鉗工實訓報告（精選8篇）
隨著個人的素質(zhì)不斷提高，報告使用的次數(shù)愈發(fā)增長，我們在寫報告的時候要注意邏輯的合理性。我們應當如何寫報告呢？以下是小編為大家整理的鉗工實訓報告，歡迎閱讀與收藏。
鉗工實訓報告 1
我參加了這次學習組組織的鉗工實訓，學習到了很多的東西。
一、實訓目的
1、認識鉗工設備，工具，量具性能并正確使用。
2、掌握鉗工劃線，鋸削，銼削，鉆孔，攻絲，套螺紋等操作技術。
3、掌握鉗工加工工藝，按圖紙要求完成加工制作。
4、培養(yǎng)學生動手操作能力。
二、實訓內(nèi)容
1、綜合練習劃線、鋸削、銼削、鉆孔、攻螺紋、套螺紋等技術。
2、完成如圖所示錘頭和手錘柄的加工組裝工作。
三、實訓設備、工具、量具、材料
臺鉆、砂輪機、切割機、臺虎鉗、化針、樣沖、銼刀、鋸工、高度游標卡尺、游標卡尺、直尺等。
四、實訓步驟
1、劃線：舉兩個相互垂直的平面為基準。
2、鋸削：加工大斜面（留加工余量5mm）。
3、銼削：粗銼——精銼。
4、鉆孔——攻螺紋。
5、制作手錘柄：φ10mm圓鋼取220mm，銼削20×10正四方體倒圓φ10-0.2mm用圓板牙套螺紋M10×20。
6、組裝手錘，擰緊后鉚住固定。
五、實訓總結
通過一周的鉗工實訓，我有很深的感觸，雖然很累，但是感覺很充實很快樂，并且學到了很多課本上沒有的知識，同時還鍛煉了自己的動手能力。雖然實習只有一周的時間，但對我來說卻是非常難忘的一段回憶，畢竟這是大學以來第一次自己動手操作，也是一次真正的體驗社會、體驗生活。
通過這次的鉗工實訓，我知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的'構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。同時我也知道了使用臺虎鉗夾工件時，不能用錘子敲擊臺虎手柄；在夾工件時必須夾緊，不然工件會來回搖動。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。
在第一天實訓的過程中，磨了一個上午，反反復復就是一個動作，那就是手握銼刀在工件上來回的銼，并且還要有力氣和做到位，在剛開始的時候，沒有掌握技巧，銼了一會就感覺手指和背都特別酸，最后通過老師在一旁的指導和親自示范，讓我知道了怎樣做能更有效率。在接下來的時間里我就感覺沒有之前那么費力了。第一天結束后，看著自己加工以后的工件，感覺很有成就感，也為以后的幾天增加了更大的動力。
在實訓的過程中，有時抬頭看一看同學們在認真的加工著自己的工件，并且在不懂的時候互相討論一下自己的加工技巧，使每個人更有效率的加工出自己的工件�？粗约旱墓ぜ谝惶焯斓某尚�，大家都很高興，感覺自己的辛苦沒有白費，很有成就感。
回憶起這一周的時光，看著自己成果，我明白了做什么事都要細心、有耐心。如果不細心，工件只能做到形像，做不成標準件；如果沒有耐心，工件就會做不下去。所以在以后的時光里，不管做什么事都不能半途而廢，要努力做好每一件事。
鉗工實訓報告 2
前言：
通過這次的鉗工實訓報告，向老師講述我們的實訓過程和實訓心得。
實訓目的：
鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設備簡單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。鉗工實訓是一門實踐基礎課，是機械類各專業(yè)學生學訓工程材料及機械制造基礎等課程重要的必修課，是非機類有關專業(yè)教學計劃中重要的實踐教學環(huán)節(jié)。對于我們機械類學生來說，鉗工實訓有利于我們掌握對鋸削，挫削，鉆孔和簡單裝配等基本技巧，掌握鉗工的基本知識、鉗工工藝理論和相關儀器的使用方法
實訓的工具及設備：
