冬季施工期施工方案

時間:2022-10-11 09:07:52 方案 我要投稿

冬季施工期施工方案范文(通用5篇)

  為了確保事情或工作有序有效開展,往往需要預先制定好方案,方案是為某一行動所制定的具體行動實施辦法細則、步驟和安排等。那么應當如何制定方案呢?以下是小編幫大家整理的冬季施工期施工方案范文(通用5篇),僅供參考,希望能夠幫助到大家。

冬季施工期施工方案范文(通用5篇)

  冬季施工期施工方案1

  一、質(zhì)量方面:

  1)成孔防凍措施

 、艔目變(nèi)挖出的渣土及時清運到業(yè)主指定的堆放地點,防止凍結造成清運困難。

  ⑵對施工區(qū)域內(nèi)的水泵以及水管采取保溫措施,防止因結冰造成用水中斷問題。

 、羌訌妼︺@機的保護措施,盡量避免因天氣過冷造成鉆機非正常運轉問題。

  2)鋼筋加工

  本工程鋼筋主筋采用閃光對焊,相關規(guī)范(《鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-20xx》、《建筑工程冬季施工規(guī)程》JGJ104-97)規(guī)定,雪天或施工現(xiàn)場風速超過5.4m/s(3級風)焊接時,應采取遮蔽措施,焊接后冷卻的接頭應避免碰到冰雪。

  針對樁基施工季節(jié)和所處的地理環(huán)境,在鋼筋加工時采取以下措施:

 、配摻罨\制作全部安排白天進行,夜間不進行鋼筋籠制作工作。

 、圃阡摻罨\成型區(qū),搭設防風墻,確保電弧焊接質(zhì)量。

  ⑶鋼筋電弧焊接時,應根據(jù)鋼筋直徑和位置調(diào)節(jié)焊接電流。焊接時應采取防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等措施。鋼筋負溫電弧焊,采取分層控溫施焊。其焊接工藝應滿足以下要求:

 、俅罱雍笗r,第一層焊縫應在中間起弧,平焊時應從中間向兩端施焊,立焊時應先從中間向上端施焊,再從下端向中間施焊,以后各層焊縫,應采取控溫措施,層間溫度宜控制在150℃~300℃。

 、谂c常溫焊接相比,應增大焊接電流,降低焊接速度。

 、仍谪摐貤l件下進行閃光對焊時,應對焊接設備采取防寒措施,防止冷卻管凍裂。

  3)砼攪拌及運輸

 、虐柚祈潘捎玫墓橇蠎鍧,不得含有冰、雪、凍塊及其它易凍裂物質(zhì)。下雪前應將進場砂石料用彩條布覆蓋,下雪后及時清理砂石料上的積雪。

 、圃跀嚢枵玖隙诽幱梅即钤O暖棚,以避免骨料在料斗中被凍固結成塊,同時也減少因氣溫過低而造成的攪拌設備損壞。

  ⑵根據(jù)去年施工經(jīng)驗,砼原材料加熱只需采用加熱水的方法即已滿足要求,無需對骨料進行加熱。本工程采用LSG03-04-A型號鍋爐隊水進行加熱,并且水池用彩條布外加一層保溫泡沫材料搭棚覆蓋,水管用保溫材料包裹,以減少加水過程中水的熱量散失,水最高加熱溫度不得超過80℃。

  ⑶攪拌最短時間90s。

 、软挪捎霉捃囘M行運輸,在運輸過程,罐車應采取保溫措施,砼罐外覆蓋保溫材料,同時要盡量縮短砼從出攪拌站到入孔的時間,確保入孔溫度不低于5℃。

  二、安全方面:

  成立冬季施工安全專項檢查小組,由項目經(jīng)理任組長,副經(jīng)理、安全員任副組長,各部門、施工班組負責人為小組成員的機構組織。負責每周六進行施工安全的檢查工作,認真落實,杜絕和減少各類事故的發(fā)生;

  1)組織項目部所有人員進行冬季施工安全技術交底,杜絕燙傷、燒傷等事件發(fā)生,并進行突發(fā)事件發(fā)生的醫(yī)療搶救、緊急處理培訓,完善簽字記錄;根據(jù)本工程冬季施工特點,各部門認真制定冬季施工危害因素清單,有效控制重大危害因素;

  2)完善施工現(xiàn)場事故應急預案制度,建立冬季施工安全生產(chǎn)值班制度,落實搶險救災人員、設備和物資,一旦發(fā)生重大安全事故時,確保能夠高效、有序地做好緊急搶險救災工作,最大限度地減輕災害造成的人員傷亡和經(jīng)濟損失。

  3)針對防寒、防摔、防煤氣中毒等問題本項目部采取積極有效的預防措施如下;

  1.施工作業(yè)人員配發(fā)防寒服、防寒鞋、防寒安全帽等勞動防護用品,防止工作人員凍傷,以保障施工工作的順利進行;勞動防護用品配發(fā)責任人——辦公室:張偉,負責對勞動防護用品的規(guī)格型號統(tǒng)計并發(fā)放;

  2.生活區(qū)宿舍、施工現(xiàn)場辦公室的使用電器的安裝使用都應符合防火和安全衛(wèi)生及臨時用電的要求,不準將易燃,易爆物品存放在宿舍和辦公場所;電器配備責任人—電工:石云良,負責對電器的安裝與調(diào)試并負責使用維護檢查;由項目部電工石云良對宿舍電源拉線和插座統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一安裝,嚴禁私拉亂接,嚴禁在無人情況下接通電源。要嚴防漏電、失火,并在宿舍附近配備必要的滅火器材,確保安全。

