工廠參觀實踐報告

時間:2022-01-21 08:14:47 報告 我要投稿

工廠參觀實踐報告

  在經(jīng)濟發(fā)展迅速的今天,接觸并使用報告的人越來越多,報告具有語言陳述性的特點。那么什么樣的報告才是有效的呢?以下是小編收集整理的工廠參觀實踐報告,希望能夠幫助到大家。

工廠參觀實踐報告

  伴隨著急切的火車聲,我終于盼到了大學的第一個暑假。大學中度過了第二個學期的我,對大學的學習和生活有了更進一步的了解。大學是充實而富有挑戰(zhàn)性的,這里有我想要的一切,只要我去爭取。而家則更像是硝煙之后一個寧靜的庇護所,自由自在是這里的主旋律。為了完成暑期的社會實踐,同時也為了更好地充實自己的假期生活,我決定真正地去實踐些什么。

  8月12日,在父親的介紹和帶領下,我來到了他所在的單位進行了參觀和學習。造紙業(yè)是重要的污染源之一。這次參觀的造紙廠也是經(jīng)過了停產(chǎn)、經(jīng)營、再停產(chǎn)、再經(jīng)營,多次的整改之后才以今天這樣一個全新的姿態(tài),養(yǎng)活了數(shù)以千計的工人,養(yǎng)活了數(shù)以千戶的工人家庭。

  在來到這里之前,我對紙漿廠作了初步的了解。內(nèi)蒙古扎蘭電市紙漿廠建于1968年,在當時是個國有企業(yè),1973年開始試生產(chǎn)。之后,在1997年由于經(jīng)濟虧損導致破產(chǎn)三年。最后由森工集團接管,經(jīng)過了幾年的生產(chǎn)之后,在20xx年與東莞九龍合資。就這樣,紙漿廠坎坷地走到了今天。紙張制造的大致步驟可以分為伐木、碎木、蒸木、制漿、洗漿、烘干,最后壓縮成半成品紙漿。我也正是按照這樣的順序進行參觀和學習。

  第一個參觀的是機修車間,幾個不大的廠房里面緊密的擺放著銑床、車床、鋸床等多種機械設備。五十幾名工人負責了全廠的機修、汽修等所有的修理任務,維護著全廠工作的正常運行,可以想象他們的工作量之大、責任之重。也許一個小小的失誤造成的就是重大損失。所以無論是對于企業(yè)還是對于工人們來講都不允許他們工作上有半點過失。想到這里,我也不禁地對這些工人們感到崇敬,其實這也不過是剛剛開始。

  接下來參觀的是原木科,我們?nèi)ボ囬g的時候已有數(shù)臺機器正在打磨刀片,這些刀片就是碎木機的主要部分。它們每天都需要進行打磨以保持鋒利。在車間外面,成山的木頭堆在了眼前,它們其中有很少一部分,要被人工的剝?nèi)淦,以適應生產(chǎn)的需要,而大部分則是要進人爆木機中去皮、粉碎。每一天都會有很多工人來剝樹皮,出乎意料的是他們當中絕大部分都是女性。我想這個時候,我的心情不僅僅是敬重,可能更多的是一對這些女工人的憐憫。也許在我的骨子里頭,她們就不應該干這種活,就不應該受這種累。離她們不遠的'是爆木機和碎木機,在這里進行的是對木材的剝皮和粉碎。機器工作的時候那聲音肯定算得上是“震耳欲聾”.機械剝掉的樹皮將被裝車然后被居民買走作為木材,而粉碎的木材則需要進行進一步的篩選。合格的木塊將被運往制漿科進行制漿處理,不合格的則需要進行再次的粉碎加工,然后進行再次的篩選,這樣就保證了木材的有效而充分的利用。

  一路跟著傳送帶我們又來到了制漿車間,一進車間便能感覺到一股股的熱流迎面撲來。要知道在這樣炎熱的夏天并且要在這樣艱苦的環(huán)境中工作是多么的不容易。父親指著兩個蒸罐告訴我,碎木要變成漿首先就要在這里面用蒸汽和燒堿反復蒸煮。到了樓頂我才發(fā)現(xiàn)這里一共有八個相同大小的蒸罐,每一個都有三層樓高。

