(shí)清除,以防滑倒墜落。

  5、混凝土要充分?jǐn)嚢韬笤傩盾?chē),每罐攪拌時(shí)間不少于180S,發(fā)現(xiàn)塌落度過(guò)低施工困難時(shí)嚴(yán)禁私自加水,應(yīng)通知商混站對(duì)混凝土進(jìn)行處理。

  6、澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前先檢查墻、柱模板的保溫是否包裹嚴(yán)密,以防混凝土局部受凍,豎向混凝土施工時(shí)采用直接在模板外覆蓋草纖被保溫。

  7、梁板同時(shí)澆筑,澆筑方法采用從一端開(kāi)始向另一端采用“趕漿法”澆筑;炷琳駬v實(shí)后抹平,后跟著覆蓋一層塑料薄膜,上蓋兩層草纖被,保溫72H。

  8、嚴(yán)格控制板面上料時(shí)間及荷載。

  9、混凝土保溫養(yǎng)護(hù):墻柱拆模后立即用塑料布覆蓋,掛草纖被保溫,頂板混凝土澆筑初凝后鋪一層塑料薄膜,上加草纖被覆蓋保溫。

  10、嚴(yán)格控制砼拆除保溫和拆模時(shí)間,當(dāng)溫度為-5℃- -8℃時(shí),拆模板時(shí)間不少于48小時(shí)。當(dāng)溫度為-8℃- -12℃時(shí),拆模板時(shí)間不少于72小時(shí)。拆模強(qiáng)度不少于5N/m㎡,模板及砼的保溫覆蓋要及時(shí)有效。

 。┑叵萝(chē)庫(kù)卷材防水

  本工程地下車(chē)庫(kù)采用SBC卷材防水,按《地下工程防水技術(shù)規(guī)范(GB50108-20xx)》的要求,當(dāng)日平均低于5℃最低氣溫低于0℃時(shí),不得進(jìn)行SBC卷材防水施工,地下車(chē)庫(kù)卷材防水施工待冬季施工完畢后進(jìn)行。

  安全保證措施

  1、認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程、安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化和場(chǎng)容管理的有關(guān)規(guī)定,組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)安全的有關(guān)文件和冬施方案。入冬前對(duì)現(xiàn)場(chǎng),生活區(qū)的臨電線(xiàn)路、電氣設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查和維修,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除。搭設(shè)的腳手架必須堅(jiān)實(shí)、牢固可靠,定期檢查。

  2、對(duì)特種作業(yè)人員等規(guī)定穿絕緣鞋、防滑鞋施工。

  3、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶,班前各班組長(zhǎng)要進(jìn)行安全交底,五級(jí)以上大風(fēng),停止高空作業(yè),夜間施工要有足夠的照明。

  4、風(fēng)雪后施工時(shí),應(yīng)先將道路、操作平臺(tái)等積雪清除干凈并對(duì)供電線(xiàn)路進(jìn)行檢查,防止斷線(xiàn)造成觸電事故。

  5、對(duì)特殊工種,如架子工、電焊工等,結(jié)合冬施特點(diǎn)進(jìn)行防火、安全培訓(xùn)教育。確保冬施期間安全施工,根據(jù)實(shí)際情況逐步落實(shí)。

  6、現(xiàn)場(chǎng)電源開(kāi)關(guān)、控制箱的設(shè)施應(yīng)加鎖,并制定專(zhuān)人負(fù)責(zé),防止觸電、漏電事故發(fā)生。

  7、指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)清理路面、上下馬道等,采取防滑措施,F(xiàn)場(chǎng)排水管道、管溝及井等均提前疏通,定期清理。雪后及時(shí)將架子上的積雪清掃干凈,并檢查馬道平臺(tái),如有松動(dòng)下沉現(xiàn)象,務(wù)必及時(shí)處理。

  8、冬季施工期間加強(qiáng)邊坡的監(jiān)測(cè),安排專(zhuān)人監(jiān)護(hù)邊坡,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)采取措施,防止凍融等造成邊坡失穩(wěn)。

  9、封閉室內(nèi)采取火爐加溫措施,安排專(zhuān)人看火,看火人員嚴(yán)禁睡覺(jué),防止火災(zāi)及煤氣中毒。

  10、現(xiàn)場(chǎng)材料碼放應(yīng)距離基坑邊3米,嚴(yán)禁超高碼放,并定期觀測(cè)基坑邊坡位移情況。

  停工建筑工程冬季施工方案 6

  一、地基秘基礎(chǔ)工程

  1、雨季施工或基坑,基槽、管溝控好后暫不能進(jìn)行下一道工序時(shí),應(yīng)在基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上留15-30cm厚的土層不控,符下一工序開(kāi)始前再控掉。

  2、 冬期開(kāi)挖基坑,基槽和管溝,事開(kāi)挖完畢不能及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)施工或埋設(shè)管溝,應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留適當(dāng)厚度的松土或用保溫材料覆蓋。冬期回填土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。室內(nèi)的基坑、基槽或管溝以及室外管溝至管項(xiàng)50cm范圍內(nèi)不能用含有凍土塊的`材料回填,但凍土塊體積不得超過(guò)填土體積的`15%。

  1、 灰土打完后,如不能及時(shí)砌筑基礎(chǔ),應(yīng)用油氈、油布等作臨時(shí)遮蓋,防止日曬雨淋。

  2、 雨期施工,應(yīng)采取防御和排水措施,剛打完或尚未夯市的灰土,如遭雨淋,應(yīng)將積水及松軟灰土除去,并用新拌土補(bǔ)填夯實(shí)。被浸濕的灰土,可將其扒開(kāi)晾干,還可利用夯打密實(shí)。

  二、砌筑工程

  1、水泥應(yīng)堆入棚內(nèi),灰膏及砂要進(jìn)行覆蓋,保證常溫。

  2、磚應(yīng)堆放陽(yáng)處,不得粘有污物和冰雪,提前正溫澆水溫潤(rùn),以水浸入磚10㎜為宜,夜間覆蓋,磚表面不得有冰霜。

  3、砂中不得含有冰塊和直徑大于10㎜的凍結(jié)塊。

  4、冬施工用砂漿采用熱水拌合,用水溫度不得超過(guò)80℃,嚴(yán)禁將熱水直接倒入水泥中,以免發(fā)生"假凝"影響砂漿和易性及后期強(qiáng)度增長(zhǎng),攪拌時(shí)間比常溫增加一倍,砌筑時(shí)砂漿上墻溫度不低于+5℃。

  5、采用抗凍砂漿砌筑,當(dāng)室外最低度溫度為-5℃以上時(shí),可在砂漿中摻入水重為3%的食鹽做抗凍劑,當(dāng)室內(nèi)最低度溫度為-10℃以上時(shí),可在砂漿中摻入水重5%食鹽做的抗凍劑;當(dāng)氣溫低于-15℃時(shí),其摻量應(yīng)提到水重的7%。

  6、冬期施工中,每日砌筑后在砌筑表面覆蓋保溫材料(草席等),在繼續(xù)砌筑前應(yīng)砌體表面的冰雪清掃干凈再進(jìn)行砌筑施工。

  三、鋼筋工程

  1、鋼筋冷拉,冷彎可在負(fù)溫下進(jìn)行,但氣溫不低于-20℃,上述施工。如果采用控制應(yīng)力方法時(shí),冷拉應(yīng)力較常提30mpa,采用控制力方法時(shí),冷拉率與常溫相同。

  2、冬期鋼筋焊接(閃光對(duì)焊,電弧焊宜在室內(nèi)進(jìn)行,如必須在室外焊時(shí),最低溫度不低于-20℃,并應(yīng)采取防風(fēng)雪措施,焊接后掩埋保溫,掩埋厚度7-10,延續(xù)時(shí)間30分鐘以上,嚴(yán)禁立即碰到冰雪,以免降溫過(guò)快,引起淬裂。

  四、砼及鋼筋砼工程

  1、配制冬期施工的砼,應(yīng)優(yōu)先先用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥,水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于425R,最小水泥用量不應(yīng)少于300㎏/m3,水灰比不大于0.6,嚴(yán)冬施工,可與甲方協(xié)商,根據(jù)結(jié)構(gòu)重要性及施工條件適當(dāng)提高砼強(qiáng)度等級(jí)。

  3、冬期采用熱水拌砼,水加熱到70-80℃,嚴(yán)禁將熱水直接倒入水泥中,防止水泥出現(xiàn)"假凝"影響砼的和易性及后期強(qiáng)度。砼出機(jī)溫度應(yīng)保持在20-30℃,砼澆灌溫度在5℃以上。鋼筋砼外加劑使用無(wú)氯鹽和無(wú)機(jī)鹽類(lèi)防凍劑,對(duì)防凍劑的選用應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行調(diào)研,確定并嚴(yán)格按照使用說(shuō)明控制使用范圍和摻量。

  冬季施工,主要做好以上工作外,還應(yīng)做好場(chǎng)內(nèi)排水,備足施工用料,做好各種帶電設(shè)備的防潮和接地保護(hù)。砼攪拌機(jī)及砂漿攪拌機(jī)搭設(shè)防雨棚,下雨砌筑時(shí)適當(dāng)降低砂漿稠度,砌筑過(guò)后及時(shí)覆蓋。

  五、裝飾工程

  1、冬期抹灰,應(yīng)將水加熱(不超過(guò)80℃),拌制成熟砂漿,并采取保溫措施,使涂拌制成的砂漿溫度不低于5℃。抹灰層完成后及時(shí)遮蓋,使抹層硬化初期不受凍,如氣溫低于5℃,室外抹灰所用砂漿中可適當(dāng)摻入氯化鈉或氯化鈣。但做油漆墻面的抹灰砂漿,不得摻加氯鹽。

  2、冬戎不得進(jìn)行室外刷漿,室內(nèi)刷漿應(yīng)在采暖條件下進(jìn)行,室溫保持均衡。

  3、飾面工程的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。

  六、屋面工程

  找平層下臺(tái)是保溫材料,找平層鋪設(shè)時(shí),保溫材料要干燥,若遭雨淋定要曬干,否則會(huì)引起材起泡。

  本方案在進(jìn)入冬季施工前印發(fā)至各項(xiàng)目部,遵照方案隨工程形象進(jìn)度執(zhí)行。

  停工建筑工程冬季施工方案 7

  一、工程概況:

  雞西民用機(jī)場(chǎng)航站區(qū)工程,合同工期:xx年8月15日~20xx年8月31日;根據(jù)建設(shè)單位今年主體封閉的要求,明年重點(diǎn)是安裝、裝飾施工的指示;對(duì)工程的進(jìn)度我們進(jìn)行了計(jì)劃調(diào)整,工程的主體施工基本安排在冬期時(shí)間進(jìn)行,為了確保工程質(zhì)量、為了加快提升混凝土早期強(qiáng)度、為了加快模板的周轉(zhuǎn)間隔時(shí)間、為了更好的對(duì)跨年度工程結(jié)構(gòu)做好越冬維護(hù)工作,特制定了冬期施工方案與技術(shù)措施:

  二、施工內(nèi)容:

  目前雞西當(dāng)?shù)貧鉁匾?天連續(xù)記載在-2度~+6度之間,根據(jù)冬期施工有關(guān)規(guī)定,室外連續(xù)5天的平均氣溫低于5度即進(jìn)入冬期施工,現(xiàn)階段冬期施工的主要為內(nèi)容:

  1、航站樓:框架梁,拉梁,鋼網(wǎng)架制安,屋面板安裝,砌筑,構(gòu)造柱,圈過(guò)梁、樓板;

  2、航管綜合樓:二層與三層框架梁、柱、板,構(gòu)造柱,圈過(guò)梁、砌筑,隔氣層;

  3、場(chǎng)務(wù)車(chē)庫(kù):框架梁、板,構(gòu)造柱,圈過(guò)梁、砌筑,隔氣層;

  4、中心變電站:砌筑,構(gòu)造柱,圈過(guò)梁、板,隔氣層;

  5、鍋爐房:框架梁、柱、板,構(gòu)造柱,圈過(guò)梁、砌筑,隔氣層;

  6、供水站:底板,壁板,頂板,構(gòu)造柱,圈過(guò)梁、板,砌筑,隔氣層。

  7、蓄水池:底板,壁板,頂板,防水層、保溫層、覆土;

