車間生產(chǎn)實習報告

時間:2021-02-17 16:47:24 實習報告 我要投稿

【熱門】車間生產(chǎn)實習報告4篇

  在經(jīng)濟飛速發(fā)展的今天,報告有著舉足輕重的地位,我們在寫報告的時候要避免篇幅過長。一起來參考報告是怎么寫的吧,下面是小編精心整理的車間生產(chǎn)實習報告4篇,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

【熱門】車間生產(chǎn)實習報告4篇

車間生產(chǎn)實習報告 篇1

  一、 實習目的

  二、 實習相關(guān)知識

  三、 生產(chǎn)實習地點及簡介

  四、 實習內(nèi)容

  五、 生產(chǎn)實習感受與收獲

  一、 實習目的

  本次實習以生產(chǎn)實習為主,生產(chǎn)實習是食品營養(yǎng)與檢測專業(yè)的一項重要的實踐性教學環(huán)節(jié),旨在拓展我們的視野,增強我們的專業(yè)意識,鞏固和理解專業(yè)課程。實習方式深入生產(chǎn)第一線進行觀察和調(diào)查研究,獲取必須的感性知識和是學生全面地了解生產(chǎn)組織及生產(chǎn)過程,了解本專業(yè)基礎(chǔ)的生產(chǎn)實際知識,鞏固和加深已學過的理論知識。認識社會化大生產(chǎn)下的工廠運營狀態(tài),加強社會活動力,端正嚴肅認真的學習態(tài)度,為以后的工作學習和走上工作崗位打下堅實的基礎(chǔ)。

  二、 實習相關(guān)知識

  工業(yè)工程 (ie)的目標:保證質(zhì)量和安全、提高生產(chǎn)效率,獲得最佳效益。ie的基本功能是研究人員、物料、設備、能源、信息所組成的集成系統(tǒng),進行設計、改善和設置。

  設施規(guī)劃與設計:對系統(tǒng)(工廠、醫(yī)院、學校、商店等)進行具體的規(guī)劃設計,包括選址、平面布置、物流分析、物料搬運方法與設備選擇等,使個生產(chǎn)要素和各子系統(tǒng)(設計、生產(chǎn)制造、供應、后勤保障、銷售等部門)按照ie 要求得到合理的配置,組成有效地集成系統(tǒng)。涉及se、or、 工作研究、成組技術(shù)、管理信息系統(tǒng)、工效學、工程經(jīng)濟學、生產(chǎn)計劃與控制:研究生產(chǎn)過程和資源的組織、計劃、調(diào)度和控制,保障生產(chǎn)系統(tǒng)有效地運行。包括生產(chǎn)過程的時間與空間上的組織、生產(chǎn)與作業(yè)計劃、生產(chǎn)線平衡、庫存控制等。采用的方法:網(wǎng)絡計劃(計劃評審技術(shù)pert、關(guān)鍵路線法cpm)、經(jīng)濟定貨量(eoq)、經(jīng)濟生產(chǎn)批量(epq)、物料需求計劃mrp以及生產(chǎn)資源計劃mrp-ii和準時制jit。

  質(zhì)量管理與可靠性技術(shù):包括為保證產(chǎn)品或工作質(zhì)量進行質(zhì)量調(diào)查、計劃、組織、協(xié)調(diào)與控制等各項工作,核心是為了到達規(guī)定的質(zhì)量標準,利用科學方法對生產(chǎn)進行嚴格檢查和控制,預防不合格品產(chǎn)生。內(nèi)容包括傳統(tǒng)的質(zhì)量控制方法,現(xiàn)代質(zhì)量管理-保證,生產(chǎn)保證、全面質(zhì)量控制tqc與全面質(zhì)量控制tqm。可靠性技術(shù)是現(xiàn)有系統(tǒng)有效運行的原理與方法,包括可靠性概念、故障及診斷分析、使用可靠性、系統(tǒng)可靠性設計、系統(tǒng)維護與保養(yǎng)策略等。

  管理信息系統(tǒng):它為一個企業(yè)的經(jīng)營、管理和決策提供信息支持的用戶計算機綜合系統(tǒng),是現(xiàn)代ie應用的重要基礎(chǔ)與手段。包括計算機管理系統(tǒng)的組成,數(shù)據(jù)庫技術(shù)、信息系統(tǒng)設計與開發(fā)等。(mrp-ii、erp、pdm、cims)

  企業(yè)資源計劃(enterprise resource la ing,erp):是一種科學管理思想的計算機實現(xiàn),起源于20世紀60年代初,經(jīng)歷了物料需求計劃(mrp)時代和制造資源計劃 (mrpⅱ)時代。到90年代,面向企業(yè)所有資源管理的思想開始提出,mrpⅱ進入erp時代。erp對產(chǎn)品研發(fā)與設計、作業(yè)控制、生產(chǎn)計劃、投入品采購、市場營銷、銷售、庫存(投入品、半成品、成品)、財務和人事等方面進行集成優(yōu)化的管理,并包括相應的模塊組成部分。

  三、 生產(chǎn)實習地點及簡介

  一、 概況

  中聯(lián)重工科技發(fā)展股份有限公司創(chuàng)建于1992年,20xx年10月在深交所上市(簡稱“中聯(lián)重科”,股票代碼000157),是中國工程機械裝備制造領(lǐng)軍企業(yè),全國首批創(chuàng)新型企業(yè)之一。主要從事建筑工程、能源工程、交通工程等國家重點基礎(chǔ)設施建設工程所需重大高新技術(shù)裝備的研發(fā)制造。公司注冊資本15.21億元,員工20000多人。20xx年,中聯(lián)重科下屬各經(jīng)營單元實現(xiàn)產(chǎn)值243億元,利稅超過30億元。

