電梯安裝工程質(zhì)量控制方案

時(shí)間:2022-04-05 08:20:59 方案 我要投稿

電梯安裝工程質(zhì)量控制方案(精選6篇)

  為了確保事情或工作有效開(kāi)展,常常需要提前進(jìn)行細(xì)致的方案準(zhǔn)備工作,方案是從目的、要求、方式、方法、進(jìn)度等方面進(jìn)行安排的書(shū)面計(jì)劃。優(yōu)秀的方案都具備一些什么特點(diǎn)呢?下面是小編為大家收集的電梯安裝工程質(zhì)量控制方案(精選6篇),僅供參考,希望能夠幫助到大家。

電梯安裝工程質(zhì)量控制方案(精選6篇)

  電梯安裝工程質(zhì)量控制方案1

  1、系統(tǒng)概況

  本工程配管采用PVC管墻內(nèi)及樓板內(nèi)暗敷,電源管采用鍍鋅鋼管。

  2、施工順序

  按常規(guī)施工方法自下而上配合土建施工。砼板、墻、梁、柱內(nèi)管線隨主體施工進(jìn)度施工,砌體內(nèi)管線同砌體施工進(jìn)度施工,部分不能預(yù)埋管線,在砌體達(dá)到一定強(qiáng)度后剔鑿埋設(shè)。

  3、施工流程

  1)暗管敷設(shè)工藝流程:施工準(zhǔn)備→預(yù)制加工→管線、線盒標(biāo)記→管線、線盒定位→管路連接→管線、線盒加固

  2)明管敷設(shè)工藝流程:施工準(zhǔn)備→預(yù)制加工→管線標(biāo)記→管路連接

  4、施工方法

  1)管線煨彎:PVC管用煨管器,鋼管使用沖壓彎頭焊接。

  2)管線切斷:小管徑采用手鋸,較大管徑使用管材切割機(jī)。

  3)管線連接:(PVC管):采用專用FST系列接頭、FSJ/Q系列鎖母和專用粘接膠水。

  4)暗管、盒固定:板內(nèi)固定,木模采用釘子、細(xì)鐵絲將盒綁扎固定。鋼模采用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿固定。墻、柱上線盒固定采用綁扎固定。管線采用鐵絲與鋼筋綁扎固定,固定間距1米一道,線盒旁150mm以內(nèi)作加強(qiáng)綁扎一道。明配管管卡固定間距為:管卡與中間、轉(zhuǎn)彎中間、器具或線盒邊緣的距離為150~500mm,中間管卡間距按《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-20xx表14.2.6設(shè)置。進(jìn)入燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒的線管數(shù)量超過(guò)4根選用大型盒;

  5)暗配電氣管線敷設(shè):配管時(shí)要注意管線彎曲半徑不小于管外徑的10倍。管線長(zhǎng)度在無(wú)彎時(shí)≥30m、有一個(gè)彎時(shí)≥20m、有兩個(gè)彎時(shí)≥15m、有三個(gè)彎時(shí)≥8m要加接線盒。單段管線布置不能出現(xiàn)四個(gè)彎。埋入砼墻或地面的管子敷時(shí)要緊貼鋼筋內(nèi)側(cè)與鋼筋綁扎固定,盡量減少重疊高度,要注意管線至少要有15mm保護(hù)層。

  6)明配電氣管線敷設(shè):明配管時(shí)要注意彎曲半徑要大于管外徑的6倍。管路布置要通暢、順直。

  7)地線連接:電源管配管后管與箱連接處,做跨接地線。焊接鋼管地線連接采用≥φ6圓鋼跨接,焊接長(zhǎng)度不小于鋼管外徑的6倍,雙面施焊。

  5、施工質(zhì)量控制重點(diǎn)

  1)本工程電氣配管預(yù)埋的重點(diǎn)是衛(wèi)生間地面砼樓板中的管線預(yù)埋,因該工程衛(wèi)生間內(nèi)給水管線全部采用地面內(nèi)暗埋,一旦出現(xiàn)板內(nèi)管線不通的情況,二次配管勢(shì)必要影響給水管線的敷設(shè)。因此必須保證板內(nèi)配管的穿通率達(dá)到100%。施工中要注意配管的牢固性及接頭質(zhì)量,焊接連接要注意保證套管長(zhǎng)度為管徑的2.2倍、套管管徑應(yīng)與管徑相匹配,對(duì)口處要套在鋼管中間。電線管及塑料管接頭連接后再用膠帶包扎一道。

  2)暗配電氣管線布置:板內(nèi)管線敷設(shè)要注意避開(kāi)給、排水或其它專業(yè)立管穿樓板位置,特別是衛(wèi)生間地面內(nèi)管線。砼墻體和柱上配管時(shí),為保證在同一室內(nèi)標(biāo)高的準(zhǔn)確,使用二次接管,在砼墻上預(yù)留相應(yīng)的槽,待土建施工完后再進(jìn)行配管的工作。對(duì)地面甩出管、頂板的開(kāi)關(guān)甩出管要注意甩出管的成品保護(hù),防止管路堵塞。在砌體結(jié)構(gòu)上配管時(shí),盡量同砌體施工同時(shí)配管,不具備同時(shí)配管的情況下可在砌體強(qiáng)度上來(lái)后,用切割機(jī)開(kāi)槽敷設(shè)。要注意開(kāi)槽寬度不要大于管外徑5mm。管線敷設(shè)好后用高于砌體砂漿標(biāo)號(hào)的水泥砂漿封槽。

  3)開(kāi)關(guān)、插座、燈頭盒布置:燈頭盒的位置要注意在房間內(nèi)的居中布置,開(kāi)關(guān)盒位置要注意距門邊窗邊的距離要考慮裝修后門(窗)套的安裝尺寸,插座電盒位置要注意是否受散熱器或散熱器的影響。同一房間內(nèi)的同種類別的線盒預(yù)埋高度要一致。在砼墻、柱內(nèi)埋盒時(shí),預(yù)埋前可考慮適當(dāng)放大預(yù)埋洞尺寸以備安裝時(shí)調(diào)整。

  4)電氣配管的連接:暗配管采用PVC管時(shí)要注意保證套管長(zhǎng)度為管徑的2.2倍、套管管徑應(yīng)與管徑相匹配。

  5)多根配管并排進(jìn)入箱盒,間距要均勻,排列整齊一致;管進(jìn)入箱盒時(shí),盒內(nèi)外側(cè)應(yīng)裝有鎖緊螺母固定;進(jìn)入落地式配電箱柜的管線,排列應(yīng)整齊,管口宜高出基礎(chǔ)地面50~80mm。

  6)施工前由專業(yè)技術(shù)員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及圖紙會(huì)審內(nèi)容編寫該系統(tǒng)的專項(xiàng)技術(shù)交底,由項(xiàng)目工程師、質(zhì)量檢查員審批后實(shí)施。電氣配管施工的全過(guò)程,專業(yè)技術(shù)員同質(zhì)量檢查員按照施工圖紙和《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-20xx要求進(jìn)行檢查。檢查合格貼質(zhì)量檢查單并注明檢驗(yàn)數(shù)據(jù)后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收。

  6、導(dǎo)管內(nèi)配線安裝

  施工順序:管內(nèi)穿線在配管工程或線槽安裝工程施工完畢后進(jìn)行。

  工藝流程:清掃管路→穿引線鋼絲→選擇導(dǎo)線、相色→放線→引線與導(dǎo)線綁扎→穿線→斷線→絕緣測(cè)試

  施工方法:

  1)清掃管路:在穿線前用布頭將管內(nèi)及線槽內(nèi)積水和雜物清理干凈。

  2)管內(nèi)穿線:用鋼絲穿通后將導(dǎo)線引入管內(nèi),注意導(dǎo)線在管內(nèi)不要出現(xiàn)扭結(jié)、接頭、斷線、背扣。

  3)導(dǎo)線分相:按照設(shè)計(jì)圖紙及GB50303-20xx第15.2.2要求分相色。

  4)斷線:線盒內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度150mm,配電箱內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱體周長(zhǎng)的1/2。

