企業(yè)安全管理方案
為確保事情或工作順利開展，常常要根據具體情況預先制定方案，方案是計劃中內容最為復雜的一種。方案應該怎么制定呢？下面是小編收集整理的企業(yè)安全管理方案，希望能夠幫助到大家。
企業(yè)安全管理方案1
一、目標任務
20xx年，全縣啟動諾泰顏料有限公司、縣博森采石場等2家企業(yè)創(chuàng)建市級職業(yè)安全健康管理規(guī)范化企業(yè)，啟動xxx縣川主采石場、縣安順采石場、縣富民采石場、縣宏大建材有限責任公司、縣陽光采石場等5家企業(yè)創(chuàng)建區(qū)縣級職業(yè)安全健康管理規(guī)范化企業(yè)。
二、創(chuàng)建標準
按照《市職業(yè)安全健康管理規(guī)范化企業(yè)評分標準（試行）》逐項對照，逐條整治，全面創(chuàng)建。創(chuàng)建標準分為：機構隊伍建設、制度與臺賬建設、前期預防、作業(yè)場所管理、從業(yè)人員防護、事故及應急救援等6個大項目、20個子項目（含5個否決項），總計100分。創(chuàng)建企業(yè)在沒有被否決項否決的前提下，總評分數達到85分（含本數）以上者，方可被評為“職業(yè)安全健康管理規(guī)范化企業(yè)”。
20xx年參與創(chuàng)建的企業(yè)，要積極按照有關要求對作業(yè)場所進行“職業(yè)病危害控制效果評價”或“職業(yè)病危害現(xiàn)狀評價”。并根據評價結論要求，對作業(yè)現(xiàn)場存在的突出問題進行整治，確保作業(yè)現(xiàn)場存在的主要職業(yè)病危害因素強度或者濃度符合國家法定標準。對作業(yè)現(xiàn)場存在的突出問題不進行整治，且作業(yè)現(xiàn)場工程防護或個體防護達不到要求的企業(yè)，將不予驗收考評。
三、實施步驟
�。ㄒ唬﹦�(chuàng)建準備階段（20xx年4月初至4月中旬）
重點在非煤礦山開采與加工、冶金機械、建材生產與加工（水泥、石材、陶瓷、玻璃、涂料等）、化工、紡織印染、鉛蓄電池生產等產生粉塵與有毒有害物質較多的重點行業(yè)（領域）中開展，切實把職業(yè)危害突出的企業(yè)納入規(guī)范化創(chuàng)建之中。市安監(jiān)局將在4月下旬，集中對納入市級創(chuàng)建驗收的企業(yè)開展創(chuàng)建培訓工作。
�。ǘ﹦�(chuàng)建實施階段（20xx年4月下旬至9月中旬）
縣工業(yè)園區(qū)質量安全局和有關鄉(xiāng)鎮(zhèn)人民政府，要督促企業(yè)對照創(chuàng)建標準，認真開展創(chuàng)建活動，具體按七個步驟進行。即：專題研究，認真部署；宣傳培訓，廣泛動員；建立組織，落實責任；對照標準，查找差距；制定措施，整改提高；全面自評，申請驗收；堅持長效，接受考核。
20xx年9月5日前，各創(chuàng)建企業(yè)對照評分標準完成自評工作，將自評結果填入《職業(yè)安全健康管理規(guī)范化企業(yè)考核表》中（見附件4），并將《考核表》報送縣安監(jiān)局。
（三）評估驗收階段（20xx年9月下旬至11月下旬）
按照合格一個、驗收一個的原則，縣安監(jiān)局組織專家并成立評估驗收小組，對創(chuàng)建企業(yè)進行初評。對初評分達到85分（含本數）以上的，報市安監(jiān)局職業(yè)健康監(jiān)管處申請考評驗收，此項工作于20xx年9月15日前完成。20xx年9月下旬至11月下旬。
四、獎懲辦法
凡是通過評估驗收合格的企業(yè)，市安監(jiān)局將發(fā)文予以通報，并將考核結果納入20xx年度安全生產目標任務考核之中。對開展了“職業(yè)病危害控制效果評價”或“職業(yè)病危害現(xiàn)狀評價”，并按評價要求對作業(yè)現(xiàn)場進行了重點整治并取得良好效果，評估驗收分值達到90分（含本數）以上的企業(yè)，將授予“職業(yè)安全健康管理規(guī)范化企業(yè)”獎牌。對參與了20xx年度、20xx年度職業(yè)安全健康管理規(guī)范化創(chuàng)建活動的企業(yè)，在提檔升級的基礎上，按照技術服務機構評價要求對作業(yè)現(xiàn)場進行了重點整治，經再次組織評估驗收，分值達到90分（含本數）以上的企業(yè)，將補充授予“職業(yè)安全健康管理規(guī)范化企業(yè)”的獎牌。
對授予獎牌的企業(yè)，如果發(fā)生了以下情況之一的，將取消“職業(yè)安全健康管理規(guī)范化企業(yè)”的獎牌。
（一）發(fā)生了急性中毒事故的；
（二）作業(yè)場所在有資質的職業(yè)衛(wèi)生技術服務機構進行的年度檢測中，發(fā)現(xiàn)粉塵與高毒物質等主要危害因素的強度或者濃度超過國家標準和行業(yè)標準的；
（三）沒有按照規(guī)定配發(fā)個體勞動防護用品或防護用品不符合國家標準或行業(yè)標準的；