  我簡單計算了一下,在這樣一個造紙廠每生產(chǎn)出一噸的紙漿就要砍伐掉XX立方米的木材,而每天紙漿的生產(chǎn)量就要有4000噸左右,也就是說,僅僅一天被這家造紙廠吞掉的木材就有近20000立方米。說到這,我想我們再沒有任何理由浪費筆下的每一張紙。從制漿科出來就要對那些紙漿進行洗堿工作。在這里,紙漿需要進行反復的沖洗,盡量減少堿液的殘留,但是即便是反復沖洗還是會有一部分堿液殘留在紙漿上,于是被我們熟知的工業(yè)污水就產(chǎn)生于這一環(huán)節(jié)。

  我很好奇這些紙漿是靠什么運輸?shù),那些在制漿間廠房里交錯林立的管道給了我答案,它們在這里扮演著舉足輕重的作用,幾乎所有的水、汽、堿、漿都是由管道運輸?shù)。從洗漿車間出來就看到了造紙的最后一個環(huán)節(jié)D烘千、壓縮。洗好后的紙漿被平放在真空床上,由真空管道進行真空吸水。這個原理和化學實驗室中所用過的真空泵是相同的。之后進行的是烘干,為了保護工人們免遭燙傷,蒸汽機和烘干機跟外界要用塑料板隔開。最后是要對烘干后的紙漿進行壓縮來達到標準規(guī)格。這樣,半成品的紙張就制造出來了。剩下的工作就是將它們切割、打包,這些工作看似簡單,其實每個環(huán)節(jié)都存在著危險。就在20xx年3月20日,該廠發(fā)生了一次火災,原因是大風天氣造成溝塘起火。在許多車間,到處都標識著“安全生產(chǎn)”“細節(jié)決定成敗”的字樣。的確,對于一家企業(yè)來講,安全就意味著獲益。也許這里與我想象中的工廠的確有些差異。這里所有的設備、機械、器具基本都是20世紀七八十年代的產(chǎn)物,根本談不仁現(xiàn)代化。

  參觀完造紙車間我們來到了化學車間。在車間旁矗立的幾個循環(huán)堿罐都是父親帶人做的。一進人廠房,巨大的轟鳴聲、爆炸聲讓我和父親的溝通都成了困難,這些爆炸聲都是由制堿時的爆炸所致。離化學車間不遠就林立著正在冒煙的煙囪,放出的毒氣時刻都在刺激著我們。在父親的指引下,我們到了今天的最后一站D污水處理車間。這里的工人習慣的稱污水為“黑水”.從名字上我們便不難看出水污染的程度有多深。污水經(jīng)過初步處理之后還要送往市里的污水處理廠進行再次的凈化才能排放到河水之中。僅僅是污水排放這一項,扎蘭屯市紙漿廠每天的排水量就在20000噸左右?梢韵胂,對于一個造紙企業(yè)來講,沒有水作保障就意味著停產(chǎn),就意味著解散。

  一天的參觀學習的確很累,累得兩腿不聽使喚,卻讓我了解到不少書本之外的東西,懂得不少的知識。既然進行了參觀,我想通過我的所見所聞應為該廠提出一些建議。首先,在我經(jīng)過的這些大大小小的車間很少能夠看到消防栓,很少能夠看到工人佩戴安全帽,很少能夠看到一些有效的安全防護措施。這些給生產(chǎn)帶來了很大的安全隱患。第二是要保證材料的利用率(如木材的利用率)以提高企業(yè)效益,避免過度的浪費。第三是要不斷地更新設備提高污水處理能力,要做到可持續(xù)發(fā)展(建議提高堿液的回收利用率)。

  噪聲、高溫、廢氣、污水,讓我重新認識了工廠,重新認識了這些優(yōu)秀的造紙工人們,他們用全部力量來為社會創(chuàng)造著最大的財富。在如此艱苦的環(huán)境下,他們依然能奉獻自己。我想,作為大學生,我們?nèi)狈Φ恼抢弦惠吶说母锩,缺少的就是老一輩人的敬業(yè)精神。

  一天的實踐生活很順利又很充實,就這樣不知不覺的在指間劃過。這段經(jīng)歷在我的假期中開辟了一個小小的空間,在那里我體悟到工人們的偉大和父母的辛酸……

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