臺虎鉗；鋼鋸；銼刀；圓形銼刀；游標卡尺；鐵條；電鉆；手套；鉛筆
實訓內(nèi)容：
1、鉗工基本知識介紹；
2、鉗工主要技能講解；
3、鉗工的基本操作和注意事項；
4、通過鋸削、挫削、鉆孔以及后期精加工等操作制造一把鐵錘。
實訓步驟：
1、選擇長度合適的鐵條；
2、把所用鐵條夾在臺虎鉗上，用游標卡尺量出約100mm的鐵條；
3、要調(diào)節(jié)好鋸口的方向，起鋸時應該以右手拇指靠住鋸條（本人是左撇子），以防止鋸條橫向滑動，左手穩(wěn)推手柄，鋸條應該與工件傾斜一個鋸角，約10度~15度，起鋸時鋸弓往復程短，壓力適中，往復速度要快，鋸條要與工件表面垂直。鋸弓應該直線往復，切記不可擺動
4、起鋸完成后，手腕發(fā)力，使鋸條施加一個接近90度的壓力給鐵條，往復切割直至鐵條鋸斷；
5、在距離頂部各30mm的.地方鋸出兩個淺淺的圓圈，兩圓距離約6mm，使用圓形銼刀，沿著兩個圓圈圈定的范圍銼出一道圓形小溝；
6、使用銼刀打磨錘頭的形狀。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。直到磨出一個錘頭的模樣；
7、使用銼刀對鐵條非錘頭的一端進行打磨，使其光亮如新；
8、用銼刀將完成后的錘頭進行打磨，除去表面的鐵銹，使其光亮如新
9、在錘頭中部利用電鉆進行轉(zhuǎn)孔；
10、切割一條適合自己錘頭大小的鐵條，用銼刀對其表面進行打磨至光滑；最后組合錘子
實訓心得：
1、鉗工實訓鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對鉗工實訓的重要意義有了深刻的認識，而且提高了我們的實踐動手能力，使我們更好的將理論與實際相結合。鞏固了我們所學的知識，同時讓我們學到了老師的敬業(yè)精神。老師不厭其煩的給我們查找操作中的錯誤。我們還發(fā)揚了團結互助的精神，促進了同學們之間的友誼。
2、經(jīng)過近一個星期的努力，我終于完成了我的作品-鐵錘，雖然它的外形和機器制造的有較大的差距，但它畢竟是我親手打磨出來的，這種自豪感、成就感是難以用語言表達的。沒有想到當初的一根鐵條現(xiàn)在變成了一個精美的工件是一下一下磨出來的，這也是就人們說的“只要功夫深，鐵杵也能磨成針”吧！
3、這一周的實訓雖然短暫和辛苦的，但是我學到的東西是寶貴的，讓我體會到了做一個工人的辛苦與快樂，同時也鍛煉了自己的動手能力，這一切都給我留下了美好的回憶
鉗工實訓報告 3
一、實訓目的
�。�1） 鍛煉我們的耐心、毅力和細心
�。�2） 熟悉各種工具的使用方法及應用
（3） 了解鉗工工作在機械制造及維修中的作用
二、實訓要求
在實訓期間，必須服從實訓的安排，不曠課，尊重老師的指導、遵守紀律。注意安全，重視操作實踐，努力及時完成各項操作和作業(yè)。
三、實訓任務
通過制造螺母和鴨嘴錘子，掌握鋸割、銼削、劃線、鉆孔、攻絲等鉗工的基本操作。
四、制作過程遇到的困難
在制造錘子的時候，鋸鐵塊經(jīng)常鋸片卡住，鋸的時候要有耐心，不然很容易把鋸片弄斷。還有銼削時很難把面銼平，劃線時也很難劃準，鉆孔最重要，很容易鉆歪，鉆不好前面做得多好都沒用。
五、實訓感想
通過制造螺母和錘子，除了了解到制造的基本過程和所要用到的工具等。更深刻理解到別人多付出勞動，獲得的成果就比自己完美。
通過這兩周的'實訓，學到很多課本學不到的知識，實訓遠遠不同于課堂上課，在這使我得到很多經(jīng)驗，使我深深體會到學一門技術并不難，但學好一門技術卻很難。要想很好的完成一件事，就要全心地投入這件事上，下定決心，做到最好，在實踐當中，需要有一份仔細的心，這樣才能把事做好，把事故減到最低。老師在這兩周辛苦啦，教會了我們很多，不止鍛煉了我們的動手能力，培養(yǎng)我們的興趣，還教會了我們很多做人的道理。這次實訓只不過是學基本知識，要學好還要以后不斷的練習。在以后的學習工作中我要加強自己動手操作和運用工具的能力，我也會加倍努力，把不好的做得好，把做得好的做得更好。