  3.作業(yè)施工配屬物資分區(qū)擺放,定責任人管理;避免施工人員由于冬季氣溫降低使路面變硬嗑絆倒,身體滑向鐵器備件上,形成人員傷害事故;

  4.施工道路進行平整,使其混凝土供應、泥漿排放道路通暢,車輛正常運行;

  5.用電線路鋪設合理,二級電箱由電工負責進行日常維護,其他部門未經(jīng)允許不得私自開啟配電箱;三級電箱有各使用部門負責日常維護,由電工進行檢查監(jiān)督其使用情況;冬季施工要求電工加大對施工現(xiàn)場漏電保護器的檢測次數(shù),確保漏電保護器處于良好的工作狀態(tài);

  6.孔口及泥漿池周邊設安全防護圍欄并懸掛警示標志,由各使用部門進行及時維護,使其標志醒目;

  7.對使用中的機械設備進行及時維護和保養(yǎng),并加強對操作人員的培訓教育工作:

  a經(jīng)常檢查機械設備的潤滑情況,更換冬季用油;

  b嚴禁機械設備低溫帶負荷起動;

  c在現(xiàn)場修理設備,要注意不能砸打硬敲,該加溫的加溫,以防機件過脆損壞;

  d施工車輛、柴油機械等水冷設備,停機后要及時放水或更換適當防凍液,以防凍壞機體;

  e加強砼運輸車、吊車、裝載機等機動設備駕駛(操作)人員的冬季安全行車、安全操作的教育,充分認識冬季行車路滑,尤其是雪天、霧天、大風天氣,給安全行車帶來許多不利因素;

  f熟知冬季安全駕駛(操作)的技術要求和安全規(guī)范,謹慎駕駛,安全操作;駕駛(操作)人員在嚴寒地區(qū)作業(yè),要做到“三不動”即不熱車不動,視線不清不動,路況不明不動;“四小心”,即雪、霧天氣要小心,冰、泥路面要小心,夜間作業(yè)要小心,轉彎坡道要小心;

  g汽車駕駛員要嚴格遵守交通法規(guī),嚴禁超速行駛,嚴禁疲勞駕駛、嚴禁酒后開車;

  8.嚴禁使用明火烘烤氧氣瓶、乙炔瓶和動力機械的油箱、油管,預防引發(fā)爆炸事故;

  9.制定獎罰辦法,進行部門考核,調(diào)動全體員工的自覺積極性搞好安全生產(chǎn)。

  通過有效的預防措施達到工程項目的施工安全,通過安全培訓統(tǒng)一安全思想,我項目部會以對公司財產(chǎn),員工身心健康高度負責的態(tài)度,加強對冬季安全生產(chǎn)的組織和領導工作.爭取做到對冬季施工現(xiàn)場全面徹底的安全排查,防患于未然。

  冬季施工期施工方案2

  路面工程屬于道路工程中所用原材料種類較多,工序多而復雜,并且對外界環(huán)境溫度比較敏感的結構,所以路面原材料的選擇、級配及組成設計、試驗檢測水平、施工工序控制、工藝水平、設備與技術水平及施工環(huán)境等,都直接影響路面工程的質(zhì)量。

  水泥混凝土路面具有強度高,穩(wěn)定性好、耐久性好、使用壽命長、日常養(yǎng)護費用少,且有利于夜間行車等優(yōu)點。因而要保證水泥混凝土路面具有良好的使用性能,不僅要精心設計,還要精心施工,在施工環(huán)節(jié)上狠抓施工質(zhì)量。

  一、原材料的選擇

 。1)水泥:進場應有產(chǎn)品合格證及化驗單,不合格的水泥產(chǎn)品堅決杜絕進場。水泥進場后,應堆放整齊,不同標號水泥應分別堆放并標識,不得混合堆放。在運輸及保管過程中,應注意防水、防潮,超過保質(zhì)期(一般為三個月)或受潮水泥,必須經(jīng)過試驗決定其是否可用或降低標準使用,結塊水泥不得使用。

 。2)砂:應采用符合規(guī)定級配、細度模數(shù)在2.5以上的中粗砂,且要求堅韌耐磨、表面粗糙有棱角、清潔、有害雜質(zhì)含量低;當無法取得粗、中砂時,經(jīng)配合比試驗可行,亦可采用泥土雜質(zhì)物含量小于3%的細砂,注意合理選用砂率。

 。3)碎石:應選用質(zhì)地堅硬、耐久、潔凈、級配符合規(guī)范要求,最大粒徑不超過40mm;碎石的粒形以接近正立方體為佳,不宜含有較多針狀顆粒和片狀顆粒。

 。4)外加劑:在必要情況下選用外加劑如減水劑、流化劑等,均能提高新拌混凝土的工作性,提高強度及耐久性。

 。5)水:潔凈、無雜質(zhì),飲用水可直接使用。

  二、施工準備

 。1)選擇合適的拌和場地,要求運送混合料的運距盡量短,水、電等方便,有足夠面積的場地,能合理布置拌和機和砂、石堆放點,并能搭建水泥庫房等。

 。2)進行原材料試驗和混凝土配合比設計。

 。3)混凝土攤鋪前,對基層進行整修,檢測基層的寬度、路拱、標高、平整度、強度和壓實度等均須符合要求方可施工,如有不合格之處應予以整修、補強等;炷翑備伹,基層表面應灑水潤濕,以免混凝土底部水分被干燥基層吸去。