  5)導(dǎo)線連接:采用涮錫纏頭法連接,纏繞時(shí)要保證接觸面積和機(jī)械強(qiáng)度,至少纏繞5圈。焊錫要飽滿,表面光滑,不能有虛焊、夾渣,錫焊要均勻。接頭部位清潔,要控制涮錫的濕度盡量減少燒壞導(dǎo)線絕緣層,之間的間隙要纏絕緣帶。涮錫后要馬上包扎,內(nèi)纏橡膠絕緣帶,外用黑膠布包扎嚴(yán)密。

  6)絕緣測(cè)試:穿線完畢后,對(duì)線路作絕緣搖測(cè),選用500V,量程為1~500MΩ的`兆歐表測(cè)量,照明線路絕緣電阻值不小于0.5MΩ,動(dòng)力線路絕緣電阻不小于1MΩ。

  施工質(zhì)量控制重點(diǎn):

  1)管內(nèi)穿線要注意,盒、箱內(nèi)的清潔,不要有雜物。護(hù)口、護(hù)線套要齊全且安裝牢固,導(dǎo)線包扎要嚴(yán)密、絕緣良好、不傷線芯。

  2)導(dǎo)線穿線完畢后將導(dǎo)線接頭盤入盒、箱內(nèi),要做好成品保護(hù)工作,將配電箱門鎖上,線盒在未安裝面板前上好臨時(shí)蓋板。

  3)施工前由專業(yè)技術(shù)員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及圖紙會(huì)審內(nèi)容編寫該系統(tǒng)的專項(xiàng)技術(shù)交底,由項(xiàng)目工程師、質(zhì)量檢查員審批后實(shí)施。導(dǎo)管內(nèi)配線安裝施工的全過(guò)程,專業(yè)技術(shù)員同質(zhì)量檢查員按照施工圖紙和《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-20xx要求進(jìn)行檢查。檢查合格貼質(zhì)量檢查單并注明檢驗(yàn)數(shù)據(jù)后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收。

  7、電氣照明及器具安裝

  施工順序:頂棚、墻面裝飾涂料及地面清理工作接近尾聲,管內(nèi)穿線工作結(jié)束,安裝工作能夠全面展開(kāi)時(shí)進(jìn)行。

  燈具安裝工藝流程:燈具檢驗(yàn)→組裝→燈具安裝→通電試運(yùn)行

  施工方法:

  1)燈具檢驗(yàn):燈具安裝前進(jìn)行外觀檢查,保證燈具完好無(wú)損。應(yīng)急燈的指示方向要正確,且可靠靈敏。

  2)燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露,燈具配件齊全,無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩、燈箱破裂、歪翹等現(xiàn)象。

  3)燈具安裝:凡安裝距地高度低于或等于2.4m的燈具其金屬外殼用BV-2.5mm2導(dǎo)線做PE保護(hù)線。燈具安裝要牢固端正,有吊頂?shù)臒艟呋蛑亓砍^(guò)3Kg的燈具,在頂板上加獨(dú)立的吊桿或預(yù)埋件承擔(dān)燈具的全部重量。燈具吸頂安裝木臺(tái)要在土建刷完一遍后進(jìn)行安裝,木臺(tái)要安裝牢固,沒(méi)有縫隙,不露黑邊。成排安裝的曰光燈,在預(yù)埋燈頭盒時(shí),先放線,根據(jù)燈型留出間距位置。成排安裝的燈具中心線允許偏差為3mm。

  4)施工前由專業(yè)技術(shù)員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及圖紙會(huì)審內(nèi)容編寫該項(xiàng)目的專項(xiàng)技術(shù)交底,由項(xiàng)目工程師、質(zhì)量檢查員審批后實(shí)施。電氣照明及器具安裝的全過(guò)程,專業(yè)技術(shù)員同質(zhì)量檢查員按照施工圖紙和《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-20xx要求進(jìn)行檢查。檢查合格貼質(zhì)量檢查單并注明檢驗(yàn)數(shù)據(jù)后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收。

  8、開(kāi)關(guān)、插座及用戶終端安裝

  施工順序:頂棚、墻面裝飾涂料及地面清理工作接近尾聲,管內(nèi)穿線工作結(jié)束,安裝工作能夠全面展開(kāi)時(shí)進(jìn)行。

  施工工藝流程:線盒清理→接線→安裝→通電試運(yùn)行

  施工方法:

  1)開(kāi)關(guān)、插座、用戶終端安裝:開(kāi)關(guān)、插座安裝按JD8-108頁(yè),暗裝。開(kāi)關(guān)的接線應(yīng)正確無(wú)誤,開(kāi)關(guān)必須切斷相線。開(kāi)關(guān)位置應(yīng)與燈位一致,同一單位工程其蹺板開(kāi)關(guān)的開(kāi)、關(guān)方向應(yīng)一致。開(kāi)關(guān)邊緣距門框l50~200mm距地1.4m,同一室內(nèi)≤5mm并列安裝≤0.5mm,垂直度≤0.5mm成排安裝≤2mm插座暗裝距地高度按設(shè)計(jì)要求,同一室內(nèi)安裝要求一致。

  2)單相兩孔插座在橫裝時(shí),面對(duì)插座為“左零右火”,豎裝時(shí)面對(duì)插座為“下零上火”,單相三孔及三相四孔的保護(hù)接地線均在上方。

  3)所有插座的保護(hù)線應(yīng)選用與相線截面積、絕緣同等級(jí)的銅芯導(dǎo)線。在配電回路中的各種導(dǎo)線,均不得在開(kāi)關(guān)、插座的接線端子處以套接壓線的方式連接其它支路。

  4)開(kāi)關(guān)、插座、用戶終端的安裝高度、間距控制應(yīng)一致。開(kāi)關(guān)的接線應(yīng)正確無(wú)誤,開(kāi)關(guān)必須切斷相線。開(kāi)關(guān)位置應(yīng)與燈位一致,同一單位工程其蹺板開(kāi)關(guān)的開(kāi)、關(guān)方向應(yīng)一致。

  5)施工時(shí)要注意,面板的`螺絲采用鍍鋅件,安裝時(shí)緊貼建筑物表面,不吃墻、沒(méi)有黑邊、縫隙,線盒深度大于150mm時(shí),要進(jìn)行套邊處理。

  6)施工前由專業(yè)技術(shù)員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及圖紙會(huì)審內(nèi)容編寫該項(xiàng)目的專項(xiàng)技術(shù)交底,由項(xiàng)目工程師、質(zhì)量檢查員審批后實(shí)施。開(kāi)關(guān)、插座及用戶終端安裝的全過(guò)程,專業(yè)技術(shù)員同質(zhì)量檢查員按照施工圖紙和《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-20xx要求進(jìn)行檢查。檢查合格貼質(zhì)量檢查單并注明檢驗(yàn)數(shù)據(jù)后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收。

  9、配電箱(柜)安裝

  施工順序:暗裝配電箱在土建抹灰之前進(jìn)行。

  工藝流程:低壓配電箱安裝工藝流程:設(shè)備開(kāi)箱檢查→設(shè)備搬運(yùn)→彈線定位→配電箱安裝→接地安裝→明裝(暗裝)配電箱(盤)固定→二次控制線調(diào)整及模擬試驗(yàn)→送電運(yùn)行驗(yàn)收

  施工方法:

  1)根據(jù)設(shè)計(jì)要求定貨,預(yù)留配電箱洞尺寸,并找好標(biāo)高、水平、豎直,將箱體用砂漿填實(shí)周邊。

  2)暗裝配電箱的固定:在預(yù)留孔洞中安裝配電箱,將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸。穩(wěn)住箱體后,將進(jìn)箱管排列齊整,用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平,待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時(shí),應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰。不得在箱底板上直接抹灰。安裝盤面要求平整。周邊間隙均勻?qū)ΨQ,貼臉(門)平正,不歪斜,螺絲垂直受力均勻,穩(wěn)住箱體,配管順直。

  3)各相導(dǎo)線分色清晰,顏色區(qū)分一致,多股線涮錫部位用和導(dǎo)線顏色一致的絕緣帶纏繞,纏繞長(zhǎng)度一致,線管進(jìn)線處,需帶塑料護(hù)口。