七、對本次的建議
希望可以多一點設備，還有有些設備希望可以現(xiàn)代化一些，希望學�？梢园才哦嘁稽c時間作為實訓課！
鉗工實訓報告 4
近年來，隨著制造業(yè)的快速發(fā)展，對于技術嫻熟的鉗工技師的需求也在不斷增加。作為一項重要的技術崗位，鉗工的實訓顯得尤為重要。在本次的鉗工實訓中，我學習到了許多關于鉗工技能和知識，現(xiàn)將我的實訓收獲做以下的總結和報告。
實訓目的
本次實訓的主要目的是讓學員掌握基本的鉗工技能，包括測量、切割、成型、組裝等基本操作，以及相關的安全知識和規(guī)范。通過實際操作，使學員能夠熟練掌握這些技能，并能夠在實際工作中靈活運用。
實訓內(nèi)容
1.測量和標記
實訓的第一部分是關于測量和標記。在這個環(huán)節(jié)中，我們學習了如何使用各種測量工具進行精確測量，并學會了如何正確地在工件上進行標記，以便進行后續(xù)的.加工操作。
2.切割和修整
接下來的內(nèi)容是關于金屬的切割和修整。我們學習了使用手工工具和機械設備進行金屬材料的切割，并且學會了如何使用砂輪機、剪板機等設備對工件進行修整和加工。
3.成型和組裝
在成型和組裝的環(huán)節(jié)中，我們學習了如何通過冷彎、熱彎等方式對金屬材料進行成型，并學會了如何進行螺紋加工、焊接、裝配等操作，從而完成一個完整的工件。
4.安全知識
除了技術操作外，實訓還著重強調(diào)了安全知識。我們學習了使用個人防護裝備的重要性，以及在操作過程中如何正確地使用和保管工具，以確保工作場所的安全。
實訓收獲
通過本次實訓，我深刻體會到了鉗工技能的重要性，也對自己的技能水平有了更清晰的認識。在實訓中，我不僅學會了如何進行鉗工操作，還培養(yǎng)了細心、耐心和嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度。同時，通過與同學們的交流和討論，我也獲益良多，開闊了視野，增長了見識。
在未來的工作中，我將繼續(xù)努力，不斷提升自己的技能水平，爭取成為一名真正優(yōu)秀的鉗工技師，為制造業(yè)的發(fā)展貢獻自己的力量。
結語
鉗工作為一項重要的技術崗位，其技能的掌握需要經(jīng)過系統(tǒng)的學習和實踐。通過本次實訓，我深刻認識到了自己的不足，并對未來的學習和工作有了更明確的規(guī)劃。相信在不久的將來，我一定會成為一名技術嫻熟、責任心強的鉗工技師，為制造業(yè)的發(fā)展努力奮斗！
通過本次實訓，我不僅獲得了專業(yè)技能的提升，更重要的是鍛煉了動手能力和團隊合作精神。這將成為我未來成長道路上寶貴的財富，我將倍加珍惜，不斷努力，向著更高的目標邁進。
鉗工實訓報告 5
序言：
通過這篇實戰(zhàn)記錄，我將向您生動講述我們的鉗工實訓全程以及內(nèi)心感悟。
實訓目的解讀：
鉗工這門手藝，主要依賴手工操作各種工具，來完成零件加工、裝配和修理等任務。雖與機械加工相比勞動強度高、效率較低，但卻能解決機械加工難以觸及或處理的難題，并且因其設備簡便，在機械制造和維修工作中仍扮演著無可替代的關鍵角色。鉗工實訓作為一門重要的實踐基礎課程，是機械類各專業(yè)學子深入理解工程材料及機械制造基礎等理論的重要途徑，也是非機類相關專業(yè)不可或缺的實踐教學環(huán)節(jié)。對于咱們機械專業(yè)的學生而言，這次實訓有助于我們熟練掌握鋸削、挫削、鉆孔及簡易裝配等基本功，同時對鉗工的基礎知識、工藝理論及相關儀器的操作方法也能了然于胸。
實訓裝備一覽：
臺虎鉗、鋼鋸、銼刀、圓銼、游標卡尺、鐵條、電鉆、手套、鉛筆等一應俱全。