  三、路面施工

  (1)測量放樣

  根據(jù)設計圖紙放出路線中心線及路面邊線;在路線兩旁布設臨時水準點,以便施工時就近對路面進行標高復核;炷翑備佭^程中,要做到勤測、勤校、及時糾偏。

 。2)支立模板

  在處理好的基層或做好的調(diào)平層上,清掃雜物及浮土,然后再支立模板,模板高度與路面高度相齊平。

  模板按預定位置安放在基層上,兩側用鐵釬打入基層以固定位置,模板頂面用水準儀核查其標高,不符合時予以調(diào)整,施工時應經(jīng)常校驗,嚴格控制模板標高和平面位置。

  支立好的模板要與基層緊貼,并且牢固,經(jīng)得起振動器的振動而不走樣,如果模板底部與基層間有空隙,應把模板墊襯起,把間隙填塞,以免混凝土振搗時漏漿。

  支立好模板后,應再檢查一次模板高度和板間寬度是否正確。為便于拆模,立好的模板在澆搗混凝土之前,其內(nèi)側應涂隔離劑或鋪上一層農(nóng)用塑料薄膜,鋪薄膜可防止漏水、漏漿,使混凝土板側更加平整美觀,無蜂窩,保證了水泥混凝土板邊和板角的強度、密實度。

 。3)混凝土混合料的準備

  拌制混凝土時要準確掌握配合比,進入拌和機的砂、石料及散裝水泥須準確過秤,特別要嚴格控制用水量,每天拌制前,要根據(jù)天氣變化情況,測量砂、石材料的含水量,調(diào)整拌制時的實際用水量。每拌所用材料均應過秤,并應按照碎石、水泥、砂或砂、水泥、碎石的裝料順序裝料,再加減水劑,進料后邊攪拌邊加水。混凝土每盤的攪拌時間應根據(jù)攪拌機的性能和拌和物的和易性確定,時間不宜過長也不宜太短。并且攪拌第一盤混凝土拌合物時,應先用適量的混凝土拌合物或砂漿攪拌后排棄,然后再按規(guī)定的配合比進行攪拌。

  四、混合料運輸

  混凝土運輸用手推車、翻斗車。運送時,車廂底板及四周應密封,以免漏漿,并應防止離析。裝載混凝土不要過滿,天熱時為防止混凝土中水分蒸發(fā),車廂上可加蓋帳布,運輸時間通常夏季不宜超過30分鐘。出料及鋪筑時的卸料高度不應大于1.5米,每天工作結束后,裝載用的各種車輛要及時用水沖洗干凈。

  五、攤鋪混凝土

  運至澆筑現(xiàn)場的混合料,一般直接倒向安裝好側模的路槽內(nèi),并用人工找補均勻,有明顯離析時應重新拌勻。攤鋪時應用大鐵鈀子把混合料鈀散,然后用鏟子、刮子把料鈀散、鋪平,在模板附近,需用方鏟用扣鏟法撒鋪混合料并插入搗幾次,使砂漿搗出,以免發(fā)生空洞蜂窩現(xiàn)象。攤鋪時的松散混凝土應略高過模板頂面設計高度的10%左右。

  施工間歇時間不得過長,一般不應超過1小時,因故停工在1小時以內(nèi),可將已搗實的混凝土表面用麻袋覆蓋,恢復工作時將此混凝土耙松,再繼續(xù)鋪筑;如停工1小時以上時,應作施工縫處理。

  施工時應搭好事先備好的活動雨棚架,如在中途遇雨時,一面停止鋪筑,設置施工縫,一面操作人員可繼續(xù)在棚下進行抹面等工作。

  六、混凝土振搗

  對于厚度不大于22cm的混凝土板,靠邊角先用插入式振搗棒振搗,再用功率不小于2.2Kw的平板振搗器縱橫交錯全面振搗,且振搗時應重疊10~20cm,然后用振動器振搗拖平,有鋼筋的部位,振搗時防止鋼筋變位。

  振搗器在第一位置振搗的持續(xù)時間應以拌和物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為止,不宜過振,也不宜少振,用平板式振搗器振搗時,不宜少于30S,插入式不宜小于20S。

  當混凝土板較厚時,先插入振搗,再用平板振搗,以免出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象。分二次攤鋪時,振搗上層混凝土拌合物時,插入式振搗器應插入下層混凝土5cm,上層混凝土拌合物的振搗必須在下層混凝土初凝前完成,插入式振搗器的移動間距不宜大于其使用半徑的0.5倍,并應避免碰撞模板和鋼筋。

  振搗時應輔以人工找平,并應及時檢查模板,如有下沉、變形或松動應及時糾正。對混凝土拌合物整平時,填補板面選用碎石較細的混凝土拌和物,嚴禁用純砂漿。沒有路拱時,應使用路拱成型板整平。用振搗器振搗時,其兩端應擱在兩側縱向模板上或擱在已澆好的水泥板上,作為控制路線標高的依據(jù),振搗器一般要在混凝土面上來回各振搗一次。在振搗過程中,多余的混凝土應隨著振搗器的行走前進而刮去,低陷處應補足振實。為了使混凝土表面更加平整密實,用鐵滾筒再進一步整平,效果更好,并能起到收水抹面的效果。