（四）沒有按照相關規(guī)定對接觸職業(yè)危害的從業(yè)人員進行崗前、崗中、離崗職業(yè)健康體檢的；
�。ㄎ澹﹪乐剡`背職業(yè)安全健康相關法律法規(guī)、行政規(guī)章的。
五、工作要求
（一）高度重視，精心組織。開展職業(yè)安全健康管理規(guī)范化企業(yè)創(chuàng)建活動，是預防、控制和消除職業(yè)危害，防治職業(yè)病的重要途徑，是促進企業(yè)落實職業(yè)健康主體責任的有效措施，各有關單位要把此項工作作為全年工作的一項重要內容來抓，要精心組織，周密部署，確保創(chuàng)建活動順利開展。
�。ǘ﹪栏駱藴剩⒅貙嵆尚�。在創(chuàng)建活動過程中，各有關單位要嚴格按照標準實施，不搞形式，不走過場，確保創(chuàng)建活動取得實效。凡是沒有完成任務的鄉(xiāng)鎮(zhèn)或部門將規(guī)定在年終考核中納入扣分項目。
�。ㄈ淞影�，示范引導。各有關單位要注重抓好示范樣板企業(yè)，通過典型引路，帶動和促進整個創(chuàng)建活動的開展。要注重工作指導和協(xié)調，切實解決企業(yè)在創(chuàng)建活動中遇到的困難和問題。
企業(yè)安全管理方案2
危險化學品行業(yè)是我國國民經濟的支柱產業(yè)之一，在國民經濟發(fā)展中有著不可替代的作用，國家和人民對此也寄予厚望。危險化學品對于工業(yè)、農業(yè)、國防和人民生活的重要性越來越大，不可須臾離開。
從全局看，目前，我國危險化學品行業(yè)的風險還在容許的范圍之內，尚沒有出現(xiàn)不可接受的損害風險。但這不等于說，我國危險化學品行業(yè)所面臨的 化工過程或工藝的危險性，主要來自參與該過程的物質危險性，而過程中的物質處于動態(tài)，這往往比處于靜態(tài)時的危險性要大。此外，化工過程的危險性還有過程本身的危險性，條件的危險性、設備的危險性等。物質危險性屬第一類危險源，決定著事故后果的嚴重性，化工工藝過程及環(huán)境、設備、操作者的不安全因素屬第二類危險源，決定著事故發(fā)生的可能性。
（一）第一類危險源——危險物質的管理
讓每個職工了解物料的.相關知識，任何化學物質都具有一定的特點和特性。如酸類、堿類，有腐蝕性，除能給裝置的設備造成腐蝕外，還能給接觸的人員造成化學灼傷。有的酸還有氧化的特性，如硫酸、硝酸。又如易燃液體，它們的通性是易燃易爆，它們的另一個通性是具有一定的毒性，有的毒性較大。另外，處于化工過程中的物質會不斷受到熱的、機械的（如攪拌）、化學的（參與化學反應）多種作用，而且是在不斷的變化中。而有潛在危險性的物質耐受（外界給予的能量，超過其參與化學反應的最低能量，也導致激活）能力是有限的，超過某極限值就會發(fā)生事故。因此了解參與化工生產過程的原料的物化性質是極其必要，只有掌握它們的通性及特性才能在實際生產中做好安全預防措施，否則就會發(fā)生意想不到的后果。
（二）第二類危險源——工藝過程的安全管理
1、氧化過程中的安全措施
氧化過程中如以空氣或氧氣作氧化劑時，反應物料的配比應嚴格控制在爆炸范圍以外�？諝膺M入反應釜之前，要有凈化裝置，消除空氣中的灰塵、水分、油污以及使催化劑作用降低或能引起中毒的雜質，以保持催化劑活性，減少火災、爆炸的可能。
在氧化過程中，對于放熱反應，應及時將熱量移出，適當控制氧化溫度、流量，防止超溫、超壓，使混合氣體始終處于爆炸范圍之外。
為防止接觸器在萬一發(fā)生爆炸或著火時危及人員和設備的安全，在反應器前和管道中應安裝防火器。以防止火焰蔓延或回火，使火災不至于珠連其他系統(tǒng)。
為防止接觸器發(fā)生爆炸，接觸器應有泄壓裝置防爆膜、防爆片，并盡可能采用自動控制進行調節(jié)以及報警聯(lián)鎖裝置。
設備系統(tǒng)中還應考慮設有氮氣、蒸汽滅火裝置等。
2、硝化過程的危險及防范
硝化是一個放熱反應，所以硝化過程需要在降溫條件下進行。在硝化反應中若稍有疏忽，中途攪拌停止、冷??，并有多硝基物生成，有引起燃燒、爆炸的危險，對于上述問題一定要采取有效措施進行防范。
硝化劑具有一定的氧化性，常用的硝化劑有濃硝酸、硝酸、濃硫酸、發(fā)煙硫酸[fs:page]、混合酸都具有較強的氧化性、吸水性和腐蝕性。在使用過程中要避免其與油脂、有機物、特別是不飽和有機化合物接觸，否則會引起燃燒，在制備硝化劑時，不能超溫或進入少量水保證設備不漏，否則可引起燃燒爆炸。
被硝化的物質大多數易燃，如苯、甲苯、氯苯、萘的衍生物等，這些物質不僅易燃，有的還兼有毒性，在使用過程中要注意落實相應的安全防范措施，以致不發(fā)生火災、爆炸及中毒事故。
3、氯化過程的管理
該反應過程所用原料大多數為有機易燃物和強氧化劑，如甲烷、乙烷、苯、甲苯、乙醇、液氯等，生產過程中要嚴格控制火源的安全距離，電氣設備以及廠房的防火防爆要求等。
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