  8、污水、垃圾處理站:底板,壁板,頂板,砌筑,構(gòu)造柱,圈過(guò)梁、樓板,隔氣層;

  三、施工方法:

  1、當(dāng)平均氣溫在-10度時(shí),混凝土施工采用摻加早強(qiáng)劑、防凍劑施工,涂刷養(yǎng)護(hù)膜或包裹塑料薄膜、覆蓋草袋子養(yǎng)護(hù)的`施工方法;

  2、在平均氣溫低于-10度后,混凝土施工應(yīng)采用原材料預(yù)熱法,用蒸氣預(yù)熱水、砂、石蓄熱,確;炷脸龉逌囟仍10度以上,入模溫度保持在5度以上;

  3、砌筑工程采用摻防凍劑和原材料加熱法施工;

  4、加強(qiáng)已完項(xiàng)目的防凍、保溫養(yǎng)護(hù)工作,做好越冬維護(hù)措施的落實(shí);

  四、施工方案:

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  1、基本要求

 。1)冬季施工的混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥標(biāo)號(hào)不宜低于32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不應(yīng)大于0.6,并加入早強(qiáng)劑與防凍劑;

 。2)為減少凍害,應(yīng)將配合比中的用水量降至最低限度,辦法是:控制坍落度,加入減水劑,優(yōu)先選用高效減水劑;

 。3)模板和保溫層,應(yīng)在混凝土冷卻到5℃后方可拆除.當(dāng)混凝土與外界溫差大于20℃時(shí),拆模后的混凝土表面,應(yīng)臨時(shí)覆蓋,使其緩慢冷卻;

 。4)未冷卻的混凝土有較高的脆性,所以結(jié)構(gòu)在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動(dòng)力荷載的作用;

  2、混凝土的拌制

  (1)拌制混凝土用的骨料必須清潔,不得含有冰雪和凍塊,以及易凍裂的物質(zhì).在摻有含鉀,鈉離子的外加劑時(shí),不得使用活性骨料在有條件的時(shí)候,砂石篩洗應(yīng)搶在零上溫度時(shí)做,并用塑料紙,油布蓋好;

 。2)拌制摻外加劑的混凝土?xí)r,如外加劑為粉劑,可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時(shí)投入.如外加劑為液體,使用時(shí)應(yīng)先配制成規(guī)定濃度溶液,然后根據(jù)使用要求,用規(guī)定濃度溶液配制成施工溶液.各溶液要分別置于有明顯標(biāo)志的容器中,不得混淆.每班使用的外加劑溶液應(yīng)一次配成;

 。3)當(dāng)施工期處于0℃左右時(shí),可在混凝土中添加早強(qiáng)劑,摻量應(yīng)符合使用要求及規(guī)范規(guī)定,且應(yīng)注意在添加前應(yīng)做好模擬試驗(yàn),以核實(shí)有關(guān)技術(shù)措施;對(duì)于有限期拆模要求的混凝土,還應(yīng)適當(dāng)提高混凝土設(shè)計(jì)等級(jí);

 。4)混凝土中添加防凍劑時(shí),嚴(yán)禁使用高鋁水泥;

  (5)嚴(yán)格控制混凝土水灰比,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除;

 。6)攪拌摻有外加劑的混凝土?xí)r,攪拌時(shí)間應(yīng)取常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1.5倍;

 。7)混凝土拌合物的出機(jī)溫度不宜低于10℃,入模溫度不得低于5℃;

  3、混凝土的運(yùn)輸和澆筑

  (1)混凝土攪拌場(chǎng)地應(yīng)盡量靠近施工地點(diǎn),以減少材料運(yùn)輸過(guò)程中的熱量損失,同時(shí)也應(yīng)正確選擇運(yùn)輸用的容器(包括形狀、大小、保溫措施);

 。2)混凝土澆筑前,應(yīng)清除模板和鋼筋上,特別是新老混凝土(如梁,柱交接處)交接處的冰雪及垃圾;

 。3)當(dāng)采用商品混凝土?xí)r,在澆筑前,應(yīng)了解商品混凝土中摻入抗凍劑的性能,并做好相應(yīng)的防凍保暖措施;

 。4)分層澆筑的混凝土?xí)r,已澆筑層在未被上一層的混凝土覆蓋前,不應(yīng)低于計(jì)算規(guī)定的溫度也不得低于2℃;

 。5)重點(diǎn)工程或上部結(jié)構(gòu)要連續(xù)施工的工程,混凝土應(yīng)采取有效措施,以保證預(yù)期所要達(dá)到的強(qiáng)度;

 。6)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊作為拆模依據(jù);

  4、混凝土的養(yǎng)護(hù)

 。1)冬季澆筑的混凝土,由正溫轉(zhuǎn)入負(fù)溫養(yǎng)護(hù)前,混凝土的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%,對(duì)于C10以下的混凝土不得小于5Mpa;

 。2)采用的保溫材料(草袋,麻袋),應(yīng)保持干燥;

  (3)在模板外部保溫時(shí),除基礎(chǔ)可隨澆筑隨保溫外,其它結(jié)構(gòu)必須在設(shè)置保溫材料后方可澆筑混凝土.鋼模表面可先掛草簾,麻袋等保溫材料并扎牢,然后再澆筑混凝土;

  (4)保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上,可先覆蓋塑料薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保溫材料.保溫材料的鋪設(shè)厚度為:一般情況下0℃以上鋪一層;0℃以下鋪二層或三層;大體積混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后應(yīng)立即覆蓋保溫,其保溫層厚度,材質(zhì)應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定;

  (5)拆模后的混凝土也應(yīng)及時(shí)覆蓋保溫材料,以防混凝土表面溫度的驟降而產(chǎn)生裂縫;

  5、試件留置

  按規(guī)范及施工要求制作、管理、養(yǎng)護(hù)、送檢混凝土試塊.取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定:

 。1)每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m3的同配合比的混凝土,取樣不得少于一次。

  (2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤(pán)時(shí),取樣不得少于一次。

  (3)當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí),同一配合比的砼每200m3不得少于一次。

  (4)每一樓層,同一配合比的砼,取樣不得少于一次。

 。5)對(duì)有抗?jié)B要求的砼結(jié)構(gòu),其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣.同一工程,同一配合比的砼,取樣不應(yīng)少于一次,留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。

 。6)每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。

  (二)砌體工程

  1、材料要求

 。1)水泥宜采用普通硅酸鹽水泥,標(biāo)號(hào)為32.5R,水泥不得受潮結(jié)塊。

 。2)普通磚,空心磚,陶粒空心砌塊,在砌筑前,應(yīng)清除表面污物、冰雪等,遭水浸后凍結(jié)的磚和砌塊不得使用。

  (3)石灰膏等宜采取保溫防凍措施,如遭凍結(jié),應(yīng)經(jīng)融化后方可使用。

 。4)砂宜采用中砂,含泥量應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范要求,砂中不得含有冰塊及大于1cm的凍結(jié)塊。

 。5)砌筑砂漿的稠度,宜比常溫施工時(shí)適當(dāng)調(diào)整,并宜通過(guò)優(yōu)先選用外加劑方法來(lái)提高砂漿的稠度,在負(fù)溫條件下,砂漿的稠度可比常溫時(shí)大1~3厘米,但不得大于12厘米,以確保砂漿與磚的粘結(jié)力。

  2、施工方法

 。1)砌筑應(yīng)采用“三一砌筑法”,若采用平鋪砂漿時(shí),應(yīng)使鋪灰長(zhǎng)度滿(mǎn)足砂漿砌筑時(shí)的溫度不得過(guò)低。

 。2)嚴(yán)禁使用遭凍結(jié)的`砂漿進(jìn)行砌筑。

 。3)當(dāng)室外溫度低于+5℃,磚,砌塊等材料不得澆水,砂漿的攪拌時(shí)間也應(yīng)有所增長(zhǎng),一般為常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1.8倍,約為2.5~3分鐘。

  (4)防止砂漿在攪拌,運(yùn)輸,存放過(guò)程中的熱量損失可采用下列方法:

  1)砂漿的攪拌可在保溫棚內(nèi)(棚內(nèi)溫度在5℃以上)進(jìn)行,砂漿要隨拌隨用,存儲(chǔ)時(shí)間不超過(guò)60分鐘,不可積存和兩次倒運(yùn)

  2)攪拌地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近施工現(xiàn)場(chǎng),以縮短運(yùn)距

  (5)砌體的水平及垂直灰縫的厚度應(yīng)保證在8~12mm,一般宜控制在10mm左右。

 。6)控制砌體砌筑高度,每日砌筑一般高度不超過(guò)1.80m。

 。7)每天收工前,應(yīng)將頂面的垂直灰縫填滿(mǎn),同時(shí)在砌體表面覆蓋保溫材料(如草包,塑料薄膜)。

  (8)現(xiàn)場(chǎng)的試塊的留設(shè)應(yīng)有所增加,且在現(xiàn)場(chǎng)同條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù),用于檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)砌筑砂漿的實(shí)際強(qiáng)度。

  (三)屋面工程

  1、屋面工程的冬季施工,應(yīng)選擇無(wú)風(fēng)晴朗天氣進(jìn)行,充分利用日照條件提高面層溫度.在迎風(fēng)面宜設(shè)置活動(dòng)的擋風(fēng)裝置。

  2、屋面各層施工前,應(yīng)將基層上面的積雪,冰雪和雜物清掃干凈.所用材料不得含有冰雪凍塊。

  3、用瀝青膠結(jié)的整體保溫層和板狀保溫層應(yīng)在氣溫不低于-10℃時(shí)施工,用水泥,石灰或乳化瀝青膠結(jié)的整體保溫層和板狀保溫層應(yīng)在氣溫不低于5℃時(shí)施工.如氣溫低于上述要求,應(yīng)采取保溫防凍措施。

  4、找平層為水泥砂漿時(shí),砂漿的強(qiáng)度等級(jí)不得小于M5。

  5、防水層采用卷材時(shí),可用熱熔法或冷粘法施工.熱熔法施工時(shí)氣溫不應(yīng)低于-10℃,冷粘法施工時(shí)氣溫不應(yīng)低于-5℃.當(dāng)采用涂料做防水層時(shí)必須使用熔劑型涂料,施工時(shí)溫度不得低于-5℃。

  6、防水工程應(yīng)選擇施工質(zhì)量及信譽(yù)好的單位進(jìn)行施工,操作人員均應(yīng)持證上崗。

 。ㄋ模┦┕C(jī)具材料準(zhǔn)備:

  1、主體施工垂直運(yùn)輸采用四臺(tái)塔式起重機(jī),水平運(yùn)輸采用小翻斗車(chē),運(yùn)輸達(dá)到100%機(jī)械化;其它如鋼筋制作等也采用機(jī)械化達(dá)70%;

  2、攪拌機(jī)、砂石料場(chǎng)搭設(shè)保溫棚,準(zhǔn)備半噸鍋爐、膠管、鐵管,水箱等加熱機(jī)具材料;

  3、早強(qiáng)劑、防凍劑,保溫材料、五彩布、塑料布、草袋子、聚苯乙烯苯板等保溫材料;

 。ㄎ澹┘夹g(shù)措施:

  1、施工用水:將施工用水的水箱設(shè)置在采暖的攪拌棚中,以防水凍或降溫太快,用鍋爐的熱源加熱水箱,使水溫保證在60Co以上;水源管每天放完水后,派專(zhuān)人盤(pán)起來(lái)放在暖棚中,第二天放水時(shí)再將水管接上;

  2、施工用電:將施工現(xiàn)場(chǎng)的用電設(shè)備及電源線(xiàn)等重新檢查一遍,漏皮和不合格的電線(xiàn)全部換掉,并將電線(xiàn)架空,不走地面,以免受凍害用電設(shè)備基座(或基礎(chǔ))重新檢查加固一遍,對(duì)埋深不夠的增加埋深,填加防凍材料(如:爐渣等)用設(shè)備的保護(hù)器安裝齊全,能設(shè)防雨雪棚的設(shè)棚,不能設(shè)棚的設(shè)防護(hù)蓋罩;

  3、保溫材料及防凍材料:基礎(chǔ)周?chē)、承臺(tái)、地梁下采用干鋪300厚爐渣,作為防凍害處理,并將基礎(chǔ)周?chē)暗缆返呐潘疁贤诔鲂拚,以免上凍前的雨水和施工用水流進(jìn)基礎(chǔ)周?chē)鸂t渣用量見(jiàn)冬施工保溫材料表;砼施工采用加防凍劑,加熱原材料的方法,砼澆筑完后采用草袋子覆蓋(梁、板),柱采用塑料薄膜保溫,通蒸汽養(yǎng)生;