  中聯(lián)重科秉承“至誠無息 博厚悠遠”的企業(yè)文化

  理念,內(nèi)源式發(fā)展與外延式發(fā)展并重。目前,生產(chǎn)經(jīng)營基地分布于中國湖南、xx、陜西、廣東以及意大利米蘭等地,已形成中聯(lián)科技園、麓谷工業(yè)園、泉塘工業(yè)園、常德灌溪工業(yè)園、望城工業(yè)園、益陽沅江工業(yè)園、xx工業(yè)園、陜西渭南工業(yè)園、意大利CIFA工業(yè)園等產(chǎn)業(yè)園區(qū),總面積近300萬平方米。擁有國際一流的超大型鋼結(jié)構(gòu)廠房、現(xiàn)代化的加工設備和自動化生產(chǎn)線,擁有覆蓋全國、延伸海外的完備銷售網(wǎng)絡,強大服務體系。公司質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全一體化管理體系獲得德國萊茵TV認證,在國內(nèi)建筑機械行業(yè)率先按照歐盟標準推行產(chǎn)品CE認證,并獲得俄羅斯GOST認證、韓國安全認證。

  四、 實習內(nèi)容

  要想對事物有深的理解,就必須親身去體驗,才能把理論與實踐相結(jié)合,加深對事物的理解,因此對我來說,這次實習是給我一個機會去體驗生產(chǎn)實踐,所以我要好好珍惜這次機會。就我自身而言,首先,實習對我來說是個既熟悉又陌生的字眼,因為我十幾年的學生生涯也很少經(jīng)歷過類似的實習。他將全面檢驗我各方面的能力:學習、生活、心理、身體、思想等等。就像是一塊試金石,檢驗我能否將所學理論知識用到實踐中去。關(guān)系到我將來能否順利的立足于這個充滿挑戰(zhàn)的社會,也是我建立信心的關(guān)鍵所在,所以,我對它的投入也是百分之百的。

  緊張的兩周的實習生活結(jié)束了,在這段時間我還是有不少的收獲。實習結(jié)束后有必要好好總結(jié)一下。通過者段時間的實習,通過實踐,

  使我學到了很多實踐知識。所謂實踐是檢驗真理的唯一標準,通過在生產(chǎn)安全的前提下,以及力所能及的范圍內(nèi),我們親自體驗了生產(chǎn)的苦與樂。

  該企業(yè)引進并擁有了很多較為先進的經(jīng)營和管理理念,其技術(shù)方面的能力也是同樣可以肯定的。

  本次實習以生產(chǎn)實習為主,生產(chǎn)實習是學習質(zhì)檢專業(yè)的一項重要的實踐性教學環(huán)節(jié),旨在開拓我們的視野,增強專業(yè)意識,鞏固和理解專業(yè)課程。實習方式主要是跟著工人師傅一起親身體驗生產(chǎn)的過程,了解生產(chǎn)的流程,同學們下生產(chǎn)車間參觀,并跟隨工人師傅一起搞生產(chǎn)。

  在實習的第一天,該廠領(lǐng)導首先給我們強調(diào)了一下安全的問題,注意生產(chǎn)過程中必須遵守的安全規(guī)范,接著給我們大概講述了該公司的相關(guān)情況和部門結(jié)構(gòu)及其相關(guān)職能。實習中我們分成四組,分別把每個組分配到研發(fā)中心、制造部、設備與動力部和質(zhì)量管理部進行實習,我是被分配到質(zhì)量管理部門的部品檢查課,以下簡單說明一下本次實習我學到的內(nèi)容。

  一、 質(zhì)量管理部門的相關(guān)介紹

  所謂的質(zhì)量管理部門簡單來說就是保證企業(yè)的產(chǎn)品和原

  材料的質(zhì)量可靠性。而部品檢查課主要負責的就是原材料、外購件和組合件的質(zhì)量安全。

  該公司的質(zhì)量方針是:全員使用最佳質(zhì)量管理體系,獲得顧客信賴,滿足顧客需求。

  環(huán)境方針是:遵守法律法規(guī),制定環(huán)境目標,注重全員教育,提高環(huán)保意識;倡導廢物利用,節(jié)約能源資源,預防環(huán)境污染,重視持續(xù)改進。

  在此基礎(chǔ)上,質(zhì)量管理部門也設置了自己“戰(zhàn)勝變化,恪守品質(zhì),實施科學管理,挑戰(zhàn)品質(zhì)目標”的部門方針和重點工作。

  重點工作主要是以下幾點:1、實施工序裝配不良PPM二分之一化遞減。2、提升顧客品質(zhì)保證能力。3、新組織機構(gòu)體系建設。4、導入職業(yè)健康安全管理體系。5、提高零件檢查精度。6、提高全員品質(zhì)意識。7、實施人才培養(yǎng)創(chuàng)新。

  xx年部品品質(zhì)目標

  種類 xx年目標(PPM) 比20xx年實績下降 整體目標 塑料 沖壓 機加 壓鑄 <=150 <=50 30 200 25 -74% -74% -87% -83% -74% 橡膠 電機 原材料 KD件 50 5 1.8 5 -96% -17% -36% -29% 說明:為了更加深刻反映供應商質(zhì)量水平,同時關(guān)注現(xiàn)場和顧客質(zhì)量問題,xx的供應目標用PPM統(tǒng)計。計算公式:

  零部件不良PPM=(到貨檢驗不良數(shù)量+現(xiàn)場不良數(shù)量+社外不良數(shù)量)/本月所使用數(shù)量*1000000

  原材料不良率=(到貨檢驗不良批數(shù)+現(xiàn)場不良批數(shù)+社外不良批數(shù))/本月到貨總批數(shù)*100%

  二、相關(guān)流程

  原材料和外購件的檢驗主要包括檢驗尺寸檢驗和性能檢驗。尺寸檢驗即對照相關(guān)檢驗指導書對其尺寸進行檢查。性能檢驗則是用專門儀器設備檢查物品的相關(guān)性能,如拉脫力,扭力矩等。組合件的檢驗還應對照相關(guān)工藝卡看其組合是否正確等。以上檢驗也有一定的規(guī)范流程,如下:

  檢驗作業(yè)流程:

  檢驗作業(yè)流程圖采購員準備:物料標識卡供應商自檢報告供應商質(zhì)保書供貨物料批次數(shù)量清單金屬件鹽霧試驗報告檢驗員檢驗員1、在電腦上調(diào)出圖紙與檢驗基準,確認采購員提供的資料2、資料異常(差缺、與實物不符、錯誤等)時檢驗報告根據(jù)送檢清單在檢驗通道上進行抽樣,抽樣數(shù)量按GB\T2828.1-20xx檢驗組長做成零件不合格通知書兼報告單,通知采購人員,要求供貨商進行整改檢驗員在實物及物料標識卡貼不合格標識退還給采購人員,同時填寫零件不合格通知書兼指導書,將不良信息告知檢驗組長檢驗員按照零件\原材料到貨檢驗指導書和檢驗基準進行檢驗不合格檢驗員檢驗組長檢驗組長合格回收報告,并跟蹤改善實施情況2個工作日內(nèi)確認檢驗人員的檢驗記錄尺寸合格而性能結(jié)果未知時,在物料標識卡上蓋上“待確認”印章,完全合格時在物料標識卡上貼上專用合格標識并簽字,進行破壞試驗的,在包裝袋上注明零數(shù)數(shù)量。

  不合格品處理流程:

  不合格品處理流程檢驗員到貨檢驗發(fā)現(xiàn)不合格,報告檢驗組長檢驗組長將不合格品分離,并發(fā)出改善指示報告采購員將不合格信息傳遞給供應商,并組織合格零件判供供應商分析報告并回復報告,公司內(nèi)部水平展開檢驗組長確認報告并進行反饋,直到問題解決操作者作業(yè)時發(fā)現(xiàn)部件不合格,報告組長并填寫HOLD卡品管員將不合格品分離,在HOLD卡上填寫處理意見品管員將不合格信息傳遞給供應商和庫房、采購等相關(guān)單位供應商分析報告并回復報告,公司內(nèi)部水平展開檢驗組長確認報告并進行反饋,直到問題解決

  三、檢驗分類

  質(zhì)檢分為巡檢、抽檢和全檢三種。

  巡檢:是指對組合過程中的工件進行不定時檢查,檢查的內(nèi)容有外觀、尺寸和性能幾方面。組合件還應對照組合工藝卡或產(chǎn)品圖進行檢查。

  抽檢:是指對已經(jīng)組合好的組合件或是外購件按照抽樣方案抽取并進行檢驗,檢查內(nèi)容包括尺寸性能和外觀等。

  正常檢查一次抽樣方案

  批量范圍 樣本大小 合格質(zhì)量水平(AQL) Ac 1-8 9-15 16-25 26-50 51-90 91-150 151-280 281-500 501-1200 1201-3200 3201-10000 2 2 3 3 5 5 8 8 13 13 20 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Re 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 說明:本抽樣方案參照GB/T2828.1-20xx特殊檢查水平S-3制定。

  其中Ac—接收數(shù),Re—拒收數(shù)。

  全檢:與巡檢不同它是光對工件的外觀進行檢驗在尺寸的檢測上沒有巡檢那么多,具體的工作內(nèi)容就是根據(jù)產(chǎn)品的檢驗要領(lǐng)書和現(xiàn)場操作經(jīng)驗對工件的外觀做出合格與不合格的判斷,合格的進入下一道序,不合格的予以報廢或返修。

  四、不合格品處理方式

  1、返工,這是一種糾正措施,對不合格品重新加工,使其完全消除不合格,并使質(zhì)量特性完全符合要求。 2、返修,返修與返工不同,返修并不能完全消除不合格品,而只能減輕不合格的程度,是不合格品基本滿足使用要求而被接受。

  3、讓步接收,不再經(jīng)過返工或返修,直接將不合格品交給顧客的一種處理方式。這種情況,必須有嚴格的申請和審批制度,特別是要把情況告訴顧客,得到顧客的認可才能這樣處理。

  4、報廢,對于不能使用的,如影響人身財產(chǎn)安全或經(jīng)濟上產(chǎn)生嚴重損失的不合格品,應予以報廢處理。

  五、物流方面相關(guān)

  由于我是在第三廠房實習,而第三廠房也是海德世的倉庫,所以這次實習還學到一些和物流相關(guān)的事宜。

  濰坊美制汽車配件制造有限公司的生產(chǎn)模式是時區(qū)生產(chǎn),他導入物流的目的主要有三點:1、CAPS生產(chǎn)體制的需要。2、QL體系的要求。3、第三利潤源。

  五、生產(chǎn)實習感受與收獲

  我學到了一些企業(yè)管理和生產(chǎn)車間管理的知識,也認識到了作為一個企業(yè)的領(lǐng)導的重要性:如何提高經(jīng)濟效益,如何提高員工的積極性。