  4)施工前由專業(yè)技術(shù)員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及圖紙會(huì)審內(nèi)容編寫該項(xiàng)目的專項(xiàng)技術(shù)交底,由項(xiàng)目工程師、質(zhì)量檢查員審批后實(shí)施。配電箱(柜)安裝的全過(guò)程,專業(yè)技術(shù)員同質(zhì)量檢查員按照施工圖紙和《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-20xx要求進(jìn)行檢查。檢查合格貼質(zhì)量檢查單并注明檢驗(yàn)數(shù)據(jù)后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收。

  10、接地施工安裝

  系統(tǒng)概況:本工程采用TN-S聯(lián)合接地體方式,將設(shè)備保護(hù)接地,各種金屬管道的等電位接地等共用接地裝置,接地電阻不大于1Ω。設(shè)備保護(hù)接地,各種金屬管道的等電位接地等共用接地裝置,接地電阻不大于1Ω。

  施工順序:本工程防雷及接地系統(tǒng)按常規(guī)施工方法根據(jù)土建進(jìn)度進(jìn)行施工。基礎(chǔ)接地網(wǎng)及引下線隨主體自下而上敷設(shè)。局部等電位聯(lián)結(jié)在給排水管道安裝完畢進(jìn)行安裝

  施工工藝:基礎(chǔ)接地網(wǎng)安裝→防雷引下線安裝→接閃器、水平避雷網(wǎng)安裝→等電位聯(lián)結(jié)→接地電阻測(cè)試

  施工方法:

  1)基礎(chǔ)接地網(wǎng)、避雷帶(網(wǎng))焊接:全部焊接工作由具有焊接資格的焊工擔(dān)任,扁鋼及圓鋼的連接采用搭接焊接,扁鋼搭接長(zhǎng)度為扁鋼寬度的2倍,三邊施焊。圓鋼搭接長(zhǎng)度為圓鋼的6倍,兩邊施焊。扁鋼與圓鋼焊接,搭接長(zhǎng)度為圓鋼的6倍。扁鋼與鋼管(角鋼)焊接時(shí),將扁鋼彎成弧形或直角形,緊貼在鋼管或角鋼上再進(jìn)行兩側(cè)施焊。將焊接處的焊渣清除后進(jìn)行涂漆。

  1)基礎(chǔ)接地網(wǎng):按設(shè)計(jì)要求,將柱內(nèi)兩根相臨Φ16以上的鋼筋與底板鋼筋搭接焊好。并將柱內(nèi)主筋作好標(biāo)記。在各引下線上于距地面0.3~0.5m之間安裝接地測(cè)試斷接卡。當(dāng)利用混凝土內(nèi)鋼筋、鋼柱作為自然引下線并同時(shí)采用基礎(chǔ)接地體時(shí),可不設(shè)斷線卡,但利用鋼筋作引下線時(shí)應(yīng)在室內(nèi)外的適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)若干連接板,該連接板可供測(cè)量和做等電位連接用。其上端應(yīng)與連接板或鋼柱焊接連接板處宜有明顯標(biāo)志,做好隱蔽驗(yàn)收記錄。

  2)等電位的做法:本工程采用總等電位聯(lián)結(jié),總等電位板由TMX-500×25×4銅板制成,設(shè)在總配電箱下,所有建筑物內(nèi)進(jìn)、出金屬管道均與等電位系統(tǒng)相連。總等電位聯(lián)結(jié)線采用-40×4熱鍍鋅扁鋼,總等電位聯(lián)結(jié)均采用專用各種型號(hào)的等電位專用卡子,不允許在金屬管道上焊接。

  5)地面內(nèi)鋼筋網(wǎng)必須與等電位箱聯(lián)結(jié)線連通,預(yù)埋連接板和引出接線板需同土建專業(yè)配合,預(yù)埋連接板設(shè)于混凝土柱角處,引出接線板穿過(guò)墻引出。

  6)等電位聯(lián)結(jié)線與衛(wèi)生器具金屬部分連接采用金屬抱箍,抱箍與管道接觸處的接觸面須刮干凈,安裝完后刷防護(hù)漆。預(yù)埋件在衛(wèi)生設(shè)備的安裝位置附近,用大于BV-4mm2的導(dǎo)線把預(yù)埋件與衛(wèi)生設(shè)備的安裝鍍鋅螺栓接通,銅線在墻內(nèi)或地面內(nèi)需穿管保護(hù),并與LEB端子板連接。

  7)局部等電位聯(lián)接:等電位聯(lián)接做法要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙注明的要求,要注意扁鋼的焊接質(zhì)量及平整度。與設(shè)備接地的連接要到位。

  8)工程開(kāi)工前由專業(yè)技術(shù)員編寫該系統(tǒng)的專項(xiàng)技術(shù)交底,由項(xiàng)目工程師、質(zhì)量檢查員審批后實(shí)施。施工的全過(guò)程,專業(yè)技術(shù)員同質(zhì)量檢查員按照施工圖紙、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-20xx及《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169-92要求進(jìn)行檢查。檢查合格貼質(zhì)量檢查單注明檢驗(yàn)數(shù)據(jù)后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收。

  15設(shè)備系統(tǒng)調(diào)試:

  1)照明系統(tǒng)調(diào)試:測(cè)試各回路絕緣電阻,應(yīng)不小于0.5MΩ。燈具的燈線不能承受拉力,照明開(kāi)關(guān)必須靈敏可靠。

  2)開(kāi)關(guān)、插座、用戶終端的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,同一區(qū)域安裝的開(kāi)關(guān)其開(kāi)啟方向應(yīng)一致,且操作靈活,觸點(diǎn)接觸可靠。所有插座均需用校驗(yàn)儀全數(shù)檢查,達(dá)到規(guī)范要,并模擬檢查漏電保護(hù)器的可靠性。用戶終端連接線必須可靠,觸點(diǎn)接觸正確。

  5)成排安裝的燈具其標(biāo)高誤差不超過(guò)3mm。開(kāi)關(guān)必須控制相線,系統(tǒng)檢查合格后方可進(jìn)行通電試亮,公用照明并通過(guò)負(fù)荷連續(xù)行試運(yùn)行試驗(yàn)24h。并每2h記錄運(yùn)行狀態(tài),連續(xù)時(shí)間內(nèi)無(wú)故障。

  6)低壓配電箱、柜的回路絕緣電阻為10MΩ時(shí),耐壓試驗(yàn)需用2500V兆歐表?yè)u測(cè)1min,并無(wú)閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。

  7)試運(yùn)行24h無(wú)異常現(xiàn)象,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師,同時(shí)提交相關(guān)的電氣產(chǎn)品合格證、說(shuō)明書(shū)、變更洽商紀(jì)錄、試驗(yàn)報(bào)告及由承建單位編制的用戶用電說(shuō)明書(shū)。

  8)等電位聯(lián)接測(cè)試:安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)通性測(cè)試,測(cè)試用電源可采用空載電壓為4~24V的直流或交流電源。測(cè)試電流不應(yīng)小于0.2A。當(dāng)測(cè)得等電位聯(lián)結(jié)端子板與等電位聯(lián)結(jié)范圍內(nèi)的金屬管道等金屬體末端之間的電阻不超過(guò)3Ω時(shí),可認(rèn)為等電位聯(lián)結(jié)是有效的。如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)通不良的管道連接處,應(yīng)重新作跨接線再測(cè)試。

  9)接地裝置測(cè)試:接地裝置應(yīng)檢查材料的規(guī)格、材質(zhì)、安裝位置、連接質(zhì)量、間距、數(shù)量、埋設(shè)深度、接地極的連接方法、防腐情況等。利用結(jié)構(gòu)鋼筋做的接地引下線應(yīng)檢查鋼筋數(shù)量、規(guī)格、搭接長(zhǎng)度、焊接質(zhì)量、與接地極等連接點(diǎn)的焊接情況等。并用接地電阻測(cè)試儀檢查,達(dá)到設(shè)計(jì)1Ω后,再進(jìn)行隱蔽。

  電梯安裝工程質(zhì)量控制方案2

  安裝要點(diǎn)