  七、接縫施工

  (1)縱向施工縫

  縱向施工縫需設置拉桿,模板上預留了圓孔以便穿過拉桿,先把拉桿長度對半大致穩(wěn)住,混凝土澆筑振搗完后,校正拉桿位置。需要注意的是拉桿位置一定要安放準確。

  (2)橫向縮縫

  橫向縮縫采用切縫法,合適的切縫時間應控制在混凝土獲得足夠的強度而收縮應力未超出其強度的范圍內(nèi)時進行,它隨混凝土的組成和性質(zhì)、施工時的氣候條件等因素而變化,施工人員須根據(jù)經(jīng)驗進行試切后決定。

 。3)脹縫

  先澆筑脹縫一側混凝土,取走脹縫模板后,再澆另一側混凝土,鋼筋支架澆在混凝土內(nèi)。壓縫板條使用前應涂廢機油或其它潤滑油,在混凝土振搗后,先抽動一下,而后最遲在終凝前將壓縫板條抽出,抽出時,用木板條壓住兩側混凝土,然后輕輕抽出壓縫板條,再用鐵模板將兩側混凝土抹平整。

  (4)橫向施工縫

  每日施工終了必須設置橫向施工縫,其位置宜設在脹縫和縮縫處,設在脹縫處,其構造采用脹縫構造。

 。5)填縫

  一般在養(yǎng)護期滿后要及時填封接縫,以防止泥砂等雜物進入縫內(nèi),填縫前須將縫內(nèi)雜物清掃干凈,并在干燥狀態(tài)下進行,最好在澆灌填料前先用多孔柔性材料填塞縫底,然后再加填料,其高度夏天與板平齊。

  八、收水抹面及表面拉毛

  水泥混凝土路面收水抹面及拉毛操作的好壞,可直接影響到平整度、粗糙度和抗磨性能,混凝土終凝前必須收水抹面。抹面前,先清邊整縫,清除粘漿,修實掉邊、缺角。抹面一般用小型電動磨面機,先裝上圓盤進行粗光,再裝上細抹葉片精光。操作時來回抹平,操作人員來回抹面重疊一部分,初步抹面需在混凝土整平后10分鐘進行。抹面機抹平后,有時再用拖光帶橫向輕輕拖拉幾次。

  抹面后,當用食指稍微加壓按下能出現(xiàn)2mm左右深度的凹痕時,即為最佳拉毛時間,拉毛深度1~2mm。拉毛時,拉紋器靠住模板,順橫坡方向進行,一次進行中,中途不得停留,這樣拉毛紋理順暢美觀且形成溝通的溝槽而利于排水。

  九、養(yǎng)護

  當混凝土表面有相當硬度時,一般用手指輕壓無痕跡,就可用濕草墊或濕麻袋覆蓋,灑水養(yǎng)護時應注意水不能直接澆在混凝土表面上,當遇到大雨或大風時,要及時覆蓋潤濕草墊。

  每天用灑水車勤灑水養(yǎng)護,保持草墊或麻袋濕潤。加入減水劑的混凝土強度5天可達80%以上,此時可撤掉草墊或濕麻袋,放行通車后,仍需灑水養(yǎng)護2~3天。

  十、拆模

  拆模時先取下模板支撐、鐵釬等,然后用扁頭鐵撬棍棒插入模板與混凝土之間,慢慢向外撬動,切勿損傷混凝土板邊,拆下的模板應及時清理保養(yǎng)并放平堆好,防止變形,以便轉移他處使用。

  十一、夏季施工

  夏季施工時為防止水分過早的蒸發(fā),一般應采取以下措施:

 。1)根據(jù)運距、氣溫、日照的大小決定,一般在30℃氣溫下,要保持氣溫20℃的坍落度,要增加單位用水量4~7Kg。

  (2)攤鋪、振搗、收水抹面與養(yǎng)護各道工序應銜接緊湊,盡可能縮短施工時間。

 。3)在已攤鋪好的路面上,應盡量搭設涼棚,避免表面烈日暴曬。

  (4)在收水抹面時,因表面過分干燥而無法操作的情況下允許灑水少量于表面進行收抹面。

  十二、安全技術管理措施:

 。1)創(chuàng)造良好的施工條件和科學可行的施工方法,在這個基礎上還需加大管理力度,配備有關技術和管理人員。

  (2)把此項工作的各個環(huán)節(jié)全部分解落實到各職能人員,落實責任,安排合理。

 。3)現(xiàn)場自始自終都要有事先安排好的技術管理人員在場,及時解決處理各種問題。

 。4)施工現(xiàn)場派專職安全管理人員負責監(jiān)督,做到每道工序進行安全技術交底,將各項安全隱患消除于萌芽中。

  冬季施工期施工方案3

  為深刻吸取“12.12”事故教訓,進一步加強冬季施工安全的落實,深入推進“安全生產(chǎn)年”各項工作向深開展,有效防范和堅決杜絕重、特大事故和遏制一般事故發(fā)生,根據(jù)支隊《關于開展冬季施工安全隱患緊急排查》通知的精神,為認真抓好冬季建筑安全施工生產(chǎn)工作,強化安全生產(chǎn)責任,消除施工現(xiàn)場安全隱患。結合項目部情況,編制了安全大檢查活動實施方案:

  一、成立冬季施工安全隱患排查領導小組

  為認真開展好此次冬季安全施工安全隱患排查工作,進一步落實安全責任,通過排查切實減少隱患,遏制事故發(fā)生,不斷推進20xx年度安全生產(chǎn)無事故目標的實現(xiàn)。項目部成立了安全大檢查活動領導小組:

  組 長:洪x

  副組長:田xx 申xx

  成 員:趙xx 何xx 劉x 陳x 嚴xx 劉xx

  領導小組下設辦公室,辦公室設在質(zhì)量安全科,負責排查工作的組織協(xié)調(diào)、監(jiān)督檢查整改落實工作。

  二、指導思想

  根據(jù)支隊的相關檢查要求,結合工程施工特點,立足于治隱患、防事故,加強危險源監(jiān)控、預警、預防和應急救援工作,要求各科室負責人結合現(xiàn)場實際情況,按照檢查大綱要求,認真開展冬季施工安全隱患排查工作。通過排查,切實規(guī)范現(xiàn)場施工秩序、查找出各種隱患,提高施工人員的安全生產(chǎn)意識。確保不發(fā)生安全事故,不斷推進項目部20xx年安全目標的實現(xiàn)。

  三、檢查內(nèi)容

  1、關于冬季施工的安全預案制定情況以及安全教育培訓及安全會議紀要完整情況。

  2、車輛的防凍防滑措施是否符合安全要求。

  3、施工人員的防凍防滑措施是否到位。

  4、冬季取暖設施是否符合安全要求。

  5、用電設施是否符合安全規(guī)范要求。

  6、防火措施是否到位。

  7、生活用水防凍保證措施。

  四、工作要求

  建立和落實此次活動的工作責任制,對排查中查處的隱患和問題要全面認真總結,客觀分析,并提出針對性的解決措施,責令其立即進行整改,不能現(xiàn)場整改的提出防范措施,明確整改期限和責任人。發(fā)揮干部的帶頭作用,對逾期不整改者一律不進理由,不講情面,實施責任處罰,以保證安全隱患整改的徹底落實。做到排查不留死角,整治不留后患,確保不出現(xiàn)任何安全事故。

  冬季施工期施工方案4

  一、 工程概況及依據(jù)

  1、工程概況

  本工程為山西福潤生物質(zhì)能熱電有限公司新建的2臺75t/h秸稈燃燒鍋爐,建設地址位于應縣大王路南,鍋爐為江西江聯(lián)能源環(huán)保股份有限公司生產(chǎn)的JG-75/3.82-T型生物質(zhì)鍋爐,配套采用2x12MW汽輪發(fā)電機組。我公司承包2x12MW生物質(zhì)發(fā)電項目土建工程及鍋爐汽機本體及其附屬裝置、化學水工程、上料系統(tǒng)及倉儲系統(tǒng)的所有設備安裝工程。

  施工整體工期為20xx年3月~12月份。

  為保障冬季各施工項目安全、優(yōu)質(zhì)、高效的運行,保障施工機械、設備不受意外損壞,保障人身健康與財產(chǎn)安全,做到防患于未然,結合項目部實際情況和冬季氣溫特點,為在切實保證工程質(zhì)量的前提下,保證施工進度的順利完成,特編制本措施

  2、編制依據(jù)

  1. 1本地氣候條件.

  1.2《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》

  1.3山西福潤2×12生物質(zhì)發(fā)電工程施工組織設計

  1.4現(xiàn)場臨時用電施工組織設計

  1.5現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范(GB50236-98)

  1.6電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范(GB50168-20xx)

  1.7電力建設施工及驗收技術規(guī)范(汽輪機機組篇)

  1.8《電力建設施工及驗收技術規(guī)范(鍋爐機組篇)》

  3、施工部署

  本著保證施工質(zhì)量、安全,滿足施工進度要求的宗旨,合理安排施工檢查小組,定期制定每周對現(xiàn)場進行全面檢查,對發(fā)現(xiàn)問題及時組織人員立即整改。防患于未燃,保證工程的順利進展。

  項目部檢查小組成員:

  組長:王建剛

  副組長:李俊明、樊根偉

  成員:郭偉、李建明、高日軍、宗宏

  1.2根據(jù)施工進度要求冬季主要施工項目有:

  1.2.1爐前給料系統(tǒng)設備、管道、電氣安裝

  1.2.2除渣系統(tǒng)設備安裝

  1.2.3封閉料倉照明、接地安裝

  1.2.4廠區(qū)電纜敷設

  二、 施工準備

  1、冬季施工生產(chǎn)的準備工作

  2.1冬季施工技術準備

  2.1.1確定冬季施工項目,計算冬季施工工程量。

  2.1.2冬季施工前進行安全交底及技術交底。

  2.1.3現(xiàn)場施工條件變化或方案實施過程中需要變化,按技術管理制度辦理施工變更方案和變更手續(xù)。

  2.2施工場地的準備工作

  2.2.1場積水、對施工現(xiàn)場進行必要的修整,截斷流入現(xiàn)場的水源,做好排水措施,消除現(xiàn)場施工用水、用汽造成場地結冰現(xiàn)象。