  以前都是去學一些理論的東西,在遇到實際問題時,很多時候都不懂得去處理和變通,專業(yè)知識也是似懂非懂的。而在經(jīng)過這段時間的檢驗員實習后, “實踐是檢驗真理的唯一標準”這句話成了我最親切的體會。在實習當中我學會了自己主動地去和別人溝通,向他人虛心求教,以前的學那些專業(yè)理論知識更加牢固,學會了理論聯(lián)系實際,在實踐當中去理解專業(yè)理論知識,去檢驗專業(yè)理論,并去拓寬了它的知識面。

  這短短的時間里實習工作讓我學會許多,并懂得一定道理, 在與人交往上,要堅守自己的.道德,也要學會一定的變通。即使看不慣某些事,如果自己無法改變,那么堅持自我也是一種品德。對待工作,不僅要以一顆熱忱的心去面對,還要有一定的責任心,尤其是檢驗員這類不能出錯的工作崗位,工作態(tài)度是不能變通的,嚴謹認真,一絲不茍,對事負責,也是對自己負責,做好自己的本職工作,也無形中為自己以后的前途鋪就了一條光明大道。

  無規(guī)矩不成方圓,不管是國家還是企業(yè),都有自己的規(guī)章制度來約束身在其中之人。所以,遵守組織紀律和單位規(guī)

  章制度,也成為處事之必須。與人文明交往等一些基本原則也要在實際生活中認真的貫徹,好的習慣也要在實際生活中不斷培養(yǎng)。這次實習也讓我深刻了解到,在工作中和同事保持良好的關(guān)系是很重要的。做事首先要學做人,要明白做人的道理,如何與人相處是現(xiàn)代社會的做人的一個最基本的問題。對于自己這樣一個即將步入社會的人來說,需要學習的東西很多,他們就是最好的老師,正所謂“三人行,必有我?guī)煛,我們可以向他們學習很多知識、道理。

  我堅信通過這一段時間的實習,所獲得的實踐經(jīng)驗對我終身受益,在我畢業(yè)后的實際工作中將不斷的得到驗證,我會不斷的理解和體會實習中所學到的知識,在未來的工作中我將把我所學到的理論知識和實踐經(jīng)驗不斷的應用到實際工作來,充分展示自我的個人價值和人生價值。

車間生產(chǎn)實習報告 篇2

  實習時間:

  實習任務:1.熟悉系統(tǒng)生產(chǎn)車間的具體流程

  一 流程:

  (1)Pcb板配料,分類;(2)發(fā)放到個人手中進行焊接;(3)進行pcb系統(tǒng)測試,指出不合格原因;(4)進行系統(tǒng)各器件的組裝;(5)系統(tǒng)測試。

  二 各個流程中應注意問題

  (1)Pcb板配料,分類

  1.配料應詳細寫明元器件具體焊接的位置;2.并應對各個元器件進行歸類,從小到大,從pcb板內(nèi)到外依次進行先后順序的歸類。

  (2)發(fā)放到個人手中進行焊接

  1.元器件具體對應的位置和正負極要注意不能弄錯,弄反;2.焊接位置要到位穿線不能過長;3.剪線要到位應該貼邊裁剪;

  (3)進行pcb板系統(tǒng)測試

  1.不能單單進行線路的測試,還應對產(chǎn)品的牢固性和整體的美觀性進行評價,指出其中不足,讓以后多多注意。

  (4)進行系統(tǒng)各部件的組裝

  1.對各部件的連接應熟悉,避免錯誤返工。

  (5)系統(tǒng)測試

  三 建議

  1. 焊接工人熟手和新手應交錯分配,及時糾正焊接錯誤。

  2. 整個流程不應該是完全聯(lián)系的,最好能分成各個獨立的工作環(huán)節(jié),避免焊接過程中有些很忙,有些卻沒事做;避免由于個人的原因影響下一環(huán)節(jié)的進行。

  3. 分配任務要根據(jù)每種元器件的焊接難易程度來分配。

  4. 相關(guān)的一些設備如剪子應定期更換或者打磨修理。

  5. 如有條件應每個人發(fā)放一個焊接完成的成品,方便及時找準位置和更正錯誤。

  四 心得體會

  維持半天的生產(chǎn)車間實習,使我認識了整個工作流程,對相應的一些步驟都有了一定的了解,特別是器件方面,從開始的基本不懂到現(xiàn)在大部分都能認識有了很大的進步;其次對各個部件的連接和相應的一些作用也有了一定的了解,為以后的系統(tǒng)維護提供了一個堅實的基礎(chǔ)。但是也存在很多不足,比如pcb板的工作原理圖就不太明白,一些元器件的作用也不熟悉。

  總之,這次生產(chǎn)實習讓我學到了很多知識,這些都是學校里面學不到的。所以謝謝公司給我這次學習的機會,我以后一定會更加努力不管是在工作上還是在學習上。

車間生產(chǎn)實習報告 篇3

  生產(chǎn)實習是我們機械專業(yè)學習的一個重要環(huán)節(jié),是將課堂上學到的理論知識與實際相結(jié)合的一個很好的機會,對強化我們所學到的知識和檢測所學知識的掌握程度有很好的幫助。為期10天的生產(chǎn)實習,我們?nèi)チ四贤ㄊ姓螜C床廠,在正鑫機床廠實習當中,我們學到了許多課本上沒有的知識,真的是受益匪淺。

  (一)實習目的

  1、通過在南通市正鑫機床廠生產(chǎn)實習,深入生產(chǎn)第一線進行觀察和調(diào)查研究,獲取必要的感性知識和使自己全面地了解機正鑫機床廠的生產(chǎn)組織形式以及生產(chǎn)過程,了解和掌握本專業(yè)基礎(chǔ)的生產(chǎn)實際知識,鞏固和加深已學過的理論知識,并為后續(xù)專業(yè)課的教學,課程設計,畢業(yè)設計打下堅實的基礎(chǔ)。

