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公司成品管理制度
在當下社會，制度起到的作用越來越大，制度具有使我們知道，應該做什么，不應該做什么，懲惡揚善、維護公平的作用。那么什么樣的制度才是有效的呢？下面是小編精心整理的公司成品管理制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
公司成品管理制度1
1目的
為了保障倉庫成品保管安全，提高成品倉庫工作效率，制定本制度。
2適用范圍
公司成品倉庫的出入庫管理。
3職責
3.1儲運部經理負責成品倉庫的管理工作;
3.2儲運部倉庫管理員負責成品倉庫的日常工作。
4管理辦法
4.1產品入庫
4.1.1產品必須經檢驗合格后才能入庫，入庫時由生產車間填寫《產品入庫單》(品名、型號、規(guī)格、數(shù)量、批號)，《產品入庫單》上必須有生產車間的簽字，儲運部倉管人員根據《產品入庫單》上的內容，與實際產品進行核對，相符后將產品入庫�！懂a品入庫單》一式三聯(lián)，由生產車間、儲運部和銷售管理部各保留一聯(lián)。
4.1.2產品入庫時，儲運部倉管人員必須及時將電腦中的入庫單進行審核;同時按要求做好產品庫存卡片(入庫后二小時完成)。
4.1.3退貨產品按《退貨產品處理規(guī)定》辦理。
4.2產品出庫
4.2.1儲運部倉管人員根據銷售管理部下達的《送貨通知單》進行產品出庫的工作。
4.2.2產品出庫必須符合包裝整潔、完整、標識齊全(特批產品除外)，同一品種不允許不同批號拼箱，同一品種供同一家客戶按同一批號發(fā)貨(最多不超過二個批號)。
4.2.3儲運部倉管人員根據銷售管理部下達的《銷售出庫單》和《銷售需求單》上翻包裝通知進行翻包裝，涉及到需要重新灌裝和重新封口的產品，由儲運部開具《翻包裝作業(yè)單》交給生產車間，由生產車間負責完成這種類型的翻包裝工作，此時的《翻包裝作業(yè)單》由生產車間保留。翻包裝產品必須符合出廠產品要求。
4.2.4拼箱產品根據銷管部下達的'出庫通知單，按《拼箱、開箱原則》辦理。
4.2.5產品出庫時，儲運部倉管人員應及時更新《庫存卡》的記錄，同時將出庫信息及時輸入信息系統(tǒng)，保證記錄和輸入的準確性，并將出庫記錄進行審核。當天入庫的記錄和輸入工作必須在當天完成。
4.2.6產品出庫裝車時，儲運部倉管人員應提交《銷管出庫單》(清單的內容、品名、型號、規(guī)格、數(shù)量、批號、發(fā)往客戶等)給貨車司機，由貨車司機監(jiān)督裝車貨物是否與銷管出庫單所列相符，并簽字確認。
4.2.7客戶如需發(fā)貨清單隨貨，儲運部必須按要求將《銷管出庫單》放入箱內，并在箱外標明，以供客戶收貨、驗貨。
4.2.8貨物中攜帶資料和樣品的，必須隨箱放入清單，在箱外標明，以便客戶及時查收。
4.3庫存管理
4.3.1儲運部倉管人員必須做好成品倉庫的防火、防盜、防潮、防鼠等防護工作和檢查工作。
4.3.2產品按分類、規(guī)格、型號、按序擺放整齊，并做好標識，產品堆放遵循先進先出的原則，便于出庫。
4.3.3儲運部倉管人員每月月底對庫存進行盤點，保證帳、物、卡一致，如有差錯立即上報并查明原因
4.3.4儲運部倉管人員查視庫存產品，對6個月以上未動銷的，及時轉到滯銷庫(當月紅字顯示)，并對滯銷產品進行處理。
4.3.5距到保質期1/3時間之內的產品不允許直接發(fā)貨，報技術質量部審定。
4.3.6按財務要求做好每月的收付存報表。
公司成品管理制度2
一、成品驗收:
1.倉庫按質保部的成品檢驗報告單和車間填寫的.成品入庫單驗收成品。
2.同意驗收的合格成品填寫入庫成品總帳。
3.正在檢驗而需要寄庫的成品，應在指定位置掛上待驗牌。檢驗后，按檢驗結果辦理入庫或退回手續(xù)。暫時不能取走的不合格品，必須放在指定的不合格區(qū)域，并掛上不合格標識牌。
二、成品入庫:
1.成品應按品種，分類、分批碼放。
2.成品碼放時，貨行間必須留有一定距離，以能執(zhí)行先進先出的原則。
3.合格的成品放置處應設置成品庫存貨位卡。
三、成品銷售:
1.成品銷售時必須逐項填寫產品銷售記錄，做到必要時可予收回。銷售記錄至少保存至產品保質期或有效期后一年。
2.銷售時必須遵循先產先銷的原則。
3.成品退貨時應貯存在指定地方，明顯標志，并做好產品退貨記錄。
公司成品管理制度3
為了明確倉庫人員的責任，規(guī)范產品入庫，出庫和庫存管理。確保倉庫提供真實、準確、可靠的數(shù)據，經公司領導研究決定，特制定本制度。
第一條嚴各遵守公司各項規(guī)章制度，按時上下班，不準遲到、早退、曠工，違者按相關制度規(guī)定處理。
第二條倉庫安全工作要貫徹預防為主的方針，做好防火、防盜、防潮、防工傷事故的出現(xiàn)，嚴格執(zhí)行現(xiàn)場安全管理的各項規(guī)章制度。
第三條倉庫區(qū)域內嚴禁煙火和明火作業(yè)，確因工作需要動用明火，按安全管理有關規(guī)定執(zhí)行。
第四條產品入庫時倉管員(成品庫統(tǒng)計)必須清點入庫產品的數(shù)量，做到數(shù)量準確。
第五條產品碼放必須規(guī)范、整齊，按規(guī)定區(qū)域碼放，碼放要符合安全、方便、節(jié)約的原則，提高倉容利用率，并明確標識，統(tǒng)一懸掛標識牌。做到勤檢查、勤整理，禁止存放個人生活用品。
第六條裝箱人員裝箱時嚴格檢查產品質量是否符合質量標準要求，發(fā)現(xiàn)不合格的`產品時應及時向主任匯報，成品庫主任應及時聯(lián)系生產經理、銷售經理，經生產經理、銷售經理批準后方可裝箱。
第七條裝箱人員嚴格按派工單要求裝箱，嚴把數(shù)量關，不準出現(xiàn)多裝、少裝或混現(xiàn)象。
第八條產品裝完箱后，封箱、打包要整齊、美觀、大方。
第九條產品出庫時，裝車人員應合理搬運，防止在搬運過程中，產品標識受到損壞，防止產品損壞。
第十條進出倉庫嚴禁私拿物品，私動倉庫物品。
第十一條愛護倉庫設備、設施、工具、器具，嚴禁摔、踩設備、設施、工具、器具。
第十二條夜間無特殊情況，不開倉庫發(fā)貨，確保安全。
第十三條為了便于產品的盤點，必須對庫存產品建立保管賬、卡，記錄反映產品出入庫及庫存情況。
第十四條產品盤點應在賬賬核對上進行，盤點時，依次逐垛逐品種清點，并做好盤點記錄，盤點須二人以上進行，要有監(jiān)點人，一般情況下，須有倉管人員一起進行盤點。
第十五條每月25日為倉庫盤點時間，27日將盤點清況上報財務部。
第十六條產品的出入庫作業(yè)程序按q/hb-zy-cg001-20xx號文件《倉庫作業(yè)管理規(guī)定》執(zhí)行。
第十七條違反本制度規(guī)定，視情節(jié)對責任人處以10-100元罰款，給公造成損失的加倍處罰。
第十八條本制度由倉管部制定，并負責解釋、修訂。
第十九條本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
公司成品管理制度4
總則
第一條目的
為使本公司成品的繳庫、保管、發(fā)運、銷貨退回及滯存品處理等事務流程有所遵循，特制定本準則。
第二條范圍