  2.2.2地積雪清掃后,不應放在機電設備、構件堆放場地附近。

  2.2.3防道路的暢通。

  2.3冬季施工資源準備

  2.3.1上水管、截門井、消火栓井應做好保溫。

  2.3.2原材料加熱設備、設施的進場、搭設,如拌和水加熱設備、砂子加熱的熱坑等。

  2.3.3保溫材料的選擇

  冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、價格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。

  2.3.4冬季施工燃料的準備

  冬期施工燃料主要考慮生活用煤、工程采暖施工熱源用媒,保證生活、生產(chǎn)的需要,應根據(jù)施工方案中的要求進行準備。

  2.3.5各期施工儀器儀表準備

  2.3.6配備必要的防寒勞保用品。

  2.3.7現(xiàn)場適量設置取暖點。

  2.3.8照明充足、電氣設備完好。

  2.3.9 消防器材完好。

  三、 施工措施及安全要求

  1、冬季施工措施

  3.1.1管道工程

  3.1.1.1冬季管道及系統(tǒng)進行水壓試驗,環(huán)境溫度應在5℃以上,試壓時間宜選擇氣溫稍高的中午進行。

  3.1.1.2凡工期許可的管道工程均應將水壓試驗移至冬季以后進行。

  3.1.1.3對于較長的管道系統(tǒng),全系統(tǒng)一次試壓時間較長、并有凍結的可能時,可采取分段試壓措施。

  3.1.1.4地下管網(wǎng)或溝槽開挖較深的工程施工時,基坑、基槽必須有防凍措施及可靠穩(wěn)固的防塌支護措施,并派專人負責巡視。

  3.1.1.5凡是完成灌水、試壓的室內(nèi)外管道、暖氣片等未辦理過交工手續(xù)的或不能投運的,一定要做一次全面清查,排除積水,做好成品保護工作。

  3.1.1.6管路中的閥門在越冬過程中要處于半開啟狀態(tài),未施工完的管路,無論管徑大小均應對其開口端做臨時封堵。

  3.1.1.7管道支墩不得直接坐在凍土或未處理的松土上。

  3.1.1.8在試運行過程中,如因故停車且時間較長,必須將系統(tǒng)內(nèi)的水全部放掉,并做好設備、管道的保溫工作。

  3.1.1.9塑料管道施工時環(huán)境溫度不應低于5℃。

  3.1.2鍋爐專業(yè)冬季施工措施

  3.1.2.1焊條應用合格的保溫筒盛裝以便保溫,當焊接溫度低于允許溫度時必須對焊接部位進行預熱,預熱標準應符合不同鋼號的'預熱溫度及焊后保溫溫度及保溫時間。

  3.1.2.2 技術人員編制作業(yè)指導書時應針對冬季施工特點及作業(yè)內(nèi)容制定相應的保證措施。

  3.1.2.3加強催交鍋爐緊身封閉圖紙及設備、材料的力度,盡快創(chuàng)造條件及時施工,尤其是迎風面的施工。對因設備安裝暫時無法封閉的地方采取臨時封閉措施。

  3.1.2.4焊接作業(yè)時采取搭設嚴密的防護棚進行防風、防砂,棚內(nèi)采用電暖器加熱維持溫度。

  3.1.2.5加強對工機具的日常檢查維護,對發(fā)現(xiàn)的問題及時進行整改,不合格的進行更換,不帶病使用。

  3.1.2.6對各類氣體管道、閥門進行防凍檢修,及時排除積水,保證正常供氣。

  3.1.2.7雪后及時清除施工場地及設備上的積雪,否則不得進行作業(yè)。

  3.1.2.8對設備管道的管口進行及時封堵,防止雨雪進入產(chǎn)生腐蝕。

  3.1.2.9冬季氣溫低鋼材有冷脆現(xiàn)象,設備裝卸、起吊過程中要緩慢穩(wěn)妥,做好防護措施防止磕碰。

  3.1.2.10施工用的計量器具尤其是精密量具,必須有計量檢測部門簽發(fā)的合格證,并定期維護保養(yǎng),不超條件使用。

  3.1.2.11復核圖紙是否能適應冬季施工要求(或過冬),必要時通過圖紙會審解決。

  3.1.2.12對于打磨完在當天未能施焊的焊口,應涂黃油并用塑料布包扎嚴密,防止焊口生銹;

  3.1.2.13電動扳手在環(huán)境溫度低于-10°C時,扳手扭矩會發(fā)生變化,應及時進行校驗及調(diào)整,確保施工扭矩在規(guī)定范圍內(nèi);

  3.1.2.14冬季施工中,進入施工現(xiàn)場的施工人員要穿棉衣、棉褲、戴棉手套,不能用手直接觸摸鐵器;

  3.1.2.15冬季施工時露天管道或易凍的管道在不用時把管道內(nèi)的水放掉,用壓縮空氣將管道中的水吹掃干凈;水罐或水池中的水不用時要把水放掉;油箱或容器內(nèi)的油料凍結時,應采用熱水或蒸汽化凍,嚴禁用火烤;;

  3.1.3 汽機專業(yè)安裝施工措施

  3.1.3.1環(huán)境溫度低于-10℃或母材厚度大于16mm時,焊條應用保溫筒盛裝,保溫筒預熱溫度為180℃,且焊接前必須對焊接部位進行預熱;

  3.1.3.2安裝前對各種設備進行檢查,尤其是設備的連接部位及內(nèi)部,保證其清潔無雜物并對其敞口部位進行及時封堵;