  2、在實習期間,通過對典型零件機械加工工藝的分析,以及零件加工過程中所用的機床,夾具、量具等工藝裝備,把理論知識和實踐相結(jié)合起來,讓我們的考察,分析和解決問題的工作能力得到有效的提高。

  3、通過實習,廣泛接觸工人和聽工人技術(shù)人員的專題報告,學習他們的好的增產(chǎn)經(jīng)驗,技術(shù)革新和成果,實踐中的經(jīng)驗,學習他們在機械行中的無私貢獻精神。

  4、通過參觀南通市正鑫機床廠,掌握一臺機床從毛坯到產(chǎn)品的整個生產(chǎn)過程,組織管理,設備選擇和車間布置等方面的知識,擴大知識面,開闊了視野。

  5、通過記實習日記,寫實習報告,鍛煉與培養(yǎng)我們的觀察,分析問題以及搜集和整理技術(shù)資料等方面的能力。

  (二)生產(chǎn)實習的要求

  為了達到上述實習目的,生產(chǎn)實習的內(nèi)容和要求有:

  1、機械零件的加工

  根據(jù)實習工廠的產(chǎn)品,選定幾種典型零件作為實習對象,通過對典型零件機械加工工藝的學習,掌握各類機器零件加工工藝的特點,了解工藝在工廠中所用的機床,刀具,夾具的工作原理和機構(gòu)以及定位方式,在此基礎(chǔ)上指定其中幾個典型的零件進行重點的分析研究,要求如下:

  (1)閱讀和查閱典型零件的零件圖及其加工圖,了解該零件在機床中的功用及工作條件,零件的結(jié)構(gòu)特點及要求,分析此零件的加工工序、工藝。

  (2)大致了解毛坯的制造工藝過程,找出鑄(鍛)件、型材的分型(模)面。

  (3)深入了解零件的制造工藝過程以及零件的制造前所需要的哪些處理,找出現(xiàn)場加工工藝情況;

  (4)對主要零件加工工序、工藝做進一步的分析,并做好工序卡片、工藝卡片。

  2、裝配工藝

  (1)了解機械的裝配組織形式和裝配工藝方法和裝配工藝所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。

  (2)了解個中裝配方法中的優(yōu)、缺點,如何避免缺點;及裝配方法使用類型、要求。

  (3)了解典型裝配工具在裝配方法中的工作原理,結(jié)構(gòu)特點和使用方法。

  3、基本知識;銑削加工的特點、應用范圍。

  (1)所實習搖臂萬能銑床的基本結(jié)構(gòu)、加工范圍。

  (2)搖臂萬能銑床中銑刀的種類、結(jié)構(gòu)、應用及安裝。

  (3)搖臂萬能銑床常用附件的工作原理、加工方法與應用。

  (4)搖臂萬能銑床工件的安裝及定位方式。

  (5)平面、溝槽導軌面的銑削方法,尺寸以及一些重要精度的檢驗,銑削用量的選擇。

  (三)生產(chǎn)實習的時間安排

  (1)第一周了解車間及工件大體情況

  (2)第一周分析萬能搖臂銑床六大件的加工工藝

  (四)生產(chǎn)實習的內(nèi)容

  1、搖臂萬能銑床的主要特點是可以轉(zhuǎn)任何一個角度,所應用的場合一般是單件小批量生產(chǎn);

  2、搖臂萬能銑床的六大件分別是懸梁、轉(zhuǎn)盤、床身、工作臺、床鞍、升降臺;該銑床的導軌分為移置導軌和滑動導軌兩種導軌,其中滑動導軌需要淬火處理,一般較長的導軌需要淬火;

  3、搖臂萬能銑床在銑齒輪時需要裝分度頭,裝刀時刀具與主軸錐面緊密結(jié)合,這樣使不易變形;同時銑床的錐度有7:24不能自鎖,而莫氏錐度能自鎖。

  4、牛頭刨床加工效率低,應加工窄長面工件,萬能磨床可以磨軸類外圓柱、孔、和錐面;以及加工其他東西;

  4、工作臺面加工需要注意:平行度,平面度,精度等;工作臺面表面需要進行淬火處理;在安裝時需要用百分表進行精度調(diào)整而且精度的調(diào)整要與國家標準來對照;

  5、床鞍軸承上、下兩半圓在鏜床上安裝好以后再進行加工;

  6、升降臺之間設計迷宮形油槽的作用是為了讓潤滑油不易益處,使工作臺面能夠有效地潤滑;

  7、萬能搖臂銑床x軸方向絲桿動,螺母不動;y軸方向絲桿不動,螺母動;z軸方向絲桿動,螺母不動;當絲桿不動螺母不動時就是卡死現(xiàn)象;

  8、銑床與刨床加工工件的不同特點:銑床用于加工較大的面(如底面),加工效率較高;而刨床加工t形槽和窄長面(如導軌面);

  9、粗磨與精磨得基準是統(tǒng)一的,定位時與百分表接觸,如果機床本身精度有問題需要人工進行精度的調(diào)整;

  10、夾緊與孔的大小,接觸面的面積大小,水平面是否水平有著密切的聯(lián)系;

  11、工作臺一般用鑄件毛坯來加工,材料牌號ht250,僅第一步,鉗(劃線)分為兩個步驟:

  一、以劃線為基準,劃出臺面余量線、中心線;

  二、其余按要求劃出各面的余量加工線;此道工序在大件車間完成,在銑床或刨床上加工;

  12、升降臺的導軌面有兩種:水平導軌面、垂直導軌面;