  4、暖棚攪拌站:本工程在施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)保溫?cái)嚢枧,將鍋爐、攪拌機(jī)、水箱等布置在暖棚中,加熱原材料所用的熱源為攪拌棚中的立式半噸爐每天施工所用的材料用蒸汽加熱,待第二天使用;

  5、砌筑砂漿:采用摻防凍劑和原材料加熱法施工;

  6、外加劑摻入措施:砂漿、砼外加劑要落實(shí)摻入量與摻加人,設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé),嚴(yán)格控制摻加外加劑的計(jì)量與質(zhì)量;

  7、保溫、測(cè)溫措施:

  8、管理措施:

 。1)保溫工作是冬期施工的一項(xiàng)重要工作,每施工完一個(gè)全部或分項(xiàng)工程后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保溫,保溫領(lǐng)導(dǎo)小組如下:

  組長(zhǎng):項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人

  組員:技術(shù)員質(zhì)檢員工長(zhǎng)

  (2)測(cè)溫人員、測(cè)溫制度、測(cè)溫記錄等齊全實(shí)行原材料測(cè)溫、水測(cè)溫、出模測(cè)溫、入模(上墻)測(cè)溫、養(yǎng)護(hù)測(cè)溫對(duì)每天的天氣預(yù)報(bào)進(jìn)行記錄,實(shí)際溫度進(jìn)行記錄對(duì)溫度不夠的材料和水不得攪拌出罐溫度低的砼或砂漿不得入;蛏蠅

  測(cè)溫領(lǐng)導(dǎo)小組如下:

  組長(zhǎng):技術(shù)負(fù)責(zé)人

  副組長(zhǎng):質(zhì)檢員工長(zhǎng)

  測(cè)溫記錄員:測(cè)溫員技術(shù)員機(jī)械工

  (3)其它施工技術(shù)措施,施工進(jìn)度計(jì)劃、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖等見(jiàn)施工組織設(shè)計(jì)

 。┒臼┕ぐ踩a(chǎn)措施:

  1、建立冬季施工安全保證體系,建立健全冬期施工的各項(xiàng)規(guī)章制度

  2、組織工程的有關(guān)人員落實(shí)好冬季施工方案,確保工程安全生產(chǎn),質(zhì)量合格且經(jīng)濟(jì)合理

  3、對(duì)參加冬施的各類(lèi)人員進(jìn)行冬施基本知識(shí)的培訓(xùn),對(duì)一些特殊人員要單獨(dú)考試,進(jìn)行冬施交底

  4、在施工前,對(duì)摻外加劑人員及測(cè)溫人員、鍋爐工等人員進(jìn)行技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn),學(xué)習(xí)本崗位的安全規(guī)范及安全操作規(guī)程

  5、對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行復(fù)核,查對(duì)其是否能適應(yīng)冬期施工要求,有相抵觸的和不利于安全的要通過(guò)圖紙會(huì)審及時(shí)解決

  6、做好施工用水水源、水管、水箱的保溫工作

  7、做好臨建設(shè)施的保溫越冬工作,該封門(mén)窗的封門(mén)窗,屋蓋上保溫材料

  8、冬施的架子及道路等采取防滑措施,架子上及時(shí)清理冰雪,道路鋪墊爐渣等防滑材料

  9、對(duì)搭建的加熱用的鍋爐房、攪拌站敷設(shè)管道,加熱材料設(shè)備等要檢查其安全可靠性

  10、對(duì)工程中可能產(chǎn)生凍害的部位進(jìn)行防護(hù)處理承臺(tái)、地梁下填充爐渣等不凍脹材料;對(duì)模板及架子工程中有直接與地面接觸的部位應(yīng)斷開(kāi),不能斷的地方進(jìn)行保溫,杜絕凍脹:對(duì)外露的鋼筋采取包扎或抹油等方法進(jìn)行防銹處理

  11、對(duì)冬施的配合比應(yīng)及時(shí)調(diào)整,減少水灰比,對(duì)砼及砂漿摻外加劑的試驗(yàn)工作,提前進(jìn)行試配

  12、合理運(yùn)用“三寶”,尤其是高空作業(yè),無(wú)“三寶”措施不得施工

  13、對(duì)施工用電,施工機(jī)械每天都要做到專(zhuān)人檢查,無(wú)隱患后方可使用

  14、如遇4級(jí)以上大風(fēng)天氣或大雪,能見(jiàn)度較低的天氣,停止施工

  15、施工現(xiàn)場(chǎng)及建筑物周邊挖好排水溝,以免水浸入基礎(chǔ)產(chǎn)生凍害

  16、各種材料、半成品和預(yù)制構(gòu)件要堆放整齊,做好墊層,不受凍害

  (七)冬季維護(hù)方案

  本工程為跨年度工程,為保證工程結(jié)構(gòu)安全、質(zhì)量安全,防止凍害發(fā)生,特制定航站區(qū)建筑項(xiàng)目冬季維護(hù)措施如下:

  1、防止凍害發(fā)生

  將施工現(xiàn)場(chǎng)及建筑物周?chē)钠露日液,排水溝挖好,施工和生活用水?yán)格控制流向,以免雨、雪、水流入建筑物基底或結(jié)構(gòu)孔洞的孔隙中,大面積大體積的聚積結(jié)冰凍害對(duì)結(jié)構(gòu)危害極大,要來(lái)加防范,對(duì)已聚積大量水于結(jié)構(gòu)孔洞中的,我們要采取一切措施將水吸干,防止凍害發(fā)生,確保結(jié)構(gòu)安全越冬。

  對(duì)地下室的越冬維護(hù)

  航站區(qū)地下結(jié)構(gòu)多且復(fù)雜,地下室鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)因其底板位于地下6~8米深的土層中,冬季結(jié)構(gòu)板底土的溫度在正溫5℃~10℃之間,結(jié)構(gòu)板頂?shù)臏囟韧彝鉁囟,也就?20℃~-45℃,結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差處于30℃~50℃之間,這對(duì)結(jié)構(gòu)的越冬很不利,所以必須對(duì)地下結(jié)構(gòu)做越冬維護(hù)工作,主要措施是對(duì)地下室結(jié)構(gòu)采取多種形式的保溫、覆蓋措施,地下室底板可采用錯(cuò)縫兩層的60厚擠塑苯板覆蓋,在±0.00處結(jié)構(gòu)洞口上采取搭架子鋪墊大模板,其上鋪設(shè)兩層的60厚擠塑苯板保溫層加覆蓋保溫棉布簾被,再覆蓋一層工程五彩布防止雨雪浸入保溫棉布簾被,對(duì)地下室的所有洞口必須有封堵、保溫措施,確保結(jié)構(gòu)的內(nèi)外溫差處于安全范疇。

  2、其它維護(hù)措施:

  (1)承臺(tái)、地梁維護(hù)措施:本工程基礎(chǔ)為獨(dú)立承臺(tái)、基礎(chǔ)梁砼,為防止基礎(chǔ)梁受凍害,梁下支撐必須盡數(shù)拆除,拆除不了的也要在梁下400mm處截?cái),并在基礎(chǔ)梁下回填300厚干爐渣,且離開(kāi)梁底50mm空隙,梁兩側(cè)各回填150mm厚的粗砂,防止側(cè)面凍切力;

  (2)地溝防凍措施:地溝如在今年上凍之前施工完畢時(shí),(地溝埋深不超過(guò)本地凍深)為此地溝必須采取防凍措施具體做法為:地溝兩側(cè)回填400寬.500厚爐渣;地溝內(nèi)側(cè)回填400厚鋸沫保溫?zé)峁び?jì)算略;

  (3)鋼筋工程圍護(hù)措施:本工程圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用摻鹽砂漿法施工鹽對(duì)鋼筋有銹蝕作用,為保證工程質(zhì)量,將墻體拉結(jié)筋采用刷兩道水泥凈漿的辦法進(jìn)行施工,既起到防銹作用,又能保證工程質(zhì)量;

  (4)圍護(hù)墻體維護(hù)措施:磚砌體每天高度不可超過(guò)一步架,且每天砌完墻后,用草袋子覆蓋,有利于第二天繼續(xù)施工;

  (5)混凝土工程維護(hù)措施:本工程現(xiàn)澆混凝土養(yǎng)護(hù)采取如下方法,現(xiàn)澆板采用覆蓋法,即澆完后上面用草袋子覆蓋防凍:現(xiàn)澆圈、過(guò)梁采用預(yù)埋鐵皮套管,蒸汽養(yǎng)生的方法;

  (6)施工道路:將現(xiàn)場(chǎng)施工道路采用填爐渣防滑措施,局部地方可用粗砂防滑;

  (7)施工用腳手架:每天上工以前,派專(zhuān)人將鐵跳板上面的冰雪清凈,然后撒一層中細(xì)砂防滑處理后再上料,上人施工;

  (8)模板工程:將施工中的頂柱重新檢查一遍,對(duì)砼強(qiáng)度己達(dá)到的混凝土工程,將頂柱撤掉;對(duì)強(qiáng)度達(dá)不到要求的,頂柱采取防凍脹措施,頂柱下填500厚基砂。

 。ò耍┒臼┕さ馁|(zhì)量通病以及預(yù)防措施:

  一)鋼筋的銹蝕與混凝土裂縫由于鋼筋的氧化銹蝕伴生體積膨脹,致使混凝土沿主筋或箍筋方向產(chǎn)生裂縫其次,水泥的安定性不良,混凝土的水灰比太大,早期強(qiáng)度低,失水太快也會(huì)引起開(kāi)裂混凝土內(nèi)部水分由邊緣向中心移動(dòng),形成壓力也將引起軸向裂縫;

  預(yù)防措施:

  1、嚴(yán)格控制氯鹽的摻量按照“鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范”規(guī)定:氯鹽摻量不得超過(guò)水泥重量1%,基本鋼筋就不銹蝕;

  2、限定量的氯鹽摻入時(shí)應(yīng)充分溶解或攪拌均勻,以防止偏折引起局部鋼筋銹蝕

  3、控制水泥質(zhì)量和混凝土混合物水灰比,增大其密度性,防止水分轉(zhuǎn)移,均能有效地防止混凝土的裂縫產(chǎn)生;

  二)結(jié)構(gòu)疏散與水分轉(zhuǎn)移水分轉(zhuǎn)移及結(jié)構(gòu)疏散的混凝土,以表面呈冰晶、土黃色,砂漿骨料結(jié)合脆弱,聲音空啞等為特征同時(shí)由于混凝土內(nèi)部壓力差、溫度、濕度差,使水分自邊緣向中心移動(dòng)造成空隙;

  預(yù)防措施:

  1、適當(dāng)摻用以防凍劑-減水劑-早強(qiáng)劑-引氣劑組成的復(fù)合外加劑,減少水灰比,采取重復(fù)振動(dòng),加壓振動(dòng),提高結(jié)構(gòu)致密性;

  2、混凝土表面“冰封”利用其濕水性均為有效。

  三)表面起灰

  所謂“表面起灰”是以砂漿和粗骨料相脫離,表面起灰,骨料裸露為特征主要是由于混凝土混合物水灰比太大,離析,泌水嚴(yán)重,粘聚性、保水性差,加上養(yǎng)護(hù)溫度低,水泥水化趨于停止,混凝土水分迅速外離,導(dǎo)致表面起灰;預(yù)防措施:嚴(yán)格控制水灰比,延長(zhǎng)混凝土混合物攪拌時(shí)間,表面覆蓋塑料薄膜保水。

  四)結(jié)晶腐蝕——混凝土表面返霜混凝土硬化后,某種外加劑溶液通過(guò)毛細(xì)管的作用滲到混凝土表面,而混凝土表面的水分則逐漸蒸干,此種情況還將影響混凝土與飾面層的結(jié)合;

  預(yù)防措施:

  1、適當(dāng)控制外加劑的用量(最好不要超過(guò)水泥重量5~7%);

  2、外加劑充分溶解后適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間;