  1、家庭配電箱分金屬外殼和塑料外殼兩種,有明裝式和暗裝式兩類,其箱體必須完好無(wú)缺。

  2、家庭配電箱的箱體內(nèi)接線匯流排應(yīng)分別設(shè)立零線、保護(hù)接地線、相線,且要完好無(wú)損,具良好絕緣。

  3、空氣開(kāi)關(guān)的安裝座架應(yīng)光潔無(wú)阻并有足夠的空間,應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)部位,且無(wú)妨礙物,方便使用。

  4、家用配電箱不宜安裝過(guò)高,一般安裝標(biāo)高為1.8米,以便操作;進(jìn)配電箱的電管必須用鎖緊螺帽固定。

  5、若家庭配電箱配電箱需開(kāi)孔,孔的邊緣須平滑、光潔,配電箱埋入墻體時(shí)應(yīng)垂直、水平,邊緣留5~6毫米的縫隙,配電箱內(nèi)的接線應(yīng)規(guī)則、整齊,端子螺絲必須緊固。

  6、各回路進(jìn)線必須有足夠長(zhǎng)度,不得有接頭,安裝后標(biāo)明各回路使用名稱,家庭配電箱安裝完成后須清理配電箱內(nèi)的殘留物。

  安裝方法

  1、首先家用配電箱接線的時(shí)候,要看清楚家用配電箱接線圖的設(shè)計(jì),不要把零線和火線搞混淆了,如果兩者一旦接錯(cuò)了的話,就會(huì)短路,造成不必要的麻煩。

  2、配電箱應(yīng)用的范圍不同,那么接線的方法就是不同的,如果安裝家用的配電箱,則需要購(gòu)買進(jìn)戶線,選用六到十平方左右。

  通過(guò)漏電開(kāi)關(guān)中的火線連接到家用的總開(kāi)關(guān)電閘,在通過(guò)火線連接到各個(gè)房間的開(kāi)關(guān),因?yàn)榱憔是公用的,分開(kāi)到每個(gè)房間就行了。

  3、在安裝家用的配電箱之前,一定要把所涉及的設(shè)備買齊全,測(cè)量家用電路的額定電流以及工作電壓是多少,按照家用的電路的電源進(jìn)行配置一個(gè)相近的配電箱。

  安裝通病及防治措施

  1)質(zhì)量通。焊叩蛪撼膳殴翊怪倍瘸,表面不平齊,接縫間隙超差。

  防治措施:安裝前檢驗(yàn)柜(盤)的幾何尺寸并進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,認(rèn)真拼裝,使垂直度偏差不超過(guò)1.5mm/m,柜(盤)面平整度成盤排面不超過(guò) 5mm,柜(盤)面接縫不超過(guò)2mm。

  2)質(zhì)量通。簩(duì)柜(盤)不標(biāo)記柜號(hào)、簡(jiǎn)圖,導(dǎo)線號(hào)牌不標(biāo)或標(biāo)識(shí)不清,開(kāi)關(guān)功能標(biāo)注不清。

  防治措施:對(duì)柜(盤)的編號(hào)、功能、簡(jiǎn)圖、柜內(nèi)導(dǎo)線、電纜的標(biāo)牌、線號(hào)均應(yīng)永久性地標(biāo)記清楚;開(kāi)關(guān)標(biāo)注功能或控制項(xiàng)目。

  3)質(zhì)量通。号潆娤/柜內(nèi)接地線不能多跟接在一個(gè)端子上;軟線未塘錫加線鼻。

  防治措施:應(yīng)單獨(dú)分開(kāi)壓接;軟線要燙錫并且要加相應(yīng)規(guī)格的開(kāi)口鼻壓接。

  4)質(zhì)量通病:

  A、箱內(nèi)配線零亂不堪;

  B、箱內(nèi)接地端子卡太低;

  C、BV線壓接不標(biāo)準(zhǔn)。

  防治措施:

  A、箱內(nèi)配線橫平豎直、整體美觀;

  B、按圖集安裝高度執(zhí)行;

  C、BV線壓接按圖集執(zhí)行。

  電梯安裝工程質(zhì)量控制方案3

  一、工程概況:

  1、工程特點(diǎn)及主要事項(xiàng):弘基商城工程位于天津市塘沽區(qū)解放路繁華街道,西為金元寶商廈,東南為商業(yè)大廈,東為學(xué)校大街。電纜橋架對(duì)電力干線及弱電工程配線起承架作用。

  2、施工現(xiàn)場(chǎng)狀況:建筑施工場(chǎng)地狹窄,電纜橋架可從東門及東南門進(jìn)場(chǎng)。解放路為繁華街道,外地車輛白天不能進(jìn)入,只能夜間進(jìn)料。

  3、影響工程的主要因素:工期緊、施工場(chǎng)地狹窄、存放困難、交通不便是本工程的難題,再有:土建的濕作業(yè)及消防、水暖的各種管道未施工完畢是影響橋架安裝工期的最重要因素。

  4、庫(kù)房選定:可選擇大堂南側(cè)地區(qū)進(jìn)行圍擋,加門加鎖作為庫(kù)房,夜間派專人守護(hù)。

  二、施工工藝及質(zhì)量措施:

  1、施工程序:

  橋架選擇→外觀檢查→支、吊架安裝→橋架組裝→電纜敷設(shè)

  2、施工準(zhǔn)備:

  熟悉圖紙,核實(shí)圖中所有彎頭、三通、直線段等相關(guān)數(shù)據(jù),根據(jù)工期安排施工,配備勞動(dòng)力,并提出備料及采購(gòu)計(jì)劃,F(xiàn)場(chǎng)施工中要求:土建工程應(yīng)全部結(jié)束,預(yù)留洞口及埋件符合要求,各種管道全部施工完畢且試壓合格。核對(duì)裝飾吊頂標(biāo)高,對(duì)每段橋架標(biāo)高進(jìn)行計(jì)算并在圖紙上進(jìn)行詳細(xì)標(biāo)注。

  3、技術(shù)支持:

  由于本工程在20XX年10月1日開(kāi)業(yè),9月15日試營(yíng)業(yè),工期極其緊張,消防水及各種管道未上,內(nèi)裝還未出圖定標(biāo)高,現(xiàn)安排橋架施工工期為24天,即20XX.6.13~20XX.7.7,施工樓層順序按消防及風(fēng)道完工樓層走,各控制點(diǎn)工期如下:

  20XX.6.13開(kāi)工、放線、打眼

  20XX.6.16~6.20支吊架施工

  20XX.6.16~7.6橋架組裝、敷設(shè)完畢

  200.7.7調(diào)整、清掃

  施工工長(zhǎng)在熟悉圖紙及施工方案的前提下,合理安排施工工序、勞動(dòng)力,并向操作人員做好相應(yīng)的技術(shù)交底工作,落實(shí)質(zhì)量保證計(jì)劃,對(duì)施工的重要環(huán)節(jié)及特殊點(diǎn)應(yīng)落實(shí)到班組每一個(gè)人,并讓他們知道本次施工的流程及進(jìn)度。首先,對(duì)每個(gè)進(jìn)入本項(xiàng)目施工的人員要進(jìn)行技術(shù)考核,電工焊工必須持有“特殊工種上崗證”,同時(shí),在施工中進(jìn)行考察,對(duì)不合格的施工人員堅(jiān)決清除,以保證本次電纜橋架安裝工程的人員素質(zhì)。

  4、技術(shù)要求:

  (1)橋架焊縫表面均勻,不得有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、鋅瘤等缺陷,噴涂應(yīng)平整、光滑、均勻、不起皮、無(wú)氣泡。

  (2)在按圖施工的前提下,橋架應(yīng)盡可能在建筑物、構(gòu)筑物上安裝,并應(yīng)滿足安裝要求、維修要求。

  (3)橋架上部距棚或障礙物應(yīng)盡量大于0.3米(個(gè)別點(diǎn)可例外)。

  (4)橋架水平敷設(shè)時(shí),支吊架間距為1.5米,垂直敷設(shè)固定點(diǎn)為2米,吊桿規(guī)格為10-12。

  (5)橋架可采用脹管螺栓或在預(yù)埋鐵上焊接固定。

  (6)電纜橋架超過(guò)30米直線段時(shí),宜采用伸縮連接板。

  (7)電纜橋架系統(tǒng)應(yīng)有可靠的接地,每?jī)晒?jié)連接應(yīng)有跨接銅線。

  (8)橋架額定荷載時(shí)最大撓度值與長(zhǎng)度之比小于等于0.01。

  (9)事先應(yīng)考慮好滿足橋架上敷設(shè)的最大截面電纜的彎曲半徑的要求,并考慮好電纜的排列位置。

  三、人員及工具安排:

  人員:本工程計(jì)各型電纜橋架2600余米,綜合工日680個(gè),需上工人14人,局部工期段需加班。

  材料機(jī)具:各型電纜橋架及其配件、經(jīng)緯儀、電錘、電鉆、扳手、卷尺、電焊機(jī)、絕緣電阻測(cè)試儀。

  四、安全及文明施工:

  1、電工、電焊工必須持有省級(jí)以上專業(yè)考核發(fā)放的操作證。

  2、電焊工人對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的電焊機(jī),在使用前要嚴(yán)格檢查是否漏電,、短路,接觸不良等現(xiàn)象后方可使用,嚴(yán)禁使用帶病焊機(jī)。下班后要及時(shí)切斷電源,將焊機(jī)用防水材料蓋好。

  3、嚴(yán)格按照國(guó)家電氣焊安全操作規(guī)程施工,嚴(yán)禁違章作業(yè)和非電焊工動(dòng)用電焊機(jī)。無(wú)操作證的電氣焊工不準(zhǔn)動(dòng)用電焊機(jī)。

  4、用電錘、現(xiàn)場(chǎng)照明燈等電器必須有電工負(fù)責(zé)接線,并試運(yùn)正常后其他人方可使用。如果現(xiàn)場(chǎng)潮濕,操作人員必須穿絕緣鞋,帶絕緣手套,否則嚴(yán)禁使用。嚴(yán)禁使用鋁絲、銅絲、鐵絲等代替保險(xiǎn)絲使用。

  5、電工必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章作業(yè)。土建及其他工程交叉作業(yè)時(shí)要作到“一慢、二看、三通過(guò)”。在施工中發(fā)現(xiàn)不安全因素要及時(shí)與施工負(fù)責(zé)人聯(lián)系待解決后方可施工,不得危險(xiǎn)施工。

  6、入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,按規(guī)定著裝,不戴安全帽嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

  7、入施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁任何人私自動(dòng)用各種電動(dòng)機(jī)械、工具及其他設(shè)備。

  8、類現(xiàn)場(chǎng)管理人員必須牢固樹(shù)立安全第一,預(yù)防為主的安全思想,在施工生產(chǎn)進(jìn)度與安全發(fā)生矛盾時(shí)必須首先要以安全為第一選擇,任何人不得違章指揮施工。

  9、禁喝酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

  10、施工過(guò)程中必須作到安全第一,處處想到安全,高空作業(yè)要系好安全帶,高凳、梯子上作業(yè)要做好防滑保護(hù)。且一個(gè)人操作一人監(jiān)護(hù)。上班不準(zhǔn)穿拖鞋、赤腳、赤背。

  11、要經(jīng)常檢查配電箱,電動(dòng)工具等是否接地,電線電纜絕緣是否有破損。嚴(yán)格亂拉臨時(shí)線,確需要時(shí),要按規(guī)定要求正確施工,做到用完后及時(shí)拆除,不留事故隱患。

  12、住房嚴(yán)禁使用大功率燈泡、電爐等電器設(shè)備。燈具和其他用電設(shè)備不使用時(shí)及時(shí)拉閘,做到人走電停,節(jié)約用電。所有施工機(jī)械都要裝漏電開(kāi)關(guān)。認(rèn)真執(zhí)行一機(jī)、一閘、一漏電的規(guī)定。

  電梯安裝工程質(zhì)量控制方案4

  1、施工準(zhǔn)備

  1.1技術(shù)準(zhǔn)備

  (1)設(shè)計(jì)施工圖紙和電纜橋架加工大樣圖齊全。

  (2)各種電纜橋架技術(shù)文件齊全。

  (3)電纜橋架安裝部位的建筑裝飾工程全部結(jié)束,暖衛(wèi)通風(fēng)工程安裝完畢。

  (4)土建預(yù)留的孔洞其位置,大小應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。

  1.2材料準(zhǔn)備

  (1)電纜橋架及其附件:應(yīng)采用經(jīng)過(guò)熱鍍鋅處理阻燃、耐火和普通的定型產(chǎn)品。其型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。電纜橋架內(nèi)外應(yīng)光滑平整,無(wú)棱刺,不應(yīng)有扭曲,翹邊等變形現(xiàn)象。

  (2)金屬膨脹螺栓:應(yīng)根據(jù)容許拉力和剪力進(jìn)行選擇。

  (3)鍍鋅材料:采用鋼板、圓鋼、扁鋼、角鋼、螺栓、螺母、螺絲、墊圈、彈簧墊等金屬材料做電工工件時(shí),都應(yīng)經(jīng)過(guò)鍍鋅處理。

  (4)輔助材料:鉆頭、電焊條、氧氣、乙炔氣、調(diào)合漆、焊錫、焊劑、橡膠絕緣帶、塑料絕緣帶、黑膠布等。

  1.3主要機(jī)具準(zhǔn)備

  (1)鉛筆、卷尺、線墜、粗線袋、錫鍋、噴燈。

  (2)電工工具、手電鉆、沖擊鉆、兆歐表、萬(wàn)用表、工具袋、工具箱、高凳等。

  1.4作業(yè)環(huán)境準(zhǔn)備

  (1)配合土建的結(jié)構(gòu)施工,預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵和預(yù)埋吊桿、吊架等全部完成。

  (2)頂棚和墻面的第一邊噴漿全部完成后,方可進(jìn)行電纜橋架敷設(shè)。

  (3)高層建筑豎井內(nèi)土建濕作業(yè)全部完成。

  (4)地面電纜橋架應(yīng)及時(shí)配合土建施工。

  1.5施工準(zhǔn)備

  (1)參加施工人員須持有電工作業(yè)證書(shū),進(jìn)場(chǎng)前由電氣專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。施工隊(duì)要配備電工作業(yè)工具,常用工具由電工自己保管使用,專用大型機(jī)具由班組保管。

  (2)現(xiàn)場(chǎng)加工須設(shè)置專用工作臺(tái),加保護(hù)圍欄。作業(yè)時(shí)應(yīng)配備電氣消防設(shè)備。

  (3)作業(yè)班組應(yīng)分工明確,建立崗位責(zé)任制,提高“專業(yè)化”施工水平。

  (4)施工技術(shù)資料要和施工進(jìn)度同步。

  2、施工部署

  主樓、西副樓的電纜橋架由山東水電一隊(duì)安裝,東副樓的電纜橋架由山東水電二隊(duì)安裝。

  3、操作工藝

  工藝流程:預(yù)留孔洞預(yù)埋吊桿吊架彈線定位金屬膨脹螺栓固定吊桿、吊架安裝橋架安裝地面電纜橋架安裝。

  電梯安裝工程質(zhì)量控制方案5

  一、編制依據(jù)

  1、電氣施工圖紙和相關(guān)的設(shè)計(jì)文件

  2、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-20xx

  3、《建筑電氣安裝工程通用圖集》92DQ1-13

  4、《等電位聯(lián)接圖集》xxD501-2

  二、工程概況

  本工程位于xx區(qū),地塊北側(cè)為新建好的xx路,東側(cè)為空地,西側(cè)為xx米寬的公路,南側(cè)為xx小區(qū),在xx市中學(xué)的對(duì)面。由xx建設(shè),由市xx有限公司設(shè)計(jì),市建設(shè)承包有限公司施工的市重點(diǎn)項(xiàng)目工程。該工程為高層公共建筑,有一層地下室,塔樓層數(shù)為xx層,建筑高度為xx米。裙房層數(shù)為xx層,建筑高度為xx米,結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。

  三、主要施工方法和技術(shù)措施

  1、電氣管線(預(yù)埋)敷設(shè)