有關成品倉儲管理作業(yè)包括庫位規(guī)劃、收發(fā)貨作業(yè)及倉儲管理等事務，依本準則的規(guī)定辦理。
庫位規(guī)劃
第三條庫位規(guī)劃與配置
(一)倉庫應依成品出入庫情況、包裝、方式等規(guī)劃所需庫位及其面積，以使庫位空間有效利用。
(二)庫位配置原則應依下列規(guī)定:
1.配合倉庫內設備(例如手推車、消防設施、通風設備、電源等)及所使用的儲運工具規(guī)劃運輸通道。
2.依銷售類別、產品類別分區(qū)存放，同類產品中計劃產品與訂制產品應分區(qū)存放，以利管理。
3.收發(fā)頻繁的成品應配置于進出便捷的庫位。
4.將各項成品依品名、規(guī)格、劃定庫位，標明于'庫位配置圖'上，并隨時顯示庫存動態(tài)。
第四條成品堆放
配貨中心應會同商品部的質量管理人員，依成品包裝形態(tài)及質量要求設定成品堆放方式及堆積層數(shù)，以避免成品受擠壓而影響質量。
第五條庫位標示
(一)庫位編號依下列原則辦理，并于適當位置作明顯標示:
1.層次類別，依a、b、c順序由下而上逐層編訂，沒有時填'0'。
2.庫位流水編號。
3.通道類別，依a、b、c順序編訂。
4.倉庫類別，依a、b、c順序編訂。
(二)計劃產品應于每一庫位設置標示牌，標示其品名規(guī)格及單位包裝量。
(三)庫管依庫位配置情況繪制'庫位標示圖'懸掛于倉庫明顯處。
第六條庫位管理
(一)倉庫管理人員應掌握各庫位，各產品規(guī)格的進出動態(tài)，并依先進先出原則指定收貨及發(fā)貨單位。
(二)計劃產品每種規(guī)格原則上應配置兩個以上小庫位，以備輪流交替使用，以達先進先出的要求。
收貨管理
第七條成品繳庫方式
(一)入庫部門開立'入庫單'，使用方法及流程前面已經講述過。
第八條收貨注意事項
物料管理科應就繳庫內容與成品繳庫單的內容確實核對，如發(fā)現(xiàn)入庫產品款號、品名、規(guī)格、產品數(shù)量、包裝或嘜頭等不符時，應即時通知入庫部門更正。
發(fā)貨管理
第九條發(fā)貨注意事項
(一)配貨中心接到'訂貨單'時，經辦人員應依產品規(guī)格及訂貨通知單編號順序列檔，內容不明確應即時反映業(yè)務部門確認。
(二)因客戶業(yè)務需要，收貨人非訂購客戶或收貨地點非其營業(yè)所在地的，依下列規(guī)定辦理:
1.經銷商的訂貨、交貨地點非其營業(yè)所在地，其'訂貨單'應經業(yè)務部主管核簽方可辦理發(fā)運。
2.收貨人非訂購客戶應有訂購客戶出具的收貨指定通知始可辦理發(fā)運。
(三)配貨中心接獲'訂(貨)單'才能發(fā)貨，但有指定交運日期的，依其指定日期發(fā)運。
(四)訂制品(計劃品)在客戶需要日期前入庫或'訂貨單'注明'不得提前發(fā)運'的，配貨中心若因庫位問題需提前交運時，應先聯(lián)絡業(yè)務人員轉知客戶同意，且收到業(yè)務部門的出貨通知后始得提前交運，若系緊急出貨時，應由業(yè)務部主管通知配貨中心主管先予發(fā)運，再補辦出貨通知手續(xù)。
(五)未經辦理入庫手續(xù)的成品不得發(fā)運，若需緊急交運時需于發(fā)運同時辦理入庫手續(xù)。
(六)訂制品發(fā)運前，配貨中心如接到業(yè)務部門的暫緩出貨通知時，應立即暫緩發(fā)運，等收到業(yè)務部門的出貨通知后再辦理發(fā)運。緊急時由業(yè)務部門主管先以電話通知配貨中心主管，但事后仍應立即補辦手續(xù)。