  3、混凝土澆灌后,立即在其表面覆蓋1~2層薄膜塑料嚴(yán)防混凝土水分外移。

 。ň牛┒臼┕さ陌踩头阑鸫胧

 。1)冬季施工時(shí),要采取防滑措施。

 。2)施工現(xiàn)場(chǎng)及臨時(shí)工棚內(nèi)要使用爐具取暖,嚴(yán)禁用明火取暖,并應(yīng)制訂出具體防火安全注意事項(xiàng),并將責(zé)任落實(shí)到人;

 。3)電氣設(shè)備,開(kāi)關(guān)箱應(yīng)有防護(hù)罩,通電導(dǎo)線(xiàn)要整理架空,電線(xiàn)包布應(yīng)進(jìn)行全面檢查,務(wù)必保持良好的絕緣效果;

 。4)腳手架,腳手板有冰雪積留時(shí),施工前應(yīng)清除干凈,有坡度的跳板應(yīng)釘防滑條或鋪草包,并隨時(shí)檢查架體有無(wú)松動(dòng)及下沉現(xiàn)象,以便及時(shí)處理;

  (5)上下立體交叉作業(yè)的出入口樓梯,電梯口和井架周?chē)鷳?yīng)有防護(hù)棚或其它隔離措施

 。6)高層作業(yè)必須用安全帶,進(jìn)入工地必須戴好安全帽,樓面預(yù)留孔洞必須用蓋板蓋好,不準(zhǔn)用蘆葦,草包遮蓋,以防失足跌落,冬季施工拆除外腳手架應(yīng)有圍護(hù)警戒措施,嚴(yán)禁高空向下拋擲;

 。7)施工機(jī)械,以及經(jīng)常移動(dòng)的機(jī)具導(dǎo)線(xiàn)不得在地面上拖拉,不得浸放水中,應(yīng)架空絕緣良好;

 。8)工地臨時(shí)水管應(yīng)埋入土中或用草包等保溫材料包扎,外抹紙筋.水箱存水,下班前應(yīng)放盡;

  (9)草包,草簾等保溫材料不得堆放在露天,以免受潮失去保溫效果;

  (10)現(xiàn)場(chǎng)的易燃,易爆及有毒物品應(yīng)有專(zhuān)人保管,妥善安置;明火作業(yè)應(yīng)實(shí)行動(dòng)火證審批制度,并配置必要的安全防火用品;

  (11)在取暖、養(yǎng)護(hù)需要燒煤的室內(nèi)空間,要注意通風(fēng),防止煤氣中毒。

  停工建筑工程冬季施工方案 8

  當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時(shí),就應(yīng)采取冬期施工的技術(shù)措施進(jìn)行混凝土施工。混凝土所以能凝結(jié)、硬化并取得強(qiáng)度,是水泥和水進(jìn)行水化作用的結(jié)果。水化作用的速度在一定濕度條件下主要取決于溫度,溫度愈高,強(qiáng)度增長(zhǎng)也愈快,反之則慢。當(dāng)溫度降至0℃以下時(shí),水化作用基本停止,溫度再繼續(xù)降至-2~-4℃,混凝土內(nèi)的水開(kāi)始結(jié)冰,水結(jié)冰后體積增大8%~9%,在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生冰晶應(yīng)力,使強(qiáng)度很低的水泥石結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生微裂紋,同時(shí)減弱了水泥與砂石和鋼筋之間的粘結(jié)力,從而使混凝土后期強(qiáng)度降低。受凍的混凝土在解凍后,其強(qiáng)度雖然能繼續(xù)增長(zhǎng),但已不能再達(dá)到原設(shè)計(jì)的強(qiáng)度等級(jí)。

  試驗(yàn)證明,混凝土遭受凍結(jié)帶來(lái)的危害,與遭凍的時(shí)間早晚、水灰比等有關(guān),遭凍時(shí)間愈早,水灰比愈大,則強(qiáng)度損失愈多,反之則損失少。

  經(jīng)過(guò)試驗(yàn)得知,混凝土經(jīng)過(guò)預(yù)先養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后再遭凍結(jié),其后期抗壓強(qiáng)度損失就會(huì)減少。一般把遭凍結(jié)其后期抗壓強(qiáng)度損失在5%以?xún)?nèi)的預(yù)養(yǎng)強(qiáng)度值定為“混凝土受凍臨界強(qiáng)度”。對(duì)用普通硅酸鹽水泥的`硅酸鹽水泥配制的混凝土,受凍臨界強(qiáng)度為設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%;對(duì)用礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土,受凍臨界強(qiáng)度定為設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的40%。

  一、混凝土冬期施工方法的選擇

  混凝土冬期施工方法為:混凝土養(yǎng)護(hù)期間不加熱的方法。其方法包括:摻化學(xué)外加劑法,外加劑為早強(qiáng)劑和防凍劑。

  二、混凝土冬期施工的一般要求

 。1)冬期拌制混凝土?xí)r應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法,當(dāng)加熱水仍不能滿(mǎn)足要求時(shí),再對(duì)骨料進(jìn)行加熱,水及骨料的加熱溫度應(yīng)根據(jù)熱功計(jì)算確定。

 。2)配制冬期施工的混凝土,應(yīng)優(yōu)先選擇硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,其強(qiáng)度等級(jí)不得低于42.5Mpa,每立方米混凝土水泥用量不得少于300kg,水灰比不得大于0.6。

  (3)骨料必須清潔,不得含有冰、雪等凍結(jié)物。

 。4)攪拌前應(yīng)用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī),攪拌時(shí)間應(yīng)較常溫延長(zhǎng)50%,其拌制投料順序時(shí)骨料、熱水,然后再投入水泥、外加劑。確;炷恋某鰴C(jī)溫度不低于15℃,入模溫度不低于5℃。

 。5)混凝土的運(yùn)輸應(yīng)盡量縮短運(yùn)距,運(yùn)輸及澆筑混凝土的容器應(yīng)有保溫措施。

 。6)混凝土在澆筑前,應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪及污垢,運(yùn)輸和澆筑混凝土用的容器應(yīng)具有保溫措施;炷猎谶\(yùn)輸、澆筑過(guò)程中的溫度應(yīng)與熱工計(jì)算的.要求相符合,若與要求不符合,則應(yīng)采取措施進(jìn)行調(diào)整。

 。7)嚴(yán)格控制商品混凝土的質(zhì)量、外加劑及混凝土的水灰比;縮短混凝土到施工現(xiàn)場(chǎng)等侯的時(shí)間,做到隨到隨澆筑。

  三、混凝土冬期施工的養(yǎng)護(hù)

  混凝土冬期施工中使用的外加劑有:早強(qiáng)劑、防凍劑、減水劑和引氣劑,可以起到早強(qiáng)、抗凍、促凝、減水和降低冰點(diǎn)的作用。這是混凝土冬期施工的一種有效方法。當(dāng)摻加外加劑后仍需加熱保溫時(shí),這種混凝土冬期施工方法稱(chēng)為正溫養(yǎng)護(hù)工藝;當(dāng)摻加外加劑后不需加熱保溫時(shí),這種混凝土冬期施工方法稱(chēng)為負(fù)溫養(yǎng)護(hù)工藝。

  1、防凍劑和早強(qiáng)劑

  防凍劑的作用是降低混凝土液相的冰點(diǎn),使混凝土早期不受凍,并使水泥的水化能繼續(xù)進(jìn)行;早強(qiáng)劑是指能提高混凝土早期強(qiáng)度,并對(duì)后期強(qiáng)度無(wú)顯著影響的外加劑。

  常用的防凍劑有氯化鈉(NaCl)、亞硝酸鈉(NaNO2)、乙酸鈉(CH3COONa)等。

  早強(qiáng)劑以無(wú)機(jī)鹽類(lèi)為主,如氯鹽(CaCl2、NaCl)、硫酸鹽(Na2SO4、CaSO4、K2SO4)、硫酸鹽(K2CO3)、硅酸鹽等。其中氯鹽使用歷史悠久:氯化鈣早強(qiáng)作用較好,常作為早強(qiáng)劑使用;氯化鈉降低冰點(diǎn)作用較好,故常作為防凍劑使用。有機(jī)類(lèi)有三乙醇胺、甲醇(CH3OH)、乙醇(C2H5OH)、尿素、乙酸鈉(CH3COONA)等。

  氯鹽的摻入效果隨摻量而異,摻量過(guò)高,不但會(huì)降低混凝土的后期強(qiáng)度,而且將增大混凝土的收縮量。由于氯鹽對(duì)鋼筋有銹蝕作用,故規(guī)范對(duì)氯鹽的使用及摻量有嚴(yán)格規(guī)定。

  在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中,氯鹽摻量按無(wú)水狀態(tài)計(jì)算不得超過(guò)水泥用量的1%。

  2、減水劑

  減水劑是在不影響混凝土和易性的條件下,具有減水及提高強(qiáng)度作用的外加劑。常用的減水劑有木質(zhì)素磺酸鹽類(lèi)、奈系減水劑、樹(shù)脂系減水劑、糖蜜系減水劑、腐殖酸減水劑、復(fù)合減水劑等。

  3、引氣劑

  引氣劑是指在混凝土中,經(jīng)攪拌能引入大量分布均勻的微小氣泡的外加劑。當(dāng)混凝土具有一定強(qiáng)度厚受凍時(shí),空隙中部分水被凍脹壓力壓入氣泡中,緩解了混凝土受凍時(shí)的體積膨脹,故可防止凍害。常用的引氣劑有松香熱聚物、松香皂、烷基苯磺酸鹽等。

  四、混凝土的保溫

  澆筑好的混凝土立即用塑料薄膜覆蓋保溫,上面再鋪一層棉氈保溫;延緩混凝土側(cè)模拆除時(shí)間,拆除后立即用塑料薄膜和棉氈包裹。

  停工建筑工程冬季施工方案 9

  一、施工準(zhǔn)備

 。ㄒ唬┗鶎訅w準(zhǔn)備

  1、施工前清除墻面浮灰、油污、隔離劑及墻角雜物,保證施工作業(yè)面干凈,混凝土墻面上因有不同的隔離劑,需做適當(dāng)?shù)慕缑嫣幚。粘土磚墻墻面需剔除突出墻面大于10mm的異物保證干凈,并淋水濕透,方可施工。

  2、按垂直、水平方向在墻角、墻體等處彈好厚度控制線(xiàn)。

  3、按厚度控制線(xiàn),用;⒅楸厣皾{作標(biāo)準(zhǔn)厚度灰餅,沖筋,間隔適度。

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  1、界面劑砂漿的配制:

  強(qiáng)度等級(jí)為42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥:中砂:界面劑按1:1:1的重量比,攪拌均勻即可使用。

  2、保溫砂漿的.配制:

  按照料砂需水灰重量比(0.85~1:1),先將水放入攪拌容器中,再將本產(chǎn)品放入加水后的攪拌容器中,攪拌3~5分鐘,使料漿成為均勻膏狀體,即可使用。料漿必須即配即用,配制好的料漿需在1小時(shí)內(nèi)用完,并不得二次加水使用。

  3、抗裂砂漿的配制:

  按照料漿需水灰重量比(0.20~0.25:1)。先將水放入攪拌容器中,再將本砂漿倒入攪拌容器中,攪拌4~5分鐘,使料漿成均勻膏狀體,靜放5分鐘,即可使用,料漿必須隨配隨用,配制好的料漿必須隨配隨用,配制好的料漿需在2小時(shí)內(nèi)用完。

  二、施工機(jī)具

  1、腳手架體系:作業(yè)前務(wù)必調(diào)試安全可靠后方可運(yùn)行。

  2、350臥式砂漿攪拌機(jī)或手提電動(dòng)攪拌器,運(yùn)輸機(jī)械。

  3、常用抹灰工具:2.5m大杠、1.5m中杠、線(xiàn)墜、方尺、托灰板、鐵抹子、小抹子、小壓子、塑料抹子、陰陽(yáng)角抹子。

  4、常用測(cè)量工具:經(jīng)緯儀、放線(xiàn)工具、2m靠尺杠、八字靠尺、方口靠尺。

  三、施工工藝

 。ㄒ唬┕に嚵鞒蹋

  1、面飾涂料工藝流程

  基層墻面清理(混凝土墻面界面處理)→測(cè)量垂直度、套方、彈控制線(xiàn)→做灰餅、沖筋、做口→抹保溫砂漿待保溫砂漿硬化后在其表面涂刮上1mm的聚合物抗裂砂漿,然后將耐堿玻纖網(wǎng)格布?jí)喝肷皾{中(網(wǎng)格布接縫應(yīng)搭接100mm),待前一遍砂漿表干后滿(mǎn)批抗裂3mm聚合物抗裂砂漿→彈分格線(xiàn)、開(kāi)分格槽、嵌貼滴水槽→抹抗裂砂漿→刮柔性耐水膩?zhàn)印鎸友b飾涂料