實訓內(nèi)容詳解：
1. 鉗工基礎知識大揭秘；
2. 鉗工核心技能深度講解；
3. 鉗工基本操作手法及其注意事項剖析；
4. 親手打造一把鐵錘，過程涵蓋鋸削、挫削、鉆孔到后期精雕細琢。
實訓步驟拆解：
1. 精挑細選一段長度適宜的'鐵條；
2. 將鐵條穩(wěn)穩(wěn)夾在臺虎鉗上，用游標卡尺精準測量出約100mm的長度；
3. 起鋸時務必將鋸口方向調(diào)準，身為左撇子的我右手拇指緊貼鋸條以防滑動，左手穩(wěn)推手柄，鋸條與工件呈10度~15度角傾斜，起鋸動作要短促有力，力度適中，速度飛快，確保鋸條垂直工件切割。切記鋸弓需直線往復，不能左右擺動；
4. 起鋸完畢，手腕使力，讓鋸條以近乎90度的角度緊緊壓在鐵條上，反復鋸切直至鐵條切斷；
5. 在頂部兩側約30mm處輕輕鋸出兩個小圈，兩圈間距約為6mm，隨后使用圓形銼刀沿著圈定區(qū)域銼出一道圓形凹槽；
6. 接下來就是用銼刀精心打磨錘頭形狀的時刻，推進銼刀時，前手壓力由大漸小，后手則由小漸大，至銼刀中部兩手壓力均衡，再向前推進時，前手壓力繼續(xù)減小，后手壓力加大。就這樣一點點磨出了一個錘頭的模樣；
7. 錘頭未成形的一端也不能忽視，同樣需要用銼刀耐心打磨，讓它煥發(fā)新生般的光潔亮麗；
8. 對完成的錘頭進行進一步的銼磨處理，清除表面鐵銹，使其煥然一新；
9. 利用電鉆在錘頭中部巧妙打孔；
10. 準備一根適合錘頭大小的鐵條，銼刀上陣，將其表面打磨得光滑如鏡，最后組裝錘子。
實訓心路歷程：
1. 這次鉗工實訓讓我們脫胎換骨，綜合素質(zhì)得到了全面提升，不僅深刻領悟到鉗工實訓的重大意義，還鍛煉了動手實踐能力，使得理論與實踐得以完美融合。老師嚴謹?shù)慕虒W態(tài)度也給我們留下了深刻的印象，他們不厭其煩地糾正我們在操作中的錯誤，我們也在團隊協(xié)作中建立了深厚的友誼。
2. 經(jīng)過一周的艱苦奮斗，我終于完成了我的得意之作——鐵錘，盡管它的外觀與機器制造的產(chǎn)品存在差距，但它卻是我一刀一銼親手打磨出來的，那種自豪感和成就感簡直無法用言語表達！這真是印證了那句老話：“只要功夫深，鐵杵磨成針”�。�
3. 雖然這一周的實訓短暫而艱辛，但所學到的知識和體驗無比寶貴，讓我真切體驗到了做一名工匠的辛苦與喜悅，同時也鍛煉了自己的實際操作能力。這一切美好的回憶，都將深深烙印在我的心中。
鉗工實訓報告 6
通過這次鉗工實訓，我在實際操作和理論知識上都有了很大的收獲。以下是我對這次實訓的詳細報告。
一、實訓目的
本次鉗工實訓旨在讓我們熟悉鉗工的基本操作技能，掌握鉗工工具的'使用方法，培養(yǎng)我們的動手能力和實踐經(jīng)驗。
二、實訓內(nèi)容
劃線：使用劃針和鋼尺在工件上劃出加工線條。
鋸割：使用手鋸將工件切割成所需形狀。
銼削：使用銼刀對工件進行精細加工，使其達到規(guī)定尺寸和形狀。
鉆孔：使用鉆床在工件上鉆孔。
三、實訓過程
在實訓過程中，我首先學習了各種鉗工工具的使用方法和注意事項。然后，按照實訓指導書的要求，逐步完成了各項實訓任務。
在劃線時，我認真測量和標記，確保線條清晰準確。在鋸割過程中，我注意控制鋸割的力度和速度，避免工件損壞。銼削是最考驗耐心和技巧的環(huán)節(jié)，我不斷調(diào)整銼刀的角度和力度，使工件逐漸達到要求的形狀和精度。鉆孔時，我嚴格按照操作規(guī)程進行，確保鉆孔的位置和深度準確無誤。
四、實訓收獲
通過這次鉗工實訓，我不僅掌握了鉗工的基本技能，還鍛煉了自己的動手能力和耐心。同時，我也深刻體會到了理論與實踐相結合的重要性。在實際操作中，我遇到了一些問題，如鋸割不直、銼削不平等等，但通過不斷地嘗試和改進，我最終克服了這些困難，完成了實訓任務。
五、實訓反思