  1)管線布置整齊,嚴(yán)禁兩根以上管道在同一處重疊敷設(shè),且嚴(yán)禁敷設(shè)在鋼筋保護(hù)層,局部管線多的地方,應(yīng)請(qǐng)土建采取有效的加固措施;

  2)電線管與接線盒連接處應(yīng)設(shè)鎖口,電線管轉(zhuǎn)彎半徑要大,半徑小了影響穿線施工,應(yīng)避免造成后續(xù)樓板開(kāi)槽,影響樓板結(jié)構(gòu)安全;

  3)電線管、開(kāi)關(guān)、插座和燈頭盒等材料應(yīng)使用合同約定的品牌,管壁厚度,管材柔韌度符合規(guī)范要求;

  4)電線管口要及時(shí)封堵,線管綁扎固定可靠,做好成品保護(hù)。

  5)不得隨意用手工開(kāi)槽,盡量避免橫向開(kāi)槽,管槽不宜開(kāi)太深,深度應(yīng)符合規(guī)范要求,否則影響墻面結(jié)構(gòu)安全;

  6)電線管必須在墻面粉刷前疏通到位,如有管道堵塞,需及時(shí)修補(bǔ),嚴(yán)禁墻面粉刷后開(kāi)槽;

  7)電線管在墻面敷設(shè)排列整齊,間距均勻并符合規(guī)范要求,管線敷設(shè)集中的墻面,特別是配電箱進(jìn)出口,必須在墻面粉刷時(shí)用纖維網(wǎng)加固或采取其他防開(kāi)裂措施。

  2、開(kāi)關(guān)、插座預(yù)埋,箱體預(yù)埋

  1)開(kāi)關(guān)、插座盒預(yù)埋時(shí)要仔細(xì)核對(duì)施工圖,盡量一次性預(yù)埋到位;

  2)水平標(biāo)高必須按土建水平標(biāo)高控制線統(tǒng)一控制,并符合設(shè)計(jì)要求,豎向標(biāo)高必須根據(jù)土建墻面粉刷灰餅厚度進(jìn)行控制,特別是預(yù)埋偏位的情況下,在墻面粉刷前必須一次性調(diào)整到位;

  3)開(kāi)關(guān)、插座盒與電線管連接必須做鎖口,不得隨意在開(kāi)關(guān)、插座盒開(kāi)孔,同時(shí)做好成品保護(hù),通常的成品保護(hù)措施有在盒體里填塞泡沫塊,待墻面粉刷完成后,將泡沫塊取出,這樣保持盒體干凈清潔;

  4)配電箱與線管連接必須做鎖口,不得隨意在箱體采用切割機(jī)開(kāi)孔,箱體應(yīng)采用液壓開(kāi)孔器開(kāi)孔,孔洞整齊,洞口大小與管徑相匹配,箱體接地可靠;

  5)各種暗敷箱體四周和背后必須用細(xì)石砼灌實(shí),背后掛鋼絲網(wǎng),用1:2水泥砂漿抹平,做好成品保護(hù),保持箱體內(nèi)清潔干凈;

  6)寬度大于300mm的配電箱、弱電箱、消火栓箱頂部必須設(shè)置過(guò)梁,安裝高度符合設(shè)計(jì)要求。

  7)箱體暗敷的進(jìn)出線管待墻面粉刷完成后做好標(biāo)識(shí),以防二次裝修打破管線。

  3、頂板內(nèi)電線管(吊卡)敷設(shè)安裝

  1)吊頂內(nèi)各種管線應(yīng)有一個(gè)總體規(guī)劃,水、電、風(fēng)管道應(yīng)統(tǒng)一考慮,綜合布局。吊頂內(nèi)的管線安裝應(yīng)按明裝要求施工;

  2)支架制作,要求做到結(jié)構(gòu)正確、機(jī)械加工、焊接良好、防腐到位、安裝要做到布置合理、位置正確、安裝牢固、標(biāo)高一致;

  3)電氣管路防腐,非鍍鋅鋼管敷設(shè)前應(yīng)先進(jìn)行防腐處理,內(nèi)外刷底漆二道,面漆二道,作到漆層均勻;埋入混凝士?jī)?nèi)的鋼管外壁可不做防腐處理;直接埋地的鋼管外壁應(yīng)刷瀝青漆;

  4)金屬導(dǎo)管管口切斷處應(yīng)平整光滑、無(wú)毛刺,端面應(yīng)和管軸向垂直,管口設(shè)護(hù)套圈;

  5)明配管彎曲半徑不宜小于管外徑4倍,一個(gè)彎可為6倍。彎頭應(yīng)呈圓弧曲線,不得有起褶、開(kāi)裂等現(xiàn)象,彎度不大于管直徑的10%;

  6)鍍鋅鋼管、非鍍鋅鋼管和薄壁電線管應(yīng)采用絲扣或卡套連接,壁厚>2mm的非鍍鋅鋼管也可采用套管焊接;

  7)采用絲扣連接時(shí)擰進(jìn)絲扣長(zhǎng)度宜接近1/2管接頭的長(zhǎng)度,不應(yīng)少于5扣,外露扣應(yīng)為2-3扣;

  8)非鍍鋅鋼管套管焊接,套管長(zhǎng)度為管徑的1.5-3倍,須滿焊,可不再跨接地;

  9)金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對(duì)口焊連接,鍍鋅管和壁厚2mm或以下的鋼導(dǎo)管不得采用套管熔焊連接;

  10)導(dǎo)線線徑必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)禁采用非標(biāo)導(dǎo)線;

  11)導(dǎo)線顏色相線為黃、綠、紅色,零線為淡藍(lán)色,PE接地線為黃綠雙色線,控制線為黑、白色均可,不得混淆使用或用其他線代替。

  4、明敷電氣管路安裝

  1)明配管宜采用支架或沿墻面敷設(shè)卡子固定;

  2)管路應(yīng)布置合理、排列整齊、橫平豎直、間距均勻、安裝牢固,水平和垂直允許偏差1.5%;

  3)管路固定間距,直徑15-20mm的厚壁鋼管支架間距不應(yīng)大于1.5m,薄壁鋼管支架間距不應(yīng)大于1m,管路距接線盒、配電箱、彎頭、設(shè)備等的邊緣150-500mm處應(yīng)固定;

  4)同一走向的多根管子應(yīng)成排排列,宜采用共用支架,過(guò)路箱也宜采用共用盒,明敷管不宜采用暗裝的箱、盒;

  5)鍍鋅管必須采用卡子做接地跨接,導(dǎo)線截面不能小于4mm2的銅芯軟線,接頭須搪錫,接觸應(yīng)良好,也可用接線鼻子卡接;

  6)非鍍鋅鋼管絲扣連接時(shí)另做接地跨接;

  7)管子兩端必須接地;

  8)KBG管、PVC管敷設(shè)必須符合規(guī)范要求,KBG管進(jìn)出非鍍鋅的金屬橋架、箱、盒需做接地跨接,接頭處壓點(diǎn)要規(guī)范。

  5、橋架、線槽安裝

  1)總體布置合理、安裝牢固、定位走向正確;

  2)支吊架制作精細(xì)、安裝正確、防腐良好;

  3)非鍍鋅金屬橋架連接處跨接地線不應(yīng)小于4m㎡銅芯線,跨接線應(yīng)接觸良好;

  4)鍍鋅金屬橋架連接處固定螺栓有2個(gè)以上可不另做接地跨接,固定螺栓應(yīng)鍍鋅完好,防松墊片、平整片齊全且應(yīng)擰緊;

  5)穿越伸縮縫和直線段橋架長(zhǎng)度超過(guò)30m時(shí),應(yīng)加裝伸縮節(jié);

  6)橋架的水平支架間距為1.5-2m,垂直安裝的支架間距不大于2m;

  7)橋架過(guò)墻或過(guò)樓板應(yīng)加套管并有防火封堵措施。

  6、機(jī)房、配電房、電氣井道內(nèi)管線安裝

  1)電氣管線盡量采用橋架敷設(shè);