  2、面飾瓷磚工藝流程

  基層墻面清理(混凝土墻面界面處理)→測(cè)量垂直度、套方、彈控制線(xiàn)→做灰餅、沖筋、做口→抹保溫砂漿→鋪設(shè)低碳鍍鋅鋼絲網(wǎng)→打錨固釘固定在主體墻體上→抹聚合物罩面砂漿→用專(zhuān)用瓷磚粘結(jié)砂漿粘貼瓷磚→瓷磚勾縫處理。

 。ǘ┳鳂I(yè)條件:

  1、結(jié)構(gòu)工程全部完工,并以有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格。

  2、門(mén)窗框與墻體聯(lián)結(jié)處的縫隙按規(guī)定規(guī)定嵌塞。

  3、施工墻面的灰塵、污垢和油漬應(yīng)清理干凈。

  4、腳手架搭設(shè)完成并驗(yàn)收合格,橫豎桿與墻面、墻角的間距應(yīng)保證滿(mǎn)足保溫層厚度和滿(mǎn)足施工要求。

  5、施工環(huán)境溫度不低于5℃。

  (三)施工要求:

  1、當(dāng)窗框安裝完畢后將窗框四周分層填塞密實(shí),保溫層包裹窗框尺寸控制在10mm。

  2、在清理干凈的墻面上,用配好的料漿壓抹第一層(厚度不低于10mm),使料漿均勻密實(shí)將墻面覆蓋,稍待干燥后按設(shè)計(jì)要求抹至規(guī)定厚度,并且大杠搓平,門(mén)窗、洞口、垂直度平整度均達(dá)到了規(guī)范質(zhì)量要求后,再在表面進(jìn)行收平壓實(shí)。

  3、對(duì)于內(nèi)飾涂料的墻體,待保溫砂漿硬化后,涂刮上1mm的聚合物抗裂砂漿,然后將耐堿玻纖網(wǎng)格布?jí)喝肷皾{中(網(wǎng)格布接縫應(yīng)搭接100mm),待前一遍砂漿表干后滿(mǎn)批抗裂砂漿(厚度以3-5mm為宜),同時(shí)對(duì)后續(xù)裝飾工程形成很好的界面后,增強(qiáng)裝飾裝修效果。

  4、對(duì)于內(nèi)貼瓷磚的墻體,待保溫砂漿硬化后在其表面涂刮上3mm聚合物抗裂砂漿,鋪設(shè)低碳鍍鋅鋼絲網(wǎng),打上錨固釘,固定在主體墻壁上,再涂刮上1mm的聚合物抗裂砂漿,然后將耐堿玻纖網(wǎng)格布?jí)喝肷皾{中(網(wǎng)格布接縫應(yīng)搭接100mm),待前一遍砂漿表干后滿(mǎn)批抗裂砂漿(厚度以3-5mm為宜),待其干燥后用專(zhuān)用的瓷磚粘結(jié)砂漿粘貼瓷磚。

  5、;⒅楸厣皾{系統(tǒng),必須使用專(zhuān)用抗裂砂漿,面磚粘結(jié)砂漿等,以保證工程質(zhì)量和施工效果。

  停工建筑工程冬季施工方案 10

  一、編制依據(jù)

  1、本標(biāo)段總體實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)

  2、施工計(jì)劃

  3、現(xiàn)行各項(xiàng)施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

  4、分部冬季施工項(xiàng)目

  5、當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件;

  6、業(yè)主、監(jiān)理單位的相關(guān)要求;

  二、編制原則

  1、確保工程質(zhì)量;

  2、經(jīng)濟(jì)合理,冬施增加的費(fèi)用為最少;

  3、所需的熱源和材料有可靠的來(lái)源;

  4、方便現(xiàn)場(chǎng)安全、消防管理。

  三、冬季施工迄止時(shí)間

  當(dāng)環(huán)境晝夜平均氣溫(最高和最低的平均值或當(dāng)?shù)貢r(shí)間6時(shí)、14時(shí)及21時(shí)室外氣溫的平均值)連續(xù)3天低于5℃或最低氣溫低于-3℃時(shí),則現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)入冬季施工。當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天高于5℃時(shí)解除冬季施工。

  四、冬季施工項(xiàng)目

  冬季施工的主要項(xiàng)目為橋梁樁基、擴(kuò)大基礎(chǔ)、承臺(tái)、墩臺(tái)身;路基挖填方、路基攪拌樁及CFG樁。預(yù)計(jì)冬季施工時(shí)間為12月15日~2月20日,共計(jì)65天。

  五、冬季施工準(zhǔn)備工作

  1、技術(shù)準(zhǔn)備

  ①在入冬前組織專(zhuān)人編制冬季施工方案。方案確定后,要組織有關(guān)人員學(xué)習(xí),并向現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行交底。

 、谶M(jìn)入冬季施工前,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作人員技術(shù)培訓(xùn),合格后,方可工作。

 、叟c當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)站保持聯(lián)系,及時(shí)接收天氣預(yù)報(bào),防止寒流突然襲擊。

 、馨才艑(zhuān)人測(cè)施工期間的天氣氣溫,砂漿、砼的溫度并作好原始記錄。

  2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

 、俑鶕(jù)實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具、外加劑和保溫材料進(jìn)場(chǎng)。

 、诓捎猛凉げ及斔退艿溃瑢(duì)各種加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。

  ③計(jì)算變壓器容量,接通電源。

 、芄さ氐呐R時(shí)供水管道做好保溫防凍工作。

 、葑龊枚臼┕せ炷、砂漿及摻外加劑的試配試驗(yàn)工作,提出施工配合比。

  3、保溫材料準(zhǔn)備

  冬季施工保溫材料主要為塑料布、棉被、電暖氣、火爐

  4、成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組

  組長(zhǎng):

  副組長(zhǎng):

  組員:

  六、冬季施工方法

  1、路基工程

 。1)填筑路堤

  a、施工地段的積雪應(yīng)在臨開(kāi)工前清除;

  b、冬季施工路堤填料應(yīng)選用未凍結(jié)的砂類(lèi)土,碎、卵石土,開(kāi)挖石方的石塊透水性良好的土。應(yīng)隨挖、隨運(yùn)、隨填、隨壓實(shí)。應(yīng)盡量縮短填筑與碾壓的間隔時(shí)間,已鋪土層末壓實(shí)前,不得中斷施工,應(yīng)保證開(kāi)挖、運(yùn)填周轉(zhuǎn)時(shí)間小于土的凍結(jié)時(shí)間。

  c、路堤填筑應(yīng)按橫斷面全寬分層填筑,鋪土厚度應(yīng)較常溫減薄20%,最大松鋪厚度不超過(guò)30cm。填料粒徑不得大于15cm,且應(yīng)均勻分布,當(dāng)氣溫低于-10℃時(shí),不宜進(jìn)行回填作業(yè)。壓實(shí)度不得低于正常施工要求。當(dāng)天所填的土必須當(dāng)天完成輾壓。

  d、冬季施工路堤,應(yīng)按規(guī)范放坡,并保持邊坡平直,防止反復(fù)凍融,分層剝落。

  e、路堤填筑距至路床1m時(shí)輾壓密實(shí)后停止填筑,待冬季施工期結(jié)束后繼續(xù)施工,施工前應(yīng)將表面冰雪及凍結(jié)的土層清除。

  (2)挖方路塹

  a、當(dāng)凍土層開(kāi)挖至未凍土后,應(yīng)連續(xù)作業(yè),分層開(kāi)挖,中間停頓時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)在表面覆蓋松土保溫,避免重復(fù)凍融。

  b、對(duì)于不能及時(shí)防護(hù)的土方邊坡,開(kāi)挖后時(shí)要預(yù)留30cm厚,待到正常施工季節(jié)再削去。

  c、土方路塹挖至路床頂面1米時(shí),挖好臨時(shí)排水溝,停止開(kāi)挖并在表面覆蓋一層松土,待到冬季施工解除后再挖除其余部分。

  d、冬季開(kāi)挖路塹的棄土要遠(yuǎn)離路塹邊坡坡頂堆放,棄土高度小于3m,棄土坡腳距坡頂距離不小于3m。

  2、樁基工程

  根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁丶敖Y(jié)合現(xiàn)場(chǎng)樁基樁頂均在原地表2米以下,并預(yù)留有1m左右的樁頭,樁基混凝土灌注完成后,樁身混凝土不需要做保溫處理,既能滿(mǎn)足冬季施工溫度要求。

  3、擴(kuò)大基礎(chǔ)、承臺(tái)工程

  擴(kuò)大基礎(chǔ)、承臺(tái)模板安裝完成后,模板四周采用棉被包裹,待混凝土澆筑完成后,立即用塑料布覆蓋后用棉被覆蓋保溫。達(dá)到脫模條件后,立即脫模,并同時(shí)回填基坑同時(shí)利用塑料布(保濕)、棉被(保溫)雙層或多層進(jìn)行覆蓋混凝土頂面進(jìn)行養(yǎng)生。當(dāng)采用上述措施滿(mǎn)足不了冬季施工溫度需要時(shí),在基坑上部利用鋼管架及篷布搭設(shè)封閉式的矩形棚架,棚架內(nèi)設(shè)置4個(gè)電暖氣或火爐,當(dāng)使用火爐時(shí)應(yīng)及時(shí)將煤煙排除,防止施工人員煤氣中毒,確保棚架內(nèi)溫度滿(mǎn)足冬季混凝土施工溫度要求。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后方可拆除棚架。

  4、墩臺(tái)身工程

  墩臺(tái)身模板安裝后,利用模板保溫套(棉被)包裹模板,確保模板溫度在混凝土澆筑前保持在0℃以上,待墩臺(tái)身混凝土澆筑完成模板拆除后,先采用塑料布(保濕)緊密包裹墩臺(tái)身全部部位,然后利用棉被(保溫)層層包裹形成密封保溫層,確;炷帘韺优c環(huán)境溫差不大于15℃。當(dāng)利用棉被不能滿(mǎn)足溫度要求時(shí),可采用電熱毯結(jié)合土工布包裹墩臺(tái)身,確保溫差滿(mǎn)足冬季施工溫度要求。包裹方式為:塑料布+土工布+電熱毯+土工布+塑料布,確保電熱毯處于干燥狀態(tài);蛴貌蕳l布圍護(hù)腳手架,里面放置火爐升溫保暖。以滿(mǎn)足冬季施工溫度要求。

  5、鋼筋工程

  在鋼筋工程焊接施工中,當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃的條件下進(jìn)行鋼筋對(duì)焊或電弧焊時(shí)為鋼筋負(fù)溫焊接,從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。應(yīng)制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施,加強(qiáng)焊工的勞動(dòng)保護(hù),防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故。鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,合格后方可施焊:焊工應(yīng)對(duì)施焊后的全部接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢,并剔除不合格。負(fù)溫焊接時(shí)應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù),使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過(guò)四級(jí)時(shí),應(yīng)采取擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時(shí),不得進(jìn)行施焊。

 。1)焊前準(zhǔn)備

 、俸附忧氨仨毲宄摻睢摪搴附硬课坏蔫F銹、熔渣、油污等;鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。

  ②鋼筋搭接焊宜采用雙面焊,若現(xiàn)場(chǎng)條件無(wú)法進(jìn)行雙面焊時(shí)可采用單面焊。

 、垆摻顟(yīng)提前運(yùn)入車(chē)間,焊畢后的鋼筋應(yīng)待完全冷卻后才能運(yùn)往室外。

 。2)焊接工藝

  根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭型式和焊接位置,選擇適宜的焊條直徑和焊接電流,焊接時(shí),宜采用多層控溫施焊工藝,既要防止焊后冷卻速度過(guò)快,也要防止接頭過(guò)熱。焊接工藝應(yīng)符合下列要求:

 、俅詈附訒r(shí),用兩點(diǎn)固定。定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上。

 、诤附訒r(shí),引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開(kāi)始,收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上,弧坑應(yīng)填滿(mǎn)。