  3.1.3.3電暖氣在使用時必須裝設漏電保護裝置,電暖氣上面及周圍嚴禁放置易燃易爆物品;

  3.1.3.4安裝調(diào)整及檢查驗收時應考慮氣溫對設備及計量器具所造成的影響;

  3.1.3.5技術人員編制專向作業(yè)指導書時應針對冬季施工特點及作業(yè)內(nèi)容制定相應的質(zhì)量保證措施。起吊作業(yè)時應考慮大風對吊車及起重能力的影響;負溫下安裝用的吊環(huán)必須有韌性較好的鋼材制作,如Q235號鋼,防止低溫脆斷;構件起吊前應仔細檢查吊環(huán)、吊耳有無裂紋及損傷;冬季施工尤其是火焊切割、焊接作業(yè)應采取隔離措施,作業(yè)場所附近應設防火裝置;高空作業(yè),施工人員的安全防護用品必須佩戴齊全并將鞋底的泥、雪清除干凈,且鞋底不能是硬塑;

  3.1.4電氣設備安裝施工措施

  3.1.4.1變壓器安裝冬季施工措施

 。1)變壓器安裝施工由于在戶外,冬季施工難度較大,也容易發(fā)生人員滑落危險,所以施工過程中應格外注意防滑。

 。2)施工前檢查腳手架是否牢固,清除腳手架上的雜物及積雪,配備好安全防護用品。

 。3)附件安裝前需進行清理,需預熱部件必須采取相應的預熱措施,重點部位要采取相應的保暖措施。

 。4)濾油過程中要注意防凍,搭設防護棚,24小時派人監(jiān)護,可用電熱器取暖嚴禁爐火。

 。5)吊裝主、輔設備時一定要注意防滑,即時清理吊勾,物件上的積雪、雜物嚴防傷人。

  冬季施工期施工方案5

  一、編制依據(jù)

  1、編制本冬施方案,參考標準及規(guī)范

  (1)中華人民共和國行業(yè)標準JGJ104-97《建筑工程冬期施工規(guī)范》

 。2)中華人民共和國國家標準GB50210-20xx《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》

 。3)中華人民共和國國家標準GB50300-20xx《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》

  二、工程概況

  鄭東車輛段位于鄭開大道以北,魏河以南,馬樓村以東,規(guī)劃京港澳高速輔道以西的區(qū)域。圍墻內(nèi)占地面積33.94公頃,房屋總建筑面積約8.1萬㎡。

  xxxx局集團xx市軌道交通x號線一期工程xxx室外工程、裝飾裝修及機電安裝施工項目經(jīng)理部主要負責車xxx廠區(qū)道路、室外構筑物(電纜溝、電纜井、排水溝、圍墻、大門、人行天橋、運動場硬化、化糞池等)以及通風空調(diào)與采暖、給排水及消防、低壓配電與照明、裝飾裝修等工程。

  目前本工程的裝飾裝修工程順利進行。本工程質(zhì)量要求高、工期緊,為了保證工期完成,必須進行冬季施工。

  1、根據(jù)當?shù)囟嗄隁庀筚Y料統(tǒng)計,當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進入冬期施工,當次年初春連續(xù)七晝夜不出現(xiàn)負溫度時即轉入常溫施工。

  三、施工安排

  3.1人員安排

  為確保冬季施工正常進行,組織成立冬施領導小組。

  組 長:xxx

  副組長:xxx

  組 員:xx xx xxx xx

  3.2冬施施工項目

  冬施期間涉及與氣溫相關的施工項目有:涂料施工、墻地磚鋪貼工程等。

  3.3施工進度計劃

 。1)冬施期間,結合本工程的特點及相關方面的指令指標,做好各分項及整體項目的計劃安排。

 。2)必須冬施期間完成的分項工程做到合理安排,措施齊全。

  四、冬施準備工作

  4.1組織措施

 。1)進行冬季施工的工程項目,在入冬前應組織專人編制冬季施工方案。方案確定后,要組織有關人員學習,并向隊組進行交底。

 。2)進入冬季施工前,專門組織技術人員、施工主要負責人員進行業(yè)務培訓,學習本工作范圍內(nèi)的有關知識,明確職責,經(jīng)考試合格后,方準上崗工作。

 。3)與當?shù)貧庀笈_站保持聯(lián)系,及時接受天氣預報,防止寒流突然襲擊。

  4.2圖紙準備

  凡進行冬季施工的工程項目,必須復核施工圖紙,查對其是否能適應冬季施工要求。對于不能適應冬季施工的工序,與有關單位進行協(xié)商,及時做出處理和調(diào)整。