  13、砂輪越程槽:為了加工方便而設立的,此砂輪越程槽在刨床上加工;設立的目的是為了防止在加工燕尾導軌時將刀具打壞;

  13、加工工件時需要考慮效率、成本、和精度,具體要求由工廠情況而定;

  14、在機床上加工工件時,必須用夾具裝好夾牢工件。將工件裝好,就是在機床上確定工件相對于刀具的正確位置,這一過程稱為定位。將工件夾牢,就是對工件施加作用力,使之在已經(jīng)定好的位置上將工件可靠地夾緊,這一過程稱為夾緊。從定位到夾緊的全過程,稱為裝夾。

  15、工件的裝夾方法有找正裝夾法和夾具裝夾法兩種。找正(!)裝夾方法是以工件的有關(guān)表面或?qū)iT劃出的線痕作為找正依據(jù),用劃針或指示表進行找正,將工件正確定位,然后將工件夾用虎鉗中,按側(cè)邊劃出的加工線痕,用劃針找正。

  16、工作夾緊概述

  夾緊的目的是防止工件在切削力、重力、慣性力等的作用下發(fā)生位移或振動,以免破壞工件的定位。因此正確設計的夾緊機構(gòu)應滿足下列基本要求:

  (1)夾緊應不破壞工件的正確定位;

  (2)夾緊裝置應有足夠的剛性;

  (3)夾緊時不應破壞工件表面,不應使工件產(chǎn)生超過允許范圍的變形;

  (4)能用較小的夾緊力獲得所需的夾緊效果;

  (5)工藝性好,在保證生產(chǎn)率的前提下結(jié)構(gòu)應簡單,便于制造、維修和操作。手動夾緊機構(gòu)應具有自鎖性能。

  17、工件在夾具中定位的任務是:使同一工序中的一批工件都能在夾具中占據(jù)正確的位置。工件定位的實質(zhì)就是要限制對加工有影響的自由度。

  18、加工中心中貼塑導軌的加工過程:加工面拉毛、滑銑、晾干、涂膠、最后壓緊,一般要壓緊48小時;

  19、在檢驗燕尾是否是55度,應于標準化進行接觸磨(涂色法);

  20、工作面是否水平需要水平儀來檢測,將水平儀放在橋板上首尾相接,依次測量;

  21、若精加工以后的重要工作面上有夾砂和氣孔時,先將夾砂和氣孔鉆掉,然后再進行塞補;

  22、在介紹測量工作臺面平面度時,先建立一個假想平面,在上面放三個等高塊,需要用平尺和可調(diào)量塊,如圖所示:

  23、發(fā)藍處理:強制性的氧化措施

  24、升降臺的砂輪越程槽加工時一定要在淬火之前,因為淬火之后工件不易加工;

  25、工作臺的加工先加工工作臺面,再以工作臺面為粗基準加工導軌面;

  26、鏜床夾具鏜床夾具又稱鏜模,是一種精密夾具,主要用于加工箱體類零件上的孔或孔系。

  27、鏜床夾具由主要部分組一個完整的鏜床夾具,應該由夾具體、定位裝置、夾緊裝置、帶有引導元件的導向支架及套筒、鏜桿等主要部分組成。

  28、工件在鏜床夾具上常用的定位形式工件在鏜床夾具上常用的定位形式有用圓柱孔、外圓柱面、平面、v形面及用圓柱銷同v形導軌面、圓柱銷同平面、垂直面的聯(lián)合定位等。

  29、鉆床夾具的主要類型鉆床夾具簡稱鉆模,主要用于加工孔及螺紋。它主要由鉆套、鉆模板、定位及夾緊裝置夾具體組成。

  (五)實習總結(jié)

  此次機床廠實習以參觀學習為主,這是學習的一項重要的環(huán)節(jié),目的是開拓我們的視野,鞏固和理解理論課程,為我們的畢業(yè)設計打下基礎(chǔ)。本次實習,我們學到了很多課本上學不到的東西,對數(shù)控機床有了一個整體的認識,并對機床主軸有了深刻的理解。雖然實習的時間很短,但是在這段時間內(nèi)我們學到了好多機床方面的知識,使我們對機床行業(yè)有了更進一步的了解。

  通過這次實習,開闊了我的視野,讓我學到了很多有用的東西,加深了我對很多的結(jié)構(gòu)的認識。通過本次實習,我也對機械行業(yè)有了更深的了解,作為一個學機械的同學,一定要有工程意識,對每一個地方都有根據(jù),機械行業(yè)是一個比較成熟的行業(yè),很多前輩已經(jīng)付出了很多的努力,也為我們積累了很多經(jīng)驗,在很多時候我們是可以按照這些經(jīng)驗來的,對我以后踏入本行業(yè)打下了一定的基礎(chǔ)

  在老師,現(xiàn)場工作人員的積極引導和熱心講解下,我們把知識密切聯(lián)系實際,在進一步提升自己的同時,各方面能力都得到極大的鍛煉……我們所學的很多知識都是停留在理論的層面上,但是對我們來說,馬上面臨畢業(yè),進入工作崗位之后,對我們真正有用的是實際的經(jīng)驗,很多理論上成立的東西在實際操作時需要做一些更改,才能夠達到預期的效果,或者更改之后能夠做得更好。