 、圻M(jìn)行搭接平焊時(shí),第一層焊縫先從中間引弧,再向兩端運(yùn);立焊時(shí)先從中間向上方運(yùn)弧,再?gòu)南露讼蛑虚g運(yùn)弧。以使接頭端部的鋼筋達(dá)到一定的預(yù)熱效果。第一層行販應(yīng)有足夠的熔深,主焊縫與定位焊縫,特別是在定位焊縫的始端與終端,應(yīng)熔合良好。在以后各層焊縫的焊接時(shí),采取分層控溫施焊。

  ④搭接接頭的焊縫厚度h應(yīng)不小于0.3鋼筋直徑,并不得小于4mm;焊縫寬度b不小于0.7鋼筋直徑,并不得小于8mm。

 。3)質(zhì)量驗(yàn)收

 、俪闃樱和庥^檢查,應(yīng)在接頭清渣后逐個(gè)進(jìn)行目測(cè)或量測(cè)。拉伸試驗(yàn),從外觀檢查合格的成品中每批切取三個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。

 、谕庥^檢查:外觀檢查結(jié)果,應(yīng)符合下列要求:焊縫表面平整,不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小以及接頭尺寸偏差,不得超過(guò)規(guī)定的值。外觀檢查不合格的接頭,經(jīng)修整或補(bǔ)強(qiáng)后,可提交二次驗(yàn)收。

 。4)接頭注意事項(xiàng)

  鋼筋采用焊接接頭時(shí),設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。在受力鋼筋直徑30倍的'區(qū)段范圍內(nèi)(不小于500mm),在同一截面上鋼筋焊接接頭不得大于同截面鋼筋數(shù)量的50%,焊接后的接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪,接頭正常冷卻后方可運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工。

  6、模板工程

  模板安裝前保證模板表面不得有水漬、冰塊,施工過(guò)程中嚴(yán)禁模板上灑水;炷翝仓皯(yīng)保證模板溫度不低于0℃。由于冬季氣溫較低,砼強(qiáng)度提升較慢,施工時(shí)嚴(yán)格控制拆模時(shí)間,避免由于拆模較早碰傷砼。側(cè)模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上,且其表面及棱角不因拆模而受損時(shí),方可拆模。

  7、混凝土工程

  (1)材料要求:

 、偕、石料倉(cāng)采取四周封閉,以防雨雪進(jìn)入料倉(cāng),導(dǎo)致砂、石料等材料結(jié)冰,當(dāng)封閉滿(mǎn)足不了溫度要求時(shí),可采用棉被覆蓋砂石料。

 、谒鄡(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥,應(yīng)注意其中摻合材料對(duì)砼抗凍、抗?jié)B等性能的影響,水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于425號(hào),砼的水泥最小用量不應(yīng)少于300kg/m3。

 、郯韬鲜褂玫臏p水劑存放封閉的彩鋼房?jī)?nèi),如彩鋼房溫度滿(mǎn)足不了要求時(shí),采用電暖氣加熱的方式確保減水劑室內(nèi)溫度不低于0℃。其余減水劑存放在庫(kù)房?jī)?nèi),防止減水劑上凍失效。

 。2)砼配合比的調(diào)整

 、偻ㄟ^(guò)實(shí)驗(yàn)確定適當(dāng)增加水泥用量,提高砼的早期強(qiáng)度。

 、趽饺脒m量的高效減水劑或早強(qiáng)減水劑(摻量經(jīng)試驗(yàn)確定)。

  ③在適宜范圍內(nèi)選擇較小塌落度。

 。3)砼的攪拌

  ①砼用水根據(jù)熱工計(jì)算所需溫度進(jìn)行加熱升溫處理,但熱水溫度必須控制在80℃以?xún)?nèi)。

 、谏笆陷斔蛡}(cāng)周?chē)貌输撏哌M(jìn)行封閉,對(duì)砂、碎石進(jìn)行帆布覆蓋保溫,出機(jī)溫度不應(yīng)低于10℃,入模溫度不應(yīng)低于5℃。

  ③砼攪拌前應(yīng)先將攪拌機(jī)用熱水沖洗。

  ④先將砂、石骨料和水拌和,再加水泥,并適當(dāng)增加攪拌時(shí)間,一般控制在2.5min~3.5min。

 。4)砼的運(yùn)輸及澆筑

 、儆没炷吝\(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸砼,縮短運(yùn)輸時(shí)間,砼罐車(chē)上加防寒棉罩,確保入模時(shí)溫度不低于10℃;

 、陧艥仓(yīng)選擇當(dāng)天氣溫較高時(shí)段進(jìn)行澆筑,混凝土澆筑前,應(yīng)清除模板及鋼筋上的冰雪和污垢。當(dāng)環(huán)境氣溫低于-10℃時(shí),應(yīng)將直徑大于或等于25mm的鋼筋和金屬預(yù)埋件加熱至正溫。混凝土澆筑前應(yīng)采用帆布或簡(jiǎn)易棉被對(duì)模板進(jìn)行保溫處理,確;炷寥肽r(shí),模板表面溫度在0℃之上,防止混凝土入模時(shí)粘在模板上。砼澆筑完畢初凝后應(yīng)立即進(jìn)行覆蓋保溫。

 、郛(dāng)舊混凝土面和外露鋼筋(預(yù)埋件)暴露在冷空氣中時(shí),應(yīng)對(duì)距離新、舊混凝土施工縫1.5m范圍內(nèi)的舊混凝土和長(zhǎng)度在1.0m范圍內(nèi)的外露鋼筋(預(yù)埋件)覆蓋棉被保溫防寒處理。

  (5)砼養(yǎng)護(hù)

  養(yǎng)護(hù)措施十分關(guān)鍵,正確的養(yǎng)護(hù)能避免砼產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍混凝土強(qiáng)度未達(dá)到5MPa前,混凝土不得受凍。拆模后砼表面溫度與外界溫差不得大于15℃時(shí)。

  養(yǎng)護(hù)時(shí)注意事項(xiàng):

  a、測(cè)量放線(xiàn)必須掀開(kāi)保溫材料(5℃以上)時(shí),放完線(xiàn)要立即覆蓋;在新澆筑砼表面先鋪一層塑料薄膜,再?lài)?yán)密加蓋阻燃?xì)趾煴弧?duì)承臺(tái)、墩身上口保溫最薄弱部位先覆蓋一層塑料布,再加蓋兩層小塊氈簾被壓緊填實(shí)、周圈封好。砼初期養(yǎng)護(hù)溫度,不得低于5℃,不能滿(mǎn)足該溫度條件時(shí),必須立即增加覆蓋氈簾被保溫。拆模后砼表面溫度與外界溫差大于15℃時(shí),在砼表面,必須繼續(xù)覆蓋氈簾被;在邊角等薄弱部位,必須加蓋氈簾被并密封嚴(yán)實(shí)。

  b、混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15℃。當(dāng)溫差在10℃以上,但低于15℃時(shí),拆除模板后的混凝土表面宜采取臨時(shí)覆蓋措施。

  七、冬期混凝土施工熱工計(jì)算

  為提高混凝土質(zhì)量,鐵道部頒發(fā)文件《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)鐵路混凝土施工管理工作的通知》(鐵建設(shè)函[20xx]1005號(hào))及相關(guān)規(guī)范中都對(duì)混凝土的入模溫度作出了明確的規(guī)定:

  1)混凝土原材料使用時(shí)的溫度根據(jù)熱工計(jì)算和實(shí)際試拌情況確定,混凝土的出機(jī)溫度不宜低于10℃,入模溫度不應(yīng)低于5℃;

  2)當(dāng)需要對(duì)水進(jìn)行加熱處理時(shí),水的加熱溫度不宜高于80℃。攪拌時(shí)應(yīng)先投入骨料和已加熱的水,拌勻后再投入水泥;

  3)當(dāng)加熱水不能滿(mǎn)足要求時(shí),可將骨料均勻加熱,其加熱溫度不應(yīng)高于60℃;

  4)攪拌設(shè)備宜安裝在氣溫不低于10℃的廠房。

  現(xiàn)根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-92)將冬期混凝土施工的熱工計(jì)算情況簡(jiǎn)述如下:

  據(jù)公式可知,需現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量的指標(biāo)有:

  1、水泥、砂、石、水的實(shí)際溫度

  2、砂、石的含水率

  3、攪拌機(jī)棚內(nèi)的實(shí)際溫度

  4、運(yùn)輸時(shí)的環(huán)境氣溫

  5、混凝土自運(yùn)輸至澆筑完成的時(shí)間(可計(jì)為攪拌輸送車(chē)從攪拌站開(kāi)始到混凝土入泵后的時(shí)間)

  其中,混凝土轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)一般情況下均取n=1,溫度損失系數(shù)(采用攪拌輸送車(chē),a=0.25)

  用表計(jì)算水下混凝土C30為例進(jìn)行計(jì)算(附后)

  以上結(jié)果只是在假設(shè)的較糟環(huán)境下、假設(shè)了各種待測(cè)數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上計(jì)算所得,實(shí)際施工中的結(jié)果應(yīng)在實(shí)際測(cè)得各種數(shù)據(jù)后才能計(jì)算的較準(zhǔn)確。由以上可知,在較暖的南方把拌合用水加熱到40℃就足以滿(mǎn)足規(guī)范和施工的需要(在石太客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)非常惡劣的環(huán)境下,只把水溫提高到50℃即能滿(mǎn)足要求)。

  本試驗(yàn)室已做好上述自動(dòng)計(jì)算的表格,使得計(jì)算量大大降低,只需輸入綠色格內(nèi)數(shù)據(jù)即可算出最后結(jié)果,實(shí)際施工中應(yīng)根據(jù)需要測(cè)得以上數(shù)據(jù)后方能反算出需要加熱的水溫及確定要不要加熱骨料。

  加熱拌合用水既簡(jiǎn)便,水溫又容易控制,散熱小,加熱水所消耗的能量?jī)H為同質(zhì)量骨料的四分之一,經(jīng)濟(jì)合理。因此在需要加熱的情況下優(yōu)先考慮提升水溫。但是水溫不能過(guò)高,以免水泥發(fā)生速凝,影響混凝土耐久性,嚴(yán)重時(shí)還能導(dǎo)致堵管。當(dāng)水溫提升較高時(shí)還應(yīng)改變投料順序,使得熱水先與骨料拌合均勻,再投入水泥和礦物摻合料,避免熱水與水泥直接接觸,導(dǎo)致不良反應(yīng)發(fā)生。

  八、冬季施工測(cè)溫

  1、冬季施工測(cè)溫的有關(guān)規(guī)定

 。1)冬季施工的測(cè)溫范圍

  冬季施工的測(cè)溫范圍:大氣溫度,水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度,砼或砂漿棚室內(nèi)溫度,砼或砂漿出罐溫度、入模溫度,砼入模后初始溫度和養(yǎng)護(hù)溫度等。

 。2)測(cè)溫人員的職責(zé)

  a、每天記錄大氣溫度,并報(bào)告工地負(fù)責(zé)人;

  b、砼拌合料的溫度、砼出罐溫度、砼入模溫度;

  c、砼養(yǎng)護(hù)溫度的測(cè)量:按要求布置測(cè)量溫孔,繪制測(cè)溫孔分布圖及編號(hào)。按要求測(cè)溫砼養(yǎng)護(hù)初始溫度、大氣溫度等?刂祈硼B(yǎng)護(hù)的初始溫度和時(shí)間。

  2、冬期施工測(cè)溫的準(zhǔn)備工作

 。1)人員準(zhǔn)備

  設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)測(cè)溫工作,并于開(kāi)始測(cè)溫前組織培訓(xùn)和交底。

 。2)工具準(zhǔn)備

  測(cè)溫計(jì):測(cè)量大氣溫度和環(huán)境溫度,采用自動(dòng)溫度計(jì)錄儀,測(cè)原材料溫度采用玻璃液體溫度計(jì)。各種溫度計(jì)在使用前均應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)。

 。3)測(cè)溫孔的設(shè)置

  測(cè)溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構(gòu)件易遭凍結(jié)的部位設(shè)置。

  3、測(cè)溫方法和要求

  根據(jù)測(cè)溫點(diǎn)布置圖,測(cè)溫孔可采用預(yù)埋內(nèi)徑12mm金屬套管制作。注意留孔時(shí)進(jìn)行必要的防護(hù)管,以防施工踩(壓)實(shí)測(cè)溫孔。