  4.3材料準備

 。1)液體材料、易被凍壞材料,冬施前合理儲備,足量存放,綜合安排,盡可能避開低溫進貨。怕凍的材料設專庫儲存,并保證專庫24小時供暖。

 。2)現(xiàn)場冬施期間進場的材料二次搬運時做好覆蓋保護工作,并及時運到施工現(xiàn)場,碼放整齊,遠離潮濕及風寒侵襲之地。

 。3)準備好對施工現(xiàn)場進行封堵的材料;檢查施工現(xiàn)場,對于需封閉之處做好封堵工作,

  防止室外寒氣侵襲。

 。4)對于易燃易爆的材料設專庫存放,并按要求放置足量滅火器。

  4.4機械準備

  室內(nèi)裝飾的機械、工具均不受冬季施工影響,平時使用的工具作到不淋雨雪,妥善保管即可;定期檢查臨電設施,防止電線硬化破損。

  4.5技術準備

 。1)工程管理人員應認真熟悉圖紙和國標GJ104-97《建筑冬期施工規(guī)程》,并牢固掌握冬季施工的常識性知識。

 。2)現(xiàn)場技術員及工長應結合冬施方案對施工隊伍進行詳細的技術交底,使冬施方案落實到施工班組。

  五、主要施工技術措施

  5.1涂料施工

  (1)涂料施工時,應保持室溫均衡,不得突然變化。

 。2)室內(nèi)溫度不宜低于8℃、,不應低于5℃。

 。3)現(xiàn)場應設專人負責測試溫度并負責開關門窗,以利通風,但不得有過堂風。

 。4)冬季室內(nèi)涂料施工,材料不應受凍;鶎幼畹蜏囟炔坏陀5℃,同一施工段溫差不超過5-6℃,一晝夜內(nèi)環(huán)境溫度不得低于3℃。

  5.2墻、地磚施工

 。1)地磚結合層砂漿鋪設前應將基底濕潤,并在基底上刷一道素水泥漿,隨刷隨鋪設攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。此時施工現(xiàn)場溫度必須達到要求(高于5℃),防止受凍。

 。2)將地磚放置在干拌料上,用橡皮錘找平,之后將塊材拿起,在地磚背面涂厚度約10mm的素水泥膏,然后再放置在干拌料上,用橡皮錘敲擊找平。

 。3)地磚地面施工時,與周邊墻面必須留置寬度為2mm的縫隙,以利于地面漲縮。

  (4)墻、地磚施工時應注意不得破壞房間內(nèi)的防水層。

  (5)墻、地磚鋪貼等濕作業(yè)冬施期間應保持室內(nèi)溫度高于5℃,并做好防凍保溫措施,以確保砂漿不受凍。

  六、施工管理措施

  1、當氣溫連續(xù)五天低于5℃時,進行冬季施工防護措施。各關鍵施工區(qū)域應安裝溫、濕度表,每天記錄室內(nèi)溫度、濕度變化。

  2、各種洞口需通風的除外,其他均應進行臨時封閉,其他作為通道的門、樓梯口用重棉被的方法遮擋,以保持室內(nèi)溫度。

  3、在冬季條件下進行裝飾工程的施工,環(huán)境應恒溫、恒濕。應特別注意濕度的變化,并設專人檢查門窗的封堵?刂剖覂(nèi)相對濕度不大于80%,以防止產(chǎn)生凝結水。

  七、質(zhì)量保證措施

  1、嚴格按照施工圖紙及技術規(guī)范的要求進行施工。

  2、使用的特殊材料,要先進行試驗工作,確定出施工工藝參數(shù),并在施工中嚴格按照工藝參數(shù)進行施工。

  3、各分項工程施工前,施工員應對作業(yè)班組進行技術交底,質(zhì)量交底,明確分項工程質(zhì)量要求以及操作時應注意的事項。

  4、在分項工程施工過程中,質(zhì)檢員根據(jù)施工與驗收規(guī)范要求隨時檢查質(zhì)量。

  5、施工過程控制是施工質(zhì)量控制的關鍵,主要內(nèi)容包括:完善工序質(zhì)量控制,把影響施工質(zhì)量的因素納入管理范圍,及時檢查審核質(zhì)量統(tǒng)計分析資料和質(zhì)量控制圖表,抓住關鍵問題進行處理和解決。

  6、施工過程中發(fā)現(xiàn)問題,應及時向技術人員反饋,經(jīng)項目技術負責人同意后,方可繼續(xù)施工,F(xiàn)場管理人員必須加強技術復核及三檢制等質(zhì)量管理制度的執(zhí)行力度,以使本工程的質(zhì)量提高到一個較高的水平。

  八、安全措施

  1、施工人員進入施工現(xiàn)場必須配戴安全帽。各特種作業(yè)人員均持特種操作證上崗作業(yè)。

  2、施工現(xiàn)場嚴禁吸煙,使用明火必須經(jīng)項目管理人員同意,并設專人看管。

  3、電源開關、控制箱等設施要統(tǒng)一布置,加鎖保護,嚴禁私拉亂接電器,拆接電必須找電工,臨時接線不得使用裸線。

  4、涂料使用后應及時封閉存放,廢料應及時清出室內(nèi),施工時室內(nèi)保持良好通風,但不宜有過堂風。

  5、高處作業(yè)應檢查馬凳是否牢固,超高處施工時如有必要,搭設滿堂腳手架。

  6、使用各種小型電動工具和其它施工機具時,必須嚴格按照操作規(guī)程進行作業(yè),避免出現(xiàn)安全事故。

  7、消防措施

 。1)消防保衛(wèi)人員(或班組長兼)為消防安全直接負責人,負責本班組的防火安全日常管理工作,制定措施,接受項目部的監(jiān)督檢查。

 。2)在施工生產(chǎn)工作和日;顒又,要認真執(zhí)行國家、市政府法律及總包的防火規(guī)章制度,確保安全。

  (3)施工現(xiàn)場所屬人員必須遵守施工現(xiàn)場用火管理制度,施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。

 。4)使用明火作業(yè)前,必須辦理動火證,特殊工種如電焊工憑操作證、動火證、消防合格證(三證)進行

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