在實訓過程中，我也發(fā)現(xiàn)了自己存在的一些不足之處。比如，我的操作速度還不夠快，在一些細節(jié)處理上還不夠精細。在今后的學習和實踐中，我將繼續(xù)努力提高自己的技能水平，更加注重細節(jié)和質(zhì)量，使自己成為一名優(yōu)秀的鉗工。
六、總結
這次鉗工實訓是一次非常有意義的經(jīng)歷。它不僅讓我學到了知識和技能，還培養(yǎng)了我的團隊合作精神和責任感。我相信，這次實訓將對我今后的學習和工作產(chǎn)生積極的影響。
鉗工實訓報告 7
為期xxx的鉗工實訓已經(jīng)結束，在這期間，我收獲頗豐。以下是我對本次實訓的詳細總結。
一、實訓背景
鉗工是機械制造中重要的工種之一，其操作技能對于機械加工行業(yè)至關重要。本次實訓旨在讓我們通過實際操作，深入了解鉗工的工藝過程和技術要求。
二、實訓內(nèi)容回顧
基礎技能訓練：包括劃線、鋸割、銼削等基本操作的練習。
工件制作：根據(jù)實訓要求，制作了一些簡單的工件，如螺母、墊圈等。
裝配練習：參與了一些簡單機械裝置的裝配工作。
三、實訓過程中的困難與挑戰(zhàn)
在實訓過程中，我遇到了不少困難和挑戰(zhàn)。例如，在鋸割時容易出現(xiàn)鋸偏的情況，銼削時難以保證工件的.平整度和垂直度。但是，通過不斷地向老師和同學請教，以及自己的反復練習，我逐漸克服了這些困難。
四、實訓收獲與體會
技能提升：通過實訓，我的鉗工技能得到了顯著提高，能夠更加熟練地使用各種鉗工工具。
耐心與細心的培養(yǎng)：鉗工工作需要極大的耐心和細心，在實訓過程中，我逐漸培養(yǎng)了這些品質(zhì)。
團隊合作：在一些裝配任務中，與同學的合作讓我明白了團隊協(xié)作的重要性。
五、對未來的展望
這次鉗工實訓為我今后的學習和工作打下了堅實的基礎。我將繼續(xù)努力，不斷提升自己的技能水平，為將來從事相關工作做好準備。
六、總結
通過這次鉗工實訓，我不僅學到了技能，還收獲了寶貴的經(jīng)驗和體會。我相信，這些收獲將對我今后的發(fā)展產(chǎn)生積極的影響。
鉗工實訓報告 8
在本次鉗工實訓中，我深入體驗了鉗工的工作過程，獲得了許多寶貴的經(jīng)驗和感悟。以下是我的實訓報告。
一、實訓目標與要求
本次實訓旨在讓我們掌握鉗工的基本技能，熟悉鉗工工具的'使用方法，能夠獨立完成一些簡單的鉗工任務。
二、實訓內(nèi)容與過程
工具認識與使用：首先熟悉了各種鉗工工具的名稱、用途和操作方法。
工件加工：進行了一系列的工件加工，包括劃線、鋸割、銼削、鉆孔等操作。
裝配與調(diào)試：參與了一些簡單機械裝置的裝配和調(diào)試工作。
在實訓過程中，我嚴格按照操作規(guī)程進行操作，不斷調(diào)整自己的方法和技巧，以提高工作效率和質(zhì)量。
三、實訓成果展示
經(jīng)過一段時間的努力，我成功完成了一些工件的制作和裝配任務，并達到了規(guī)定的技術要求。這些成果讓我感到非常自豪和滿足。
四、實訓收獲與不足
收獲：通過實訓，我不僅提高了自己的動手能力和實踐經(jīng)驗，還培養(yǎng)了自己的耐心和毅力。
不足：在操作過程中，有時還會出現(xiàn)一些小失誤，比如尺寸偏差、表面粗糙度不夠等問題。
五、改進措施與未來規(guī)劃
針對自己的不足，我將加強練習，提高操作的準確性和穩(wěn)定性。在今后的學習和工作中，我將繼續(xù)努力提升自己的技能水平，為實現(xiàn)自己的目標而努力奮斗。
六、總結
本次鉗工實訓是一次非常有意義的經(jīng)歷，它讓我對鉗工這一工種有了更深入的了解和認識。我將珍惜這次實訓的經(jīng)驗和收獲，不斷努力，提高自己的綜合素質(zhì)。
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