  測(cè)溫時(shí)按測(cè)溫孔編號(hào)順序進(jìn)行。溫度計(jì)插入測(cè)溫孔后,堵塞住孔口,留置在孔內(nèi)3~5min,然后迅速?gòu)目字腥〕觯箿囟扔?jì)與視線(xiàn)成水平,仔細(xì)讀數(shù),并記入測(cè)溫記錄表,同時(shí)將測(cè)溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。

  4、測(cè)溫管理

 。1)施工現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)在技術(shù)人員的指導(dǎo)下,負(fù)責(zé)工程的測(cè)溫、保溫、摻加外加劑等領(lǐng)導(dǎo)工作,每天要看測(cè)溫記錄,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取措施并匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)負(fù)責(zé)人。

 。2)項(xiàng)目技術(shù)人員要每日查詢(xún)測(cè)溫、保溫、供熱的情況和存在的問(wèn)題,及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)并協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員解決冬施疑難問(wèn)題。

 。3)施工測(cè)溫人員在每層或每段停止測(cè)溫時(shí)交一次測(cè)溫記錄,平時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)管理人員和技術(shù)人員匯報(bào),以便立即采取措施。

 。4)測(cè)溫人員每天24h都應(yīng)有人上崗,并實(shí)行嚴(yán)格的交接班制度。測(cè)溫人員要分區(qū)、項(xiàng)填寫(xiě)并妥善保管。

 。5)測(cè)溫記錄要交給技術(shù)人員歸檔備查。

  九、冬季施工安全教育及培訓(xùn)

 、賹(duì)全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育,結(jié)合工程任務(wù)在冬季施前做好安全技術(shù)交底,配備好安全防護(hù)用品。

 、谟砂踩珕T對(duì)工人必須進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的培訓(xùn),對(duì)變換工種及臨時(shí)參加生產(chǎn)勞動(dòng)的人中,也要進(jìn)行安全教育和安全交底。

 、厶厥夤しN(包括:電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機(jī)械、車(chē)輛等工種)須經(jīng)有關(guān)部門(mén)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),持有上崗證后方可操作。

 、芩泄しN的都必須有安全員的詳細(xì)安全措施交底,否則不許施工。

  十、冬季施工安全管理措施

  1、施工現(xiàn)場(chǎng)管理

 、佻F(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的各種材料、半成品、砼構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣等存放場(chǎng)地都要符合安全要求,并加強(qiáng)管理。

 、诩訌(qiáng)季節(jié)性勞動(dòng)保護(hù)工作。霜雪天后要及時(shí)清掃。大風(fēng)雪后及時(shí)檢查腳手架,防止高空墜落事故發(fā)生,并應(yīng)保證消防道路暢通。

 、蹖F(xiàn)場(chǎng)的積水或積雪應(yīng)及時(shí)清理干凈,不應(yīng)使場(chǎng)地造成積水現(xiàn)象而導(dǎo)致因溫度過(guò)低時(shí)而結(jié)冰,造成安全隱患。

 、茉陧艥补嗲皯(yīng)提前進(jìn)行模板鋼筋和預(yù)、埋件檢查,清理梁、板內(nèi)積雪,冰塊。

 、菔┕し秶鷥(nèi)路面的積雪或冰塊予以清除或鋪碎石防滑,防止出現(xiàn)因車(chē)輛行駛打滑而出現(xiàn)安全事故。

 、奘褂玫哪_手架、馬道應(yīng)保證使用安全,攀爬施工人員應(yīng)赤手進(jìn)行,人行道鋪設(shè)防滑木板。

  2、冬期電氣安全管理

 、佻F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電設(shè)備,嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。

 、谑┕がF(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用裸線(xiàn)。電線(xiàn)鋪設(shè)要防砸、防碾壓,防止電線(xiàn)凍結(jié)在冰雪之中。大風(fēng)雪后,應(yīng)對(duì)供電線(xiàn)路進(jìn)行檢查,防止斷線(xiàn)造成觸電事故。

  ③用電設(shè)備采用專(zhuān)用電閘箱。強(qiáng)電源與弱電源的插銷(xiāo)要區(qū)分開(kāi),防止誤操作造成事故。

  停工建筑工程冬季施工方案 11

  當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時(shí),大體積混凝土應(yīng)采取冬期施工措施。記錄時(shí)間段分別為每天的6時(shí)、14時(shí)和21時(shí)(氣溫根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀筚Y料確定。冬期施工期限以外,當(dāng)日最低氣溫低于0℃時(shí),也應(yīng)采取冬期施工措施)。

  一、鋼筋施工一般規(guī)定

  1.鋼筋調(diào)直冷拉溫度不宜低于-20℃。

  2.鋼筋負(fù)溫焊接,可采用閃光對(duì)焊、電弧焊、電渣壓力焊等方法。

  3.負(fù)溫條件下使用的鋼筋,施工過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)管理和檢驗(yàn),鋼筋在運(yùn)輸和加工過(guò)程中應(yīng)防止撞擊和刻痕。

  4.當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時(shí),不得對(duì)HRB335、HRB400鋼筋進(jìn)行冷彎加工。

  二、鋼筋負(fù)溫冷拉和冷彎

  1.鋼筋負(fù)溫冷拉方法可采用控制應(yīng)力方法或控制冷拉率方法。用作預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力筋,宜采用控制應(yīng)力方法。不能分爐批的熱軋鋼筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法。

  2.在負(fù)溫條件下采用控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時(shí),由于伸長(zhǎng)率隨溫度降低而減少,如控制應(yīng)力不變,則伸長(zhǎng)率不足,鋼筋強(qiáng)度將達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,因此在負(fù)溫下冷拉的控制應(yīng)力應(yīng)較常溫提高。而冷拉率的確定應(yīng)與常溫施工相同,冷拉控制應(yīng)力及最大冷拉率應(yīng)符合下表要求。

  冷拉控制應(yīng)力及最大冷拉率

  鋼筋冷拉率在常溫下由試驗(yàn)確定,測(cè)定同爐批鋼筋冷拉率的冷拉應(yīng)力應(yīng)符合下表要求。

  測(cè)定冷拉率時(shí)鋼筋的冷拉應(yīng)力

  鋼筋的試樣不應(yīng)少于4個(gè),并取其試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值最為該鋼筋實(shí)際應(yīng)用的冷拉率。

  三、鋼筋負(fù)溫焊接

  1.雪天或施焊現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)速超過(guò)三級(jí)風(fēng)焊接時(shí),應(yīng)采取遮蔽措施,焊接后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。

  2.熱軋鋼筋負(fù)溫閃光對(duì)焊,宜采用預(yù)熱---閃光焊或閃光---預(yù)熱---閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時(shí),宜采用預(yù)熱---閃光焊。端面不平整時(shí),宜采用閃光---預(yù)熱---閃光焊。

  3.鋼筋負(fù)溫閃光對(duì)焊工藝應(yīng)控制熱影響區(qū)長(zhǎng)度。焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁匕闯貐?shù)調(diào)整。

  采用較低變壓器級(jí)數(shù),宜增加調(diào)整長(zhǎng)度、預(yù)熱留量、預(yù)熱次數(shù)、預(yù)熱間歇時(shí)間和預(yù)熱接觸壓力,并宜減慢燒化過(guò)程的中期速度。

  4.鋼筋負(fù)溫電弧焊宜采取分層控溫施焊。熱軋鋼筋焊接的層間溫度宜控制在150℃~350℃之間。

  5.鋼筋負(fù)溫幫條焊或搭接焊的焊接工藝應(yīng)符合下列規(guī)定:

  (1)幫條與主筋之間應(yīng)采用四點(diǎn)定位焊固定,搭接焊時(shí)應(yīng)采用兩點(diǎn)固定。定位焊縫與幫條或搭接端部的`距離不應(yīng)小于20mm。

  (2)幫條焊的引弧應(yīng)在幫條鋼筋的一端開(kāi)始,收弧應(yīng)在幫條鋼筋端頭上,弧坑應(yīng)填滿(mǎn)。

  (3)焊接時(shí),第一層焊縫具有足夠的熔深,主焊縫或定位焊縫應(yīng)熔合良好。平焊時(shí),第一層焊縫應(yīng)先從中間引弧,再向兩端運(yùn)弧。立焊時(shí),應(yīng)先從中間向上方運(yùn)弧,再?gòu)南露讼蛑虚g運(yùn)弧。在以后各層焊縫焊接時(shí),應(yīng)采用分層控溫施焊。

  (4)幫條焊頭或搭接接頭的焊縫厚度不應(yīng)小于鋼筋直徑的30%,焊縫寬度不應(yīng)小于鋼筋直徑的70%。

  6.鋼筋負(fù)溫坡口焊的工藝應(yīng)符合下列規(guī)定:

  (1)焊縫根部、坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應(yīng)熔合,焊接過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常除渣。

  (2)焊接時(shí),宜采用幾個(gè)接頭輪流施焊。

  (3)加強(qiáng)焊縫的寬度應(yīng)超出V形坡口邊緣3mm,高度應(yīng)超出V形坡口上下邊緣3mm,并應(yīng)平緩過(guò)渡至鋼筋表面。

  (4)加強(qiáng)焊縫的焊接,應(yīng)分兩層控溫施焊。

  7.HRB335和HRB400鋼筋多層施焊時(shí),焊后可采用回火焊道施焊,其回火焊道的長(zhǎng)度應(yīng)比前一層焊道的兩端縮短4mm~6mm。

  8.鋼筋負(fù)溫電渣壓力焊應(yīng)符合下列規(guī)定:

  1)電渣壓力焊宜用于HRB335、HRB400熱軋帶肋鋼筋。

  (2)電渣壓力焊機(jī)容量應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋直徑選定。

  (3)焊劑應(yīng)存放于干燥庫(kù)房?jī)?nèi),在使用前經(jīng)250℃~300℃烘焙2h以上。

  (4)焊接前,應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)負(fù)溫條件下的焊接工藝試驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)滿(mǎn)足要求后方可正式作業(yè)。

  (5)電渣壓力焊焊接參數(shù)可按下表進(jìn)行選用。

  注:本表系采用常用HJ431焊劑和半自動(dòng)焊機(jī)參數(shù)

  (6)焊接完畢,應(yīng)停歇20s以上方可卸下夾具回收焊劑,回收的焊劑內(nèi)不得混入冰雪,接頭渣殼應(yīng)待冷卻后清理。

  停工建筑工程冬季施工方案 12

  一、編制原則

  進(jìn)入冬季施工,為確保冬雨季工程順利施工,保證工程施工質(zhì)量、工程進(jìn)度及施工人員人身安全,根據(jù)本工程的特點(diǎn),按照經(jīng)濟(jì)合理的原則,編制冬雨季施工方案。

  二、施工前準(zhǔn)備

  1、根據(jù)冬季施工特點(diǎn),成立冬季施工安全質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組。

  組長(zhǎng):

  副組長(zhǎng)

  成員:

  2、安排專(zhuān)人收集氣象信息,提前籌劃施工任務(wù)的合理安排。在天氣突變時(shí)提前通知現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人,以便采取防凍措施;

  3、提前做好工程用材料、保溫材料、能源設(shè)備、防凍、防滑、防冰雪材料、外加劑、勞保用品等物資和機(jī)具設(shè)備的儲(chǔ)備和調(diào)試工作,做好生活用房、作業(yè)棚等防寒保溫工作,準(zhǔn)備好必要的消防器材;

  4、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理,確保施工便道暢通,防止路面結(jié)冰,采取防滑措施并及時(shí)清除積雪、冰碴;對(duì)電氣設(shè)備、供水管網(wǎng)等做好有效的保溫措施;

  三、冬季施工方案

  (一)土方工程

  1、施工現(xiàn)場(chǎng)的道路要保持暢通,避免路面積水或結(jié)冰,運(yùn)輸車(chē)輛及行駛道路均應(yīng)增設(shè)必要的防滑措施(例如沿路覆蓋草袋等)。

  2、在相鄰建筑物側(cè)邊開(kāi)挖土方時(shí),要采取對(duì)舊建筑物地基土免受凍害的措施,基坑開(kāi)挖兩側(cè)進(jìn)行覆蓋。施工時(shí),盡量做到快挖快填,以防止地基受凍。