(七)'成品發(fā)運單'填立后，須于'訂貨通知單'上填注日期、'成品發(fā)運單'編號及數(shù)量等以了解發(fā)運情況，若已發(fā)運畢結案則依流水號順序整理歸檔。
第十條承運車輛調派與控制
(一)配貨中心應指定人員負責承運車輛與發(fā)貨人員的調派。
(二)配貨中心應于每日下午4點以前備妥第二天應發(fā)運的成品發(fā)運單'，并通知公司總務科調派車輛。
(三)如承運車輛可能于營業(yè)時間外抵達客戶交貨地址者，成品發(fā)運前，配貨中心應將預定抵達時間通知業(yè)務部門轉告客戶準備收貨。
第十一條客戶自運
(一)客戶要求自運時，配貨中心應先聯(lián)絡業(yè)務部門確認。
退貨品管理
第十二條運輸?shù)穆?lián)絡
配貨中心接到業(yè)務部門送達的成品退貨單'應先審查有無注明依據及處理說明，若沒有應將'成品退貨單'退回業(yè)務部讓補充，若有則依'成品退貨單'上的客戶名稱及承運地址聯(lián)絡承運商運回。
第十三條退貨品的`驗收
(一)退貨品運回公司后，配貨中心應會同有關人員確認退回的成品異常原因是否正確，若確屬事實，應將實退數(shù)量填注于'成品退貨單'上，并經點收人員、質量管理人員簽章后，依據前面介紹的退貨單使用流程辦理退貨。
(二)配貨中心收到尚無'成品退貨單'的退貨品時，應立即聯(lián)絡業(yè)務部門主管確認無誤后暫予保管，等收到'成品退貨單'后再依前款規(guī)定辦理。
第十四條退貨的更正
(一)若退回成品與'退貨單'記載的退貨品不符時，配貨中心應暫予保管(不入庫)，同時于'成品退貨單'填注實收情況后，報交業(yè)務部門。
(二)業(yè)務部門查驗退貨品確屬無誤時，應依實退情況更正'退貨單'送配貨中心辦理銷案。
第十五條盤點
(一)庫存成品應作定期或不定期的盤點，盤點時由會計部門將盤點項目依規(guī)格類別填具'成品盤點表'會同配貨中心盤點，并按實際盤點數(shù)量填入數(shù)量欄內。
(二)實施電腦化后，'成品盤點表'由電腦制表。
(三)會計部門將'成品盤點表'的盤點數(shù)量與帳面數(shù)量核對若有差異，即填具'盤點異常報告單'，并計算其盤點盈虧數(shù)及金額，送配貨中心查明原因，再送銷售部主管研判，擬具改善措施呈總經理核決。
(四)盤盈虧數(shù)量經核決后，由配貨中心開立'調整單'，第二聯(lián)送會計部門，第一聯(lián)配貨中心自存.
第十六條消防設備
倉庫內一律嚴禁煙火，配貨中心應于倉庫明顯處懸掛'嚴禁煙火'標志，并依工業(yè)安全衛(wèi)生管理的規(guī)定設置消防設備，由總務科指定專人負責管理，每日至少檢查一次，如有故障或失效，應立即申請修護補充，并配合廠區(qū)消防訓練，以提高應對能力。
第十七條庫房管理應注意事項
(一)倉庫內應經常維持清潔，并隨時注意通風情況。
(二)易燃品、易爆品或違禁品不得攜入倉庫，配貨中心應隨時注意。
(三)倉庫內不得吸煙，若因工程需要燒焊時，應先報備，并有人專責允許后才可。
(四)配貨中心對所經管的成品庫存及倉運設備應負責安全使用之責，如果破損應立即反映主管并立即委托修護。
(五)未經配貨中心主管核準有關人員不得進入倉庫，搬運完畢后，亦不得在倉庫逗留。
(六)配貨中心人員于下班離開前，應巡視倉庫及電源、水源是否開閉，以確保倉庫的安全。
第十八條庫房抽查考核制度
(一)為了了解倉庫的工作效率以及工作進展，公司將不定期的對倉庫的生產與管理情況進行抽查;
(二)抽查內容包括倉庫的貨品陳列、人員考勤、場地衛(wèi)生等;
(三)抽查人員的安排由公司指定或派遣;
(四)抽查時間將不提前通知，每月抽查次數(shù)為2-3次。
附則