  十天的參觀實習結(jié)束了,在這期間我們在兩個公司進行參觀實習,在老師和工廠技術(shù)人員的帶領(lǐng)下看到了很多也學到了很多。讓我對原先在課本上許多不很明白的東西在實踐觀察中有了新的領(lǐng)悟和認識。在這個科技時代中,高技術(shù)產(chǎn)品品種類繁多,生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程也各不相同,但不管何種產(chǎn)品,從原料加工到制成產(chǎn)品都是遵循一定的生產(chǎn)原理,通過一些主要設備及工藝流程來完成的。因此,在專業(yè)實習過程中,首先要了解其生產(chǎn)原理,弄清生產(chǎn)的工藝流程和主要設備的構(gòu)造及操作。其次,在專業(yè)人員指導下,通過實習過程見習產(chǎn)品的設計、生產(chǎn)及開發(fā)等環(huán)節(jié),初步培養(yǎng)我們得知識運用能力。

  (六)實習的心得體會概括起來有以下幾方面:

  1、了解了機械制造生產(chǎn)過程中危險因素,每一次進廠都要做一次安全介紹,每個工廠的工作工況不一樣,安全隱患都不同,增強了我們的安全意識。

  2、了解了機械產(chǎn)品流水線生產(chǎn),對于大批大量生產(chǎn),專用機械特別多,對精度,效率都有提高。

  3、了解了機械產(chǎn)品的質(zhì)量標準、技術(shù)規(guī)格、使用要求。

  4、社會工作能力得到了相應的提高,在實習過程中,我們不僅從企業(yè)職工身上學到了知識和技能。感到了生活的充實和學習的快樂,以及獲得知識的滿足。真正的接觸了社會,使我們消除了走向社會的恐懼心里,使我們對未來充滿了信心,以良好的心態(tài)去面對社會。同時,也使我們體驗到了工作的艱辛,了解了當前社會大學生所面臨的嚴峻問題,促使自己努力學習更多的知識,為自己今后的工作奠定良好的基礎(chǔ)。

  5、增進了我們的師生感情,從這次生產(chǎn)實習的全過程來看,自始至終我們都服從老師的安排,嚴格要求自己,按時報到,注重安全。

  經(jīng)過培訓我的工作能力得到了相應的提高。本次實習使我第一次親身感受了所學知識與實際的應用,理論與實際的相結(jié)合,讓我們大開眼界,也算是對以前所學知識的一個初審吧!這次參觀實習對于我們以后學習、找工作也真是受益菲淺。同時,也使我體驗到了工作的艱辛,為自己今后的工作奠定良好的基礎(chǔ)。在短短的十天時間中,讓我們初步讓理性回到感性的重新認識,也讓我們初步的認識了這個社會,對于以后做人所應把握的方向也有所啟發(fā)!整個參觀過程,我們從粗加工到精加工,從小型機床到大型機床。我充分的體會到了一個機械產(chǎn)品,從無到有的整個過程,第一次感受到了機械這個專業(yè)帶給我的震撼和感悟。

車間生產(chǎn)實習報告 篇4

  公元20xx年11月29日,我正式開始了在雙益機械制造有限公司的實習。對于一個剛走出校園不久的大學生,對社會這個主體是充滿期待,充滿激情的,要在一個地方找到自己的人生方向和目標,把在學校的所學理論知識和實踐相結(jié)合,使自己在專業(yè)技術(shù)上不斷提高。此次,能在這樣一個走在前沿的努力研發(fā)高新技術(shù)產(chǎn)品的制造公司實習,我感到萬分榮幸。我將來所屬的部門是研發(fā)部,所以這次實習對我今后在技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)品設計方面具有重大意義。時光飛逝,轉(zhuǎn)眼間實習期已經(jīng)滿一個月了,在此期間,得到了公司的領(lǐng)導和同事的諸多幫助,很快的融入了這個集體。不論是產(chǎn)品、工藝,還是做人做事,我都從他們身上學到了很多,為自己今后的工作奠定了良好的基礎(chǔ),F(xiàn)將12月份的實習情況報告如下。

  1、行政部

  實習時間實習負責人實習單位/班組指導老師實習目的對本公司有一個初步的宏觀的認識。實習情況仔細閱讀了公司的一些相關(guān)資料,了解了公司的主要產(chǎn)品和技術(shù),熟悉了公司的相關(guān)工作及人事規(guī)章制度,此外,對公司的主要加工制造方式的操作規(guī)程有了初步的了解。個人小結(jié)感謝×××在我剛?cè)牍緯r應聘面試和在行政部實習時的幫助和關(guān)心,也感謝在短短一天的實習中,對我的指導和見習培訓。

  2、生產(chǎn)部

  2.1生產(chǎn)辦公室

  實習時間實習負責人實習單位/班組指導老師實習目的對生產(chǎn)部工作流程及分工有一個初步的了解,為今后順利的安全實習提供保障。實習情況在×××的指導下,我對生產(chǎn)部的工作流程及分工有了一定的了解,我公司實行ERP系統(tǒng)管理,5S生產(chǎn)現(xiàn)場管理。分工明確,從產(chǎn)品的輸入到輸出每一步都有相關(guān)的人員負責,極大的提升了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。同時,我還學習了公司的程序文件的類型及其編號原則。章工對我進行了車間實習的安全教育,告訴我實習過程中應注意的幾點,比如鐵屑的飛濺、起吊的行車等,其次我在章工的指導下,了解了生產(chǎn)計劃的編制流程,大致如下:研發(fā)部圖紙/市場部訂單——統(tǒng)計劃——擬主計劃(材料、工藝員制作工藝卡)——分計劃——計算工序時間——再制品跟蹤。個人小結(jié)通過在辦公室一天的實習,我對生產(chǎn)部及生產(chǎn)有了初步的認識,也為我今后在車間的順利實習奠定了基礎(chǔ),同時感謝指導老師和領(lǐng)導的耐心指導。