  3、基坑槽內(nèi)應(yīng)做好排水措施,防止產(chǎn)生積水,造成由于土壁下部受多次凍融循環(huán)而形成塌方。

  4、開(kāi)挖好的基坑底部應(yīng)采取必要的保溫措施,如鋪設(shè)草包。

  5、土方回填前,應(yīng)將基坑底部的`冰雪及保溫材料清理干凈。

  6、 回填土工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,防止基土或填土層受凍,人工回填土,每層鋪土厚度不超過(guò)20cm,夯實(shí)厚度為10—15cm ,回填土內(nèi)不得含有冰塊、凍土、碎石及垃圾等物。禁止用凍土回填。

 。ǘ┡潘こ

  1、管溝開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖但應(yīng)加大放坡系數(shù)以保證溝壁的邊坡土在經(jīng)過(guò)凍融后不發(fā)生塌方事故。

  2、地下水排放按施工方案執(zhí)行,但應(yīng)加強(qiáng)防凍管理工作,在不排水時(shí)應(yīng)隨時(shí)將水泵提出集水坑并排干水泵內(nèi)和排水管內(nèi)的積水,以保證排水管不結(jié)冰和凍壞水泵。

  3、管道基礎(chǔ)施工時(shí)應(yīng)保證在無(wú)水狀態(tài)下(排除地下水)干作業(yè),砂、碎石原材料不得有凍結(jié),不得含有冰塊和雪,砼震搗應(yīng)到位密實(shí),不得有漏震現(xiàn)象,密實(shí)度應(yīng)達(dá)到90%以上。砼管道基礎(chǔ)施工完成后應(yīng)覆蓋草袋子或塑料布進(jìn)行防護(hù),管線(xiàn)安裝及回填前砼基礎(chǔ)注意不得受凍,以免影響工程質(zhì)量。

  4、本工程模板采用木模板、木支撐,模板安裝前應(yīng)先清除墊層上的`積雪、冰塊及雜物,安裝要牢固。

  5、在冬期溫度低于0℃施工過(guò)程中,砂漿應(yīng)符合以下規(guī)定:

 、、砂漿攪拌機(jī)搭設(shè)防寒棚:6m×8m×5m,棚蓋為水泥石棉瓦,彩條塑料布圍擋,棚架用木腳手桿架設(shè)。

 、、砂漿冬季施工標(biāo)號(hào)應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)提高一級(jí),冬季施工中使用的砂漿,其攪拌數(shù)量應(yīng)按當(dāng)天使用量隨用隨攪拌,攪拌出的砂漿應(yīng)在4h以?xún)?nèi)用完,冬季施工還應(yīng)摻早強(qiáng)防凍劑,磚砌體及抹面完成后用土工布覆蓋防寒。

 。ㄈ┞坊┕ぃㄊ彝粒

 、偈彝粱鶎硬粦(yīng)在冬季施工,必須要施工的,要在一天溫度較高的時(shí)段施工,(施工期的日最低溫度應(yīng)在5℃以上)并及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)生, 路基施工,在能達(dá)到壓實(shí)度的前提下盡量降低其含水量。

 、谑彝粱鶎羽B(yǎng)生期進(jìn)入冬季,應(yīng)在石灰土內(nèi)摻加防凍劑,如摻加3%~5%的硝鹽。施工碾壓完畢的石灰土要及時(shí)覆蓋,待中午溫度較高時(shí)進(jìn)行適量的灑水養(yǎng)護(hù),避免石灰土凍結(jié)現(xiàn)象。

 。ㄋ模┒宜槭鶎

  鋪筑二灰碎石基層前,對(duì)底基層進(jìn)行徹底清掃,清除浮土、各類(lèi)雜物及散落材料,保持表面整潔無(wú)積水、無(wú)結(jié)冰。

  混合料的拌和:砂、石料等原材保證其干燥,無(wú)積水、不帶有冰雪及凍結(jié)塊。如有結(jié)塊料挑揀出來(lái),以免影響混合料的溫度。根據(jù)天氣溫度情況掌握混合料的含水量的大小。

  養(yǎng)生:采用蓄熱法養(yǎng)生:最底層用塑料薄膜覆蓋,減少空氣對(duì)流;然后覆蓋2層土工布及草苫子,土工布和草苫子覆蓋路面使熱量蓄保起來(lái),以減少路面熱量的失散,使之在適宜的溫度下硬化。

  四、雨季施工方案

 。ㄒ唬┈F(xiàn)場(chǎng)排水

  1、根據(jù)施工平面圖,利用自然地形確定排水方向,按規(guī)定坡度挖好排水溝,本工程在人行道兩側(cè)開(kāi)挖排水溝,確保排水暢通無(wú)阻。

  2、保證道路暢通,路面根據(jù)實(shí)際情況分別硬化或加鋪沙礫、道渣或其他材料。

  (二)土方工程

  土方工程受雨水影響較大,如不采取有關(guān)防范措施,將可能對(duì)施工安全及工程質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重影響。

  1、雨期開(kāi)挖溝槽時(shí),應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。必要時(shí)適當(dāng)放緩邊坡或設(shè)置支撐,施工時(shí)加強(qiáng)對(duì)邊坡和支撐的檢查控制。對(duì)于已開(kāi)挖好的溝槽要設(shè)置支撐,正在開(kāi)挖的,以放緩邊坡為主,輔以支撐。雨水影響較大時(shí)應(yīng)停止施工。

  2、為防止邊坡被雨水沖塌,用塑料布遮蓋邊坡。

  3、雨期施工的工作面不易過(guò)大,應(yīng)逐段、逐片分期完成。雨量大時(shí)停止土方施工。溝槽開(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),應(yīng)及時(shí)驗(yàn)收并澆筑砼墊層,被雨水浸泡的基礎(chǔ),應(yīng)做好挖方回填等恢復(fù)基礎(chǔ)承載力的工作。

  4、為防止溝槽被浸泡,開(kāi)挖時(shí)在基槽內(nèi)做好排水溝

  5、對(duì)雨前回填的土方,及時(shí)進(jìn)行碾壓并使其表面形成一定的坡度以便雨水能自動(dòng)排出。

  6、對(duì)于堆積在施工現(xiàn)場(chǎng)的土方,在四周做好防止雨水沖刷的措施,溝槽施工完畢后,應(yīng)抓緊時(shí)間進(jìn)行回填。

 。ǘ┕芫W(wǎng)工程

  1、模板隔離劑在涂刷前要了解天氣情況,以防止隔離劑被雨水沖掉。

  2、遇到大雨停止?jié)仓芫W(wǎng),已澆筑的部位加以覆蓋。

  3、模板支撐下回填要夯實(shí),并加好墊板,雨后及時(shí)檢查有無(wú)下沉。

  五、冬雨季施工安全措施

  牢固樹(shù)立安全第一,預(yù)防為主的思想,妥善做好冬雨季施工安全生產(chǎn)的各項(xiàng)工作,切實(shí)做好防凍、防滑、防火、防碰撞、防漏電、防中毒及保溫工作。

  1、須對(duì)項(xiàng)目職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育。結(jié)合工程任務(wù)在冬、雨季施工前做好安全技術(shù)交底。配備好安全防護(hù)用品。

  2、對(duì)露天機(jī)械設(shè)備及時(shí)進(jìn)行檢查維護(hù),防止凍壞。

  3、對(duì)保溫棚、保溫材料堆放場(chǎng)所,倉(cāng)庫(kù)等要做好防火措施。

  4、宿舍區(qū)嚴(yán)禁使用大功率取暖設(shè)備,如電爐、電暖器等。

  5、冬、雨季施工安全制定具體措施和規(guī)章制度,主要領(lǐng)導(dǎo)掛帥,落實(shí)到專(zhuān)人具體負(fù)責(zé),形成層層把關(guān)、層層落實(shí)的注重質(zhì)量注重安全的良好施工風(fēng)氣。

  停工建筑工程冬季施工方案 13

  一、工程概況

  本工程為巴州方順油脂有限公司二期鋼構(gòu)廠房,基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式為獨(dú)立基礎(chǔ),基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓M39、M36、M30、M24,局部有連梁?v向14道軸線(xiàn),全長(zhǎng)89m;橫向4道軸線(xiàn),全長(zhǎng)33m;A(chǔ)砼強(qiáng)度等級(jí)C35。

  二、主要施工方法

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  1.支模前將墊層表面清理干凈,根據(jù)定位控制樁在墊層上彈出基礎(chǔ)中心線(xiàn)、基礎(chǔ)外邊線(xiàn)及柱子尺寸線(xiàn)。

  2.基礎(chǔ)模板采用15mm膠合板,用50mm×90mm方木做背棱,間距200~250mm。

  3.模板拼裝前,施工人員應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙,明確各部位的尺寸、標(biāo)高,制定經(jīng)濟(jì)合理的模板拼裝方案。

  4.整個(gè)模板系統(tǒng)要做到支撐牢固,具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性,模板幾何尺寸準(zhǔn)確,拼縫平整嚴(yán)密。

  5.基礎(chǔ)側(cè)模的`拆除以不損壞棱角、不粘結(jié)為原則,拆模后模板要立即清理干凈。

  6.模板拼裝方法:按照已彈出的基礎(chǔ)中線(xiàn)及模板邊線(xiàn),依次安裝就位基礎(chǔ)小面模板及大面模板,采用大面包小面的方式,用大面模板將小面模板夾緊并用鋼管或方木加固。

  7.模板加固:模板應(yīng)用鋼管加固,間距500mm一道,最底部一道鋼管距模板底間距不大于150mm。同時(shí)應(yīng)與四周鋼管腳手架相連或用鋼管打入地下錨固再斜向支撐,以保證支撐系統(tǒng)的剛度和穩(wěn)定性。

  8.模板拆除應(yīng)注意下列幾點(diǎn):

  8.1拆模時(shí)不要用力過(guò)猛過(guò)急,拆下來(lái)的木料要及時(shí)碼放整齊。

  8.2拆模順序一般是后支的'先拆,先支的后拆。

  8.3模板拆除后應(yīng)及時(shí)清理干凈,按規(guī)格分類(lèi)堆放整齊,以利再用。

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  1、按照施工圖、預(yù)算及工程實(shí)際進(jìn)度合理組織鋼材進(jìn)場(chǎng),進(jìn)場(chǎng)鋼材應(yīng)有出廠合格證,進(jìn)場(chǎng)鋼材經(jīng)外觀質(zhì)量檢查合格后,及時(shí)進(jìn)行分類(lèi)堆放、標(biāo)識(shí)及復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋使用應(yīng)及時(shí)做好跟蹤記錄。

  2、嚴(yán)格按照?qǐng)D紙、施工方案、鋼筋下料單配料、成型。成型加工時(shí)應(yīng)根據(jù)施工計(jì)劃順序,統(tǒng)籌安排,節(jié)約用料。

  3、鋼筋加工前,應(yīng)仔細(xì)核對(duì)鋼筋配料計(jì)算單,無(wú)誤后方可下料。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求,鋼筋表面應(yīng)潔凈、無(wú)損痕和鐵銹等。帶有顆粒狀或片狀老銹的`鋼筋不得使用。柱、梁箍筋截面尺寸的制作允許偏差為0~-5mm。

  4、基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎前在墊層上用粉筆畫(huà)出鋼筋位置,然后進(jìn)行排放,板外圍兩排鋼筋的相交點(diǎn)采用逐點(diǎn)綁扎,中間部分鋼筋相交點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢,但必須保證鋼筋不產(chǎn)生位移。綁扎完畢后鋼筋下墊水泥砂漿墊塊,確保底板鋼筋的保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求,墊塊間距≤1000mm。

  5、柱內(nèi)拉鉤應(yīng)勾住主筋,拉鉤兩端可加工成一端90°,一端135°,綁扎后將90°端向內(nèi)扳至大于100°。柱鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)用鉛絲全部扎牢。綁扎時(shí),鐵絲扣要成“八”字形,以免歪斜變形。

  6、高出基礎(chǔ)承臺(tái)的鋼筋應(yīng)用鋼管搭設(shè)井字架將柱鋼筋與架子用鐵絲綁扎牢固。

  7、鋼筋綁扎完畢后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行自檢和交接檢手續(xù),由施工員填寫(xiě)分項(xiàng)評(píng)定和隱蔽驗(yàn)收記錄,并通知監(jiān)理公司、建設(shè)單位等有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。

  8、基礎(chǔ)施工水電應(yīng)作好配合施工。

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