  2)配電箱、配電柜配管必須垂直進(jìn)入,選用合適的敲落孔,不允許人工、氣割開(kāi)孔,當(dāng)無(wú)合適的敲落孔時(shí),可用開(kāi)孔器機(jī)械開(kāi)孔,管孔要與配管管徑相匹配,管口要及時(shí)封堵;

  3)明敷管線應(yīng)布置合理、安裝牢固、整齊美觀,符合規(guī)范要求;

  4)進(jìn)入設(shè)備的管線配置到位,鎖母齊全,跨接良好、盡量采用硬連接;

  5)支架位置合理、安裝牢固、油漆完好,接地可靠。

  四、設(shè)備安裝階段

  1、配電箱安裝

  1)安裝位置正確、箱面平整、噴漆完好,垂直、水平符合要求;

  2)箱內(nèi)配線整齊、綁扎牢固、接線正確,標(biāo)識(shí)正確;

  3)三相五線制供電回路中,配電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)N、PE匯流排,零線和保護(hù)地線必須在匯流排上引出;

  4)箱殼、箱門應(yīng)可靠接地,箱表面應(yīng)清潔無(wú)污染,箱內(nèi)無(wú)建筑垃圾;

  5)所有螺絲應(yīng)是銅或鍍鋅制品,平墊片、彈簧墊片齊全并擰緊。

  2、開(kāi)關(guān)、插座安裝質(zhì)量要求

  1)開(kāi)關(guān)、插座面板應(yīng)清潔、平整無(wú)污染,面板應(yīng)緊貼于墻面;

  2)開(kāi)關(guān)、插座一個(gè)接線端應(yīng)接一根導(dǎo)線,多股導(dǎo)線應(yīng)搪錫處理,接地線和接零線不能混接;

  3)并列安裝或同一室內(nèi)的開(kāi)關(guān)控制順序和開(kāi)關(guān)方向一致,安裝高度一致;

  4)嚴(yán)格按照開(kāi)關(guān)、插座標(biāo)識(shí)進(jìn)行接線,不得隨意混接;

  5)多股導(dǎo)線如PE線應(yīng)搪錫后連接。

  3、照明燈具安裝

  1)燈具安裝位置應(yīng)盡量和煙感、噴頭統(tǒng)一布置、做到居中對(duì)稱、成排成線、整齊美觀、安裝牢固;

  2)大于3㎏的燈具和鎮(zhèn)流器不應(yīng)裝在吊頂?shù)凝埞巧希?/p>

  3)當(dāng)燈具距地面高度小于2.4m時(shí),燈具的可靠性裸露導(dǎo)體必須接地(PE)或接零(PEN)可靠,并應(yīng)有專用接地螺栓,且有標(biāo)識(shí);

  4)金屬軟管應(yīng)接地可靠,長(zhǎng)度不大于1.2m。

  5)管進(jìn)燈盒,應(yīng)用鎖扣安裝固定,導(dǎo)線不能外露;

  6)花燈的吊鉤,其圓鋼直徑不應(yīng)小于燈具掛銷的直徑,掛銷的直徑且不得小于6mm,大形花燈的懸掛裝置應(yīng)按重量的2倍做過(guò)載試驗(yàn)。

  4、機(jī)房、配電房、電氣井道內(nèi)電氣設(shè)備安裝

  1)電氣設(shè)備安裝位置應(yīng)便于操作、安裝牢固、布置合理,高度符合設(shè)計(jì)要求;

  2)支架位置合理、安裝牢固、油漆完好,接地可靠;

  3)電氣設(shè)備接線符合規(guī)范要求,相序正確。

  五、設(shè)備和系統(tǒng)調(diào)試階段

  1、配電系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行正常,無(wú)跳閘;

  2、確保各系統(tǒng)成品保護(hù)措施落實(shí);

  3、督促監(jiān)理單位施工單位的各種試驗(yàn)過(guò)程進(jìn)行旁站,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,并做好相關(guān)記錄。

  六、施工進(jìn)度、工期的保證措施:

  1、根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃,技術(shù)調(diào)入足夠的施工人員,保證施工進(jìn)度按計(jì)劃完成,按期完工;

  2、杜絕返工,一次驗(yàn)收合格通過(guò)。

  七、安全保證措施:

  1、開(kāi)工前,由安全員組織電氣施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)安全施工操作規(guī)程,認(rèn)真檢查臨時(shí)用電及設(shè)備用電是否安全可靠,排出安全隱患;

  2、使用電氣焊,必須開(kāi)用火證,兩人操作時(shí),必須有專人看火備好有效的滅火用具,清除周圍易燃、易爆物品;

  3、電動(dòng)機(jī)、具必須接地良好,并裝有有效的漏電保護(hù)裝置;

  4、電氣施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須帶好安全帽。

  八、事后控制

  1、安裝完工后,督促相關(guān)單位做好成品保護(hù)工作;

  2、及時(shí)做好驗(yàn)收交付工作。

  九、相關(guān)記錄

  1、施工圖內(nèi)審、會(huì)審記錄表,整理完善妥善保管;

  2、檢驗(yàn)、試驗(yàn)報(bào)告檢查表,整理完善,妥善保管;

  3、施工檢查記錄表,整理完善,妥善保管。

  電梯安裝工程質(zhì)量控制方案6

  一、工程概況:

  源通中心位于廈禾路與思明北路交會(huì)處,房屋為框剪結(jié)構(gòu),地上二十七層,檐高88米,為了施工需要安裝施工電梯2臺(tái)。

  二、總平面圖:

  詳見(jiàn)施工平面圖圖紙。

  三、電梯位置:

  電梯安裝于房屋的(C)~(D)/(10)、(M)~(N)/(10’)外。

  四、電梯類型:

  電梯為方型標(biāo)準(zhǔn)節(jié),上海寶達(dá)工程機(jī)械有限公司制造,型號(hào):SCD200/200J。

  五、安裝方案:

  1、安裝前的準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng):

 、倩加行呐K病、高血壓、癲病不得上高空作業(yè)。

  ②6人組成安裝小組,由專業(yè)人員安裝,并持證上崗。

 、郯惭b前必須熟知安裝階段的安全要求全部?jī)?nèi)容,了解電梯的機(jī)械及電氣性能原理、構(gòu)造。

 、軠(zhǔn)備好安裝時(shí)的一切工具,安全用具、零配件等。

  ⑤必須將2帶安裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、附墻架、對(duì)重系統(tǒng)等零部件的插口、銷孔、螺孔等穿插處去、除毛刺,并在這些部位及齒條上和對(duì)重導(dǎo)軌上涂適量潤(rùn)滑脂,對(duì)滾動(dòng)部件確保其潤(rùn)滑充分及轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

  ⑥在安裝工地周圍加設(shè)保護(hù)棚、圍欄,設(shè)警戒監(jiān)護(hù)和警示牌。

 、唔呕A(chǔ)必須達(dá)到所規(guī)定的凝固周期及強(qiáng)度。

  2、安裝步驟:

 、傧葘(dǎo)架底架及圍護(hù)底架運(yùn)至事先準(zhǔn)備好的基礎(chǔ)上,用地腳螺栓連接緊固,安裝好第一、二、三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與底架連接好后,用經(jīng)緯儀或鉛垂線在兩個(gè)方向上檢查導(dǎo)架與水平的垂直度,誤差小于1/1000M。

  ②安裝基礎(chǔ)底架四周圍欄、門框,將它們與底架用螺栓相連接,調(diào)整好門框的垂直和靈活度

 、郯惭b吊籠,將轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)上的壓輪調(diào)到最大偏心位置,卸下吊籠上的安全鉤及對(duì)安全有影響的滾輪,松開(kāi)籠內(nèi)電機(jī)上的制動(dòng)器。用塔吊吊起吊籠,從導(dǎo)架上將吊籠對(duì)入導(dǎo)架,平穩(wěn)放在適合高度的墊木上,重新安裝好卸下的安全鉤和滾輪,柱管的間 為0.5mm,壓輪與齒條背面的間隙為0.55mm,傳動(dòng)齒輪和齒條的咬合間隙保證0.2~0.3mm。同時(shí)保證防墜安全器齒輪和傳動(dòng)輪在寬度方向的中心平面處于齒條厚度的中間位置。 除楔塊使制動(dòng)器復(fù)位,用撬棍插入聯(lián)軸器孔內(nèi),每撬動(dòng)一次須同時(shí)手動(dòng)打開(kāi)制動(dòng)器,往復(fù)進(jìn)行。吊籠升1米左右,拆去籠下墊木,裝上緩沖彈簧,再使吊籠緩慢降至緩沖彈簧上。手動(dòng)上、下運(yùn)行的同時(shí)檢查傳動(dòng)齒輪和齒條間隙在0.2~0.3mm。