  2.2工藝辦公室

  實習時間實習負責人實習單位/班組指導老師實習目的熟悉產(chǎn)品,了解工藝流程。實習情況在×工和×工的指導幫助下,首先我對公司的水口快換機構(gòu)和電纜卷筒兩大塊產(chǎn)品有了初步了解。水口快換機構(gòu)主要有;電纜卷筒主要有Ⅰ型、Ⅱ型……Ⅷ型。通過圖紙和車間實物的對照,對產(chǎn)品有了更直觀的認識,也對自己的識圖能力的提高起到了一定的作用。其次,在我的詢問和謝工王剛不耐煩的解答下,我了解了基本的工藝流程,包括零件加工工藝和裝配工藝。謝工給我講解了制定工藝時應注意的幾個問題:

 、偶夹g(shù)要求;

 、菩挝还;

 、枪に嚮鶞实脑O定,可加工性;

 、汝P(guān)鍵尺寸或工序的加工;

 、杉庸び嗔康拇_定;

 、嗜婢C合考慮,包括加工設備的精度、可行性分析等。個人小結(jié)通過在工藝部的實習,我感觸最深的就是:做一個好的工藝員是非常不容易的。一個好的工藝員需要掌握全面的專業(yè)技術(shù)知識,較高的識圖能力,懂得設計的方法,更重要的是要有豐富的工作經(jīng)驗,尤其是加工工藝經(jīng)驗,同時還要對加工設備有比較系統(tǒng)的了解。我初出校園,在這方面非常欠缺,有太多的東西要去學習,去提升自己。

  2.3車床班

  實習時間實習負責人實習單位/班組指導老師實習目的熟悉公司產(chǎn)品,了解產(chǎn)品在車床上的加工工藝流程。實習情況在班長的安排下,我觀察了每臺車床的加工,同時在通過和車工班的同事們進行詢問交流及他們的熱心幫助下,我對車床的加工方法(包括車床操作規(guī)程、加工裝夾定位、加工刀具的選擇安裝、進刀退刀、加工過程、加工后的清理等)、加工范圍、加工精度有了比較全面的了解。其次,在和蘇班長的交流過程中,他會對我提出很多問題,帶著這些問題,使我在實習中方向和目標更加明確,取得了不小的收獲。在實習的最后兩天,在班長的分配下,我和其中的一位小師傅學習如何操作車床,在他的熱心幫助下,我很快學會了操作,并自己制定加工工藝,自己磨刀具,動手加工了兩個簡單工件。通過此次親身實踐,對車床的加工工藝和流程有了更深刻的了解。個人小結(jié)通過在車床班兩周的實習,我對公司產(chǎn)品有了更進一步的了解,也對車床的加工工藝和流程有了理性的認識。在此期間,要特別感謝同事們的熱情幫助和他們不厭其煩的講解,他們每一個人看待車床加工,甚至到做人的方式,都使我受到了一定的啟發(fā),使學校學習的理論知識和實踐一點一點結(jié)合起來。

  2.4銑床班

  實習時間實習負責人實習單位/班組指導老師實習目的熟悉公司產(chǎn)品,了解產(chǎn)品在銑床床上的加工工藝流程。實習情況此次實習總共分為五個部分,分別是銑床、刨床、鏜床、加工中心和線切割。實習中,班長給我講了很多關(guān)于銑床的知識,引導我發(fā)散思維,使我在實習中能更游刃有余。我對銑床、刨床、鏜床、加工中心和線切割五大部分有了比較全面的了解,包括加工方法(銑床操作規(guī)程、加工裝夾定位、加工刀具的選擇安裝、進刀退刀、加工過程、加工后的清理等)、加工范圍、加工精度等。其中加工中心(數(shù)控銑)主要加工一些精度要求較高的產(chǎn)品,比如水口快換機構(gòu)的零件;線切割主要加工形狀比較復雜、位置尺寸精度要求較高的零件。最后還是要提到師傅們對我的幫助,他們在實習中也給我講了很多關(guān)于銑床的一些經(jīng)驗知識,小到排屑的重要性,大到現(xiàn)代加工中心的現(xiàn)狀,對我的認知起了很大的向?qū)ё饔谩?/p>

  通過在銑床班兩周的實習,我對公司產(chǎn)品(尤其是水口機構(gòu)的產(chǎn)品)有了更深入的了解,也對銑床的加工工藝和流程有了理性的認識。我特別想提到的是,有的師傅對銑床已經(jīng)達到了熱愛的程度,把自己加工的成果看成是一種藝術(shù)品,一種自豪的成就感。這對我今后的工作有一定的啟發(fā),如果能把設計看成創(chuàng)造藝術(shù),不失為一種非常好的心態(tài),會促使自己不斷努力,不斷進步。以上就是我12月份的實習報告內(nèi)容,其實有很多細節(jié)的東西我沒有在報告中說明,往往細節(jié)的東西對我的幫助是最大的。無論做設計或研發(fā),有時只是一個小小的細節(jié)決定了整個產(chǎn)品的命運,所以,作為一個技術(shù)或研發(fā)人員,細心踏實是最重要的素質(zhì),同時還要敢想敢做,而這種品質(zhì)需要在今后的工作中不斷磨練。

  通過這一個月的實習,感到自己在實踐中還相差很遠,要學習的東西很多,要在今后的工作中不斷累積。理論永遠都是理想狀態(tài)下的,實踐才是真實的。

  最后,特別感謝在這次實習中幫助過我的領(lǐng)導和同事們,有了你們的幫助,我的實習才能這么順利的進行,今后的工作中,還需要你們對我不斷鞭策和指導,使自己更好地融入這個集體,更好的發(fā)揮自己的潛能,體現(xiàn)自己的價值。

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