 、馨惭b好吊籠頂部安全護(hù)欄。

  ⑤用塔吊將對(duì)重吊起于吊架的正方,將導(dǎo)向輪對(duì)入導(dǎo)軌,并平穩(wěn)地?吭趬|木上。

 、迣(dǎo)架加高至10.5米后,須在離地面9米處設(shè)置第一道附墻架,并再一次用經(jīng)緯儀測(cè)量導(dǎo)架整體與水平的垂直偏差應(yīng)≦5mm。

  ⑦電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)的安裝,此項(xiàng)工作由專職的專業(yè)電工進(jìn)行,各安全控制開(kāi)關(guān)接線應(yīng)正確。電源相序要確保與吊籠的上、下運(yùn)行方向同操縱手柄標(biāo)記方向一致。檢查各安全控制開(kāi)關(guān),包括圍欄門限位開(kāi)關(guān),吊籠單、雙門限位開(kāi)關(guān)、籠頂門限位開(kāi)關(guān),包括吊籠上、下限位及三相極限開(kāi)關(guān)、斷繩保護(hù)開(kāi)關(guān)等是否正常,動(dòng)作靈敏可靠。正確安裝調(diào)整導(dǎo)架底部限位擋板,擋板,使動(dòng)作正確無(wú)誤。采用接地電阻測(cè)試儀測(cè)量接地電阻,應(yīng)不大于4Ω,用500V兆歐表測(cè)量電動(dòng)機(jī)及電器元件的對(duì)地絕緣電阻應(yīng)不小于0.5MΩ。各方面都符合后接通電源,由帶證司機(jī)謹(jǐn)慎操縱手柄。行程高度不得大于5米,吊籠運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)異響、制動(dòng)器動(dòng)作正常、滾輪、齒輪咬合符合上述規(guī)定、空載試車正常后,再進(jìn)行荷載試車,由于此時(shí)還未安裝上限位擋板、擋塊,所以在試車時(shí)必須謹(jǐn)慎,且吊籠頂部必須有人監(jiān)視指揮,以防吊籠冒頂。

  ⑧導(dǎo)架的加高安裝、試車正常后,再進(jìn)行對(duì)導(dǎo)架的加高安裝,加高安裝的高度應(yīng)根據(jù)工程施工的需要而定。同時(shí)相應(yīng)地安裝好過(guò)道豎桿和過(guò)橋連桿的附墻架及電纜導(dǎo)向架。最后安裝好頭架及滑輪,裝上鋼絲繩,鋼絲繩的兩端與籠頂偏心繩具及對(duì)重各采用三顆繩子卡擰緊,擰緊度為1/3。安裝好限位擋板,使之位置正確,動(dòng)作靈敏可靠。

 、嵩撌┕る娞葑杂筛叨葹9M,附墻架在主體每?jī)蓪釉O(shè)一道,附墻架預(yù)埋件每層埋設(shè),臨作業(yè)層的兩層均設(shè)附墻架,升高后拆去一道。

 、鈮嬄湓囼(yàn):整個(gè)架體安裝過(guò)程完成后,還需要進(jìn)行防墜落試驗(yàn)。在進(jìn)行防墜落試驗(yàn)時(shí),吊籠內(nèi)不允許有人,要確保制動(dòng)器工作正常。防墜落試驗(yàn)符合要求后,防墜安全器應(yīng)復(fù)位。

  六、安全措施

  SCD200/200J施工電梯安裝時(shí)的有關(guān)安全操作及使用注意事項(xiàng):

  1、安裝前須認(rèn)真學(xué)習(xí)施工電梯使用說(shuō)明書(shū),嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。

  2、安裝前組織安裝人員進(jìn)行安裝安全技術(shù)交底,明確各安裝人員的工作內(nèi)容及職責(zé)。

  3、安裝人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,穿防滑鞋,危險(xiǎn)地方必須拴好安全帶。

  4、安裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)安排人員進(jìn)行警戒,非安裝人員不得進(jìn)入。

  5、在安裝過(guò)程中,應(yīng)注意各構(gòu)件完好無(wú)損。

  6、嚴(yán)格保管好工具、螺栓,作業(yè)期間應(yīng)注意工具、螺栓的放置,以防高空墜落。

  7、加節(jié)時(shí),應(yīng)經(jīng)常對(duì)立柱的垂直度進(jìn)行檢查測(cè)量,偏差過(guò)大時(shí)利用附壁撐桿進(jìn)行校正,使垂直度偏差控制在千分之一以內(nèi)。

  8、利用電梯自身進(jìn)行加節(jié)時(shí),應(yīng)認(rèn)真檢查電梯的制動(dòng)情況,在加節(jié)時(shí)要注意防止梯籠冒頂

  9、四級(jí)以上大風(fēng)、大雨、大霧等惡劣氣候,嚴(yán)禁進(jìn)行安裝作業(yè)。

  10、操作人員在開(kāi)機(jī)前,必先檢查各安全門,卸料平臺(tái)防護(hù)門的情況,確認(rèn)完好、可靠、安全后,方可起動(dòng),并嚴(yán)禁機(jī)械帶病工作,超載運(yùn)行。

  七、調(diào)試、驗(yàn)收

  1、電梯在投入使用前,必須對(duì)各機(jī)械部位及電氣等各方面進(jìn)行全面的調(diào)試檢查。導(dǎo)架、附墻、限位擋板、擋塊安裝應(yīng)正確,符合要求。

  2、試驗(yàn)要求:

  整個(gè)架體安裝完成后,應(yīng)進(jìn)行靜、動(dòng)載試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求。

  3、電氣接線應(yīng)正確,各安全限位開(kāi)關(guān)制動(dòng)器靈敏可靠。各方面檢查調(diào)試正常后,應(yīng)報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可投入運(yùn)行使用。

  4、避雷的設(shè)置及調(diào)

  避雷針采用Ф20鋼筋,長(zhǎng)度L=1~2m,置于架體最頂端。引下線不得采用鋁線,防止氧化、斷開(kāi)。接地體可與重復(fù)接地合用,阻值不大于10歐姆。

  5、聯(lián)絡(luò)信號(hào)的設(shè)置及調(diào)試

  (1)電梯作業(yè)應(yīng)設(shè)信號(hào)指揮,司機(jī)按照給定的偏差號(hào)操作,作業(yè)必須鳴鈴示意,信號(hào)設(shè)置必須每層設(shè)一按鈕直接與梯籠里司機(jī)聯(lián)系。

 。2)信號(hào)指揮人員與司機(jī)應(yīng)密切配合,不允許各層作業(yè)人員任意敲擊導(dǎo)軌架進(jìn)行聯(lián)系的混亂作法。

 。3)聯(lián)歡系信號(hào)安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行各方面檢查、調(diào)試正常后應(yīng)報(bào)公司安全科進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后,方可投入運(yùn)行使用。

  八、拆除方案

  拆除施工電梯之前,必須對(duì)提升機(jī)進(jìn)行一次大檢查,特別是對(duì)主卷?yè)P(yáng)機(jī)、爬升卷?yè)P(yáng)機(jī)、渦流制動(dòng)器、斷繩保護(hù)裝置,限位開(kāi)關(guān)等零部件,應(yīng)從嚴(yán)檢查其動(dòng)作的可靠性和靈敏度,不符合要求的應(yīng)調(diào)整,梯籠升至柱頂,使平衡重落地,然后再慢慢上升50厘米左右,梯籠不發(fā)生下滑,然后進(jìn)行拆卸。其具體步驟按安裝步驟相反的順序進(jìn)行。拆除人員必須按高處作業(yè)要求,掛好安全帶。

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